要確定在每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)采用什么類(lèi)型的檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)方法分為:計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)。
是對(duì)長(zhǎng)度、高度、重量、強(qiáng)度等連續(xù)變量的計(jì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制還要考慮使用何種類(lèi)型控制圖問(wèn)題:離散變量用計(jì)數(shù)控制圖,連續(xù)變量采用計(jì)量控制圖。
質(zhì)量控制的7個(gè)步驟引:
1. 選擇控制對(duì)象。
2. 選擇需要監(jiān)測(cè)的質(zhì)量特性值。
3. 確定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)說(shuō)明質(zhì)量特性。
4. 選定能準(zhǔn)確測(cè)量該特性值得監(jiān)測(cè)儀表,或自制測(cè)試手段。
5. 進(jìn)行實(shí)際測(cè)試并做好數(shù)據(jù)記錄。
6. 分析實(shí)際與規(guī)格之間存在差異的原因。
7. 采取相應(yīng)的糾正措施。
工序質(zhì)量控制是指為把工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在規(guī)定的界限內(nèi)所進(jìn)行的活動(dòng)。工序質(zhì)量控制是利用各種方法和統(tǒng)計(jì)工具判斷和消除系統(tǒng)因素所造成的質(zhì)量波動(dòng),以保證工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求的界限內(nèi).
工序質(zhì)量控制的方法
由于工序種類(lèi)繁多,工序因素復(fù)雜,工序質(zhì)量控制所需要的工具和方法也多種多樣,現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)根據(jù)各工序特點(diǎn),選定既經(jīng)濟(jì)又有效的控制方法,避免生搬硬套.企業(yè)在生產(chǎn)中常采用以下三種方法:一是自控;二是工序質(zhì)量控制點(diǎn);三是工序診斷調(diào)節(jié)法.
自控是操作者通過(guò)自檢得到數(shù)據(jù)后,將數(shù)據(jù)與產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求相對(duì)比,根據(jù)數(shù)據(jù)來(lái)判定合格程度,作出是否調(diào)整的判斷.操作者的自控是調(diào)動(dòng)工人搞好產(chǎn)品質(zhì)量的積極性,進(jìn)行工序質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種有效方法.
工序質(zhì)量控制點(diǎn)的日??刂茟?yīng)是監(jiān)視工序能力的波動(dòng),檢測(cè)主導(dǎo)因素的變化,調(diào)整主導(dǎo)工序因素的水平.通過(guò)監(jiān)視工序能力波動(dòng)可得到主導(dǎo)工序因素變化的信息,然后檢測(cè)各主導(dǎo)工序因素,對(duì)異常變化的主導(dǎo)因素及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使工序處于持續(xù)穩(wěn)定的加工狀態(tài).
我是做EHS的,但14001體系與90001體系基本架構(gòu)都是類(lèi)似的,只是關(guān)注點(diǎn)不同而已;
我簡(jiǎn)單闡述如下:質(zhì)量體系也是按照PDCA的流程,來(lái)進(jìn)行的!
P:計(jì)劃,在生產(chǎn)中就是明確設(shè)計(jì)要求(包括圖紙三級(jí)確認(rèn)以及對(duì)圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注);
D:做,生產(chǎn)中包括:作業(yè)指導(dǎo)書(shū)明確作業(yè)內(nèi)容與方式方法、人員資質(zhì)技能培訓(xùn)、溝通(問(wèn)題反饋)、設(shè)備定期檢驗(yàn)確保設(shè)備符合要求、來(lái)料檢驗(yàn)等等 人、機(jī)、料、法、環(huán) 五個(gè)方面;
C:檢查檢驗(yàn),生產(chǎn)中檢查(自檢與他檢)、統(tǒng)計(jì)不良產(chǎn)品率等
A:改進(jìn)提高,分析檢查檢驗(yàn)的結(jié)果、員工反饋的問(wèn)題、客戶(下道工序)反饋的問(wèn)題,提出改進(jìn)計(jì)劃,改進(jìn)提高!
簡(jiǎn)單闡述如上,也不知說(shuō)明白了沒(méi)有!有問(wèn)題,咱們?cè)偬接懓桑?/p>
其實(shí)最主要的還是將管理知識(shí)與自己工廠的實(shí)際結(jié)合才是最有效的質(zhì)量管理。
我給你一些參考建議吧。
1、作為私人工廠,關(guān)鍵將質(zhì)量與工資掛鉤,找到一個(gè)平衡點(diǎn),誰(shuí)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé);
2、巡檢員不是對(duì)每一件進(jìn)行檢定,而是如何對(duì)自己所管理的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效管理,讓每一位員工聽(tīng)從你的指揮;
3、巡檢員要采用獎(jiǎng)罰平等原則,可利用目視進(jìn)行管理,對(duì)每一位員工進(jìn)行目視客觀評(píng)價(jià),最好是量化性的數(shù)據(jù);
4、對(duì)不熟練的員工及重點(diǎn)工位定時(shí)檢查其操作過(guò)程是否滿足規(guī)定要求;
5、可利用防錯(cuò)技術(shù)防止不合格的產(chǎn)生;
6、堅(jiān)持誰(shuí)生產(chǎn)的不合格品由誰(shuí)負(fù)責(zé)下班后返工,如果堅(jiān)持這一點(diǎn)話,雖然少處罰或免處罰,也起到事半功倍的效果,也可避免與員工出現(xiàn)對(duì)立面的現(xiàn)象,如果下班后與其一起返工則效果更好。
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