1.人為因素導(dǎo)致的異常處理 進(jìn)行崗位操作培訓(xùn)是預(yù)防人為因素導(dǎo)致生產(chǎn)異常的最基本解決方法
2.生產(chǎn)設(shè)備異常處理 建立生產(chǎn)設(shè)備每日點(diǎn)檢制度,加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備預(yù)防性維修管理。3.生產(chǎn)原材料異常處理 加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和使用前核對(duì)工作,確保每道工序使用物料的數(shù)量及質(zhì)量過(guò)關(guān)。
4.生產(chǎn)工藝方法異常處理 避免操作方法異常的發(fā)生,最首要的任務(wù)便是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的制定
5.產(chǎn)品品質(zhì)異常處理 對(duì)生產(chǎn)難度大、不良品較多以及特殊要求的產(chǎn)品,應(yīng)在生產(chǎn)前做好重點(diǎn)規(guī)劃
人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)提出了許多卓有成效的管理思想,方法和模式,形成了先進(jìn)實(shí)用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
國(guó)內(nèi)外的學(xué)者和企業(yè)不斷提出了各種生產(chǎn)管理思想,如制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Jrr)、供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)等。這些先進(jìn)的管理思想對(duì)庫(kù)存控制方法的研究具有一定的借鑒作用。
傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法包括:訂貨點(diǎn)采購(gòu)法、統(tǒng)計(jì)分析法、定期采購(gòu)法和經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)法。目前應(yīng)用最多的庫(kù)存控制方法是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法。
該方法的控制優(yōu)化目標(biāo)是對(duì)庫(kù)存成本的控制,而庫(kù)存成本是決策的主要考慮因素。這種方法簡(jiǎn)稱EOQ模型(Economic Order Quail-ty),通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本,確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)最低總庫(kù)存成本。
60年代以后生產(chǎn)了MRPⅡ生產(chǎn)模式,對(duì)庫(kù)存控制也提出相關(guān)要求:物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning)是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃,結(jié)合產(chǎn)品的物料清單和庫(kù)存數(shù)據(jù),通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需物料的需求量和時(shí)間,從而確定物料加工進(jìn)度的訂貨日程技術(shù)。 MKP與生產(chǎn)進(jìn)度安排和庫(kù)存控制兩者密切相關(guān)。
它既是一種精確的排產(chǎn)系統(tǒng),又是一種有效的庫(kù)存物料控制系統(tǒng),并且當(dāng)情況發(fā)生變化而需要修改計(jì)劃時(shí),它又是重新排產(chǎn)的手段。它能保證滿足供應(yīng)所需物料的同時(shí),使庫(kù)存保持在最低水平。
(1)MRP的特點(diǎn)與原理 MRP主要特點(diǎn)是:需求有時(shí)間階段性,要推算不同層次物品的需求量,按計(jì)劃發(fā)出訂單和重新安排產(chǎn)能。需求的時(shí)間階段性就是必須完成各項(xiàng)作業(yè)以滿足在總生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的最終物品的交貨日期。
MRP是以最終產(chǎn)品開(kāi)始,編制出所有較低層次需求品(裝配件、部件和零件)的必要進(jìn)度計(jì)劃。準(zhǔn)確制定計(jì)劃訂貨發(fā)出量和訂貨時(shí)間。
當(dāng)作業(yè)不能按期完成時(shí),MKP可以重排計(jì)劃訂貨量,以便按實(shí)際情況安排優(yōu)先次序。 (2)MRPH與庫(kù)存控制管理 MRP最初是由生產(chǎn)庫(kù)存物料控制發(fā)展而來(lái)的。
20世紀(jì)80年代最終擴(kuò)展到營(yíng)銷、財(cái)務(wù)和人事管理方面,形成制造資源計(jì)劃MRPH(Man—ufacturing Resources Planning)。MRPll是以生產(chǎn)控制和庫(kù)存控制為重點(diǎn),反映擴(kuò)展生產(chǎn)資源計(jì)劃的范圍。
營(yíng)銷和財(cái)務(wù)是與制造計(jì)劃相互影響的兩個(gè)最引人注目的區(qū)域。 MRPⅡ系統(tǒng)克服了MRP系統(tǒng)的不足之處,在系統(tǒng)中增加了生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)活動(dòng)控制、采購(gòu)和物料管理計(jì)劃三方面的功能。
生產(chǎn)能力計(jì)劃功能是以物料需求計(jì)劃的輸出作為其輸入,根據(jù)計(jì)劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序、工作中心等信息計(jì)算出設(shè)備與人力的需求量、各種設(shè)備的負(fù)荷量,以便判定是否有足夠得生產(chǎn)能力,如發(fā)現(xiàn)能力不足,就進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)和人力補(bǔ)充;如果能力實(shí)在無(wú)法平衡,則可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。 JIT運(yùn)作模式下的“零庫(kù)存”控制運(yùn)作理念。
“零庫(kù)存”是一種生產(chǎn)運(yùn)作,通過(guò)降低庫(kù)存—暴露問(wèn)題——解決問(wèn)題——再降低庫(kù)存——再暴露問(wèn)題——再解決問(wèn)題的良性性循環(huán)。 90年代出現(xiàn)的供應(yīng)鏈管理的概念,庫(kù)存控制也同樣有了相應(yīng)的特點(diǎn)——供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)。
VMI管理系統(tǒng)的原則: (1)合作性原則。在實(shí)施該策略中,相互信任與信息透明是很重要的,供應(yīng)商和用戶(零售商)都要有較好的合作精神,才能夠相互保持較好的合作。
(2)互惠原則。VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題,而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題。
通過(guò)該策略使雙方的成本都獲得減少。 (3)目標(biāo)一致性原則。
雙方都明白各自的責(zé)任,觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫(kù)存放在哪里,什么時(shí)候支付,是否要管理費(fèi),要化費(fèi)多少等問(wèn)題都要回答,并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。
(4)連續(xù)改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。
綜上所述,以上幾種采購(gòu)和庫(kù)存管理方法適用于不同的情況。訂貨點(diǎn)法是至今能夠應(yīng)用于獨(dú)立需求物資庫(kù)存管理的惟一方法。
訂貨點(diǎn)法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低。訂貨點(diǎn)法的一個(gè)變化形式是“雙箱法”。
但訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)是它使庫(kù)存太高,庫(kù)存費(fèi)用太大,因此適用于低值物資的庫(kù)存管理。 MRP法適用于相關(guān)需求物資的采購(gòu),優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于復(fù)雜產(chǎn)品的物資相關(guān)性需求通過(guò)計(jì)算機(jī)的精確計(jì)劃和計(jì)算,可以使所需采購(gòu)的物資按時(shí)按量到達(dá)。
但由于MRP方法屬于是一種推動(dòng)式的采購(gòu)和庫(kù)存管理方法,因此庫(kù)存也相對(duì)較高。同時(shí)由于MRP系統(tǒng)要求的輸入信息多、操作規(guī)范、數(shù)據(jù)庫(kù)更新及時(shí),因此加大了MRP庫(kù)存管理工作的復(fù)雜程度和工作量。
JIT和VMI是供應(yīng)鏈管理下有效的庫(kù)存管理方法。它們的優(yōu)點(diǎn)是采用訂單驅(qū)動(dòng)的方式,訂單驅(qū)動(dòng)使供應(yīng)與需求雙方都圍繞訂單運(yùn)作,信息高度共享,也就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化、同步化運(yùn)作,因此在降低庫(kù)存、優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)作成本上效果顯著。
JIT和VMI庫(kù)存管理策略是以供應(yīng)鏈企業(yè)間的協(xié)作性戰(zhàn)略伙伴關(guān)系為基礎(chǔ)的,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性。兩者的區(qū)別在于JIT是由客戶自己管理庫(kù)存,而VIM/是由供應(yīng)商按照協(xié)議決定什么時(shí)候給客戶補(bǔ)充庫(kù)存、補(bǔ)充多少。
兩種庫(kù)存管理方式都能有效地降低庫(kù)存,具體選擇何種方式要根據(jù)每個(gè)企業(yè)的具體情況來(lái)制定。
存貨庫(kù)存成本異常的情況有: 1、貨品未做入庫(kù)就做出庫(kù),導(dǎo)致出現(xiàn)庫(kù)存負(fù)數(shù)量,可能同時(shí)庫(kù)存負(fù)金額,涉及采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)等各類型的入庫(kù); 2、估價(jià)入庫(kù)時(shí)的單價(jià)與沖回時(shí)采購(gòu)發(fā)票單價(jià)差異較大,如果估入的貨品已全發(fā)出,沖回的單價(jià)較大則會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存無(wú)數(shù)量有金額的情況,沖回的單價(jià)較小時(shí)則會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存無(wú)數(shù)量負(fù)金額的情況; 3、采購(gòu)?fù)素泦蝺r(jià)與當(dāng)前庫(kù)存成本價(jià)差較大,采購(gòu)?fù)素洺杀救绨窗丛少?gòu)價(jià)計(jì)算,因?yàn)閮r(jià)格波動(dòng)等因素影響,當(dāng)前的庫(kù)存金額較低的情況下,存貨庫(kù)存可能會(huì)出現(xiàn)0數(shù)量負(fù)金額; 4、倉(cāng)庫(kù)做報(bào)損時(shí),只報(bào)損數(shù)量未計(jì)算相應(yīng)的成本金額,可能會(huì)導(dǎo)致最后無(wú)數(shù)量還有金額; 5、軟件里個(gè)別發(fā)出單據(jù)的成本單價(jià)不是按存貨發(fā)出計(jì)價(jià)方法計(jì)算而人工直接錄入,錄入的金額不合理,也可能會(huì)導(dǎo)致存貨庫(kù)存成本異常;。
比較簡(jiǎn)單流程的大盤點(diǎn):
1.鎖定庫(kù)存
2.初盤
3.核對(duì)差異
4.差異數(shù)復(fù)盤
5.盤點(diǎn)結(jié)果核定
6.庫(kù)調(diào)差異
稍規(guī)范一些的大盤:
1.鎖定庫(kù)存
2.初盤
3.復(fù)盤
4.核定二次盤點(diǎn)差異
5.對(duì)差異復(fù)盤
6.匯總庫(kù)存差異
7.庫(kù)調(diào)
日常盤點(diǎn)的話看授權(quán)了,如果有,額度內(nèi)直接做盤虧盤盈
額度外?上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)吧
一,具體咨詢客戶庫(kù)存數(shù)量和每月銷售數(shù)量,預(yù)計(jì)客戶庫(kù)存可以持續(xù)多長(zhǎng)時(shí)間。
二,如果客戶庫(kù)存可持續(xù)的時(shí)間超過(guò)兩個(gè)月,那么就每月固定一個(gè)日期和客戶重新更新庫(kù)存和出貨量預(yù)測(cè),重新核算客戶庫(kù)存持續(xù)周期。
三,如果客戶庫(kù)存低于一個(gè)月,則最少在到達(dá)客戶支持的時(shí)間的一半時(shí)再次與客戶確認(rèn)更新數(shù)據(jù)。
四,與工廠生產(chǎn)計(jì)劃溝通,該產(chǎn)品是有常規(guī)庫(kù)存還是按訂單生產(chǎn)?如果是按訂單生產(chǎn)的話,需要與工廠計(jì)劃確認(rèn)有沒(méi)有原料和輔料庫(kù)存,重新生產(chǎn)的話Leadtime是多長(zhǎng)時(shí)間?
五,根據(jù)如上四條,確認(rèn)一個(gè)客戶訂貨的最晚時(shí)間點(diǎn),并將相關(guān)信息與客戶溝通,爭(zhēng)取客戶的理解和支持??蛻舯仨氃谠摃r(shí)間點(diǎn)之前發(fā)訂貨單,否則會(huì)影響客戶的產(chǎn)品供應(yīng)。
六,如果客戶庫(kù)存加上工廠庫(kù)存持續(xù)時(shí)間可能導(dǎo)致產(chǎn)品超期,則需立即提供風(fēng)險(xiǎn)報(bào)警給部門主管,提前解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
哈哈,同行啊。 具體看你們的促銷活動(dòng)是準(zhǔn)備怎么做的: 可以把免費(fèi)的貨品錄入為自己名下的貨品(當(dāng)該贈(zèng)品銷售后,銷量就不會(huì)滾入該供應(yīng)商戶頭),或者錄入為贈(zèng)品,就可以特價(jià)銷售,由于有贈(zèng)品拉低進(jìn)價(jià),甚至可以做低于正常進(jìn)價(jià)的驚爆特價(jià)了。(一般超市進(jìn)銷存系統(tǒng)都可以支持贈(zèng)品錄入了)。如果直接做買一贈(zèng)一或買X贈(zèng)一的話,贈(zèng)品就不用錄入電腦庫(kù)存了,以免庫(kù)存賣到最后為不對(duì)。 我在超市和批發(fā)上班,有什么都可以來(lái)問(wèn)我啊。
造成負(fù)庫(kù)存有幾方面的原因,一方面供應(yīng)商送貨開(kāi)單條碼不對(duì),錄入時(shí)就會(huì)跟著錄入錯(cuò)誤。另一方面是在銷售時(shí),收銀員圖省事,沒(méi)有分清一個(gè)牌子的系列產(chǎn)品,沒(méi)有單獨(dú)掃描每一個(gè)條碼,而只掃一個(gè)然后乘以數(shù)量,把不同口味的商品當(dāng)作一個(gè)商品賣出去了,數(shù)據(jù)傳回后臺(tái),肯定造成,一部分多,一部分為負(fù)。還有把原來(lái)建在一起的幾個(gè)商品(一般賣價(jià)一樣或是一個(gè)系列)分開(kāi)以后,也會(huì)造成有多有負(fù)。最后就是沒(méi)有在超市建立資料之初就處理好分裝和組合的商品的相互關(guān)系,簡(jiǎn)單的比如說(shuō)一件啤酒或牛奶,既可以單瓶賣,也可以整件銷售,這就屬于分裝商品,啤酒整件與單瓶就是1*12的換算關(guān)系,牛奶件與單盒就是1*24的換算,沒(méi)有建立好分裝資料,當(dāng)錄入貨品時(shí),并不能準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)出這批啤酒和牛奶整件賣幾件,單的賣出多少,也容易造成一部分庫(kù)存多,另一部分庫(kù)存為負(fù)。有時(shí)還會(huì)因?yàn)椴粶?zhǔn)確(少盤、漏盤)的盤點(diǎn)數(shù)字造成,盤點(diǎn)一段時(shí)間后電腦賬面上的負(fù)庫(kù)存。
一般除了,太大的錄入錯(cuò)誤和銷售錯(cuò)誤外,不會(huì)憑空出現(xiàn)過(guò)多負(fù)庫(kù)存的。東西賣完到零就沒(méi)有了,還再繼續(xù)有東西多賣出去是不可能的。解決的方法是查一下有沒(méi)有什么單據(jù)進(jìn)價(jià)及零售價(jià)金額高得離譜,什么商品庫(kù)存異常,就是多的離譜或負(fù)的太多。然后實(shí)際盤點(diǎn)一下,以實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)字做一下庫(kù)存修正。
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