稀料有毒。
稀料概述稀料俗稱香蕉水或天拿( 那) 水,常作為油漆稀釋劑,一般由兩種到多種化學(xué)品混配而成,其化學(xué)成分包括苯類、醇類、脂類、酮類、醚類、鹵代烴類和石油制劑,其中以苯類和鹵代烴類居多,毒性以三氯丙烷最劇烈,口服數(shù)毫升即可致死。
隨著裝飾裝修產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因稀料使用不當(dāng)、保管不善、防護(hù)不嚴(yán)等導(dǎo)致稀料吸入、皮膚接觸、誤服中毒事件時(shí)有發(fā)生,特別易發(fā)生在油漆工人中。
擴(kuò)展資料:
稀料中毒途徑
1、呼吸道吸入是稀料職業(yè)性中毒的主要途徑,通常發(fā)生于通風(fēng)不良環(huán)境下進(jìn)行油漆施工的人員;。
2、皮膚接觸可導(dǎo)致中毒,稀料調(diào)和過程中保護(hù)不當(dāng),微小的液滴濺入眼內(nèi)。
3、誤服,因稀料無色透明,常被裝入礦泉水瓶中,誤被當(dāng)做礦泉水服用而中毒。
參考資料來源:百度百科-稀料
大眾網(wǎng)-錯(cuò)把稀料當(dāng)酒賣致5人中毒 超市賠償近1.2萬元
稀料,正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油,通常為無色透明液體,易揮發(fā),有花香氣味,俗稱香蕉水。
稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)行業(yè)都要同稀料打交道,屬于易燃危險(xiǎn)品。
在油漆中,稀料在空氣中散發(fā)出來就形成油漆的氣味。稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化,在很短時(shí)間內(nèi),揮發(fā)的油氣可以擴(kuò)散到數(shù)米乃至數(shù)十米以外。
稀料的另一特點(diǎn)就是絕緣性好,很容易產(chǎn)生靜電。乙酸正丁酯20%,乙酸乙酯20%,正丁醇10~15%,乙醇5%,丙酮5~10%,甲苯40%,高級品中另加乙二醇乙醚醋酸酯5-10%,甲基異丁酮10%。
有毒一、涂料生產(chǎn)主要火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)及安全技術(shù)措施 1.樹脂合成 (1)漲鍋 樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加 料等原因,都會引起漲鍋溢料,如接觸明火會導(dǎo)致火災(zāi)。
安全技術(shù)措施:樹脂合成時(shí)嚴(yán)格按工藝要求控制升溫速度,緩慢升溫,充分?jǐn)?拌,按順序分批緩慢加料;加料前檢查物料含水量是否符合要求等。 (2)膠化 投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱,反應(yīng)物高度聚合放 熱、溫度失控等,會導(dǎo)致膠化或燃燒。
安全技術(shù)措施:嚴(yán)格按工藝規(guī)程、工藝指標(biāo)準(zhǔn)確投料,控制好各階段的反應(yīng)溫 度,充分?jǐn)嚢?,加?qiáng)對反應(yīng)中間及終點(diǎn)的控制。觀察反應(yīng)狀況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止 升溫,采取降溫措施,迅速加入冷料防止膠聚。
同時(shí),也可將物料放出,防止在容器 中膠凝或燃燒。 (3)可燃蒸氣泄漏 在樹脂合成反應(yīng)及回流過程中,有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸 散,接觸明火易造成火災(zāi)爆炸。
安全技術(shù)措施:樹脂合成反應(yīng)中,設(shè)備、容器要求密閉,充分?jǐn)嚢?,控制反?yīng)溫 度和回流溫度,加強(qiáng)冷凝降溫。放空管口遠(yuǎn)離明火,加強(qiáng)通風(fēng)。
(4)稀釋溫度失控 稀釋溫度過高,超過稀釋劑沸點(diǎn),產(chǎn)生大量易燃蒸氣,易漲 鍋,遇火源即引起燃燒或爆炸。 安全技術(shù)措施:稀釋前,罐內(nèi)先注入稀釋劑,開啟攪拌和降溫水,熱物料緩慢加 入,設(shè)備應(yīng)密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。
(5)監(jiān)控儀表及裝置失靈 樹脂合成過程中,使用的各種溫度計(jì)、壓力表以及控 溫報(bào)警裝置等,是用來正確顯示監(jiān)控反應(yīng)狀況的安全控制措施。一旦失靈,會造成火 災(zāi)或爆炸事故。
安全技術(shù)措施:各種儀器、儀表及控溫報(bào)警裝置等,使用前,必須經(jīng)監(jiān)督管理部 門的嚴(yán)格校驗(yàn)、標(biāo)定合格。使用中還要定期核驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常,停止使用,立即更換, 保證準(zhǔn)確、靈敏、安全、可靠。
不宜使用玻璃溫度計(jì)。 (6)冷凝設(shè)施管路堵塞 樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞 不暢,使不凝性氣體不能逸出,加上冷凝系統(tǒng)管路不暢,導(dǎo)致冷卻降溫水不足或堵 塞,以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高,也易導(dǎo)致事故。
安全技術(shù)措施:堅(jiān)持定期維護(hù)檢修,清洗冷凝設(shè)施和冷卻降溫系統(tǒng),及時(shí)清除管 內(nèi)雜物,保證管道暢通和降溫效果。 2.色漆生產(chǎn) 色漆生產(chǎn)中,在配料、研磨、調(diào)漆和包裝過程中,設(shè)備高速運(yùn)行和撞擊而產(chǎn)生摩 擦發(fā)熱,加上設(shè)備不密閉,敞口容器多,車間場所內(nèi)溶劑蒸氣濃度大,極易引起火災(zāi) 或爆炸。
安全技術(shù)措施:投放顏料時(shí)要細(xì)心檢查有無異物,操作時(shí)防止工具及其他金屬物 掉入容器內(nèi)引起摩擦和撞擊。砂磨機(jī)應(yīng)加強(qiáng)冷卻降溫,沒有降溫設(shè)施的調(diào)缸高速攪拌 時(shí)間不能過長,防止發(fā)熱而引起自燃。
努力做好密閉作業(yè),加強(qiáng)通風(fēng),禁止使用溶劑 擦洗設(shè)備、衣物和地面。及時(shí)采取前面已列舉出的安全技術(shù)措施,防止因電氣、靜電 火花引起的燃燒爆炸事故。
3.硝基和過氯乙烯涂料生產(chǎn) (1)硝化棉的溶解 硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過程 中,稍有疏忽,即引起燃燒。
安全技術(shù)措施:應(yīng)按使用量領(lǐng)取硝化棉,領(lǐng)取硝化棉途中要輕拿輕放,防雨。投 料速度不能過快,投完料后,應(yīng)用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中,緩慢開啟攪拌器, 防止攪拌葉片摩擦干棉。
操作中,禁止使用鐵質(zhì)工具、器具,禁止穿鐵釘鞋進(jìn)入崗位 作業(yè)。完畢后,清掃地面碎棉,生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)貯存硝化棉,多余的硝化棉應(yīng)及時(shí)退還 庫房。
(2)硝基和過氯乙烯軋片 在軋片過程中,易造成火災(zāi)。 安全技術(shù)措施:嚴(yán)格按工藝酉己方配料,顏料、樹脂應(yīng)混合均勻。
在軋第一、二 遍時(shí),輥間間距應(yīng)大些,成片后再逐步縮小間距。嚴(yán)格控制輥筒表面溫度,一般硝基 片控制在80攝氏度,過氯乙烯片控制在70攝氏度。
軋片時(shí),要防止工具及金屬物件掉 入輥間。 (3)稀釋劑配制及包裝 配制過程易產(chǎn)生靜電,包裝易造成溢料。
安全技術(shù)措施:采用正確的灌注方式灌注溶劑,配完物料并攪拌均勻,同時(shí)應(yīng)靜 置數(shù)分鐘后方可取樣檢驗(yàn),應(yīng)采取靜電預(yù)防措施消除靜電危害。包裝稀料時(shí),精心操 作,防止?jié)M料。
現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。 4.壓力容器的安全使用 在涂料生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的反應(yīng)釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器(罐)、貯罐、過 濾器等,大多是壓力容器。
壓力容器是承受壓力,具有爆炸危險(xiǎn),必須嚴(yán)加管理的特 種設(shè)備。涂料生產(chǎn)的壓力容器不但數(shù)量較多,而且工藝復(fù)雜,介質(zhì)危險(xiǎn)性大,一旦發(fā) 生事故,后果更為嚴(yán)重。
要做到壓力容器的安全使用,必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽 鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》等安全法律、標(biāo)準(zhǔn)。同 時(shí),還應(yīng)抓好設(shè)計(jì)制造、竣工驗(yàn)收、立卡建檔、培訓(xùn)教育、精心操作、維護(hù)保養(yǎng)、定 期檢驗(yàn)、科學(xué)檢修、事故調(diào)查和判廢處理等十個(gè)環(huán)節(jié)。
二、職業(yè)中毒的預(yù)防措施 1.生產(chǎn)工藝改革 (1)改革工藝條件,采用低毒或無毒原料,代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替 二甲苯,用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。
(2)努力開發(fā)無毒無害的新型涂料,是涂料發(fā)展的方向,也是防止職業(yè)中毒的根 本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。
(3)嚴(yán)格操作,避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象,減少毒物對環(huán) 境的污染和對人員的。
1、因?yàn)橄×纤菍儆谝兹计?,所以?dāng)稀料揮發(fā)的油氣遇到明火就會引燃,火焰能夠沿著氣流相反的方向回火,從而引起猛烈的燃燒,當(dāng)揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達(dá)到適當(dāng)比例的時(shí)候,就會發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡,所以我們在使用稀料的過程中,要保證操作空間具有良好的通風(fēng)換氣條件,并且嚴(yán)禁使用明火。
2、通常所說的各種稀料是指香蕉水等,是由各種有機(jī)化合物組成,比如說苯、甲苯、二甲苯、丁酯等等,它在施工的最初階段被大部分揮發(fā)到空氣中,對施工人員造成自最直接的危害,殘留的溶劑被存留在其他可以存留的物質(zhì)中,隨著時(shí)間的推移逐漸散發(fā)掉,這種慢性的作用有時(shí)不易覺察到,久而久之,在體內(nèi)就會形成毒害。 3、油漆稀釋劑中含有甲苯和二甲苯,會對人體的造血系統(tǒng)產(chǎn)生不良的影響。
如果長期接觸油漆稀釋劑,會造成白細(xì)胞、血小板減少(會殺傷白血球),有可能會導(dǎo)致再生障礙性貧血也就是白血病。在嚴(yán)重情況下,還有可能影響神經(jīng)系統(tǒng),造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙。
稀料,正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油,通常為無色透明液體,易揮發(fā),有花香氣味,俗稱香蕉水。
稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)行業(yè)都要同稀料打交道,屬于易燃危險(xiǎn)品。
在油漆中,稀料在空氣中散發(fā)出來就形成油漆的氣味。 稀料,正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油。
按照國家標(biāo)準(zhǔn),溶劑油可分為6類: NY-70:用于配制香料; NY-90:用于醫(yī)療麻醉劑(石油醚); NY-120:用于橡膠工業(yè); NY-190:用于精密機(jī)械零件洗滌; NY-200:用于油漆稀釋劑; NY-260:用于煤油溶劑。 稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化,在很短時(shí)間內(nèi),揮發(fā)的油氣可以擴(kuò)散到數(shù)米乃至數(shù)十米以外。
當(dāng)揮發(fā)的油氣遇到明火就會引燃,火焰能夠沿著氣流相反的方向回火,從而引起猛烈的燃燒。當(dāng)揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達(dá)到適當(dāng)比例的時(shí)候,就會發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。
因此,在使用過程中,要保證操作空間具有良好的通風(fēng)換氣條件,并嚴(yán)禁使用明火。 。
稀料的存放:
1、油漆、稀釋劑主要成分、危險(xiǎn)特性、防火要求等參照安全技術(shù)說明書。
2、根據(jù)油漆、稀釋劑特性和常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲存通則要求,對油漆、稀釋劑存放制定儲存要求。 3、油漆、稀釋劑存放區(qū)域嚴(yán)禁明火、熱源。
4、油漆、稀釋劑儲存務(wù)必通風(fēng)良好、需放置于木質(zhì)存放架。 5、進(jìn)入化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動(dòng)車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。
6、裝卸、搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。 7、倉庫外設(shè)置安全警示標(biāo)志,倉庫內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)示、安全技術(shù)說明書和安全防火設(shè)施。
8、倉庫物品儲存數(shù)量和間距參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
9、貯存易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑,必須安裝避雷設(shè)備。 10、化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志,都應(yīng)符合安全要求。 11、儲運(yùn)部需加強(qiáng)管理,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
12、根據(jù)隔離儲存要求確定儲存數(shù)量和間距,如儲存條件發(fā)生變化,需報(bào)安全部調(diào)整。
平均單位面積貯存量,小于每平方米0.5噸。 垛距限制, 0.3~0.5米
通道寬度, 1~2米 墻距寬度, 0.3~0.5米
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