(1)材料選擇。實(shí)踐證明,材料強(qiáng)度越高,發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的最低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕,在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下,應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。
(2)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對(duì)稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊,防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷,保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力,并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
(3)對(duì)投入使用前的新儲(chǔ)罐,應(yīng)徹底清除里面的空氣;在充裝、排料及檢修等過程中,采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對(duì)大型儲(chǔ)罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣,而不凝氣體大部分是空氣,應(yīng)將其排出。對(duì)較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲(chǔ)罐里面的空氣??傊齼?chǔ)罐里面的空氣污染,可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。
(4)新投用的儲(chǔ)罐,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對(duì)液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn);對(duì)液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷,若條件允許,應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。對(duì)檢驗(yàn)出的裂紋應(yīng)進(jìn)行評(píng)估。因應(yīng)力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的1?5,所以應(yīng)根據(jù)斷裂力學(xué)判據(jù)對(duì)裂紋進(jìn)行安全等級(jí)評(píng)估,并給出處理意見及下次檢驗(yàn)時(shí)間。對(duì)于不超過1?4壁厚和深度小于4mm的淺裂紋,可以采用打磨的方法進(jìn)行機(jī)械消除,但要嚴(yán)格控制打磨工藝;對(duì)于較深的裂紋,先進(jìn)行打磨處理后再進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)先預(yù)熱加溫以防止焊接硬化,焊接時(shí)宜采用低氫焊條,焊后進(jìn)行探傷復(fù)查,并進(jìn)行去應(yīng)力處理。
(5)定期檢測(cè)液氨濃度和含水率,發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分,使含水率始終保持在012%~1%的范圍。另外,還可加入其它抑制劑,如加入100Lg?g的冷凍機(jī)油或5Lg?g的菜籽油或10~50Lg?g的硅油作為應(yīng)力腐蝕抑制劑,都可有效地抑制液氨引起的應(yīng)力腐蝕。
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安全培訓(xùn)計(jì)劃
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》的有關(guān)規(guī)定及要求,為全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作,特制定本計(jì)劃:
一、指導(dǎo)思想
堅(jiān)持“安全生產(chǎn)”指導(dǎo)原則和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》等法律法規(guī)和有關(guān)要求,緊緊圍繞公司安全生產(chǎn)工作部署,明確安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、制度化、科學(xué)化管理。
二、培訓(xùn)教育工作的目標(biāo)
通過安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),職工安全生產(chǎn)素質(zhì)和管理水平顯著增強(qiáng),“三違”現(xiàn)象明顯下降,持證上崗率達(dá)到100%。
三、培訓(xùn)內(nèi)容
1、國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);
2、安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí);
3、傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法;
4、應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求;
5、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);
6、典型事故和應(yīng)急救援案例分析;
7、公司安全規(guī)章制度、員工操作手冊(cè);
8、其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
四、各級(jí)人員安全培訓(xùn)時(shí)間
1、公司主要負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次培訓(xùn)不得少于1
緊急事件處理程序(應(yīng)急預(yù)案)
1. 概述
本程序適用于液氨充裝站或液氨充裝過程中發(fā)生緊急事件時(shí)。
2.職責(zé)
(1)發(fā)生緊急情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)最高職務(wù)者,為第一責(zé)任人和最高指揮員?,F(xiàn)場(chǎng)最高職務(wù)者行使決策權(quán)。
(2)發(fā)生緊急情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)與安全相關(guān)的所有人員均為直接責(zé)任人,應(yīng)無條件的做好應(yīng)急響應(yīng)。
(3)發(fā)生緊急情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)最高職務(wù)人應(yīng)立即向不在現(xiàn)場(chǎng)的本組織最高負(fù)責(zé)人報(bào)告(嚴(yán)重以上事故還應(yīng)立即向政府和相關(guān)主管部門報(bào)告)。由到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的高職務(wù)者,逐級(jí)替代現(xiàn)場(chǎng)指揮。
3.范圍
下列事件作為緊急事件,適用于本程序的應(yīng)急處理:
(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;
(2)發(fā)生人身傷害事故;
(3)液氨或其它化學(xué)危險(xiǎn)品大量泄漏;
(4)嚴(yán)重的食物中毒事故;
(5)發(fā)生重大能源供應(yīng)事故; (6)發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備事故;
(7)發(fā)生重大自然災(zāi)害。
4. 應(yīng)急響應(yīng)
(1)發(fā)生緊急事件,所有員工聽從現(xiàn)場(chǎng)最高指揮者統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng),有秩序的進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。
(2)本組織內(nèi)的所有物資、工具、車輛、材料均以緊急事件為第一保證目標(biāo),組織授權(quán)現(xiàn)場(chǎng)最高指揮者臨機(jī)處理,事后報(bào)告和補(bǔ)辦手續(xù)。
(3)發(fā)生液氨或其它危險(xiǎn)品泄漏、中毒事故,應(yīng)以防止危險(xiǎn)品擴(kuò)散、疏散現(xiàn)場(chǎng)人員、減輕環(huán)境污染為主要應(yīng)急處理措施,其次考慮盡可能減少經(jīng)濟(jì)損失。
(4)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,首先應(yīng)向119、110報(bào)警,其次應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
(5)有人員傷亡時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向120 求救。
(6)除了防止事故擴(kuò)大、降低損失的應(yīng)急措施外,應(yīng)盡可能保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),等待事故調(diào)查處理。
(7)緊急事件的應(yīng)急處理原則:救人第一、救物第二;防止擴(kuò)散第一、減少損失第二。
5. 其他
(1)當(dāng)壓力容器在超壓、超溫等失控情況下,已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常,
操作人員應(yīng)采取緊急措施,停止壓力容器運(yùn)行,事后稟報(bào)。
計(jì)劃書通常分為綜合計(jì)劃書和單項(xiàng)計(jì)劃書兩種類型,年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃或中、長(zhǎng)期安全教育培訓(xùn)計(jì)劃都屬于綜合性計(jì)劃,而就某次或某主題的教育培訓(xùn)計(jì)劃則為單項(xiàng)性計(jì)劃。
兩種類型安全教育培訓(xùn)計(jì)劃書的具體內(nèi)容雖然不完全相同,但一般都應(yīng)包括:安全教育培訓(xùn)的目的、培訓(xùn)的目標(biāo)、培訓(xùn)的對(duì)象及人數(shù)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)組織、培訓(xùn)方法、培訓(xùn)時(shí)間、實(shí)施方案、實(shí)施地點(diǎn)、費(fèi)用等內(nèi)容的說明。如果是單項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃,還應(yīng)寫明培訓(xùn)的主題。
第一部分:安全教育培訓(xùn)的目的與目標(biāo) 第二部分:安全教育培訓(xùn)活動(dòng)或培訓(xùn)班 本部分說明所要開展的具體安全教育培訓(xùn)活動(dòng)或舉辦的培訓(xùn)班、教育培訓(xùn)的內(nèi)容、方法等。 第三部分:安全教育培訓(xùn)組織實(shí)施與管理 根據(jù)制定、批準(zhǔn)的培訓(xùn)計(jì)劃,還應(yīng)制定出具體的實(shí)施方案,包括具體培訓(xùn)人員姓名、單位、培訓(xùn)教材確定、講課教師確定、講課地點(diǎn)落實(shí)等。
前,浮法玻璃生產(chǎn)所用的保護(hù)氣中的氫氣,由氨分解制氫而得,氨分解制氫以無水液氨為原料,在840℃左右的高溫下,分解出氮?dú)浠旌蠚怏w,其中氫氣占75%,氮?dú)庹?5%(按體積計(jì))。
液氨對(duì)人體的危害非常大,它是強(qiáng)腐蝕性有毒物質(zhì),接觸皮膚會(huì)引起化學(xué)性灼傷,使皮膚糜爛;濺入眼內(nèi)會(huì)引起凍傷,凍僵處變?yōu)樯n白色。 汽化后的液氨(即氣氨)揮發(fā)性大,刺激性強(qiáng)烈,刺激鼻粘膜會(huì)引起窒息;能使咽喉發(fā)生紅腫,引起咳嗽,聲音嘶啞。
長(zhǎng)期在高濃度氨氣環(huán)境下,能引起肺氣腫、肺炎,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)也有刺激作用,并能破壞呼吸機(jī)能和血液循環(huán)。皮膚接觸高濃度氨氣會(huì)吸收其組織水分,堿化脂肪,造成溶解性組織壞死。
氨具有毒性,空氣中氨濃度達(dá)到3500~7000mg/m3時(shí),人在這樣的環(huán)境中停留很短時(shí)間就會(huì)死亡??諝庵性试S濃度為25ppm,這個(gè)濃度對(duì)于每周5天,每天8小時(shí)工作來說是安全的,但如果接觸時(shí)間長(zhǎng),嗅覺器官的靈敏性將會(huì)改變。
氨氣也具有爆炸性,它在空氣中的爆炸范圍是16.0 ~25.0%。 浮法玻璃氨分解制氫分解出的氫氣,其化學(xué)性質(zhì)活潑,燃燒性能好,是點(diǎn)燃能量最小的物質(zhì)之一,極易著火,化學(xué)纖維摩擦產(chǎn)生靜電形成的著火能級(jí)都比它的著火能級(jí)大幾倍。
其次,氫氣的爆炸性能很強(qiáng),它在空氣中的爆炸范圍是4.0~75.0%。氫氣雖然是無色、無味、無毒、無臭的氣體,但它同氮?dú)庖粯右彩侵舷⑿詺怏w(可使肺缺氧)。
當(dāng)空氣中的氫氣濃度達(dá)到75% 時(shí),就能使人致死。 1.2 安全和預(yù)防措施 正因?yàn)榘焙蜌涠季哂形kU(xiǎn)性和危害性,所以對(duì)氨分解制氫的人員素質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境就要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,強(qiáng)化安全意識(shí)。
因此,在安全操作規(guī)程中要求嚴(yán)格,操作人員決不能穿合成化纖衣服或釘子鞋進(jìn)入生產(chǎn)崗位,以提防事故發(fā)生。生產(chǎn)時(shí)若需動(dòng)火,要報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn),檢測(cè)符合工藝要求后才能進(jìn)行。
1) 車間周圍30m內(nèi)禁止明火。 2) 進(jìn)崗人員必須掌握一定的安全技術(shù)知識(shí)。
3) 操作人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,掌握生產(chǎn)技能、安全知識(shí),經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入崗位。 4) 按規(guī)定穿戴好勞保用品,必須會(huì)使用防毒面具。
5) 氨分解廠房要通風(fēng)良好,室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆品和金屬雜物,且需配備滅火器、石棉布、噴霧水槍等消防器材,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。 6) 加強(qiáng)對(duì)爆炸性氣體、有毒氣體的管理和檢測(cè),放置危險(xiǎn)品、易燃品的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。
7) 保證疏散通道安全出口暢通,并設(shè)置消防安全疏散標(biāo)志。 8) 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁用榔頭等硬件敲打及重大的沖擊、碰撞,防止產(chǎn)生火花。
工具要用銅材料制造。 9) 車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明燈。
地板、設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。 2. 制氫生產(chǎn)的安全措施 生產(chǎn)環(huán)境要求高,安全生產(chǎn)更是重中之重,下面對(duì)浮法玻璃氨分解制氫生產(chǎn)的安全措施逐一介紹。
2.1 氨分解制氫工藝流程(略) 2.2 液氨鋼瓶的管理 1) 供應(yīng)處每進(jìn)一批液氨鋼瓶,都要提供質(zhì)量證明書。 2) 液氨鋼瓶要存放于庫(kù)房?jī)?nèi),使用時(shí)放在棚子下面,露天存放時(shí),應(yīng)以帳篷遮蓋,防止陽光直射。
3) 保持瓶外橡皮圈完整,防止激烈的撞擊和振動(dòng)。 4) 往中間儲(chǔ)罐充裝液氨時(shí),充氨閥要垂直于地面。
5) 每?jī)赡晷r?yàn)一次液氨鋼瓶。 2.3 液氨儲(chǔ)罐的安全操作 1) 操作液氨儲(chǔ)罐,在開閥門時(shí),要站在閥門的一側(cè)。
2) 液氨儲(chǔ)罐使用前或沖洗前,必須用氮?dú)庵脫Q。 3) 槽車往大罐充氨時(shí),必須有供應(yīng)處和車間各一名同志在現(xiàn)場(chǎng),且穿戴好防毒面具。
加壓罐壓力控制在1MPa以下。 4) 槽車與大罐連接的金屬軟管要定期更換。
5) 正常生產(chǎn)時(shí),大罐液位冬季控制在80%以下,夏季控制在70%以下,壓力控制在0.9MPa以下,超過0.9MPa改用氣氨。 6) 正常生產(chǎn)時(shí),中間儲(chǔ)罐液位控制在30%~70%。
壓力控制在0.35~0.5MPa。 7) 儲(chǔ)罐周圍道路暢通,有沖水設(shè)施。
8) 定期校驗(yàn)壓力表和安全閥。 9) 定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗處理,每?jī)赡暧慑仚z所檢驗(yàn)一次儲(chǔ)罐。
10) 一旦出現(xiàn)超壓、罐體泄漏等異常情況,區(qū)別現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行倒灌操作或緊急泄氨。 11) 汽化器的安全操作。
12) 汽化器內(nèi)電加熱絲直接插入液氨的,要保證汽化器內(nèi)有液氨。 13) 汽化器內(nèi)管程工作介質(zhì)為液氨和氨氣,殼程為水的,要保證汽化器出水口有水流出。
2.4 緊急泄氨器的安全操作 在使用緊急泄氨器時(shí),一定要先開水閥,后開泄氨閥。 2.5 減壓閥的安全操作 1) 正常生產(chǎn)時(shí),如果要調(diào)節(jié)減壓閥,一定要緩慢調(diào)節(jié)。
2) 當(dāng)減壓閥失控時(shí),要打開旁通閥,關(guān)閉減壓閥前后的截止閥,在維修工到現(xiàn)場(chǎng)之前絕對(duì)不能用板手敲打減壓閥。 2.6 分解爐的安全操作 1) 嚴(yán)格控制分解量,絕對(duì)不能超負(fù)荷運(yùn)行。
2) 嚴(yán)格控制爐壓。爐壓低,混合氣送不出去;壓力高,對(duì)設(shè)備不利,可能引起設(shè)備泄漏,導(dǎo)致燃燒等事故的發(fā)生。
3) 嚴(yán)格控制爐溫。爐溫高,降低設(shè)備使用壽命,浪費(fèi)電能;爐溫低,混合氣純度達(dá)不到要求。
4) 絕對(duì)禁止液氨進(jìn)入分解爐,以防止觸媒失去活性,嚴(yán)重時(shí)引起爐壓升高,導(dǎo)致爆炸事故。 2.7 吸附器的安全操作 3) 正確切換閥門。
4) 嚴(yán)格控制再生氣流量。 5) 正確使用電器開關(guān)。
6) 控制好進(jìn)出口溫度。 7) 冷吹要徹底。
3. 。
安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)內(nèi)容 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的形式很多,"三級(jí)"安全教育是安全教育的一種形式,也是法律明確規(guī)定的對(duì)新員工的餓教育制度.那么,什么是"三級(jí)"安 全教育?新員工通過"三級(jí)"按教育培訓(xùn)能學(xué)到哪些東西? 一,什么是"三級(jí)"安全教育 "三級(jí)"安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度.教育的對(duì)象是新進(jìn)廠的人員,包括新進(jìn)入的員工,臨時(shí)工,季節(jié)工,代培人員和實(shí)習(xí)人員 ."三級(jí)"安全教育是指廠(礦)級(jí)安全生產(chǎn)教育,車間(工段,區(qū),隊(duì))級(jí)安全教育,班組級(jí)安全教育. 二."三級(jí)"安全教育培訓(xùn)內(nèi)容 1.廠(礦)級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 安全生產(chǎn)基本知識(shí) 本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度. 勞動(dòng)紀(jì)律. 作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素,防范措施及事故應(yīng)急措施. 有關(guān)事故案例等. 2.車間(工段,區(qū),隊(duì))級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 本車間(工段,區(qū),隊(duì))安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度. 作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位竄的危險(xiǎn)因素,防范措施及事故應(yīng)急措施. 事故案例等. 3.班組級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 崗位按操作規(guī)程. 生產(chǎn)設(shè)備,安全裝置,勞動(dòng)防護(hù)用品(用距)的性能及正確使用方法. 事故案例等. 三.企業(yè)"三級(jí)"安全教育的組織實(shí)施 廠(礦)級(jí)按教育培訓(xùn)一般由認(rèn)識(shí)部門組織,安全技術(shù)管理部門共同實(shí)施.車間(工段,區(qū),隊(duì))級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)由車間(工段,區(qū),隊(duì))負(fù)責(zé)人 會(huì)同車間安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施.班組級(jí)安全教育由班組長(zhǎng)會(huì)同安全員,帶班師傅組織實(shí)施 四."三級(jí)"安全教育與其他安全教育的關(guān)系 "三級(jí)"安全教育是最基礎(chǔ)的安全教育,新員工除要接受"三級(jí)"安全教育培訓(xùn)以外,還必須接受經(jīng)常性的安全教育,復(fù)工教育,"四新"教育,特別 是要從事特種作業(yè)的員工,還必須接受專門的特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作資格證,才能上崗作業(yè)."三級(jí)"安全教育不能代 替其他教育,其他教育也不能代替"三級(jí)"安全教育,員工只有通過這些教育培訓(xùn),才能不斷提高自身的安全意識(shí)和技能,從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn). 五.特種作業(yè)教育和其他形式教育 1.什么是特種作業(yè)人員 特種作業(yè)人員是指其作業(yè)的場(chǎng)所,操作的設(shè)備,操作內(nèi)容具有較大的危險(xiǎn)性,容易發(fā)生傷亡事故,或者容易對(duì)操作者本人,他人以及周圍設(shè)施的 按造成重大危害的作業(yè)人員.由于特種作業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)較大,一旦發(fā)生事故,便會(huì)帶來較大的損失.因此,對(duì)特種作業(yè)人員必 須進(jìn)行專門的安全技術(shù)知識(shí)教育和安全操作技術(shù)訓(xùn)練,并經(jīng)嚴(yán)格的考試,考試合格后方可上崗作業(yè). 2.特種作業(yè)及人員的范圍 電工作業(yè).含發(fā)電,送電,變電,配電工,電氣設(shè)備的安裝,運(yùn)行,檢修(維修),試驗(yàn)工,礦山井下電鉗工. 金屬焊接,切割作業(yè).含焊接工,切割工. 起重機(jī)械(含電梯)作業(yè).含起重機(jī)械(含電梯)司機(jī),司索工,信號(hào)指揮工,安裝與維修工. 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛.含在企業(yè)內(nèi)及碼頭,貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)行駛的各類機(jī)動(dòng)車輛的駕駛?cè)藛T. 登高架設(shè)作業(yè).含2米以上登高架設(shè),拆除,維修工,高層建構(gòu)物表面清潔工. 鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗(yàn)).含承壓鍋爐的操作工,鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工. 壓力容器作業(yè).含壓力容器罐裝工,檢驗(yàn)工,運(yùn)輸押運(yùn)工,大型空氣壓縮機(jī)操作工. 制冷作業(yè).含制冷設(shè)備安裝工,操作工,維修工. 爆破作業(yè).含地面工程爆破,井下爆破工. 礦山通風(fēng)作業(yè).含主風(fēng)扇機(jī)操作工,瓦斯抽放工,通風(fēng)安全檢測(cè)工,測(cè)風(fēng)測(cè)塵工. 礦山排水作業(yè).含礦井主排水泵工,尾礦壩作業(yè)工. 礦山安全檢查作業(yè).含安全檢查工,瓦斯檢驗(yàn)工,電器設(shè)備防爆檢查工. 礦山提升運(yùn)輸作業(yè).含主提升機(jī)操作工,(上,下山)絞車操作工,固定膠帶輸送機(jī)操作工,信號(hào)工,擁罐工. 采掘(剝)作業(yè).含采煤機(jī)司機(jī),掘進(jìn)機(jī)司機(jī),耙?guī)r機(jī)司機(jī),鑿巖機(jī)司機(jī). 礦山救護(hù)作業(yè). 危險(xiǎn)物品作業(yè).含危險(xiǎn)化學(xué)品,民用爆炸品,放射性物品的操作工,運(yùn)輸押運(yùn)工,儲(chǔ)存保管員. 經(jīng)國(guó)家局批準(zhǔn)的其他的作業(yè). 3.從事特種作業(yè)人員必須具備的基本條件 年齡滿18周歲. 身體健康,無防礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和勝利缺陷. 初中(含初中)以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí),參加國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格. 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件. 4.特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容. 安全技術(shù)理論.包括安全基礎(chǔ)知識(shí)和安全技術(shù)理論知識(shí). 實(shí)際操作.包括安全基礎(chǔ)知識(shí)和安全技術(shù)理論知識(shí). 實(shí)際操作.包括實(shí)際操作要領(lǐng)及實(shí)際操作技能. 5.特種作業(yè)人員復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容 典型事故案例分析. 有關(guān)法律,法規(guī),標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范. 有關(guān)本工種的新技術(shù),新工藝,新材料. 對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié). 6.經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容. 安全生產(chǎn)新知識(shí),新技術(shù) 安全生產(chǎn)法律法規(guī). 作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素,防范措施及事故應(yīng)急措施. 事故案例等. 7."四新"安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 按照事實(shí)的新工藝,新技術(shù)或使用新設(shè)備,新材料,對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn). 新員工安全教育如何搞好——安全教育的內(nèi)容(3) 1“三級(jí)”安全教育 新員工入廠首先進(jìn)行“三級(jí)”教育,包括入廠教育、車間教育和班組教育。
要求“三級(jí)”安全教育時(shí)間不得少于。
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