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注塑廠培訓(xùn)教材
注塑機(jī)安全知識(shí)
第一節(jié):注塑機(jī)合模部分的安全要求
第二節(jié):注射及液壓裝置的安全要求
第三節(jié):電路及加熱裝置的安全要求
每四節(jié):模具的安全要求
第五節(jié):行車的安全要求
第六節(jié):車間環(huán)境要求
第七節(jié):生產(chǎn)中的安全操作要求
第八節(jié):輔助設(shè)備的安全要求
2012年5月5日第1頁共4頁
第一節(jié)、注塑機(jī)合模部分的安全要求:
1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開,當(dāng)安全門提前打開時(shí),閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。
2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。
3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。
4、對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí),務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。
5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。
8、動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。
9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。10、9、第八節(jié)、
去百度文庫(kù),查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來自用戶:蔣林志注塑廠培訓(xùn)教材注塑機(jī)安全知識(shí)第一節(jié):注塑機(jī)合模部分的安全要求第二節(jié):注射及液壓裝置的安全要求第三節(jié):電路及加熱裝置的安全要求每四節(jié):模具的安全要求第五節(jié):行車的安全要求第六節(jié):車間環(huán)境要求第七節(jié):生產(chǎn)中的安全操作要求第八節(jié):輔助設(shè)備的安全要求2012年5月5日第1頁共4頁第一節(jié)、注塑機(jī)合模部分的安全要求:1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開,當(dāng)安全門提前打開時(shí),閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。
2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。
4、對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí),務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。
8、動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
10、9、第八節(jié)、。
有很多,下面是常見的:
工人加工時(shí)使用的刀具是否安全。
工人使用的化學(xué)物品是否安全,很多是易燃、有毒的。
模具是否安全,機(jī)臺(tái)是否安全,輔助設(shè)備的是否能安全使用。
注塑工崗位職責(zé):
直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé),服從其工作安排與管理,遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度;
嚴(yán)格按機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí),需立即停機(jī)向領(lǐng)班匯報(bào);
所有私人物品及與操作無關(guān)的物品不可擺放在工作臺(tái)上須放在指定位置;
開機(jī)前必須詳細(xì)了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、包裝要求及注意事項(xiàng)并將相關(guān)資料掛在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上;
開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/澆口是否粘模,若有粘?,F(xiàn)象,需立即停止(鎖模) 關(guān)門動(dòng)作,嚴(yán)禁壓模;
嚴(yán)格按組長(zhǎng)和 QC 人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量,對(duì)每模膠件的外觀做好自檢工作(對(duì)照品保確認(rèn)的首件及末件);
在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量并告知當(dāng)班領(lǐng)班辦理入庫(kù)手續(xù)然后搬運(yùn)到指定的物料待檢區(qū),同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生;
加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放,并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上; 機(jī)位澆口料箱中嚴(yán)禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料;
注塑生產(chǎn)過程中,機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“,嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按 動(dòng)機(jī)器按鈕;
卸料前需關(guān)加熱電源,卸下的料需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房 :
加料工具必須清理干凈,剩余料需及時(shí)將料袋口封好,防止落入灰塵或異物;
做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作,空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放;
做好交接班工作,向接班人員講清楚各自機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗;
積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。
一個(gè)企業(yè)一般都有一個(gè)安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò),而車間一級(jí)的安全管理尤為重要。
首先,要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對(duì)安全管理提出工作方向、工作目標(biāo)和相關(guān)要求,要拿出行之有效的具體措施,始終將安全放在日常工作的第一位,親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。
其次,要在車間設(shè)立專人負(fù)責(zé)全車間的安全管理。這一崗位極其重要,具有承上啟下的作用,負(fù)責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作,對(duì)全車間的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。
第三,要明確班組長(zhǎng)在安全管理中的職責(zé)。班組長(zhǎng)作為最基層的管理者、組織者,必須要擔(dān)負(fù)起本班組安全管理的主要責(zé)任。
班組長(zhǎng)在落實(shí)車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產(chǎn)過程中要做大量認(rèn)真細(xì)致的工作,才能將安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度貫穿于生產(chǎn)的全過程。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常強(qiáng)調(diào)不能以文件貫徹文件,以會(huì)議貫徹會(huì)議。
實(shí)事求是地講,車間這一級(jí)是最沒資格這樣做的,也最不允許這樣干,只能老老實(shí)實(shí)地抓落實(shí)。落實(shí)是車間級(jí)安全管理的核心。
要有比較詳細(xì)實(shí)用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序,每個(gè)工序都有各自的操作方法及注意事項(xiàng)。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ),每一道工序都有一套操作規(guī)程(包括安全注意事項(xiàng))。
第四,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是直接從事生產(chǎn)的基層單位,違章在班組的作業(yè)、操作等活動(dòng)中常有出現(xiàn)。抓好班組反違章是一項(xiàng)最直接、最根本的任務(wù)。
車間安全生產(chǎn)教育主要有三個(gè)內(nèi)容: ①經(jīng)常性的安全教育。它是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對(duì)員工經(jīng)常進(jìn)行的安全教育,通常采用安全工作會(huì)議,班前班后會(huì),利用板報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、通訊等形式。
還應(yīng)做到:班前布置安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全,并使之制度化;節(jié)假日前后,以及生產(chǎn)任務(wù)特別緊張或不足時(shí),都要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn),抓好安全生產(chǎn)的思想教育工作。 ②對(duì)新員工和調(diào)動(dòng)崗位員工進(jìn)行三級(jí)教育,即入廠教育、車間教育和崗位教育。
經(jīng)考試合格,才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位. ③對(duì)特種作業(yè)人員的教育更應(yīng)重視。對(duì)操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè),如電工、電氣焊、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、登高架工作等接觸不安全因素較多的作業(yè),必須進(jìn)行專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,發(fā)給安全操作許可證,才準(zhǔn)許上崗作業(yè)。
安全的本質(zhì)是萬無一失。安全是很特殊的領(lǐng)域,一個(gè)很微小的失誤,可能導(dǎo)致一場(chǎng)大的災(zāi)難。
例如,美國(guó)挑戰(zhàn)者號(hào)因?yàn)橐粋€(gè)小小的密封圈出現(xiàn)了問題,發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸,這個(gè)不起眼的密封圈實(shí)際上就是那個(gè)百分之一的不安全隱患。 另外,有些員工自認(rèn)為對(duì)設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗(yàn),往往不注意細(xì)節(jié)而造成悲劇。
因此,要求操作員工一定要時(shí)時(shí)、事事注意安全,做到要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì)安全的轉(zhuǎn)變。加強(qiáng)班組安全建設(shè),充分利用好班前班后會(huì),把車間安全思想貫徹到各個(gè)班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。
車間是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基層單位,是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項(xiàng)目標(biāo)的主要承擔(dān)者和直接實(shí)現(xiàn)者,因此,企業(yè)安全管理的各項(xiàng)工作必須緊密圍繞生產(chǎn)車間與班組開展才有效。
有很多,下面是常見的:
1.
工人加工時(shí)使用的刀具是否安全。2. 工人使用的化學(xué)物品是否安全,很多是易燃、有毒的。
3. 模具是否安全,機(jī)臺(tái)是否安全,輔助設(shè)備的是否能安全使用。
注塑工崗位職責(zé):
1. 直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé),服從其工作安排與管理,遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度;
2. 嚴(yán)格按機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí),需立即停機(jī)向領(lǐng)班匯報(bào);
3. 所有私人物品及與操作無關(guān)的物品不可擺放在工作臺(tái)上須放在指定位置;
4. 開機(jī)前必須詳細(xì)了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、包裝要求及注意事項(xiàng)并將相關(guān)資料掛在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上;
5. 開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/澆口是否粘模,若有粘模現(xiàn)象,需立即停止(鎖模) 關(guān)門動(dòng)作,嚴(yán)禁壓模;
6. 嚴(yán)格按組長(zhǎng)和 QC 人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量,對(duì)每模膠件的外觀做好自檢工作(對(duì)照品保確認(rèn)的首件及末件);
7. 在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量并告知當(dāng)班領(lǐng)班辦理入庫(kù)手續(xù)然后搬運(yùn)到指定的物料待檢區(qū),同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生;
8. 加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放,并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上; 機(jī)位澆口料箱中嚴(yán)禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料;
9. 注塑生產(chǎn)過程中,機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“,嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按 動(dòng)機(jī)器按鈕;
10. 卸料前需關(guān)加熱電源,卸下的料需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房 :
11. 加料工具必須清理干凈,剩余料需及時(shí)將料袋口封好,防止落入灰塵或異物;
12. 做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作,空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放;
13. 做好交接班工作,向接班人員講清楚各自機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗;
14. 積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。
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