1.鉗工:鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn):加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)(生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。 (1)加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合,尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。
(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。 (3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉,攜帶方便。
(4)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大 (5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí),嚴(yán)格要求,規(guī)范操作,多練多思,勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ),因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手,運(yùn)用自如。 鉗工基本操作項(xiàng)目較多,各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系,因此要求我們必須循序漸進(jìn),由易到難,由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好,掌握好。
基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺遵守紀(jì)律,要有吃苦耐勞的精神,嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為: 1.輔助性操作 即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
4.維修性操作 即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 (1)加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等; (2)單件零件的修配性加工; (3)零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等; (4)加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
(5)零件裝配時(shí)的配合修整; (6)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。
因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái) 簡(jiǎn)稱鉗臺(tái),常用硬質(zhì)木板或鋼材制成,要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800~900mm,臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件,其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示,常用的有100、125、150mm三種,使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意: (1)工件盡量夾在鉗口中部,以使鉗口受力均勻; (2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,便于加工,并不產(chǎn)生變形; (3)夾緊工件時(shí),一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。
(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低配合性能; (5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項(xiàng) 常用的在角螺紋工件,其螺紋除采用機(jī)械加工外,還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。
攻螺紋(亦稱攻絲)是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋;套螺紋(或稱套絲、套扣)是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 (1)絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應(yīng)地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。
切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個(gè)牙;二錐的錐角大些,有3~4個(gè)牙。
校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
(2)鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具,常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇,以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩,防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 (1)底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑。
一、鉗工基本常識(shí):
1、鉗工的主要任務(wù):加工工件、裝配、設(shè)備維修、工具的制造和修理
鉗工分類:裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工
鉗工的應(yīng)用范圍:主要任務(wù)是零件加工及裝配
2、常用工具和設(shè)備:
鉗工的常用設(shè)備: 臺(tái)鉗、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床
常用工量具: 劃針、劃規(guī)、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等
3、鉗工的環(huán)境要求及安全操作技術(shù):
環(huán)境要求:
設(shè)備的布局要合理。
坯和工件要擺放整齊,便于工作。
合理、整齊存放工具。操作場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔。
安全規(guī)則:
作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
工具必須牢固可靠。
3)用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程。清除切削要用刷子,不得用嘴吹。
鉗工入門1.鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.鉗工的特點(diǎn)有三大優(yōu)點(diǎn)(加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資?。瑑纱笕秉c(diǎn)(生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。(1)加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合,尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。
(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。(3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉,攜帶方便。
(4)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大 (5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。3.鉗工的工作任務(wù)鉗工的工作范圍很廣。
主要有劃線、加工零件、裝配、設(shè)備維修和創(chuàng)新技術(shù)。(1)劃線對(duì)加工前的零件進(jìn)行劃線。
(2)加工零件對(duì)采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造,要通過(guò)鉗工工作來(lái)完成。(3)裝配將機(jī)械加工好的零件按機(jī)械的各項(xiàng)技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配,使之成為一臺(tái)完整的機(jī)械。
(4)設(shè)備維修對(duì)機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長(zhǎng)期使用后失去使用精度的零件要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。(5)創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,不斷進(jìn)行技術(shù)革新,改進(jìn)工具和工藝,也是鉗工的重要任務(wù)。
總之,鉗工是機(jī)械制造工業(yè)中不可缺少的工種。4.鉗工種類隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,鉗工的工作范圍日益擴(kuò)大,專業(yè)分工更細(xì),因此鉗工分成了普通鉗工(裝配鉗工)、修理鉗工、模具鉗工(工具制造鉗工)等等。
(1)普通鉗工(裝配鉗工)主要從事機(jī)器或部件的裝配和調(diào)整工作以及一些零件的鉗加工工作。(2)修理鉗工主要從事各種機(jī)器設(shè)備的維修工作。
(3)模具鉗工(工具制造鉗工)主要從事模具、工具、量具及樣板的制作。5.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削(鑿削)、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理等。
不論哪種鉗工,首先都應(yīng)掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作技能,然后再根據(jù)分工不同進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握好零件的鉗工加工及產(chǎn)品和設(shè)備的裝配,修理等技能。6.鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí),嚴(yán)格要求,規(guī)范操作,多練多思,勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ),因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手,運(yùn)用自如。鉗工基本操作項(xiàng)目較多,各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系,因此要求我們必須循序漸進(jìn),由易到難,由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好,掌握好。
基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺遵守紀(jì)律,要有吃苦耐勞的精神,嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。鉗工常用設(shè)備 有臺(tái)虎鉗、鉗臺(tái)、砂輪機(jī)、鉆床。
1.臺(tái)虎鉗用來(lái)夾持工件。(1)臺(tái)虎鉗種類分固定式和回轉(zhuǎn)式(活動(dòng)式)兩種結(jié)構(gòu)類型。
(2)臺(tái)虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示,有l(wèi)OOmm、125mm、150mm等。(3)回轉(zhuǎn)式 臺(tái)虎鉗的構(gòu)造和工作原理 ①回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的構(gòu)造組成主要由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母、施力手柄、彈簧、擋圈、銷、鉗口、螺釘、轉(zhuǎn)座、鎖緊手柄以及 夾緊盤等組成(見臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)組成圖)。
②回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的工作原理活動(dòng)鉗身1通過(guò)導(dǎo)軌與固定鉗身2的導(dǎo)軌孔作滑動(dòng)配合。絲桿3裝在活動(dòng)鉗身上,可以旋轉(zhuǎn),但不能軸向移動(dòng),并與安裝在固定鉗身內(nèi)的 絲桿螺母4配合。
當(dāng)搖動(dòng)手柄5使絲桿旋轉(zhuǎn),就可帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對(duì)于固定鉗身作進(jìn)退移動(dòng),起夾緊或放松工件的作用。彈簧6借助擋圈7和銷8固定在絲桿上,其 作用是當(dāng)放松絲桿時(shí),可使活動(dòng)鉗身能及時(shí)地退出。
在固定鉗身和活動(dòng)鉗身上,各裝有鋼質(zhì)鉗口9,并用螺釘10固定,鉗口的工作面上制有交叉的網(wǎng)紋,使工件夾 緊后不易產(chǎn)生滑動(dòng),且鉗口經(jīng)過(guò)熱處理淬硬,具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉(zhuǎn)座11上,并能繞轉(zhuǎn)座軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)到要求的方向時(shí),扳動(dòng)手柄12使夾緊螺 釘旋緊,便可在夾緊盤13的作用下把固定鉗身固緊。
轉(zhuǎn)座上有三個(gè)螺栓孔,用以通過(guò)螺栓與鉗臺(tái)固定。(4)臺(tái)虎鉗的使用要求①固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)處于鉗 臺(tái)邊緣安裝臺(tái)虎鉗時(shí),必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣以外,以保證夾持長(zhǎng)條形工件時(shí),工件的下端不受鉗臺(tái)邊緣的阻礙。
②固定穩(wěn)固必須把臺(tái)虎鉗牢固地固定在鉗臺(tái)上,工作時(shí)兩個(gè)夾緊螺釘必須扳緊,保證鉗身沒有松動(dòng)現(xiàn)象,以免損壞臺(tái)鉗和影響加工質(zhì)量。 ③只允許用手扳緊手柄夾緊工件時(shí),只允許用手的力量扳緊手柄,不能用手錘敲擊手柄或套上長(zhǎng)管子扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身因受力過(guò)大而損壞。
④施力應(yīng)朝向固定鉗身方向強(qiáng)力作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使力量朝向固定鉗身,否則絲杠和螺母會(huì)因受到過(guò)大的力而損壞。 ⑤不允許在活動(dòng)鉗身的光滑面上作業(yè)不要在活動(dòng)鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低活動(dòng)鉗身與固定鉗身的配合性能。
⑥應(yīng)保持清潔絲杠、螺母和其他活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)。
一、鉗工基本常識(shí):1、鉗工的主要任務(wù):加工工件、裝配、設(shè)備維修、工具的制造和修理鉗工分類:裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工鉗工的應(yīng)用范圍:主要任務(wù)是零件加工及裝配2、常用工具和設(shè)備:鉗工的常用設(shè)備: 臺(tái)鉗、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床常用工量具: 劃針、劃規(guī)、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等3、鉗工的環(huán)境要求及安全操作技術(shù):環(huán)境要求:設(shè)備的布局要合理。
坯和工件要擺放整齊,便于工作。合理、整齊存放工具。
操作場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔。安全規(guī)則:作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
工具必須牢固可靠。3)用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程。
清除切削要用刷子,不得用嘴吹。二、鉗工基本操作(一)劃線⒈ 劃線⑴劃線的特點(diǎn):根據(jù)圖紙的技術(shù)要求,在毛坯或工件上用劃線工具劃出加工界線的操作⑵ 劃線的作用:a劃線可以確定工件上各加工表面的加工位置和余量 b能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 劃線的種類:平面劃線和立體劃線 ⒉ 劃線工具 (1)劃線平臺(tái)(2)劃針(3)劃規(guī)(4)劃針盤(5)鋼直尺(6)游標(biāo)尺(7)90度角尺(8)樣沖⒊ 劃線前的準(zhǔn)備工作⑴ 工件的清理及檢查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心裝中心塊⒋ 劃線的方法及步驟 ⑴ 劃線基準(zhǔn)的選擇以兩個(gè)互相垂直的平面或直線為劃線基準(zhǔn)以兩個(gè)互相垂直的中心線為劃線基準(zhǔn)以一個(gè)平面和一條中心線為劃線基準(zhǔn) (2)劃線的找正與借料 (3)劃線的步驟:看清圖樣初步檢查毛坯的誤差情況,清理工件并涂色根據(jù)工件的形狀及尺寸標(biāo)注情況,確定合適的劃線基準(zhǔn)正確安放工件和選用工具劃線詳細(xì)檢查劃線的正確性及是否有線條漏劃在線條上沖眼做標(biāo)記(二)鋸割⒈ 鋸割的特點(diǎn):鋸削工具可以鋸斷各種原料或半成品、工件多余 部分,在工件上鋸槽等。
⒉ 手鋸的構(gòu)造:鋸弓和鋸條⒊ 鋸條⑴ 鋸條的規(guī)格:長(zhǎng)度300mm,寬度10~25mm,厚度0.6~1.25mm ⑵ 鋸齒角度,前角γ,楔角β,后角α ⑶ 鋸路 ⑷ 鋸齒的粗細(xì)及鋸條正確選用粗齒鋸條用于鋸割軟材料、較大表面或較大厚度的材料。細(xì)齒鋸條用于鋸割硬材料、管子或薄材料。
⒋ 鋸割方法 ⑴ 起鋸方法:分遠(yuǎn)起鋸和近起鋸,起鋸角約為15度。如果太大,則起鋸不易平穩(wěn);但起鋸角也不宜太小,否則,由于鋸齒與工件同時(shí)接觸的齒數(shù)較多,不易切入材料,多次起鋸?fù)菀装l(fā)生偏離,使工件表面鋸出許多鋸痕,影響表面質(zhì)量。
⑵ 鋸割速度均勻,壓力要小。 ⑶ 各種工件的鋸割方法5. 鋸割的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)工件裝夾要牢固,注意工件的安裝、鋸條的安裝要合適,要適時(shí)注意鋸縫的平直情況,及時(shí)矯正,一定要防止鋸條折斷彈出傷人。
示范操作⑴ 鋸條的安裝安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條要裝得平正,沒有扭曲,松緊也要適宜,否則會(huì)造成鋸條折斷、據(jù)經(jīng)不直、一般用手撥動(dòng)鋸條感覺硬實(shí)即可、如果鋸縫超過(guò)銀弓高度時(shí)、可將鋸條與銀弓成90安裝。
⑵ 鋸割時(shí)的握鋸與站姿右手握緊銀柄,左手輕扶鋸弓前端、據(jù)割時(shí)右手主要起控制鋸弓運(yùn)動(dòng)的作用,左手配合右手扶穩(wěn)鋸弓,輕施壓力,起輔助作用,推據(jù)是工作行程.雙手應(yīng)對(duì)鋸弓施以壓力,回鋸是非工作行程。不施壓力。
站姿是錯(cuò)別時(shí)站立的姿勢(shì)。據(jù)割時(shí),操作者站在臺(tái)虎鉗縱向中心線左側(cè),身體偏轉(zhuǎn)約45,左腳向前跨小半步,重心偏于右腳,兩腳自然站穩(wěn),視線落在工件的鋸割線上(圖4-23)。
⑶ 起鋸起據(jù)是鋸割的開始,起鋸的好壞直接影響鋸割質(zhì)量。起鋸時(shí),鋸條與工件表面的角度要小,以不超過(guò)15為宜。
如果角度太大.鋸齒易被工件棱邊卡住。起據(jù)時(shí)的壓力也要小,速度要稍慢。
往復(fù)行程要短。為了起據(jù)平穩(wěn)和準(zhǔn)確.左手拇指尖可平放在待銀線邊上、指甲松靠在鋸齒以上光滑部分,以引導(dǎo)鋸條切入。
⑷ 推鋸?fù)茡?jù)時(shí)鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式有兩種:一種是直線運(yùn)動(dòng),適用于鋸縫底面要求為平直的說(shuō)或薄壁的工件;另一種是鋸弓可上下擺動(dòng),這樣、可減少切削阻力,提高鋸割效率,適用于厚壁的工件。⑸ 收鋸收能是銀割的結(jié)束、工件將要鋸斷時(shí),應(yīng)注意收鋸,此時(shí)用力要小、速度放慢,用左手扶住即將據(jù)下的部分、直到鋸斷。
銼削一、基本知識(shí)⒈ 銼削的特點(diǎn)及應(yīng)用:銼削是用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工使其達(dá)到所要求的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度的一種加工方法。⒉ 銼刀⑴ 各部分名稱及規(guī)格 ⑵ 銼刀的齒紋 ⑶ 銼刀的種類:普通銼、特種銼和整 型銼 ⑷ 銼刀的粗細(xì)及選擇:包括銼刀形狀的選擇和銼刀的粗細(xì)規(guī)格選擇要合適。
⑸ 銼刀的正確使用和保養(yǎng):銼刀不可以沾水或油,銼刀不可銼削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面,充分利用銼刀的有效長(zhǎng)度,要及時(shí)用鋼絲刷順齒紋方向去除齒槽內(nèi)的金屬切屑⒊ 銼削方法⑴ 工件的夾持 ⑵ 正確銼削方法 ⑶ 銼削速度⒋ 各種表面的銼削方法及檢查⑴ 大平面的銼削方法及檢查 ⑵ 內(nèi)外圓弧面的銼削方法及檢查⒌ 銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn):銼柄不能露在鉗桌外面,沒有裝手柄的銼刀不可用,銼削時(shí)銼柄不能撞擊到工件,不允許用嘴吹銼屑。二、示范操作 ⒈ 銼刀柄的裝拆方法 用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi),用右手將銼刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞緊。
拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)。 ⒉ 銼削的姿勢(shì)與操作方法 銼削時(shí)。
鉗工的主要任務(wù) ---- 加工零件:一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成。
如:零件加工過(guò)程中的劃線,精密加工(如,刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等)以及檢驗(yàn)及修配等。 裝配: 把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過(guò)調(diào)整,檢驗(yàn)和試車等,使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。
設(shè)備維修:當(dāng)機(jī)械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障,出現(xiàn)損壞或長(zhǎng)期使用后精度降低,影響使用時(shí),也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。 工具的制造和修理:制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業(yè)設(shè)備。
[編輯本段]鉗工基本操作技能 劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。 [編輯本段]鉗工的主要工具 鉗工主要是以 銼刀 刮刀 手電鉆 鉸刀 臺(tái)虎鉗 小型鉆床 電動(dòng)砂輪機(jī) 為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
[編輯本段]鉗工的常用設(shè)備 鉗工工作臺(tái) 臺(tái)虎鉗 砂輪機(jī) 臺(tái)式鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床 [編輯本段]鉗工的種類 鉗工(普通鉗工):對(duì)零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。 機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作。
工具鉗工:主要從事工具,模具,刀具的制造和修理。 一般鉗工兩大類:1.機(jī)械維修鉗工 2.裝配鉗工(高級(jí)鉗工 模具鉗工 工具鉗工 維修鉗工 機(jī)修鉗工 劃線鉗工 電器鉗工 劃線鉗工 鈑金鉗工 安裝鉗工等等)但是鉗工主要是以 銼刀 鉆 鉸刀 老虎鉗 臺(tái)虎鉗 為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全,若有不安全之處及損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理和修理,并安放妥當(dāng)。
2、使用鏨子,首先應(yīng)將刃部磨鋒,尾部毛頭磨掉,鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人,并注意鐵屑飛濺方向,以免傷人,使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫,并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄,操作中除銼圓面外,銼刀不得上下擺動(dòng),應(yīng)重推,輕拉回,保持水平運(yùn)動(dòng),銼刀不得沾油,存放時(shí)不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同時(shí)注意旁人,以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。
5、使用電鉆前,應(yīng)檢查是否漏電(如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理),并將工件放穩(wěn),人要站穩(wěn),手要握緊,兩手用力要均衡并掌握好方向,保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗,應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅,不允許在鉗口上猛力敲打工件,板緊虎鉗時(shí),用力應(yīng)適當(dāng),不能加加力桿,虎鉗使用完畢,須將虎鉗打掃干凈,并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測(cè)量時(shí),卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。
8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具,測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn),不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量,不許測(cè)量下在發(fā)熱的工件,以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時(shí),應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固,以免造成傾斜和動(dòng)擺。
10、使用水平儀時(shí),要輕拿輕放,不要碰擊,接觸面未擦凈前,不準(zhǔn)將水平儀擺上。
擴(kuò)展資料:
安全事項(xiàng)
(1)銼刀是右手工具,應(yīng)放在臺(tái)虎鉗的右面,放在鉗臺(tái)上時(shí)銼刀柄不可露在鉗桌外面,以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。
(2)沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。
(3)銼削時(shí)銼刀柄不能撞擊到工件,以免銼刀柄脫落造成事故。
(4)不能用嘴吹銼屑,防止鐵屑進(jìn)入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面。
(5)銼刀不可作撬棒或手錘用。
保養(yǎng)
(1)為防止銼刀過(guò)快的磨損,不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,而應(yīng)先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。
(2)銼削時(shí)應(yīng)先用挫刀的一面,待這個(gè)面用鈍后再用另外一面。因使用過(guò)的銼齒易銹蝕。
(3)銼削時(shí)要充分的利用銼刀的有效工作面,避免局部磨損。
(4)不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具,防止因銼刀材質(zhì)較脆而折斷。
(5)用整形銼和小銼時(shí),用力不能太大,防止把挫刀折斷。
(6)銼刀要防水防油。沾水后銼刀易生銹。沾油后銼刀在工作時(shí)易打滑。
(7)銼削過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)銼紋上嵌有切屑,要及時(shí)將其除去,以免切屑刮傷加工表面。銼刀用完后,要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑,以防生銹。千萬(wàn)不能用嘴吹切屑,以防止切屑飛入眼內(nèi)。
(8)放置銼刀時(shí)要避免與硬物相碰,避免銼刀與銼刀重疊堆放,防止損壞銼刀。
基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺遵守紀(jì)律,要有吃苦耐勞的精神,嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:
1. 輔助性操作 即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
4.維修性操作 即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。
參考資料:百度百科——鉗工
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