一、整理活動的基本步驟是
1.用品與廢品區(qū)別將需要品與不需要品加以區(qū)分
(1)需要品(要的物品)
(2)不需要品(不要的物品)
2.調(diào)查需要品的使用頻率
決定需要量
3.需要及不需要品判斷的基準(zhǔn)
(1)每周使用1次以上者---置于靠近使用處;
(2)每月使用1次以上者---置于工作場所附近;
(3)不清楚或無法判斷是否需用者---暫置于倉庫。
4.不需要品應(yīng)舍棄或變賣處理
二、顏色規(guī)定
1.一般規(guī)定
(1)參觀路線及運(yùn)輸路線的雙邊線,以黃色表示,路中則以綠色表示;
(2)存放區(qū)(無論是良品、成品、不良品、廢料、待修品區(qū)等)的雙邊線以白色線表示,區(qū)域內(nèi)則以綠色表示,但每區(qū)域內(nèi),則須標(biāo)示名稱(以白色標(biāo)示);
(3)危險區(qū)域,以黃色表示,但邊線則以紅色線表示;
(4)現(xiàn)場欄桿所圍區(qū)域?yàn)槲kU區(qū)域,或本身欄桿高度會影響天車的操作行走時,以金黃及黑色相間表示;
(5)若欄桿所圍區(qū)域?yàn)橐话戕k公、休息、備品存放或無危險的區(qū)域時,則以金黃色表示。
整理、整頓推動的方法
2.有關(guān)管路的顏色規(guī)定
(1)水:藍(lán)色
(2)蒸氣:深紅色
(3)空氣:白色
(4)氣體:黃色
(5)酸或堿:紫灰
(6)油:深土黃色
(7)電氣:成土黃色
三、整理、整頓的貫徹及持續(xù)性
1.在貫徹執(zhí)行上
(1)要全體的參與;
(2)要每一個人有自我判定的基準(zhǔn);
(3)依照基準(zhǔn)由上到下一貫施行;
(4)公司內(nèi)部要由有力的決策者全力支持。
以上幾項(xiàng)是在執(zhí)行整理、整頓能否貫徹的關(guān)鍵,其中要如何建個人自我判定基準(zhǔn),僅提供考慮的準(zhǔn)則方向:
第一步驟:基于安全、品質(zhì)、效率的考慮;
第二步驟:要求美觀;
第三步驟:要定位;
第四步驟:要標(biāo)識清楚;
第五步驟:要標(biāo)準(zhǔn)化(書面化)。
如何在對每一項(xiàng)事物整頓時,依每一步驟依序完成,則我們即可認(rèn)定已完成整理、整頓的工作,若有任何一項(xiàng)沒做到,則都不能認(rèn)定已完成整理、整頓的工作,這也是自我評定做好與否的基準(zhǔn)。
建筑企業(yè)施工現(xiàn)場管理是整個企業(yè)管理工作的基礎(chǔ)。
管理內(nèi)容十分豐富,涵蓋了場容、安全、防護(hù)、臨時用電、機(jī)械、材料、環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生、消防保衛(wèi)等方面。施工企業(yè)只有不斷地優(yōu)化施工現(xiàn)場管理,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營的整體優(yōu)化。
而引入5S管理方法,是優(yōu)化施工現(xiàn)場管理的有效工具。5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
來源于日本的5S理論,是日本工業(yè)大發(fā)展時期的產(chǎn)物。日本企業(yè)界認(rèn)為,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和整齊清潔的工作環(huán)境是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品不良率的基礎(chǔ)工程。
整理(SEIRI)是對工作場所的物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分哪些是有用物品、哪些是與工作無關(guān)的物品,將與工作無關(guān)的物品清出工作場所,只留下必要的東西。也就是對工作場所放置的物品進(jìn)行消腫處理,為保持工作環(huán)境的整潔創(chuàng)造條件。
整頓(SEITON)是對工作場所進(jìn)行合理規(guī)劃,將設(shè)備、施工材料按整齊、美觀、實(shí)用的原則擺放,保持施工通道暢通。各類物品根據(jù)其對工作的重要性和使用頻次,按一定規(guī)則定置擺放整齊,加以正確、醒目的標(biāo)識,使之一目了然,方便使用,將尋找的時間減少為零,有如丟失、損壞能馬上發(fā)現(xiàn)。
清掃(SEISO)是將現(xiàn)場整理干凈,施工設(shè)備保持清潔完好,設(shè)備異常在保養(yǎng)中。
華天謀企業(yè)管理顧問。
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。 6S現(xiàn)場管理辦法 1.整理 ★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的; ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來; ★不必要的東西要盡快處理掉。
目的: ★騰出空間,空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi): ★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。
★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 ★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時間。
★物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。 注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng): 1.自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場所 4.對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 2.整頓 ★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。 ★明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。
目的: ★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環(huán)境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點(diǎn): 這是提高效率的基礎(chǔ)。 實(shí)施要領(lǐng): 1.前一步驟整理的工作要落實(shí) 2.流程布置,確定放置場所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位 5.場所、物品標(biāo)識 整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量 ★定點(diǎn):放在哪里合適 ★定容:用什么容器、顏色 ★定量:規(guī)定合適的數(shù)量 3.清掃 ★將工作場所清掃干凈。
★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的: ★消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ★穩(wěn)定品質(zhì) ★減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn): 責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng): 1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外) 2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污 3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4.清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 4.清潔 將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 目的: 維持上面3S的成果 注意點(diǎn): 制度化,定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng): 1.前面3S工作 2.考評方法 3.獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行 4.主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視 5.素養(yǎng) 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。
開展6S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的: ★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ★提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ★營造團(tuán)體精神 注意點(diǎn): 長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng): 1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) 2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3.禮儀守則 4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐) 5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等) 6、安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。 6S現(xiàn)場管理辦法 1.整理 ★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的; ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來; ★不必要的東西要盡快處理掉。
目的: ★騰出空間,空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi): ★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。
★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 ★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時間。
★物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。 注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng): 1.自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場所 4.對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 2.整頓 ★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。 ★明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。
目的: ★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環(huán)境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點(diǎn): 這是提高效率的基礎(chǔ)。 實(shí)施要領(lǐng): 1.前一步驟整理的工作要落實(shí) 2.流程布置,確定放置場所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位 5.場所、物品標(biāo)識 整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量 ★定點(diǎn):放在哪里合適 ★定容:用什么容器、顏色 ★定量:規(guī)定合適的數(shù)量 3.清掃 ★將工作場所清掃干凈。
★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的: ★消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ★穩(wěn)定品質(zhì) ★減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn): 責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng): 1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外) 2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污 3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4.清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 4.清潔 將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 目的: 維持上面3S的成果 注意點(diǎn): 制度化,定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng): 1.前面3S工作 2.考評方法 3.獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行 4.主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視 5.素養(yǎng) 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。
開展6S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的: ★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ★提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ★營造團(tuán)體精神 注意點(diǎn): 長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng): 1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) 2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3.禮儀守則 4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐) 5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等) 6、安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
6S管理措施一:以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn)
企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,企業(yè)6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。
6S管理措施二:全員參與,快樂實(shí)施
6S的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因?yàn)橥菩?S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就 應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個 人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以6S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都有責(zé)任;每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部 之間都要環(huán)環(huán)相扣。
6S管理措施三:培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔(dān)度,擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任
充分地利用口號,標(biāo)語,宣傳欄,讓每個員工都能明白6S推動是提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),節(jié)約成本的一項(xiàng)最好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要 途徑。所以6S的一些口號、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個人都了解,6S是非常簡單但又每天時刻都要做好的工作。6S的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點(diǎn)來 做,要讓全員認(rèn)同,6S是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。
6S管理措施四:高層領(lǐng)導(dǎo)支持
最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。
6S管理措施五:要徹底理解6S要義
6S管理的推進(jìn)要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得最 好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話,如:“為什么給我貼紅牌?”“有改善的必要嗎?”。
6S管理措施六:立竿見影
6S整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi) 容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時,可以量化,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊?已取得進(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。
6S管理措施七:上下一心,徹底推進(jìn)
領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標(biāo),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。
6S管理措施八:領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場
領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達(dá)對6S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進(jìn)行巡視,通常有組織的巡視活動是根據(jù)6S檢查表上的要求事項(xiàng)進(jìn)行 的。一般來說,我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場進(jìn)行巡視的時候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出6S要求督促現(xiàn)場管理責(zé)任部門進(jìn) 行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項(xiàng)目,領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對活動大局的有效把握。當(dāng)然,如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對6S理解不足的話,偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視 也不失為是一種學(xué)習(xí)6S的好辦法。
6S管理措施九:以6S管理作為改善的平臺
通過推行6S管理可以達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實(shí)際6S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:"一緊二松,三垮臺,四重來"的現(xiàn)象,所以,必須要堅(jiān)持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。
1、計(jì)劃的制定和實(shí)施
作為企業(yè)的管理者一定要有前瞻性,做任何事情都必須制定有效的計(jì)劃,關(guān)于6S管理制度和活動的內(nèi)容、活動的主題、活動需要產(chǎn)生什么樣的目標(biāo)、以及活動過程中的注意事項(xiàng)都有那些必須心知肚明。然后分配到人去完成,以取得圓滿成功。
2、要形成有效的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。
企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者要選舉有能力,工作認(rèn)真的人擔(dān)任部門主管,要讓他們主動承擔(dān)起各自的責(zé)任,主管要有帶頭作用,帶領(lǐng)著下面的員工認(rèn)真干好自己的本職工作。從而各方面配合形成一個管理網(wǎng)絡(luò)式,實(shí)現(xiàn)有效的運(yùn)作。
3、必須建立明確的責(zé)任鏈
企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者必須創(chuàng)建人人有事做,事事有人管的氛圍,在工作中落實(shí)一人一物一事的管理法則,明確人、事、物的責(zé)任。在分配工作的過程中要分工明確確保每個人都明白自己該做什么,同時同事之間要互相配合,共同進(jìn)步。
4、6S現(xiàn)場管理各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)
只有抓住活動的要點(diǎn)和精髓,才能取得真正的功效,達(dá)到事半功倍的效果。
5、營造良好的6S管理精益管理氛圍
6S現(xiàn)場管理精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進(jìn)的最重要保障,當(dāng)6S管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰,就會為管理帶來意想不到的效果。
6s管理方法是什么:“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。(1)決策——誓師大會; (2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
(3)制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛; “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。 目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。 目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。 5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。 6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。 精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石 標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具 歷任日企、美企、臺企世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中階干部、高層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),孫老師將國跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合,總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價值的管理方法。
通過多年來從事顧問工作的實(shí)踐,孫老師積累了豐富的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),尤其在5S管理、品質(zhì)改善、規(guī)范管理、現(xiàn)場改善、人力資源管理等方面的培訓(xùn)和實(shí)務(wù)輔導(dǎo)有著極為深厚的功力。孫少雄曾服務(wù)過的企業(yè):ABB電控、太古可口可樂、完達(dá)山企業(yè)集團(tuán)、中鐵快運(yùn)、江蘇儀征化纖、遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)、西安西北光電、青島漢纜集團(tuán)、煙臺萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業(yè)、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。
《企業(yè)診斷與輔導(dǎo)》、《組織人事系統(tǒng)》、《生產(chǎn)管理》、《品質(zhì)管理》、《IE工業(yè)工程》 《6S精益管理》各盤主要內(nèi)容: 第一盤 內(nèi)容提要 一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志 6S精益管理,是未來競爭的關(guān)鍵,是市場取勝的利器,是一流企業(yè)品性的標(biāo)志 二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn) ·做事隨意,沒有規(guī)矩! ·有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩! ·遵守規(guī)矩,卻總是做不到位! 一旦我們克服了這些缺點(diǎn),趕美超日指日可待! 三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神,不在于形 6s精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。 通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作,進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn) 四、6S精益管理的對象 ·人--規(guī)范化 ·事--流程化 ·物--規(guī)格化 二、6S精益管理個我們帶來什么 ·減少故障,促進(jìn)品質(zhì) ·減少浪費(fèi),節(jié)約成本 ·建立安全,確保健康 ·提高士氣,促進(jìn)效率 ·樹立形象,獲取信賴 ·孕育文化,培養(yǎng)素質(zhì) 第二盤 內(nèi)容提要 三、企業(yè)如何自我照鏡子 企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足,學(xué)會不斷照鏡子,及時發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足,是企業(yè)自我提升不二的法則。
四、6S精益管理推行的三部曲 ·外行看熱鬧,建立正確的意識 地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚 ·內(nèi)行看門道,明確崗位規(guī)范 運(yùn)作流程明確,監(jiān)控點(diǎn)得以控制 ·企業(yè)看文化,凡是執(zhí)行徹底 企業(yè)形成良好氛圍,人人用心做事 五、建立明確的責(zé)任鏈 創(chuàng)建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實(shí)一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責(zé)任。 分工明確是為了更好的合作 六、推行組織的有效運(yùn)作 ·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò) ·讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法 ·如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作 ·讓員工對問題具有共識 七、計(jì)劃的制定和實(shí)施 ·方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定 ·主題活動的設(shè)定和開展 ·活動水準(zhǔn)的評估方法 第三盤 內(nèi)容提要 一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析 從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動多于實(shí)際行動 二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn) 抓住活動的要點(diǎn)和精髓,才能取得真正的功效,達(dá)到事半功倍 三、推行過程實(shí)例參照說明 正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識,能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中,做到立竿見影 第四盤 內(nèi)容提要 一、目視管理和看板管理 將希望管理的項(xiàng)目(信息)做到眾人皆知,一目了然 現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明 目視。
一、6S現(xiàn)場管理精益管理推行的三部曲
(1)外行看熱鬧,建立正確的意識:地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚
(2)內(nèi)行看門道,明確崗位規(guī)范:運(yùn)作流程明確,監(jiān)控點(diǎn)得以控制
二、6S現(xiàn)場管理建立明確的責(zé)任鏈
(1)創(chuàng)建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實(shí)一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責(zé)任
(2)分工明確是為了更好的合作
三、公司如何形成有效的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)
(1)讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法
(2)如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作
(3)讓員工對問題具有共識
四、計(jì)劃的制定和實(shí)施
(1)方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定
(2)主題活動的設(shè)定和開展
(3)活動水準(zhǔn)的評估方法
(4)主題活動的設(shè)定和開展
五、6S現(xiàn)場管理各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)
抓住活動的要點(diǎn)和精髓,才能取得真正的功效,達(dá)到事半功倍
六、目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理
(1)將希望管理的項(xiàng)目(信息)做到眾人皆知,一目了然
(2)現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明
(3)目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理的實(shí)施要領(lǐng)
原發(fā)布者:蔣崇勝
什么是6s管理
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、自檢(SELF-CRITICISM)六個項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的賣場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細(xì)節(jié)。),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,養(yǎng)成自覺維護(hù)賣場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣,養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。
6S的6大效用
6個S:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement
6S是最佳推銷員(Sales)
*被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對這樣的企業(yè)有信心,樂于購物并口碑相傳
*利于來客數(shù)的提升
6S是節(jié)約家(Saving)*降低很多不必要的空間的占用,減少顧客“尋找”的浪費(fèi),利于客單價的提升
*提高商品效率和工作效率
6S對安全有保障(Safety)
*寬廣明亮,視野開闊的職場,一目了然
*遵守陳列限制,不安全處一目了然*通道明確,不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)
*“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)*程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定6S形成令人滿意的職場(3普通品:正常品的一種,通常為整頓的對重點(diǎn)細(xì)節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢討
整理;整頓;清潔;規(guī)范;素養(yǎng);安全。
因?yàn)槊烤湓挼谝粋€字的英文均以“S”開頭,所以簡稱為6S。它是長期追求的、把小事和細(xì)節(jié)作到完美卓越的一種學(xué)問。
對6S工作的要求:
整理:要與不要 一棄一留,設(shè)備、物資定置擺放有序;
整頓:科學(xué)布局 取用快捷,環(huán)境優(yōu)美,神清目爽;
清掃:消除垃圾 美化環(huán)境,道路通暢無阻,無障礙物;
清潔:潔凈環(huán)境 貫徹到底,工作場所干凈、無廢棄物
素養(yǎng)——人們養(yǎng)成好習(xí)慣,形成文明、形成制度 養(yǎng)成習(xí)慣,健康的文化氛圍;
安全——工作場所各項(xiàng)安全措施落實(shí),杜絕傷亡事故,確保人身安全。
從而使我們的工作場所:
干干凈凈,整整齊齊,清清楚楚,文文明明,安安全全。
也使我們:
看起來順眼,用起來順手,干起來順心,做起來順暢。
如何推行6S,我們可也先走下面幾步:
1、首先要學(xué)習(xí)6S的有關(guān)知識,明確推行6S的意義;
2、要消除對6S的一些錯誤認(rèn)識;消除意識障礙
如:不了解的人,認(rèn)為6S太簡單,芝麻小事,沒什么意義。 雖然工作上問題多多,但與6S無關(guān)。 現(xiàn)在比以前好多了,沒有必要。 就是我想做好,別人呢,做好了有沒有好處. 搞6S是就是搞衛(wèi)生;工作上的問題與6S無關(guān);工作已經(jīng)夠忙的了,哪有時間再做6S等等。6S容易做,卻不易徹底或持久,究其原因,主要是人對它的認(rèn)識,所以要順利推行6S,第一步就得先消除有關(guān)人員意識上的障礙。這一系列的意識障礙,先予消除才容易推行。
3、6S是一項(xiàng)活動也是一種變革,因此需要一把手的支持和決心。一把手真做,6S就真有效;一把手假做,6S就假有效;一把手半真半假、口是心非地做,6S就表面有效而實(shí)際無效。
4、要全員參與;6S既然很簡單,卻要勞師動眾,有必要嗎?因?yàn)橹挥蓄I(lǐng)導(dǎo)者的積極性而沒有員工的積極性,變化也僅僅只是淺層次的表面改變,當(dāng)“6S”成為全員的共同需求時,那種變化才是深層次上的質(zhì)的飛躍。
5、制訂一個共同遵守的6S檢查標(biāo)準(zhǔn)和獎懲制度;
6、開展有利于提升員工精神面貌的各種活動,如:光榮榜、拓展等。
7、除此之外,就是要堅(jiān)持不懈,做到:
常整理、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常素養(yǎng)、常安全。
說到堅(jiān)持,曾經(jīng)一位上司對我講過一個故事,這故事更能說明問題。古希臘哲學(xué)家蘇格拉地,在新學(xué)期的第一課是讓學(xué)生們每天做甩手活動,前、后各甩手200次,看誰能堅(jiān)持下來。學(xué)生們大笑,認(rèn)為這很容易。一個月后,有90%的人在堅(jiān)持。兩個月后,有80%的人在堅(jiān)持。一年后,堅(jiān)持的只剩下了一個人,他就是后來的另一位古希臘哲學(xué)家——柏拉圖。
看似簡單容易的事,卻是最難堅(jiān)持做到的,而機(jī)會,也總是留給那些持之以恒、有堅(jiān)強(qiáng)毅力的人。
雖然我們不能成為哲學(xué)家,但我們可以在6S中取得成功。你想成功嗎?那我告訴你一個成功的秘密:堅(jiān)持!古人說:三百六十行,行行出狀元。所以,雖然我現(xiàn)在能做的事件很平常很小很小,我負(fù)責(zé)的工作也很簡單,我的土地只有很小很小的一塊,但我也可也在這塊小小的土地上收獲的更多,比別人更能成功。也后我走的路就會比別人走的更遠(yuǎn)。
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