鋼筋加工、綁扎作業(yè)的安全監(jiān)理要點(diǎn)有:(1)設(shè)備① 檢查鋼筋加工設(shè)備的生產(chǎn)(制造) 許可證、產(chǎn)品合格證。
② 檢查鋼筋加工設(shè)備的臨時(shí)用電 方案。(2)實(shí)施過(guò)程中的巡視檢查① 斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地 面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。
② 搬運(yùn)鋼筋注意避免與附近的架空 線和臨時(shí)電線發(fā)生碰撞。 ③ 現(xiàn)場(chǎng)高處綁扎作業(yè)時(shí),必須搭 設(shè)符合規(guī)定的施工腳手架并配備其他安全設(shè)施。
④ 冷拉鋼筋時(shí),當(dāng)鋼筋拉直時(shí)人員 必須離開,禁止橫跨或碰觸鋼筋。⑤ 切斷機(jī)在剪切鋼筋時(shí),刀口要 與鋼筋成垂直。
切斷機(jī)不準(zhǔn)剪切短于 30cm的鋼筋。⑥ 人工斷料,敲錘與持鋼筋者應(yīng)立 成斜角。
⑦ 現(xiàn)場(chǎng)綁軋懸空大梁鋼筋時(shí),不得 站在模板上操作。⑧ 綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在 鋼箍筋上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍筋內(nèi)作為立人板支撐。
⑨ 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人, 必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠 近,就位支撐好方可摘鉤。 ⑩ 起吊鋼筋時(shí),規(guī)格、尺寸必須統(tǒng) ―,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊,吊點(diǎn)必須扎緊。
?切割機(jī)電源線須接漏電開關(guān),切 割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。?鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放 要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)固,鋼筋工作棚照 明燈必須加網(wǎng)罩保護(hù)。
?高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆 在模板和腳手板上,也不準(zhǔn)把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。 ?在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù) 防雷擊。
?不得在鋼筋骨架上行走,禁止從 柱子上的鋼箍筋上下。
1)鋼筋除銹時(shí),操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。
2)使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。 3)送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人;長(zhǎng)料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
4)展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢,切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。 5)人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具;工作臺(tái)要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。
6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。
7)人工斷料,工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8)切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 9)彎曲鋼筋時(shí),要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
10)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
筋工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,遵守安全操作規(guī)程。
要戴好安全帽,系好帽帶;高處作業(yè)系好保險(xiǎn)帶,扣好保險(xiǎn)扣,做到高掛低用。 2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進(jìn)入工地。
3、不懂電氣、機(jī)械人員,嚴(yán)禁使用和擺弄。 4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
5、進(jìn)入工地,發(fā)現(xiàn)作業(yè)場(chǎng)所有存在的危險(xiǎn)隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,以利處理。 6、不準(zhǔn)違章指揮、違章作業(yè),要遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
7、在工地請(qǐng)講文明、講職業(yè)道德。 8、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸游煙,不得互相打鬧、嬉戲或攀爬 手架防護(hù)欄桿等。
9、做到“三不傷害”,即我不傷害別人,我不傷害自己,我不被人傷害。
1. 鋼筋在切斷加工時(shí)接送料的工作平臺(tái)和切刀下部保持水平工作點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工料長(zhǎng)度設(shè)置。
2. 機(jī)械末達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可切料,切料時(shí)必須使用切刀的中、小部位,緊握鋼筋驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)口迅速投入送料時(shí)應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋,以防鋼筋末端彈出傷人。 3. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4. 鋼筋在調(diào)直過(guò)程,調(diào)直塊末固定,防護(hù)罩末蓋好前不得關(guān)料,作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 5. 當(dāng)鋼筋關(guān)入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
6. 鋼筋彎曲時(shí),彎曲機(jī)的芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等應(yīng)無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 7. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),也不得清掃和加油。
鋼筋加工機(jī)具在施工過(guò)程安全管理工作有:(1)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全管理。
1) 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)與導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下 切刀孔的中心線一致。2) 切斷機(jī)安裝后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工 作裝置,并及時(shí)調(diào)整間隙,緊固螺栓。
在檢查并確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 切斷機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),齒輪應(yīng)嚙合良好,并 不得有異響,確認(rèn)正常后開始作業(yè)。
3) 作業(yè)時(shí),應(yīng)按鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引 輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm。
曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。大直徑鋼筋宜選用較慢的傳動(dòng)速度。
4) 在調(diào)直塊未固定或防護(hù)罩未蓋好前,不得送料。作業(yè)中,不得打開防護(hù)罩。
5) 送料前,應(yīng)將彎曲的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度宜為lm的鋼管。
6) 鋼筋送人后,手應(yīng)與曳輪保持安全距離。7) 當(dāng)調(diào)直后的鋼筋仍有慢彎時(shí),可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
8) 切斷3-4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查鋼筋長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。(2)鋼筋切斷機(jī)的安全管理。
1) 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2) 啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓應(yīng)緊固,防護(hù)罩應(yīng)牢靠。
應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,并及時(shí)調(diào)整。3) 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始作業(yè)。
4) 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前,不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料,應(yīng)緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。
不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。5) 操作人員不得剪切超過(guò)機(jī)械性能規(guī)定強(qiáng)度及直徑的鋼筋或燒紅的鋼筋。
一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6) 剪切低合金鋼筋時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械性能的規(guī)定。
7) 切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)大于150mm,并應(yīng)采用套管或夾具將切斷的短料壓住或夾牢。 8) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。
在鋼筋擺動(dòng)范圍和機(jī)械周圍,非操作人員不得停留。9) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常響聲或切刀歪斜等不正?,F(xiàn)象時(shí), 應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10) 液壓式切斷機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位符合規(guī) 定。切斷機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定,并應(yīng)打開放油閥,在排凈液壓缸體內(nèi)的空氣后開 始作業(yè)。
11) 手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较?旋緊,作業(yè)完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞#?) 鋼筋彎曲機(jī)的安全管理。
1) 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。2) 在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具,并應(yīng)按加工鋼筋的 直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成形軸、擋鐵軸。
芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。 5倍。
擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵 軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。
3) 啟動(dòng)前,應(yīng)檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無(wú)損壞和裂紋, 防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。4) 作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙 內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,在檢查并確認(rèn)機(jī)身固定銷安放在擋住鋼筋的一側(cè)后,方可開動(dòng)。
5) 彎曲作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào) 速等,不得清掃和加油。6) 彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)鋼筋彎曲機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7) 對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋不得進(jìn)行彎曲。在彎 曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
8) 在彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)進(jìn)行鋼筋直徑換算,鋼筋直 徑不得超過(guò)機(jī)械允許的最大彎曲能力,并應(yīng)及時(shí)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9) 操作人員應(yīng)站在機(jī)身設(shè)有固定銷的一側(cè)。
成品鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。10) 轉(zhuǎn)盤換向應(yīng)在彎曲機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。
冬期鋼筋加工要注意的安全事項(xiàng):
1、持證上崗。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗,而且有橋梁大型鋼筋冬季焊接經(jīng)驗(yàn)。 所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊,焊接工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)總工程師同意后再施工。
2、焊點(diǎn)檢查。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。
3、施工升溫。應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫,即在施焊前做好防護(hù)措施及焊接溫度控制。
3.1、搭設(shè)防護(hù)密實(shí)在防風(fēng)篷,防止冷空氣侵入。
3.2、采用火焰加熱法,對(duì)施焊的焊縫接頭進(jìn)行預(yù)熱、層溫控制、后熱處理
4、焊接控制。
4.1、焊接材料的選擇、使用 為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆,負(fù)溫度下焊接用的焊條,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下,優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。
4.2焊接材料的貯存 焊劑及堿性焊條的焊藥易潮,特別在負(fù)溫度時(shí),所以它們?cè)谑褂们氨仨毎凑召|(zhì)量說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi),做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時(shí)后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方,保證焊條的良好性能。
4.3焊接專用機(jī)具的檢查 焊接使用瓶裝氣體時(shí),對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象,在焊接作業(yè)中就要及時(shí)檢查疏通。
4.4、焊接過(guò)程控制 焊前防護(hù) 對(duì)于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序,必須在施工前嚴(yán)格制定計(jì)劃,在施工中組織專門的人力、物力,比預(yù)定正式施焊時(shí)間提前4—8小時(shí)進(jìn)行專題防護(hù),防護(hù)必須達(dá)以下要求: 上部稍透風(fēng)、但不滲漏,兼具防一般物體擊打的功能; 中部寬松,能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆,不致使大股冷空氣透入; 下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行相關(guān)作業(yè),需穩(wěn)定、無(wú)晃動(dòng),不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾;可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙,無(wú)可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。
5、加強(qiáng)質(zhì)檢。 鋼筋應(yīng)按相關(guān)規(guī)范或相應(yīng)國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn),采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
6、貯存措施。 鋼筋貯存與地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上,并且用塑料布覆蓋避免暴露于大氣落雪而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 進(jìn)入暖棚前鋼筋應(yīng)無(wú)雪漬、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。
(1)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
(2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
來(lái)源:中國(guó)注冊(cè)安全工程師考試網(wǎng) (3)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)先用腳踩緊。 (4)人工斷料,工具必須牢固。
掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把挾,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
(5)多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
來(lái)源:中國(guó)注冊(cè)安全工程師考試網(wǎng) (6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。 (7)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
(8)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。 (9)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。
綁扎時(shí)掛好安全帶。 (10)起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
一、鋼筋操作
1、每班作業(yè)前,必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪、拉鉤、地錨、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等,地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、修養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐、潤(rùn)滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。
3、電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。
4、電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。
5、機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。
6、機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),高度正常后方可作業(yè)。機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
7、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
8、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不得小于5cm。維修或停機(jī),必須切斷電源鎖好箱門。
1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋 2.作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤(rùn)滑脂,電箱電線是否完好,無(wú)破損接零保護(hù)是否可靠觸電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏兩端夾具應(yīng)無(wú)損壞 3.調(diào)直鋼筋沿長(zhǎng)度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過(guò)并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)掛安全標(biāo)志 4.人工抬6、4盤鋼上卷盤時(shí),應(yīng)3~4人配合并有人指揮 5.每次拉直鋼筋的長(zhǎng)度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直,拉直增長(zhǎng)約60~100cm時(shí),立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī),不得用倒順開關(guān) 6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。
作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙 7.調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時(shí)反彈傷人 8.作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí),不得碰、觸壓高、低壓電源電線 9.工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過(guò)60℃時(shí),必須停機(jī)查明原因 10.進(jìn)行調(diào)直工作時(shí),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近,當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí),要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人 11.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況異聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報(bào)告機(jī)修組檢修,不準(zhǔn)擅自檢修 12.作業(yè)后或遇停電時(shí),應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。 。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),根據(jù)《信息網(wǎng)絡(luò)傳播權(quán)保護(hù)條例》,如果我們轉(zhuǎn)載的作品侵犯了您的權(quán)利,請(qǐng)?jiān)谝粋€(gè)月內(nèi)通知我們,我們會(huì)及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號(hào)-4 Copyright ? 2016 學(xué)習(xí)鳥. 頁(yè)面生成時(shí)間:2.841秒