中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車,是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形;17世紀(jì)中,開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料;19世紀(jì)中葉,各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)相繼出現(xiàn)。
1868年,在英國出現(xiàn)了帶式輸送機(jī);1887年,在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī);1905年,在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機(jī);1906年,在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機(jī)。此后,輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內(nèi)部的輸送,發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn),成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分。
輸送機(jī)一般按有無牽引件來進(jìn)行分類具有牽引件的輸送機(jī)一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力,可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;承載構(gòu)件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驅(qū)動裝置給輸送機(jī)以動力,一般由電動機(jī)、減速器和制動器(停止器)等組成;張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種,可使?fàn)恳3忠欢ǖ膹埩痛苟?,以保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件,可采用托輥、滾輪等。
具有牽引件的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:被運(yùn)送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi),或直接裝在牽引件(如輸送帶)上,牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連,形成包括運(yùn)送物料的有載分支和不運(yùn)送物料的無載分支的閉合環(huán)路,利用牽引件的連續(xù)運(yùn)動輸送物料。這類的輸送機(jī)種類繁多,主要有帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)、小車式輸送機(jī)、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、懸掛輸送機(jī)和架空索道等。
沒有牽引件的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成各不相同,用來輸送物料的工作構(gòu)件亦不相同。它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或往復(fù)運(yùn)動,或利用介質(zhì)在管道中的流動使物料向前輸送。
例如,輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的工作構(gòu)件為一系列輥?zhàn)?,輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動以輸送物料;螺旋輸送機(jī)的工作構(gòu)件為螺旋,螺旋在料槽中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以沿料槽推送物料;振動輸送機(jī)的工作構(gòu)件為料槽,料槽作往復(fù)運(yùn)動以輸送置于其中的物料等。帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備,它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。
帶式輸送機(jī)因?yàn)樗鶕碛械妮斔土项悘V泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強(qiáng)以及靈活的裝卸料和可靠性強(qiáng)費(fèi)用低的特點(diǎn),已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機(jī)車運(yùn)輸。成為散料運(yùn)輸?shù)闹饕b備,在社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。
特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機(jī)在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進(jìn)行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗(yàn)自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域起到更加重要的作用。
加快帶式輸送機(jī)的創(chuàng)新研制特別是以電動滾筒作為驅(qū)動裝置的帶式輸送機(jī)有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點(diǎn),并能適應(yīng)在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。
因此國內(nèi)外將帶式輸送機(jī)(電動滾筒驅(qū)動)廣泛應(yīng)用于采礦、糧食、冶金等各個生產(chǎn)領(lǐng)域,思維的不斷開闊、制造技術(shù)的不斷提高和制造材料的不斷改進(jìn),帶式輸送機(jī)將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn),并將在社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)域繼續(xù)起到更加重要的意義。
DTS、DTL通用固定帶式輸送機(jī)使用范圍及特點(diǎn):用于煤礦井下集中運(yùn)輸巷,主斜井提升,露天煤礦及地面系統(tǒng)的運(yùn)輸??伤健A斜及有凹凸弧線的運(yùn)輸,上運(yùn)傾角可達(dá)25°,下運(yùn)傾角可達(dá)18°.可由單機(jī)或多機(jī)組運(yùn)輸系統(tǒng)輸送物料。
產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》MT820-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。輸送機(jī)械按使用的用途分可以分為:1,散料輸送機(jī)械(如:帶式輸送機(jī)\螺旋輸送機(jī)\斗式提升機(jī)\大傾角輸送機(jī)等)(1)帶式輸送機(jī)由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它,可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中,廣泛應(yīng)用帶式輸送機(jī)。
它用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸。通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。
物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。
對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn),但對于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。
帶寬是。
、安裝前的準(zhǔn)備
1:技術(shù)性準(zhǔn)備
a:要求地測科放出機(jī)巷皮帶中心線及皮帶機(jī)頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎(chǔ)高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點(diǎn)。
b:準(zhǔn)備好皮帶安裝技術(shù)資料。
2:設(shè)備準(zhǔn)備:需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數(shù)量夠。
3:工器具準(zhǔn)備:施工用工器具必須準(zhǔn)備齊全。
4:人員準(zhǔn)備:施工人員必須有專人負(fù)責(zé),所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理。
二、安裝方法:
1、安裝順序:皮帶機(jī)頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機(jī)尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機(jī)巷鋪開,然后按照安裝順序進(jìn)行鋪設(shè),皮帶架安裝好后將皮帶接頭做好并用通條連接并將中部皮帶上架,同時將機(jī)頭、機(jī)尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時,首先應(yīng)將電機(jī)供電接通,然后通過點(diǎn)動電機(jī)并經(jīng)人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合,以保證安裝質(zhì)量。制做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、安全技術(shù)措施
1、運(yùn)輸方法
采用5T電機(jī)車和JD-11.4絞車配合運(yùn)輸,5T及以上大件每次只準(zhǔn)掛一車,其余小件可串車運(yùn)輸,但串車量每次不多于2車,必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設(shè)備時必須遵守下列規(guī)定:
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進(jìn)行試吊確保無問題后方可起吊。
C起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、穿皮帶時應(yīng)注意,點(diǎn)動皮帶時滾筒范圍內(nèi)不得有人作業(yè)以防發(fā)生意外。
4、皮帶安裝結(jié)束后,經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護(hù)和信號齊全完整的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時必須由熟練的皮帶司機(jī)操作,機(jī)頭機(jī)尾每處不少于三人,中間段要求每間隔100米有一人監(jiān)護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊,袖口等要求扣好。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理
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帶式輸送機(jī)由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品,是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。它可以將物料水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,在礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中,廣泛應(yīng)用帶式輸送機(jī)。
帶式輸送機(jī)特點(diǎn) 帶式輸送機(jī)是煤礦最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比,具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)高效礦井,帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。
帶式輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工、建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門,是因?yàn)樗哂休斔土看?、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
帶式輸送機(jī)組成 帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn),但對于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
②托輥
分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個輥?zhàn)咏M成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。
③滾筒
分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。
④張緊裝置
其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在驅(qū)動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
帶式輸送機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
首先是它運(yùn)行可靠。在許多需要連續(xù)運(yùn)行的重要的生產(chǎn)單位,如發(fā)電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機(jī)。如在這些場合停機(jī),其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機(jī)可以一班接一班地連續(xù)工作。
帶式輸送機(jī)動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運(yùn)行阻力小(約為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米,長可達(dá)10km以上??梢园惭b在小型隧道內(nèi),也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求,帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料.也可以向多點(diǎn)或幾個區(qū)段卸料。當(dāng)同時在幾個點(diǎn)向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機(jī))或沿帶式輸送機(jī)長度方向上的任一點(diǎn)通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時,帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機(jī)可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡單地從輸送機(jī)頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點(diǎn)卸料。
(1) 要保護(hù)好各種安全生產(chǎn)設(shè)施、裝置、安全標(biāo)志牌和測量標(biāo)志。
嚴(yán)禁擅自動用不是自己使用的設(shè)備,無證者不得從事特種作業(yè)。(2) 不得單獨(dú)一人在井下放炮和作業(yè),更不準(zhǔn)單獨(dú)一人進(jìn)入偏僻地帶和危險區(qū)。
(3) 人井作業(yè)人員應(yīng)掌握爆破時間、地點(diǎn)、警戒范圍,在爆破之前必須撤離危險區(qū)。 (4) 遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項崗位安全管理規(guī)定,聽從監(jiān)督指導(dǎo),不違章操作,不冒險作業(yè),發(fā)生事故應(yīng)立即上報。
(5) 遇到突然停電,應(yīng)立即停止工作,撤退到安全的地方。(6) 工作前應(yīng)首先敲幫問頂,工作中要隨時檢查支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂、幫松動或脫落,應(yīng)立即躲開或站到安全地點(diǎn)進(jìn)行清理。
作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時,必須迅速撤出危險區(qū),并及時報告與處理,同時設(shè)置警戒或信號標(biāo)志。(7) 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不準(zhǔn)在井下生火取暖,大聲喧嘩、打鬧、睡覺和串崗,不準(zhǔn)在井下吸煙。
(8) 在井下需要休息時,應(yīng)選擇頂板完整、支架完好、不妨礙工作、不妨礙行車、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。 不要在密閉墻跟前或盲巷內(nèi)休息,這些地點(diǎn)通風(fēng)不良,容易積聚有毒有害氣體。
一、入井須知
1、煤礦是高危行業(yè),入井前要吃好、睡好、休息好,千萬不能喝酒,以保持充沛精力。
2、明火和靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi),不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點(diǎn)火物品下井。
3.入井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器,配備不齊或設(shè)備不完好不能入井工作。
4.攜帶鋒利工具時,要套好護(hù)套,防止傷人。
5.通過班前會可了解工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況、明確安全注意事項、掌握防范措施,保證作業(yè)安全,因此要按時參加班前會。
6、自覺遵守《入井檢身制度》,聽從指揮,排隊入井,接受檢身。
二、安全乘車與行走
7、上下井乘罐、乘車、乘皮帶要聽從指揮,不能嬉戲打鬧、搶上搶下。
8、要按照定員乘罐、乘車,并關(guān)好罐籠門、車門,掛好防護(hù)鏈。不能在機(jī)車上或兩車廂之間搭乘。
9.人貨混裝十分危險,不要乘坐已裝物料的罐籠、礦車和皮帶。
10.開車信號已發(fā)出和罐籠、人車沒有停穩(wěn)時,嚴(yán)禁上下。
11.運(yùn)送火工品時,要聽從管理人員安排,千萬不能與上、下班人員同時乘罐、乘車。
12.乘罐、乘車、乘皮帶行駛途中,不能在罐內(nèi)、車內(nèi)躺臥和打瞌睡,不能將頭、手腳和攜帶的工具伸到罐籠和車輛外面;不能在皮帶上仰臥、打瞌睡和站立、行走,不能用手扶皮帶側(cè)幫。
13.乘坐'猴車'(無級繩絞車)時,不觸摸繩輪,做到穩(wěn)上、穩(wěn)下。
14.在巷道中行走時,要走人行道,不在軌道中間行走,不隨意橫穿電機(jī)車軌道、絞車道,攜帶長件工具時,要注意避免碰傷他人和觸及架空線,當(dāng)車輛接近時要立即進(jìn)入躲避硐室暫避。
15、在橫穿大巷,通過彎道、交叉口時,要做到'一停、二看、三通過';任何人都不能從立井和斜井的井底穿過;在兼作行人的斜巷內(nèi)行走時,按照'行人不行車,行車不行人'的規(guī)定,不要與車輛同行。
16.釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點(diǎn)十分危險, 不能擅自進(jìn)入;爆破作業(yè)經(jīng)常傷人,不可強(qiáng)行通過爆破警戒線、進(jìn)入爆破警戒區(qū)。
17.嚴(yán)禁扒車、跳車和乘坐礦車,嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上行走;在帶式輸送機(jī)巷道中,不能鉆過或跨越輸送帶。
1、安全第一,預(yù)防為主,綜合治理。
2、礦山建設(shè)工程的安全設(shè)施必須和主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投入生產(chǎn)和使用。3、煤礦生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害指水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故。
4、回采工作面“三直一平、兩暢通”的內(nèi)容是:“三直”:指工作面中支架、溜子、煤壁必須保持直線。“一平”:指溜子平直。
“兩暢通”:指回采工作面的兩道必須暢通無阻。5、采掘工作面透水的征兆有:掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓、水叫、底鼔等。
等等等等………………內(nèi)容可多了!三言兩語說不完!就是專業(yè)的書都有很多本。
煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定
第一條 為了規(guī)范煤礦安全生產(chǎn)工作,防止煤礦生產(chǎn)安全事故,根據(jù)安全生產(chǎn)法、礦山安全法等法律、行政法規(guī)、國務(wù)院有關(guān)規(guī)定和煤礦安全規(guī)程,制定本規(guī)定。
第二條 煤礦應(yīng)當(dāng)依法取得采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照。
煤礦礦長須經(jīng)培訓(xùn)考核,依法取得礦長資格證和礦長安全資格證。
第三條 煤礦的法定代表人對本單位安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),并保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。
煤礦應(yīng)當(dāng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格后方可任職。
煤礦應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),合格的方可上崗作業(yè)。煤礦特種作業(yè)人員須經(jīng)專門培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)操作資格證書。
第四條 礦井應(yīng)有及時填繪的反映實(shí)際情況的井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖和避災(zāi)路線圖等圖紙資料。
采、掘工作面應(yīng)有作業(yè)規(guī)程。
第五條 礦井應(yīng)有至少兩個獨(dú)立的能夠行人并直達(dá)地面的安全出口,出口之間距離不得小于30米。
井下每一個水平、每一個采區(qū)至少有兩個便于通行的安全出口,并與直達(dá)地面的安全出口相連接。
第六條 礦井在用巷道凈斷面應(yīng)能滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和設(shè)置安全生產(chǎn)設(shè)施的需要。
礦井主要運(yùn)輸巷、主要風(fēng)巷的凈高不得低于2米,采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于1.8米,回采工作面出口20米內(nèi)巷道的凈高不得低于1.6米。
第七條 采煤工作面至少保持2個暢通的安全出口,一個通到回風(fēng)巷,另一個通到進(jìn)風(fēng)巷。
因煤層賦存條件限制確實(shí)不能保持2個安全出口的,必須制定經(jīng)縣級以上主管部門批準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施。
太多了具體可以在下面查法律法規(guī)的網(wǎng)站
/dictionary/index.asp查一下煤礦安全就有很多了
在井下清理皮帶輸送機(jī)時需要的事項分為以下2個部分:
一、清理皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時的安全技術(shù)措施
1、在皮帶機(jī)安裝到位后,機(jī)頭,機(jī)尾都設(shè)立防護(hù)欄,以防在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時其他人員進(jìn)入;
2、每班皮帶機(jī)司機(jī)到位后,先檢查皮帶機(jī)各部件是否有異常,皮帶保護(hù)、急停裝置、聯(lián)系信號等,如有異常,馬上聯(lián)系機(jī)修人員處理;機(jī)頭、機(jī)尾是否有大量浮煤堆積,先清理干凈,設(shè)備異常處理妥當(dāng)后,方可啟動皮帶機(jī)。;
3、待皮帶機(jī)啟動后,在運(yùn)煤過程中的漏煤大量堆積機(jī)頭、機(jī)尾時,立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止放煤,說明原因后,關(guān)閉皮帶機(jī),將控制開關(guān)歸置零位(以防其他人員誤操作)后,方可清理機(jī)頭、機(jī)尾部的堆煤,待干凈后清理后,通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī)以及工作面,啟動皮帶機(jī);
4、在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中,皮帶機(jī)司機(jī)要來回巡視皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)機(jī)頭或機(jī)尾滾筒內(nèi)有竹夾板、鐵絲等其他雜物卷入時,立即信號通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將控制開關(guān)歸置零位后,取出卷入機(jī)頭或機(jī)尾的雜物,如不易取出時,配合輔助工具(如撬杠等工具)或通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī)協(xié)助,操作時要注意工具的使用方法,以防皮帶夾傷手指或工具傷人,待取出雜物,人員到位后,再啟動皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下取出卷入滾筒內(nèi)的雜物;
5、在兩臺皮帶機(jī)搭接(前一臺皮帶機(jī)機(jī)尾在后一臺皮帶機(jī)機(jī)頭之下)處,因煤量大出現(xiàn)大量漏煤時,立即通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將控制開關(guān)歸置零位,待清理干凈后,通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),方可重新啟動皮帶機(jī);
6、如機(jī)頭、機(jī)尾漏煤量較大,無法清理在機(jī)頭、機(jī)尾附近范圍的皮帶之上時,可在皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,將堆煤翻至機(jī)頭、機(jī)尾范圍之外,待工作面出煤結(jié)束后,一并清理干凈;
7、當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)在當(dāng)班工作結(jié)束后,將自己負(fù)責(zé)的皮帶機(jī)范圍內(nèi)的浮煤清理干凈,檢查皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,填寫相關(guān)記錄后方可下班,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤。
二、清理皮帶機(jī)底部浮煤時的安全技術(shù)措施
1、當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)到位后,先檢查皮帶機(jī)各部件是否有異常(皮帶保護(hù)、急停裝置、聯(lián)系信號等),如有異常,馬上聯(lián)系機(jī)修人員處理;皮帶機(jī)底部是否有大量浮煤堆積,先清理干凈,設(shè)備異常處理妥當(dāng)后,方可啟動皮帶機(jī);
2、在運(yùn)煤過程中,因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時,立即通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將控制開關(guān)歸置零位,將皮帶機(jī)底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈后,通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),方可啟動皮帶機(jī);
3、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清理皮帶機(jī)底部浮煤,以防皮帶將鐵鍬卷入傷人或造成設(shè)備損壞;
4、當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)在當(dāng)班工作結(jié)束后,將自己負(fù)責(zé)的皮帶機(jī)范圍內(nèi)的浮煤清理干凈后檢查皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,填寫相關(guān)記錄后方可下班,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清理皮帶機(jī)底部浮煤。
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