車床安全知識競賽簡答題(車工安全知識)

1.車工安全知識

1.工作前須穿好工作服（或軍訓(xùn)服），扣扎好袖口，襯衫要扎入褲內(nèi)。上衣的扣子扣好，男女生長發(fā)必須戴好工作帽，并將頭發(fā)納入帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套操作車床。

2.工作前要認(rèn)真察看機(jī)床有無異常，在規(guī)定的加油部位加注潤滑油。在檢查無誤時起動機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，再查看油窗是否有油液噴出，油路是否通暢，試運(yùn)轉(zhuǎn)時間一般2~5分鐘，夏季可短些，冬季宜長些。

3.工件、刀具和使用中的夾具必須夾持牢固，但也不得超載夾持，以防損壞其它機(jī)件。工件在三爪卡盤上安裝好后，要將卡盤安全防護(hù)罩蓋上。

4.主軸變速必須停車，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。變速手柄必須到位，以防松動脫位。

5.操作中必須精力集中，要注意縱、橫行程的極限位置，機(jī)床在走刀運(yùn)行中不得擅離機(jī)床或東張西望和其他人員說東道西，不允許坐在凳子上操作，不得委托他人看管機(jī)床。

6.運(yùn)行中的機(jī)床，不得用手摸轉(zhuǎn)動的工件，不得用棉紗等物擦拭工件或用量具測量工件。

7.工作時，不得將身體和手腳依靠或放在機(jī)床上，不要站在切屑飛出的方向，不要將頭部靠近工件，以免傷人。

8.清除切屑必須用鐵鉤和毛刷，嚴(yán)禁用手清除或用嘴吹除。

9.中途停車，在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件不得用手強(qiáng)行剎車。

10.在實(shí)習(xí)中統(tǒng)一安排的休息時間里，不準(zhǔn)私自開動機(jī)床，也不得隨意開動其它機(jī)床和扳動機(jī)床手柄，不得隨便動他人已調(diào)整好的工件、夾具和量具。

11.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源。

12.下班前，必須認(rèn)真清掃機(jī)床，在各外露導(dǎo)軌面上加注防銹油，并把大刀架、尾座移至床尾。

13.打掃工作場地，將切屑倒入規(guī)定地點(diǎn)。

14.認(rèn)真清理所用的工、夾、刀、量具，整齊有序地擺入工具箱柜中，以防丟失。

2.急求車床安全操作試題

車床安全操作規(guī)程試題

一、車削時操作者必須戴 ，以防切屑灼傷眼睛。

二、裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。裝刀時刀頭伸出部分不要超出刀體高度的 倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即 。

三、在車床主軸上裝卸卡盤，一定要 后進(jìn)行，不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。

四、用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng) ，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。

五、開車前，必須重新檢查各手柄是否在 ，卡盤扳手是否取下。

六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和 上。

七、操作時，手和身體不能靠近 ，應(yīng)注意保持一定的距離。

八、換檔手柄變換的方法是 ，如推（或拉）不動時，不可用力猛撞?？捎檬洲D(zhuǎn)動一下卡盤，使 對準(zhǔn)即可搭上。

九、運(yùn)動中嚴(yán)禁 。變速時必須等 后待慣性消失再扳動換檔手柄。

十、車螺紋時，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在 ，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。

十一、測量工件要 并將刀架移動到 后進(jìn)行。

十二、需要用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把 移到安全位置，并注意不要讓 接觸工件表面。

十三、切削時產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用 及時清除，嚴(yán)禁用手拉。

十四、車床開動后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”：

1、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變 和 ；

2、初學(xué)者縱、橫向自動走刀時，手不準(zhǔn)離開 ；

3、縱向自動走刀時，刀架不準(zhǔn)過于靠近 ；也不準(zhǔn)過于靠近 ；

4、開車后，人不準(zhǔn)離開 。

十五、設(shè)備使用完畢，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備 和日常設(shè)備 工作。

十六、要保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng) 相關(guān)電源。

3.急求車床安全操作試題

車床安全操作規(guī)程試題 一、車削時操作者必須戴 ，以防切屑灼傷眼睛。

二、裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。

裝刀時刀頭伸出部分不要超出刀體高度的 倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即 。

三、在車床主軸上裝卸卡盤，一定要 后進(jìn)行，不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。 四、用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng) ，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。

五、開車前，必須重新檢查各手柄是否在 ，卡盤扳手是否取下。 六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和 上。

七、操作時，手和身體不能靠近 ，應(yīng)注意保持一定的距離。 八、換檔手柄變換的方法是 ，如推（或拉）不動時，不可用力猛撞。

可用手轉(zhuǎn)動一下卡盤，使 對準(zhǔn)即可搭上。 九、運(yùn)動中嚴(yán)禁 。

變速時必須等 后待慣性消失再扳動換檔手柄。 十、車螺紋時，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在 ，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。

十一、測量工件要 并將刀架移動到 后進(jìn)行。 十二、需要用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把 移到安全位置，并注意不要讓 接觸工件表面。

十三、切削時產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用 及時清除，嚴(yán)禁用手拉。 十四、車床開動后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”： 1、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變 和 ； 2、初學(xué)者縱、橫向自動走刀時，手不準(zhǔn)離開 ； 3、縱向自動走刀時，刀架不準(zhǔn)過于靠近 ；也不準(zhǔn)過于靠近 ； 4、開車后，人不準(zhǔn)離開 。

十五、設(shè)備使用完畢，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備 和日常設(shè)備 工作。 十六、要保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng) 相關(guān)電源。

4.操作數(shù)控車機(jī)床的安全知識是什么

4、信號裝置。

用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機(jī)床要注意哪些安全事項(xiàng)？ 1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。 嚴(yán)禁戴手套操作。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。 3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。

4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。 5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。 7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動零件。

8、對高速轉(zhuǎn)動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。 9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行 10、自動走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器， 11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。

5.操作數(shù)控車機(jī)床的安全知識

機(jī)床設(shè)備，如剪板機(jī)，折彎機(jī)等數(shù)控機(jī)床的安全問題，一直是個老生常談的問題，今天就讓南通如海的工作人員，憑自己多年來生產(chǎn)機(jī)床設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)為大家詳細(xì)介紹一下有關(guān)機(jī)床操作的安全 知識：

一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項(xiàng)？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護(hù)罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機(jī)床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。

二、機(jī)床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？

1、便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。

2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。

3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動方向和被操作部件運(yùn)動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標(biāo)志。

4、安設(shè)必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應(yīng)安設(shè)在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護(hù)環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進(jìn)刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應(yīng)安裝自動脫出裝置。

三、預(yù)防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？

1、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。

4、使用工具及時清除機(jī)床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

四、機(jī)床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？

1、防護(hù)裝置。用來使操作者和機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護(hù)欄桿等。

2、保險裝置。用來提高機(jī)床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。如行程限位器、摩擦離合器等。

3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機(jī)床設(shè)備操作順序，避免動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機(jī)械的聯(lián)鎖裝置加以控制。

4、信號裝置。用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機(jī)床要注意哪些安全事項(xiàng)？

1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。

3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。

4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動零件。

8、對高速轉(zhuǎn)動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。

9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行

10、自動走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。

11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。

6.誰能給我一份車床的基本常識的試卷一份

一、判斷題（第1~20題。

將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填"√"，錯誤的填"*"。

每題1.0分。滿分20分）1. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，其中采用混合編程方式能提高加工精度。

（ ）2 .數(shù)控機(jī)床開機(jī)"回零"的目的是為了建立工件坐標(biāo)系。（ ）3. 交互式圖形自動編程是以CAD為基礎(chǔ)，采用編程語言自動給定加工參數(shù)與路線，完成零件加工編程的一種智能化編程方式。

（ ）4.高速細(xì)車是加工小型有色金屬零件的主要方法。（ ）5.開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。

（ ）6.軸禁止只禁止數(shù)控機(jī)床某一軸的運(yùn)動。（ ）7.機(jī)床互鎖是為了封鎖機(jī)床移動部件的信號而設(shè)置的功能，當(dāng)互鎖信號出現(xiàn)時，數(shù)控機(jī)床的X、Y、Z各運(yùn)動軸在減速后停止；當(dāng)互鎖信號取消后，原來運(yùn)動的部件開始加速，繼續(xù)運(yùn)動。

（ ）8.精益生產(chǎn)是基于對日本FANUC生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)而提出的制造模式。（ ）9.程序M98 P51002是將子程序號為5100的子程序連續(xù)調(diào)用兩次。

（ ）10. RS232是數(shù)控系統(tǒng)中的異步通信接口。 （ ） 11.刀具位置偏置補(bǔ)償可分為刀具形狀補(bǔ)償和刀具磨損補(bǔ)償兩種。

（ ）12.液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)載，并隨負(fù)載變化而變化。（ ）13.輔助功能M00為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動，且所有模態(tài)信息全部丟失。

（ ）14. 工件的定位和夾緊稱為工件的裝夾。（ ）15. 相對測量（比較測量）中，儀器的示值范圍應(yīng)大于被測尺寸的公差值。

（ ）16. 互換性的優(yōu)越性是顯而易見的，但不一定"完全互換"就優(yōu)于"不完全互換"， 甚至不遵循互換性也未必不好。（ ）17. 當(dāng)全跳動公差帶適合于圓柱的端面時，它的公差帶與使用垂直度公差帶相同。

（ ）18. 車削中心C軸的運(yùn)動就是主軸的主運(yùn)動。（ ）19.可轉(zhuǎn)位車刀分為左手和右手兩種不同類型的刀柄。

（ ）20.車削螺紋時用恒線速度切削功能加工精度較高。（ ） 得 分 評分人 二、選擇題（第20--60 題。

選擇正確的答案，（單選或多選）將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1.0分。

滿分40分）：21. 車床數(shù)控系統(tǒng)中，以下哪組指令是正確的（ ）。 A G0 S_ ; B G41 X_ Z__; C G40 G0 Z__; D G42 G00 X_Z__。

22.數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ ）。A.主軸箱 B. 床身 C.進(jìn)給傳動 D.刀架23.臥式數(shù)控車床的主軸中心高度與尾架中心高度之間關(guān)系（ ）。

A.主軸中心高于尾架中心 B.尾架中心高于主軸中心 C.只要在誤差范圍內(nèi)即可 24.車床主軸軸線有軸向竄動時，對車削（ ）精度影響較大。 A、外圓表面 B、絲桿螺距 C、內(nèi)孔表面25.基準(zhǔn)中最主要的是設(shè)計基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和（ ）。

A.粗基準(zhǔn) B.精基準(zhǔn) C.定位基準(zhǔn) D.原始基準(zhǔn)26.數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過程中是非模態(tài)的。A G90; B G55; C G04; D G02。

27.車削不可以加工：（ ） A 螺紋 B鍵槽 C 外圓柱面 D 端面28.在未裝夾工件前，空運(yùn)行一次程序是為了檢查（ ）。A.程序 B.刀具、夾具選取與安裝的合理性 C.工件坐標(biāo)系 D.機(jī)床的加工范圍29.數(shù)控機(jī)床在切削螺紋工序之前，應(yīng)對（ ）編程。

A.主軸轉(zhuǎn)速 B.轉(zhuǎn)向 C.進(jìn)給速度 30.數(shù)控機(jī)床常見的機(jī)械故障表現(xiàn)為（ ）。A.傳動噪聲大 B.加工精度差 C.運(yùn)行阻力大 D.刀具選擇錯31.常見的因機(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬墓收嫌校?）。

A.聯(lián)軸器松動 B.機(jī)械傳動故障 C.導(dǎo)軌運(yùn)動磨檫過大32.在切削平面內(nèi)測量的車刀基本角度有（ ）。A.前角 B.后角 C.楔角 D.刃傾角。

33 車削加工時的切削力可分解為主切削力Fz、切深抗力Fy和進(jìn)給抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（ ）。A.進(jìn)給抗力Fx B.切深抗力Fy C.主切削力Fz D.不確定。

34切斷刀主切削刃太寬，切削時容易產(chǎn)生（ ）。A.彎曲 B.扭轉(zhuǎn) C.刀痕 D.振動35車床數(shù)控系統(tǒng)中，用哪一組指令進(jìn)行恒線速控制（ ）。

A.G0 S_ B.G96 S_ C.G01 F D.G98 S_ 36.在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行單段試切時，快速倍率開關(guān)應(yīng)設(shè)置為（ ）。A.最低 B.最高 C.零 D.任意倍率37.在"機(jī)床鎖定"（FEED HOLD）方式下，進(jìn)行自動運(yùn)行，（ ）功能被鎖定。

A.進(jìn)給 B 刀架轉(zhuǎn)位 C 主軸 D 冷卻38.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電氣設(shè)備的安全電壓是：（ ） （A）110V (B)5V (C)12V (D)24V39. 從理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的精度主要取決于（ ）的精度。A. 伺服電機(jī) B. 滾珠絲杠 C. CNC裝置 D. 檢測裝置40.脈沖當(dāng)量是指（ ） A. 每發(fā)一個脈沖信號，機(jī)床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量 B. 每發(fā)一個脈沖信號，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過角度 C. 進(jìn)給速度大小 D.每發(fā)一個脈沖信號，相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小。

41.車床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對拖板移動的不等高誤差，允許（ ） A.車床主軸高 B.尾座高 C.兩端絕對一樣高 D.無特殊要求42. 為了得到基軸制配合，相配合孔、軸的加工順序應(yīng)該是 （ ） 。A. 先加工孔，后加工軸 B. 先加工軸，后加工孔 C. 孔和軸同時加工 D. 與孔軸加工順序無關(guān)43.尺寸鏈按功能分為設(shè)計尺寸鏈和（ D ）。

A.平面尺寸鏈 B.裝配尺寸鏈 C.零件尺寸鏈 D.工藝尺寸鏈44.采用半徑編程方法編寫圓弧插補(bǔ)程序時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角（ ）180度時，該半徑為負(fù)。A、大于 B小于 C、大于或等于 D、小于或等于45.機(jī)械加工選擇刀具時一般應(yīng)優(yōu)。

7.機(jī)械加工常識中車床安全操作規(guī)程包括了哪些內(nèi)容

安全操作規(guī)程包括以下內(nèi)容： （1）開機(jī)前，檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是 否正確。

檢查所有注油孔，并進(jìn)行潤滑。然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)約兩分 鐘，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

若發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常響聲，立即關(guān)機(jī)檢查 修理（在手柄位置正確情況下）。 （2）工作中，主軸需要變速時必須先停機(jī)再變速。

（3）工作時，應(yīng)穿工作服，袖口應(yīng)扎緊，女同志應(yīng)戴工作 帽，頭發(fā)應(yīng)塞人帽中，操作中不準(zhǔn)戴手套或其他手飾品。 （4）工作時，頭不應(yīng)靠工件太近，高速切削時必須戴防護(hù) 眼鏡。

（5）車床轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去觸摸工件表 面。停機(jī)時，不準(zhǔn)用手煞住轉(zhuǎn)動著的卡盤。

（6）工件裝夾完畢應(yīng)隨手取下卡盤扳手。棒料伸出主軸后端 過長時應(yīng)使用料架或擋板。

（7）應(yīng)該用專用的鉤子清除切屑，不允許用手直接清除。 （8）工作時，必須集中精力，身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的 機(jī)床的零部件，如帶輪、齒輪、卡盤。

身體不準(zhǔn)依靠在機(jī)床上。 （9）機(jī)床轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)離開機(jī)床，若要離開機(jī)床，應(yīng)關(guān)閉電源。

（10）調(diào)換齒輪時，應(yīng)關(guān)閉電動機(jī)電源。 。

8.車床安全操作應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些

(1)車床使用環(huán)境要避免光的直射和其他熱輻射，要避免太潮 濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。

（2）為了避免電源電壓不穩(wěn)定給電子組件造成破壞，數(shù)控車床 應(yīng)采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置。（3）車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照說明書的規(guī)定操作。

（4）主軸啟動開始切削之前，要關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運(yùn)行過 程中禁止開啟防護(hù)罩門。（5）車床在正常運(yùn)行時不允許開電器柜的門，禁止按動“急 ?！薄ⅰ皬?fù)位”按鈕。

（6）車床發(fā)生故障時，操作者要注意保護(hù)現(xiàn)場，并向維修人員如 實(shí)說明故障發(fā)生的前后情況，以利于分析故障原因。 （7）車床的使用一定要由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人隨意動用設(shè)備。

（8）要認(rèn)真填寫車床的工作日志，做好交接班工作，消除事故隱患。（9）不得隨意更改控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。

（10）加工程序必須在經(jīng)過嚴(yán)格校驗(yàn)后方可進(jìn)行自動操作運(yùn)行。 在加工過程中，一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即按下“急停”按鈕，以確保 人身和設(shè)備的安全。