1.什么是安全? 安全是沒有物質(zhì)危險和精神恐慌而使人處于自由的狀態(tài)。
2.什么叫事故? 事故是指人們在有目的地進行生產(chǎn)勞動中突然發(fā)生意外事件,迫使生產(chǎn)暫時停止或人員受到傷害。事故是生產(chǎn)實踐異常的突變。
3.什么是勞動保護? 答:勞動保護是指根據(jù)國家法律、法規(guī),依靠技術(shù)進步和科學(xué)管理,采取組織措施和技術(shù)措施,消除危及人身安全健康的不良條件和行為,防止事故和職業(yè)病,保護勞動者在勞動過程中的安全與健康,其內(nèi)容包括:勞動安全、勞動衛(wèi)生、女工保護、未成年工保護、工作時間與休假制度。 4.什么叫把三違?反違章指揮、反違章操作、反對違反勞動紀(jì)律。
5.什么叫三不傷害原則?答:不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。 6.什么叫四不放過原則?對事故原因沒有查清不放過,事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過,事故責(zé)任者與應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實不放過。
7.事故傷害程度分為:輕傷、重傷、亡。 8.什么叫輕傷?答:輕傷是指造成職工肢體傷殘,或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。
一般指受傷職工歇工在一個工作日以上,但夠不上重傷者。 9.什么叫重傷?答:重傷是指造成職工肢體殘缺或規(guī)范、聽覺等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷一般能引起人體長期存在功能障礙,或勞動能力有重大損失的傷害,重傷失能損失超過105個工日。
10.什么叫責(zé)任事故?答:是指因有關(guān)人員的過失而造成的事故。 11.什么叫非責(zé)任事故? 答:是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故,或由于當(dāng)前科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的難以預(yù)料的事故。
12.什么叫破壞事故? 答:是指為達到一定目的而蓄意制造的事故。 13.企業(yè)職工在勞動過程中因病導(dǎo)致傷亡,能否按工傷事故處理?過程中因病導(dǎo)致傷亡,經(jīng)縣級以上醫(yī)院診斷和勞動部門的調(diào)查,確認(rèn)系職工本人疾病造成的,不按職工傷亡事故處理。
14.我國目前的安全管理體制是什么? 答:企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督。 15.發(fā)生工傷事故的應(yīng)急原則是? 答:搶救傷員,保護事故現(xiàn)場,迅速報告有關(guān)部門。
16.各類安全生產(chǎn)制度的核心是安全生產(chǎn)責(zé)任制。 17.安全檢查是發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素的重要環(huán)節(jié)。
18.不安全狀態(tài)是指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。
19.企業(yè)安全生產(chǎn)教育的任務(wù)是什么?是努力提高職工隊伍的安全素質(zhì),提高廣大職工對安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識,增強安全生產(chǎn)責(zé)任感,提高廣大職工遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律的自覺性,增強對安全生產(chǎn)的法制觀念,提高廣大職工的安全技術(shù)知識水平、熟練掌握安全技術(shù)要求處理事故的能力。 20.班組安全教育的內(nèi)容是什么? 1、了解崗位的任務(wù)和作用、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置。
2、了解崗位安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。 3、了解崗位個防護用品、用具、工具的具體使用方法。
4、了解崗位發(fā)生過的事故和教訓(xùn)。 21.什么叫保護接地、接零:保護接地是為了防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險,把在故障情況下可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密地連接起來,稱為保護性接地。
接零是將帶電部分相絕緣的電氣設(shè)備的金屬部分外殼或構(gòu)架與中性點直接接地系統(tǒng)中的零線相連接。 22.臨時電線的架設(shè)要求?1、離地高度,室內(nèi)不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。
2、電線的絕緣必須良好。3、電線不得接觸易燃易爆高溫潮濕的管道、設(shè)備。
4、電線留頭要用絕緣膠布包扎好或臨時配電插座盤。 23.什么叫閃點?什么叫燃點? 答:凡是易燃液體和可燃液體的蒸氣,遇到明火能引起閃燃現(xiàn)象,這時的溫度值就叫閃點。
物質(zhì)在開始著火時的溫度叫燃點。 24.電氣線路發(fā)生火災(zāi)的主要原因是什么? 答:(1)線間短路;(2)保險器安裝不合適;(3)過負(fù)荷;(4)接點或連接處接觸不良電阻過大,導(dǎo)線發(fā)熱。
25.機械傷人的原因有哪些? 答:1、機械設(shè)備不符合安全要求;2、使用過程中防護不周,無防護設(shè)施;3、安全操作規(guī)定不完善和安全教育不夠。 26.施工現(xiàn)場電氣發(fā)生火情時,應(yīng)先切斷電源,使用砂土,二氧化碳,“1211”或干粉滅火器滅火,不得用水和泡沫滅火器進行。
27.火災(zāi)分為A、B、C、D四類1.A類火災(zāi):指固體物質(zhì)火災(zāi)。這種物質(zhì)往往具有有機物性質(zhì),一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的余燼。
如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等。2.B類火災(zāi):指液體火災(zāi)和可熔化的固體火災(zāi)。
如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等。3.C類火災(zāi):指氣體火災(zāi)。
如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等。4.D類火災(zāi):指金屬火災(zāi)。
指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。 28.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于2002年6月9日公布,2002年11月1日施行。
29.職業(yè)病防治工作堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合,實行分類管理、綜合治理。 30.對于工傷事故中停止呼吸和心跳的傷員,在5分鐘內(nèi)搶救成功率極高。
31.建筑物起火的5~7分鐘內(nèi)是滅火的最好時機,超過這個時間,就要設(shè)法逃離火災(zāi)現(xiàn)場。 32.用人單位強令勞動者違章冒險作業(yè),發(fā)生重大傷亡事故,造成嚴(yán)重后果的,對責(zé)任人依法追究刑事責(zé)任。
33.人體允許通。
第一煉鋼廠通過A管理模式的學(xué)習(xí),提高了思想認(rèn)識,決心全面提高安全管理工作。
在原有的檢查制度基礎(chǔ)上,重新修改制定了新的安全檢查制度,進一步細化了檢查制度,決心將第一煉鋼廠的安全管理工作再上一個新臺階。 首先制定了安全科檢查制度,要求每一名安全員每天從勞保用品的穿戴,到糾正"三違"行為,次及 煤氣系統(tǒng)的檢查和控?zé)熒隙嘞鹿Ψ颉?/p>
同時做好職工的三級安全教育和開展好班組活動,合每個安全員責(zé)任明確,目標(biāo)清楚。并且對廠"五個專業(yè)檢查組"制定了新的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
周一上午8:30進行天車檢查,要求對天車安全裝置、機械部分、電器部分和天車衛(wèi)生進行檢查,并對每項都制定了檢查標(biāo)準(zhǔn)。周三上午8:30分進行吊具、電器檢查,吊具檢查部位:天車鋼絲繩、龍門鉤、鉤頭、鋼絲繩扣、夾鉗、叉子、鐵鏈子環(huán),鋼包、鐵包耳軸。
電器檢查部位:高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、泵房、電焊機、降溫風(fēng)扇進行檢查,每項制定了檢查標(biāo)準(zhǔn)。周五上午8:30分進行廠房,煤氣專業(yè)檢查。
煤氣專業(yè)檢查部位:廠管轄區(qū)域內(nèi)煤氣管道。廠房檢查部位:廠房主體結(jié)構(gòu),廠房立柱、橫梁、鋼結(jié)構(gòu)、天車道軌、房頂鐵瓦,檢查后再依照檢查的項目,填寫表格,真正做到檢查項目明確,責(zé)任落實到位,隱患整改及時。
通過幾次檢查結(jié)果看,大大提高了各項專業(yè)檢查的標(biāo)準(zhǔn),達到了檢查的目的,真正做到了防患于未然,進一步確保了安全生產(chǎn)。
《鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理》共8章,分別為概論,危險源辨識、風(fēng)險評價和控制,我國的職業(yè)健康安全法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),方針和目標(biāo)管理,建立文件化的管理體系,安全生產(chǎn)運行控制,安全生產(chǎn)的監(jiān)視和測量,審核和評審。書后附有煉鐵、煉鋼和軋鋼等專業(yè)的安全規(guī)程。
擴展資料
從危險因素和危害因素的辨識和風(fēng)險評價來看,鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)中存在的風(fēng)險主要是冶煉傷害、機械傷害、電氣傷害、防火防爆、中毒窒息、起重運輸傷害和特種設(shè)備傷害以及職業(yè)病傷害。為了實現(xiàn)安全生產(chǎn)應(yīng)對上述風(fēng)險進行有效控制。
冶煉傷害主要是灼傷,這種傷害僅次于機械傷害和物體打擊,居第3位。冶煉傷害來自高溫鐵水,鋼水和爐渣噴濺,白云石、石灰、電石、蒸氣、熱水、熱鋼件,煤氣、氧氣等著火灼傷,化學(xué)性和電弧灼傷等。
傷害多發(fā)生在焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼工序。主要控制措施主要是:按規(guī)定提供勞動保護用品,加強個體防護;制訂和執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);加強探測,嚴(yán)防廢鋼帶水和爆炸物;采用檢測和探傷等方法,防止設(shè)備老化和破損。
參考資料來源:百度百科-鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理
安全操作規(guī)程:
1.檢查本區(qū)域設(shè)備運行是否正常,安全設(shè)施是否齊全,操作前仔細檢查各操作臺按鈕,信號燈。轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好。否則應(yīng)及時通知有關(guān)人員處理,仔細檢查好工器具,吊具是否完好,如有問題及時處理.
2.使用霞浦氣應(yīng)熟悉其技術(shù)需求及特性,切割要采用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點火時候要先點火,后開霞浦氣,且要由小到大緩緩開啟氧氣進行火焰調(diào)節(jié),。檢查各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象,以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運紅坯時要做好現(xiàn)場人員。危險物品的疏導(dǎo)還天車的指揮工作.
4.在導(dǎo)向段處理事故時.嚴(yán)防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴(yán)禁在銀錠干運行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間,嚴(yán)禁跨越輥道上運行的紅坯.
7.嚴(yán)禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時嚴(yán)禁在填出吊坯運行線路上停留或行走
9.拉鋼時出坯工嚴(yán)禁到冷床和輥道下作業(yè)
10.出坯工吊運更換火切和渣盆時.確認(rèn)專用器具及吊耳完好程度.無誤后站在安全區(qū)域指揮起吊.
11使用火焰切割機時.必須遵守以下規(guī)定:
{1}在使用活火焰切割機過程中.如果燒嘴經(jīng)常自動熄滅或火焰切割機發(fā)生故障時,必須停止使用并關(guān)閉該流氧氣,霞浦氣,改為人工切割,并通知有關(guān)人員處理。
{2}檢查火焰切割機時.所有人員嚴(yán)禁吸煙和動用明火
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.并按規(guī)定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴(yán)格按照氣焊,割工安全操作規(guī)程操作
13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶,要經(jīng)常檢查有無漏氣現(xiàn)象,如有漏氣及時處理,使用時嚴(yán)防回火.
14.人工切割時.操作者必須佩帶面罩及防護鏡,戴好電焊手套,手套上嚴(yán)禁有油污,切割時要由遠及近,嚴(yán)禁由近及遠,以防鋼花傷人
15.人工切割時,氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米
16.嚴(yán)禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準(zhǔn)吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧.
17.檢查輥道時,要通知附近人員離開,確認(rèn)輥道上下無人后,再開動設(shè)備進行檢查
18.銀錠干運行時,禁止有人在輥道上穿行,如果引錠頭被卡住,可用長撬棍撬進去,切不可站在導(dǎo)向段上硬撬.
19引錠桿穿好后,工作人員避開引錠桿走行方向,防止引錠桿突然下滑傷人.
20.在處理拉腳機打滑時,必須采取可靠的安全防護措施,設(shè)專人監(jiān)護
21.在該流拉鋼過程中,拉腳機以前的鑄坯不得進行30毫米深度的切割,以免鋼液噴出傷人
22.澆鋼過程中,嚴(yán)禁在輥道兩側(cè)踏板和輥道平臺上坐著休息,更不準(zhǔn)打鬧,輥道間所有踏板必須齊全,完好,牢固,無油污.
23.在鑄坯過拉腳機或處理其他生產(chǎn)故障時,必須與主控室和切割室人員聯(lián)系確認(rèn)好,以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故
24.脫坯時,嚴(yán)禁在坯頭前穿行,在撬坯子時,應(yīng)站在輥道一側(cè)
25.處理故障完畢后,要及時修復(fù)割掉的蓋板和導(dǎo)板,并掛警示牌,防止誤傷他人
26.使用夾鉗夾坯時,應(yīng)確認(rèn)掛牢后方可指揮行車起吊并及時通知周圍人員離開,夾坯時收不能放在夾鉗夾縫處,不能扶鏈條和夾鉗接頭處
27.輥道,推鋼機等設(shè)備試運轉(zhuǎn)時,要提醒周圍人員注意,推鋼機運行過程中,禁止運行輸送輥道,以防鋼坯推彎
28.生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常,要及時通知有關(guān)人員修理,工作結(jié)束時必須將所有的開關(guān)打回零位,并及時通知液壓人員停泵
29.檢修設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,操作箱的開關(guān)要打回零位,操作人員不得亂動按鈕啟動設(shè)備,要聽從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車,必須對各方進行安全確認(rèn),無誤后方可進行操作
30.個操作臺要用軟布擦拭干凈,禁止用濕布擦拭電器設(shè)備.
首先是日常生產(chǎn)車間的安全注意事項:
車間的衛(wèi)生安全:
日常中,要保持車間的衛(wèi)生干凈;
比方車間的用水問題:
飲水機放置在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi),用水過后,及時的清理殘存下來的水,并設(shè)置安全警示牌。
車間的貨物擺放問題;
車間現(xiàn)場易燃易爆物品要分類規(guī)劃放置在安全指定區(qū)域,日常的車間生產(chǎn)中要及時的清理用過的物品.
車間的用電線路問題;
車間加工生產(chǎn)器具的線路不打結(jié),保障順通;
車間生產(chǎn)安全注意事項:
車間生產(chǎn)包實現(xiàn)員工操作的規(guī)范化,要保障員工會操作,能操作;提高員工的安全生產(chǎn)意識,以及突發(fā)事件的自救和應(yīng)對。以及車間生產(chǎn)的的工序流程等;
車間生產(chǎn)管理注意事項:
要明確車間管理者的安全職責(zé),要正確嚴(yán)格的落實好安全職責(zé)。
煉鋼作業(yè)應(yīng)注意的安全事項有:(1)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)防火噴和爆炸。
(2)不允許低溫氧化。(3)往爐內(nèi)加合金材料時必須干燥,并應(yīng)分批投人,以控 制熱量,防止火噴。
(4)精煉期往熔池加礦石等氧化劑時,應(yīng)停止換向和吹氧,并通知無關(guān)人員躲開。(1)修砌出鋼槽應(yīng)通知爐下人員躲開,兌完鐵水后不得在 出鋼槽內(nèi)工作。
(2)吹掃爐頂作業(yè)應(yīng)有2人以上共同進行,并應(yīng)事先與爐 長、開爐門人員聯(lián)系好,不得站在爐頂磚上或在爐頂太薄時 吹掃。(3)轉(zhuǎn)爐傾動和吹煉時,爐體下方不準(zhǔn)人員通過或停留。
(4)轉(zhuǎn)爐爐口和護板漏水應(yīng)及時處理。
生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查P3操作箱聲光報警器是否正常,各指示燈是否完好。
啟動中間包車時,應(yīng)注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。
必須檢查確認(rèn)結(jié)晶器狀況,發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象,嚴(yán)禁澆鋼;保證結(jié)晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充物必須干燥。
生產(chǎn)前認(rèn)真檢查中間包、水口是否正常,中間包內(nèi)應(yīng)清潔干燥。
平臺上的氧氣閥門必須保持清潔,嚴(yán)禁與火種和油質(zhì)接近,氧氣皮管必須擺放整齊。
澆注時,結(jié)晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常,應(yīng)立即擺流槽停澆。澆注未結(jié)束,嚴(yán)禁進入二冷室處理故障。
燒大、中包水口時,必須戴皮手套,氧氣皮管不準(zhǔn)對著人,嚴(yán)禁戴有油污的手套開閉氧氣閥門,吹氧時,手不準(zhǔn)捏在氧氣皮管接頭處。
澆注作業(yè)時必須佩戴防護鏡(保護澆注除外),如發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器水壓降低、聲光報警時應(yīng)立即停止?jié)沧ⅰ?/p>
停澆后,在吊運各種冷鋼時,必須用專用的吊具,并注意安全。
烘烤中間包前,應(yīng)認(rèn)真檢查煤氣設(shè)施,嚴(yán)格按照煤氣使用安全規(guī)程進行作業(yè)。
進入二冷室作業(yè)前,必須與操作工聯(lián)系后方可進入;作業(yè)時必須用鏈條套住活動段,并且要站穩(wěn)、把牢。
吊大、中包保溫蓋時必須確認(rèn)好后才能起吊。
一、按規(guī)定使用“三寶”。
二、機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。
三、塔吊等起重設(shè)備必須有限位裝置、不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)、不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
四、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定。
五、電動機械和電動手持工具要設(shè)漏電掉閘裝置。
六、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
七、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。
八、在建工程樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通風(fēng)口必須有防護措施。
九、嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、赤身進入施工場地,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
十、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坑等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志,夜間安紅燈示警。
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