當(dāng)面對(duì)一個(gè)陌生的概念或領(lǐng)域時(shí),有個(gè)東西,用來引導(dǎo),消除陌生,避免因此可能導(dǎo)致的問題發(fā)生。這個(gè)東西就是FMEA。
FMEA是一種試錯(cuò)的思維模式,可以理解為給一個(gè)清單,告訴可能會(huì)犯的錯(cuò),以及錯(cuò)誤的結(jié)果和嚴(yán)重性。然后看過之后明白原來那個(gè)東西是如此,從而犯這些錯(cuò)誤。
FMEA的作用介紹:
1、有效應(yīng)用DFMEA,可以確保產(chǎn)品功能/要求的實(shí)現(xiàn)。
2、有效應(yīng)用PFMEA,可以確保試生產(chǎn)和量產(chǎn)無缺陷的產(chǎn)品。
3、APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃中,F(xiàn)MEA是一個(gè)以小組為導(dǎo)向、系統(tǒng)的,定性的.分析方法,旨在評(píng)估產(chǎn)品或過程的潛在失效風(fēng)險(xiǎn),分析這些失效的原因和影響,采取預(yù)防和探測手段,建議采取措施以降低風(fēng)險(xiǎn)。
4、FMEA支持APQP的五個(gè)階段,通過強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防來提高客戶滿意度。
使用FMEA管理模式在早期確定項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn),可以幫助電子設(shè)備制造商提高生產(chǎn)能力和效率,縮短產(chǎn)品的面市時(shí)間。此外通過這種模式也可使各類專家對(duì)生產(chǎn)工藝從各個(gè)角度進(jìn)行檢測,從而對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)。所推薦的方案應(yīng)該是正確的矯正,產(chǎn)生的效益相當(dāng)可觀。
為了避免缺陷的'產(chǎn)生,需要對(duì)工藝和設(shè)計(jì)進(jìn)行更改。使用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究,并不斷反饋給合適的人員,確保工藝的不斷改進(jìn)并避免缺陷產(chǎn)生。
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