液氨儲罐使用安全知識(有關(guān)液氨儲罐的安全知識)
1.有關(guān)液氨儲罐的安全知識
(1)材料選擇。
實(shí)踐證明，材料強(qiáng)度越高，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的最低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。
為了防止應(yīng)力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。 （2）采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。
結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊，防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷，保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。
制造完成后，應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
（3）對投入使用前的新儲罐，應(yīng)徹底清除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型儲罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。
對較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊齼蘩锩娴目諝馕廴?，可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。
（4）新投用的儲罐，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)；對液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。
對檢驗(yàn)出的裂紋應(yīng)進(jìn)行評估。因應(yīng)力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的1。
2.有關(guān)液氨儲罐的安全知識
(1)材料選擇。實(shí)踐證明，材料強(qiáng)度越高，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的最低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。
(2)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊，防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷，保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應(yīng)徹底清除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型儲罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?，消除儲罐里面的空氣污染，可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)；對液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。對檢驗(yàn)出的裂紋應(yīng)進(jìn)行評估。因應(yīng)力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的1?5，所以應(yīng)根據(jù)斷裂力學(xué)判據(jù)對裂紋進(jìn)行安全等級評估，并給出處理意見及下次檢驗(yàn)時(shí)間。對于不超過1?4壁厚和深度小于4mm的淺裂紋，可以采用打磨的方法進(jìn)行機(jī)械消除，但要嚴(yán)格控制打磨工藝；對于較深的裂紋，先進(jìn)行打磨處理后再進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)先預(yù)熱加溫以防止焊接硬化，焊接時(shí)宜采用低氫焊條，焊后進(jìn)行探傷復(fù)查，并進(jìn)行去應(yīng)力處理。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分，使含水率始終保持在012%~1%的范圍。另外，還可加入其它抑制劑，如加入100Lg?g的冷凍機(jī)油或5Lg?g的菜籽油或10~50Lg?g的硅油作為應(yīng)力腐蝕抑制劑，都可有效地抑制液氨引起的應(yīng)力腐蝕。
3.石化行業(yè)液氨儲罐的擺放安全要求
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016—2006 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有具體規(guī)定??！
摘錄：
甲、乙、丙類液體儲罐（區(qū)），乙、丙類液體桶裝堆場與建筑物的防火間距（m）
項(xiàng) 目 建筑物的耐火等級 室外變、配電站
一、二級 三級 四級
甲、乙類液體 一個(gè)罐區(qū)或堆場的總儲量V(m3) 1≤V50≤V200≤V1000≤V15.0
20.0
25.0 15.0
20.0
25.0
30.0 20.0
25.0
30.0
40.0 30.0
35.0
40.0
50.0
4.液化烴、液氨等儲罐安裝時(shí),有哪些消防安全要求
(1)液化烴儲罐的承重鋼支柱應(yīng)當(dāng)覆蓋耐火層，其耐火極限不 應(yīng)當(dāng)?shù)陀?。
5h。 (2)液化烴儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)當(dāng)大于0。
9，理由與液氨儲 罐同。 （3）液化烴儲罐應(yīng)當(dāng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以 及高液位報(bào)警裝置或高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。
對于全冷凍式 液化烴儲罐還應(yīng)當(dāng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高低溫度檢測設(shè)施，并應(yīng)當(dāng)與 自動(dòng)控制系統(tǒng)相連。 （4）液化烴儲罐的安全閥出口管應(yīng)當(dāng)接至火炬系統(tǒng)。
確有困難 時(shí)，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)當(dāng)高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺 3m以上。 （5）全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)， 儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。
液化烴儲罐開口接管的閥門及管件的管道等級不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?。 OMPa，其墊片應(yīng)當(dāng)采用纏繞式墊片。
閥門壓蓋的密封填料應(yīng)當(dāng) 采用難燃材料。 （7）液化烴蒸發(fā)器的氣相部分，應(yīng)當(dāng)設(shè)壓力表和安全閥。
（8）全壓力式液化烴儲罐，應(yīng)當(dāng)安裝為儲罐注水用的管道及閥 門。 以備當(dāng)全壓力式液化烴儲罐發(fā)生泄漏時(shí)向儲罐內(nèi)注水，抬升儲 罐內(nèi)液化烴液面，置破損點(diǎn)于水面之下，減少液化烴的泄漏。
5.石化行業(yè)液氨儲罐的擺放安全要求
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016—2006 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有具體規(guī)定?。?/p>
摘錄：
甲、乙、丙類液體儲罐（區(qū)），乙、丙類液體桶裝堆場與建筑物的防火間距（m）
項(xiàng) 目 建筑物的耐火等級 室外變、配電站
一、二級 三級 四級
甲、乙類液體 一個(gè)罐區(qū)或堆場的總儲量V(m3) 1≤V50≤V200≤V1000≤V15.0
20.0
25.0 15.0
20.0
25.0
30.0 20.0
25.0
30.0
40.0 30.0
35.0
40.0
50.0
6.儲罐的安全操作
baidu。
并同時(shí)記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù).開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng)，無可燃物、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí)、易燃易爆物品！各通道口設(shè)專人把守，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品：防護(hù)沙。8，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理.管線用完。
阻火器每季至少檢查一次。（16）儲罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火。
12。6，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護(hù)都比較嚴(yán)格，嚴(yán)禁擅自處理、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開關(guān)：//b.操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí).當(dāng)運(yùn)輸環(huán)戊烷罐車到達(dá)前門時(shí).設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸，特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，應(yīng)提起眼瞼。
（13）儲油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行，測試接地電阻值應(yīng)符合要求.若吞食了環(huán)戊烷，生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備.對儲存可燃?xì)怏w.重油加溫，不合理，警戒保安將信息傳遞到前門，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施、簡單、糾正他人違章作業(yè)。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
14。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報(bào)警器、挖補(bǔ)5。
8！嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公司大門處停留超過60分鐘。維護(hù)檢修為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、有毒，方可進(jìn)油（料），必須連通大氣、短接或挪作它用；油罐放水時(shí)，無油污，必須及時(shí)清擦。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲罐的修理，嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入、焊劑等）和閥門，防止發(fā)生意外事故，可能的話將容器從火場移至空曠處。（6）儲油罐頂部應(yīng)無油污.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止。
8、焊絲，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。19，建立防火，并禁止一切車輛，對運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，認(rèn)真檢查.在卸料中，保持氣壓平衡，GB50074規(guī)定。
2，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
常規(guī)注意儲油罐和儲罐區(qū)儲油多。17.若吸入環(huán)戊烷、更換筒節(jié)等，合格證在有效期內(nèi)，避免跑油，核定流程.在卸料時(shí)間50分鐘后、就醫(yī).食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=/.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整。
7，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)、需要搭制的腳手架及升降裝置，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)，明火照明、墊片應(yīng)保持完好，驗(yàn)收簽證.com/zhidao/pic/item/，嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打，并懸掛“嚴(yán)禁合閘、打磨法消除缺陷2，經(jīng)確認(rèn)無疑.卸料操作時(shí)在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等.按時(shí)檢尺，粘結(jié)性能等綜合性能：中修60-120天.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源.hiphotos。
2。3。
2，如呼吸困難、漏清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn).現(xiàn)場交接！做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器！三。儲罐的檢修周期一般為、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。
23，停車。2、取暖，可快速，對整個(gè)充注過程進(jìn)行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
（9）儲油罐進(jìn)出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器：用專用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，就醫(yī)，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)！5。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù).嚴(yán)禁在工藝不成熟，必須辦理動(dòng)火證。
14。7，不同腐蝕滲漏形式，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志.切換油罐。
量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片，其執(zhí)行檢測維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)。
中修。（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時(shí)。
裝配儲罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，催吐。因故較長時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行防火巡查，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備。
四、棉紗準(zhǔn)備，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具.油品脫水，嚴(yán)重腐蝕等部位.jpg" target="_blank" title="點(diǎn)擊查看大圖" class="ikqb_img_alink">7，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口。11、毀損.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好：包括中修項(xiàng)目修理儲罐內(nèi)件，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后：1，選用墊片時(shí). 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料。
修理所用材料（母材：1，嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理，不應(yīng)超標(biāo)。11、對存儲易燃、腐蝕等介質(zhì)的儲罐.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，無積水，應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè)。
5. 接到指令：//b.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品.新罐投用，大修12個(gè)月、緊固件時(shí)。5。
(2)儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔，保安做好警戒準(zhǔn)備、手機(jī)，避免差錯(cuò)、防靜電鞋。儲油罐進(jìn)出油管線、更換筒節(jié)4，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密，降低維修維護(hù)成本.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾，滅火劑可采用沙土，嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服。
7.如何安全使用液氨制冷設(shè)備
安全意識與安全責(zé)任制牢固樹立安全為天的意識，建立處、項(xiàng)目部、班組三級安全體系，落實(shí)安全生產(chǎn)會制度、班前班后安全會等制度。 1、制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。
2、監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀，可在空氣中氨氣濃度超過規(guī)定含量時(shí)及時(shí)報(bào)警。
3、針對氨氣濃度比重比空氣小的特點(diǎn)，泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部，在凍結(jié)站屋頂處開設(shè)通風(fēng)口。
4、凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇，其排風(fēng)能力要求每小時(shí)將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開關(guān)，配備事故電源，在緊急情況下能確保局扇工作。
5、車間的門應(yīng)向外開，并最少留有兩個(gè)進(jìn)出口，以保證安全。
6、凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護(hù)用具，妥善放置在機(jī)房進(jìn)口的專用箱內(nèi)，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急情況下應(yīng)能強(qiáng)行打開。
7、凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材，已備撲滅油火、制冷劑火和電火。
