1.鉗工:鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點:加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。 (1)加工靈活在不適于機械加工的場合,尤其是在機械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。
(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。 (3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉,攜帶方便。
(4)生產(chǎn)效率低,勞動強度大 (5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強基本技能練習(xí),嚴(yán)格要求,規(guī)范操作,多練多思,勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ),因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手,運用自如。 鉗工基本操作項目較多,各項技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系,因此要求我們必須循序漸進(jìn),由易到難,由簡單到復(fù)雜,一步一步地對每項操作都要按要求學(xué)習(xí)好,掌握好。
基本操作是技術(shù)知識、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀(jì)律,要有吃苦耐勞的精神,嚴(yán)格按照每個工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。 鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為: 1.輔助性操作 即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。
4.維修性操作 即維修,對在役機械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 (1)加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等; (2)單件零件的修配性加工; (3)零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等; (4)加工精密零件,如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
(5)零件裝配時的配合修整; (6)機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。
因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗 1.鉗工工作臺 簡稱鉗臺,常用硬質(zhì)木板或鋼材制成,要求堅實、平穩(wěn)、臺面高度約800~900mm,臺面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來夾持工件,其規(guī)格以鉗口的寬度來表示,常用的有100、125、150mm三種,使用虎鉗時應(yīng)注意: (1)工件盡量夾在鉗口中部,以使鉗口受力均勻; (2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,便于加工,并不產(chǎn)生變形; (3)夾緊工件時,一般只允許依靠手的力量來扳動手柄,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身損壞。
(4)不要在活動鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低配合性能; (5)加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項 常用的在角螺紋工件,其螺紋除采用機械加工外,還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。
攻螺紋(亦稱攻絲)是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋;套螺紋(或稱套絲、套扣)是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 (1)絲錐 絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應(yīng)地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。
切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負(fù)荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個牙;二錐的錐角大些,有3~4個牙。
校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運動。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
(2)鉸扛 鉸扛是用來夾持絲錐的工具,常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇,以便控制攻螺紋時的扭矩,防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 (1)底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑。
鉗工為了保證安全生產(chǎn),需要做到:
1. 鉗工所用的工具,在使用前必須進(jìn)行檢查。
2. 鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng),在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全,嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。
3. 用手鋸鋸割工件時,鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊,以免鋸條折斷傷人。
4. 使用大錘時,必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況,在大錘運動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不允許使用大錘打小錘,也不允許使用小錘打大錘。
5. 在多層或交叉作業(yè)時,應(yīng)注意戴安全帽,并注意聽從統(tǒng)一指揮。
6. 檢修設(shè)備完畢,要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。
內(nèi)容拓展:
切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè),因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。
19世紀(jì)以后,各種機床的發(fā)展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化,但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù),其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當(dāng)?shù)臋C械化設(shè)備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝做精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實用的方法。
最佳答案1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全,若有不安全之處及損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時清理和修理,并安放妥當(dāng)。
2、使用鏨子,首先應(yīng)將刃部磨鋒,尾部毛頭磨掉,鏨切時嚴(yán)禁鏨口對人,并注意鐵屑飛濺方向,以免傷人,使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫,并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄,操作中除銼圓面外,銼刀不得上下擺動,應(yīng)重推,輕拉回,保持水平運動,銼刀不得沾油,存放時不得互相疊放。4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同時注意旁人,以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。
5、使用電鉆前,應(yīng)檢查是否漏電(如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理),并將工件放穩(wěn),人要站穩(wěn),手要握緊,兩手用力要均衡并掌握好方向,保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6、使用虎鉗,應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅,不允許在鉗口上猛力敲打工件,板緊虎鉗時,用力應(yīng)適當(dāng),不能加加力桿,虎鉗使用完畢,須將虎鉗打掃干凈,并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測量時,卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具,測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn),不可在毛坯等粗糙表面上測量,不許測量下在發(fā)熱的工件,以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時,應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固,以免造成傾斜和動擺。10、使用水平儀時,要輕拿輕放,不要碰擊,接觸面未擦凈前,不準(zhǔn)將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時,絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致,用力要均勻,并按先后順序進(jìn)行,攻、套絲時,應(yīng)注意反轉(zhuǎn),并根據(jù)材料性質(zhì),必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐,鉸孔時不準(zhǔn)反轉(zhuǎn),以免刀刃崩壞。12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn),工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn),并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。
刮削工件邊緣時,刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。13、錫焊時,被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理,然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快,以免表面產(chǎn)生氧化物。
焊好的物件應(yīng)逐步冷卻,澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。14、工件熱裝時,油溫應(yīng)低于油的閃點20℃,被加熱工件不得接觸油箱底,應(yīng)加墊東西或懸掉起來。
加熱時不允許有大火苗,同時應(yīng)有防火措施。15、檢修設(shè)備時,首先必須切斷電源。
拆卸修理過程中,拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放,并做好標(biāo)記,以免安裝時弄錯,拆修完畢要認(rèn)真清點工具、零件是否丟失,嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車,辦理移交手續(xù)。
16、設(shè)備在安裝和檢修過程中,應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,如設(shè)備有缺陷,或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。 17、工作完畢后,收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場所,精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。
在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。
使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
進(jìn)行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
鉗臺上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),工作中應(yīng)用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴(yán)禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
鉗工工具、量具,應(yīng)放在工作臺的適當(dāng)位置,以免滑落掉地而損壞。
工作場地應(yīng)保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。
為期二周的鉗工實訓(xùn)結(jié)束了,在實訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
要進(jìn)行鉗工實訓(xùn),安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實訓(xùn),我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。 在實習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?--精美的螺母??粗@精美的工件竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的,這也是就人們說的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!
這一周的實習(xí)是短暫和辛苦的,但是我學(xué)到的東西是保貴的。
1。
使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。 鏨子,扁鏟有卷邊、裂紋,不得使用,頂部有油污要及時 清除。
2。使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套,錘柄、錘頭部位不得有 油污。
打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3。
使用鋼鋸時工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時, 要用手或支架托住。
4。使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄 上加套管。
高空操作應(yīng)使用死扳手,作業(yè)人員要系好安全帶。 如用活扳手,要用繩子拴牢。
5。使用臺虎鉗,鉗把不得作套管加力或用手錘敲打,所夾 工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面 工作臺,要一面靠墻。
7。檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。
對 頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實、撐牢。8。
拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時,嚴(yán)禁用手插入連 接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
9。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保 險,并用枕木或支架等墊穩(wěn)。
10。設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。
清 洗零件最好用煤油,用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬 容器內(nèi)。11。
設(shè)備試運轉(zhuǎn),嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時, 不準(zhǔn)擦洗和清理、修理,并嚴(yán)禁將頭,手伸人機械行程范 圍內(nèi)。
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