質(zhì)量部年終述職報告(質(zhì)量部年終總結(jié))
質(zhì)量部年終述職報告
質(zhì)量部年終述職報告
質(zhì)量部年終述職報告范文一：
2006年是我們幕墻事業(yè)部成立頭一年，7月份公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過認真研究決定把原質(zhì)安部分開，把質(zhì)量部單獨成立起來，建立完善公司質(zhì)量管理體系，以保證質(zhì)量工作不受干擾，能獨立的行使職權(quán)，保證我們生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量達到標準、規(guī)范和客戶要求?；仡欃|(zhì)量部成立幾個月來的工作總結(jié)如下：
一、 牢固樹立質(zhì)量第一，信譽至上，精益求精，盡善盡美的質(zhì)量方針。
提高產(chǎn)品質(zhì)量，不僅是我們企業(yè)發(fā)展的要求，更是我們企業(yè)生存的需要。 我們要從生存、發(fā)展的戰(zhàn)略高度來看待和重視質(zhì)量工作。我們質(zhì)量部是質(zhì)量專職管理機構(gòu)，因此我們要逐步完善組織管理機構(gòu)，建立健全各項規(guī)章制度。我們先后制定出《質(zhì)量部工作職責》、《質(zhì)量管理制度》、《施工過程質(zhì)量管理辦法》、《施工過程質(zhì)量考核標準》及各種考核評定報表，使質(zhì)量部的工作逐步程序化制度化，以保證質(zhì)量工作落實到具體工作的實處，不斷提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足用戶需求。
二、 把質(zhì)量意識同實際工作緊密聯(lián)系起來。
質(zhì)量部成立以來，利用各種形式和機會積極宣傳質(zhì)量工作的意義。要求各項目部在進場施工前必須進行技術(shù)交底，掌握質(zhì)量技術(shù)，把握住關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量要點。做好施工方案，預(yù)防質(zhì)量問題的出現(xiàn)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。施工中要做好施工日志，安裝記錄，隱檢、自檢、工序交接檢驗記錄。有了問題及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從嚴把關(guān)，人人都是生產(chǎn)者，人人都是質(zhì)檢員，決不干不合格的活，決不出不合格產(chǎn)品，決不讓不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)到下道工序。加強每道工序質(zhì)量管理和控制，確保施工質(zhì)量100%合格的目標實現(xiàn)。
三、 加強質(zhì)量管理責任感，加大質(zhì)量考核力度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量是每個企業(yè)永恒的主題，質(zhì)量部根據(jù)公司要求，結(jié)合幕墻事業(yè)部具體工作的實際情況，對各項目部的質(zhì)量工作每月要求有質(zhì)量小結(jié)和質(zhì)量工作評定報表。對項目部施工日志、隱檢記錄、安裝記錄、檢驗記錄、檢測工具配備是否齊全進行檢查，每月進行評定，同時質(zhì)量部不定期到各項目部抽查檢驗施工安裝質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時對項目部發(fā)出整改通知、整改不及時、不到位做罰款處理。懲處不是目的，目的是引起大家對質(zhì)量工作的充分重視，提高對質(zhì)量工作重大意義認識，自覺貫徹落實公司質(zhì)量方針和目標，在實際工作中按標準、規(guī)范要求認真做好本職工作，樹立下道工序是上一道工序的用戶的質(zhì)量思想，懂得產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢查出來的道理。從我做起，從自身做起，不合格產(chǎn)品決不放過。
四、 三大體系外審工作。
我們事業(yè)部是公司新成立部門，從未進行過三大體系的內(nèi)審、外審工作。今年是第一次參加外審、公司領(lǐng)導(dǎo)把三大體系中的兩大體系的外審工作交給質(zhì)量部。面對這一艱巨任務(wù)，壓力很大。壓力越大越要上，任務(wù)越艱巨越要完成好。這不僅是公司對我們工作能力的檢驗和考察，更是對我們莫大的信任。我們決心憑借多年在國有大型企業(yè)工作閱歷和經(jīng)驗，拿出自己的所有的專業(yè)知識管理技能，盡自己最大的努力一定要把這項工作完成好。
按領(lǐng)導(dǎo)指示向各相關(guān)部門請教學(xué)習(xí)，詳細了解外審的內(nèi)容、程序、步驟，同時，張總組織我們進行了詳細討論，認真研究，如何作好迎接外審的方法、措施、和部驟，使我們更加堅定了信心，從準備資料，編制各種報表開始做起，相關(guān)人員都齊心協(xié)力加班加點工作。高總看到做資料的電腦不夠用，主動把自己的電腦讓給質(zhì)量部使用，這是對我們工作的有力支持和幫助，深深的感動了我們在場的每一位同志、極大鼓舞了大家的干勁和熱情、投入到準備工作中去，在短短二周時間內(nèi)，我們編寫整理出外審資料9個檔案盒，這9盒資料是我們集體日夜工作的成果，也是我們在張總組織下齊心協(xié)力團結(jié)奮斗的結(jié)晶。有了這9盒資料，我們的心里踏實多了。當我們面對專家的多方面審查和提問，我們都滿懷信心的一一進行詳細匯報和友好解答，給專家留下良好印象，專家對我們的工作給予了認可。同時也提出了他們寶貴的意見，這是對我們今后工作的指導(dǎo)和幫助，我們要按照專家的意見進一步完善我們的工作，使我們在管理方面上一個新臺階，這次認證工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下、經(jīng)過大家齊心協(xié)力，共同努力，圓滿的完成了公司交給的這一任務(wù)，為我們事業(yè)部贏得了榮譽。
五、 申報幕墻生產(chǎn)許可證工作。
一個企業(yè)是否能合法的生產(chǎn)出自己的合格產(chǎn)品提供給社會，有沒有國家專業(yè)部門下發(fā)的生產(chǎn)許可證是基本條件，沒有生產(chǎn)許可證進行生產(chǎn)活動是違
法的，非法生產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦流入市場被政府管理部門發(fā)現(xiàn)就要受到法律的制裁。生產(chǎn)許可證是企業(yè)生產(chǎn)的法律依據(jù)，是企業(yè)經(jīng)營的起碼資格，它的重要性是顯而易見的。我們公司規(guī)模有，廠房大，設(shè)備夠，各項硬件設(shè)施是很完備的，所以技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理、施工管理等方面就成了這次辦證的重要環(huán)節(jié)。我們在范總的精心組織策劃下，在專家老師指導(dǎo)下共同努力，團結(jié)協(xié)作充分做好了審查工作的各項準備。整理編寫出各種相關(guān)資料14擋案盒。
經(jīng)過考察小組的認真審核，我們順利的通過審查，為我們事業(yè)部的發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。通過這次辦理生產(chǎn)許可證和三大體系外審工作，使我們學(xué)習(xí)到了很多專業(yè)知識和寶貴管理經(jīng)驗、專家組的意見，指出了我們存在的問題、明確我們今后的管理方向，我們要繼續(xù)努力作好自己的工作、為企業(yè)發(fā)展作出我們的貢獻。
雖然生產(chǎn)許可證審查已基本通過，但我們距離生產(chǎn)許可證要求還有很大距離、許多具體工作還需要進一步加強和落實。質(zhì)量工作是企業(yè)生命線，是長抓不懈的工作，所以質(zhì)量部的工作更需要認真做細、做實、做好。
六、 工作上還存在的不足。
(一) 質(zhì)量管理組織需要健全，機構(gòu)要精簡，人員要精練，必要的設(shè)備、 人 員需要配備。
(二) 各部門職責不夠明確，相互主動協(xié)調(diào)配合不夠。
(三) 質(zhì)量部人員不足，對各項目部施工過程質(zhì)量管理和監(jiān)控不利。
(四) 質(zhì)量部對外協(xié)單位的施工質(zhì)量管理和監(jiān)控還不到位。
七、2007年工作要點：
(一)按生產(chǎn)許可證要求建立健全質(zhì)量管理體系。
(二)制定完善各種規(guī)章制度。
(三)加強生產(chǎn)施工過程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。
(四)任真做好月質(zhì)量考核評比工作。
質(zhì)量部年終述職報告范文二：
時光飛逝，2012年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時也是記載著我們一路走來的點點滴滴。作為承擔公司質(zhì)量控制的職能部門，我深深體會到在這一年里工作之重擔，也非常感謝上級領(lǐng)導(dǎo)對我在工作上的支持與關(guān)愛，及同事們對我的支持和協(xié)助。在即將迎接2013年新任務(wù)、新挑戰(zhàn)之時，也讓我們先回顧一下2012年的質(zhì)量工作開展的相關(guān)情況：
一、加強我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量
為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按照產(chǎn)品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗規(guī)程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開具不合格評審處理單并上報相關(guān)部門、并配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。
二、在檢驗技能方面的培訓(xùn)和提高
1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障，對產(chǎn)品要求的共識上達成一致。
2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況，對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時的要求進行了強調(diào)，嚴格按照工藝卡片和檢驗規(guī)程進行驗收。
三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面
1、因型砂對產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的.檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學(xué)成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù);此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻 的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數(shù)據(jù)信息及時的反饋給相關(guān)部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進行分類擺放，建立詳細臺賬，完整公司試塊庫房的建立。
四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標
針對今年計劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標，2012年1月至12月，實際
產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。
五、ISO質(zhì)量體系情況
為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時順利通過ISO質(zhì)量體系認證審核。之后相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質(zhì)量體系認證及審核。
六、供應(yīng)商評定考察情況
對供應(yīng)商進行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風(fēng)險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應(yīng)商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時完善了“供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。
七、檢驗不足之處
1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。
2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性，經(jīng)驗不足，責任心還有待加強。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應(yīng)及時反饋，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。
3、自身對產(chǎn)品的認識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環(huán)，導(dǎo)致類似問題一再發(fā)生。
展望2013年的工作重點：
加強團隊建設(shè)及人員技能培訓(xùn)，強抓過程控制與后道檢驗。加強員工的質(zhì)量意識，培養(yǎng)員工的責任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質(zhì)管員，讓下道工序成為我們的客戶。認識自身的不足，學(xué)習(xí)借薦他人的經(jīng)驗和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，嚴格執(zhí)行工藝要求，排除給產(chǎn)品帶來的隱患，杜絕不良品。
2013年我們的奮斗目標：
鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率<2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠合格率100%，外部質(zhì)量處理<2個工作日，月質(zhì)量分析報告準確率100%，質(zhì)量培訓(xùn)計劃達成率100%。
我們將為實現(xiàn)明年的目標作出努力并為之奮斗，這也離不開各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結(jié)果生存。
2013年，是全新的一年，也是自我挑戰(zhàn)的一年，我將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為XX的明天作出努力，讓我們攜手合作，創(chuàng)造出輝煌的明天!
質(zhì)量部年終述職報告范文三：
今年八月份質(zhì)量部成立，我開始接觸新的工作，沒有多大的成果，但是經(jīng)歷了一段新的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平臺，令我在工作中學(xué)習(xí)到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與栽培，同事對我的支持和協(xié)助，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有大家的努力，使公司的發(fā)展更上一個臺階。八月份以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，質(zhì)量部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將這幾個月的工作情況向您做一個報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了質(zhì)量部工作流程： 今年質(zhì)量部人員狀況是:質(zhì)量部人員緊張，從賬面上看有5人，但是3人屬于生產(chǎn)調(diào)試，只負責把好生產(chǎn)質(zhì)量關(guān);1人屬于售后服務(wù)部，同時身兼研發(fā)、原料檢驗。質(zhì)量部要負責主輔料進料檢驗、生產(chǎn)巡查檢驗、生產(chǎn)調(diào)試檢驗、成品出廠檢驗、供應(yīng)商異常處理、客戶售后異常處理以及協(xié)助質(zhì)量體系建立完成等工作。質(zhì)量部加強了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量很大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使質(zhì)量管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1.原材料進料檢驗記錄單、裝置老化記錄單進行版本升級。裝置老化記錄單增加上下架日期、老化頻率項，對當天的原料檢驗、產(chǎn)品老化進行記錄;增加調(diào)試老化器件更換記錄表，統(tǒng)計每批次老化易損
器件的更換情況;延續(xù)之前的差錯單，記錄生產(chǎn)過程中的錯誤;增加巡查檢驗記錄單，巡查包括作業(yè)指導(dǎo)書的審閱，不合理的生產(chǎn)操作，生產(chǎn)抽樣。每半個月對原料檢驗、產(chǎn)品老化、元器件更換、差錯記錄以及巡查進行總結(jié)并制定下半月的工作計劃。各責任人按計劃實行，我主要做督促跟進，保證任務(wù)的改善與完成。
2.針對原來的進料檢驗標準太過籠統(tǒng)，檢驗員認識比較含糊，以什么為標準并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序檢驗標準并做相應(yīng)功能測試，并將其形成標準文件。修改原材料進料檢驗文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定標準。
3.建全了質(zhì)量部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、調(diào)試檢驗遺漏率，并將所有指標納入各崗位人員的績效考核，確保質(zhì)量控制。
二、部門工作任務(wù)嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質(zhì)控制：
1>. 修訂了“原材料進料檢驗標準”規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2>. 嚴格進料檢驗，從8月份到12月份統(tǒng)計來料檢驗615批，發(fā)現(xiàn)28批存在異常情況。
3>.由于受公司采購批量和質(zhì)量部人員不集中等其它因素的影響，大部份生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法全面保證，只能在生產(chǎn)過程、巡查檢驗、調(diào)試檢驗以及出廠檢驗進行質(zhì)量檢驗。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其質(zhì)量跟蹤檢驗，止住量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。
4>.從8月份開始加強了與供應(yīng)商溝通。特別是逆變器、充電器、機箱、繼電器等幾家供應(yīng)商，在8、9、12月份頻出現(xiàn)異常問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會知采購部，采購生產(chǎn)質(zhì)量要求相對較為嚴格的客戶時，不優(yōu)先考慮部份供應(yīng)商，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。 5>.針對供應(yīng)商原料質(zhì)量異常出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出異常處理單且未能改善的供應(yīng)商做相應(yīng)扣款處理。嚴格控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。 2.生產(chǎn)、成品質(zhì)量控制：
1>. 增加了巡查檢驗，并將生產(chǎn)調(diào)試人員整合到質(zhì)量部，統(tǒng)一管理，嚴格把控質(zhì)量關(guān);出廠檢驗人員調(diào)整，讓更細心的人員把控出廠前的最后關(guān)卡。
2>. 加強了生產(chǎn)和成品質(zhì)量控制，生產(chǎn)各個工段進行不定時巡查抽檢，審閱作業(yè)指導(dǎo)書，糾正安全隱患現(xiàn)象。每半個月統(tǒng)計質(zhì)量狀況，并分析制定下本月工作計劃。質(zhì)量問題提供給生產(chǎn)部加強生產(chǎn)質(zhì)量控制。并針對生產(chǎn)和成品檢驗不合格項及客戶投訴退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善。
3>.從8月份到12月份共巡查檢驗186次，異常13次，異常率為6.99% 。
三、質(zhì)量部工作存在的問題：
1.部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場檢人員，三人都是負責生產(chǎn)調(diào)試，只負責生產(chǎn)過程中的檢驗，沒有精力協(xié)助原料檢驗。一人負責巡查檢驗，同時身兼技術(shù)一職，十月份整個月未能進行巡查檢驗。因人員緊張，對內(nèi)對外質(zhì)量處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到及時實施。
2.供應(yīng)商的管理缺乏有效的評審及管理機制，供應(yīng)商來料還存在異常。最主要原因是供應(yīng)商過于單一，像逆變器類的供應(yīng)商有且僅有一家，無法有效的對供應(yīng)商管控。 3.成產(chǎn)、成品檢驗存在的問題：
a. 成產(chǎn)巡查檢驗：質(zhì)量部只有一位巡查員在對現(xiàn)場進行抽樣巡查檢驗，該巡查員同時負責技術(shù)，工作時間上有所沖突，導(dǎo)致十月份整個月無法進行巡查檢驗。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些異?，F(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到調(diào)試檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。 b. 成品檢驗：質(zhì)量部成品檢驗有兩位，分在兩個車間，成品檢驗只能在成品打包過程中做檢驗，對產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品要求、客戶要求等，還不夠了解，缺少針對性的培訓(xùn)。
4.其它部門在相關(guān)信息傳達到質(zhì)量部時，資料不完整，要求不明確等情況多有發(fā)生。造成質(zhì)量部工作不流暢，每檢驗到有疑點的地方得返回相關(guān)原部門再次核對確認，造成檢驗時間浪費且也間接影響到車間生產(chǎn)進度和客戶交期推遲。 4.質(zhì)量部工作管理見意：
1.質(zhì)量部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應(yīng)商來料質(zhì)量管控，同時要完成質(zhì)量部日常辦公工作事務(wù)，整理相關(guān)表格文件，同時希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到質(zhì)量部及時處理。
一個公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗人員把關(guān)那是遠遠不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對質(zhì)量的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶，給予合格的產(chǎn)品。這樣質(zhì)量才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。
2.增加供應(yīng)商評審程序，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要質(zhì)量、采購、技術(shù)三個部門同時對供應(yīng)商相關(guān)資格進行認可，如有一個部門不認可都不可歸為合格供應(yīng)商;建立完善一個供應(yīng)商具體嚴厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴格控制來料質(zhì)量。
3.建議各相關(guān)部門在相關(guān)信息傳達前要有相應(yīng)的審核后再進行傳達到相關(guān)部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。
質(zhì)量部年終述職報告范文四：
時光飛逝，這光榮與夢想共存的20xx年即將過去，在各部門的相互幫助和配合下，本部門完成了公司交給的多項工作，但也存在著許多改進之處，總的概括來說是：工作做了不少問題也不少，在即將到來的20xx年，我們會在20xx年的基礎(chǔ)上再接再厲，迎接新的一年工作的挑戰(zhàn)。以下是我部門今年的工作：
一、質(zhì)量部門總體情況：
目前質(zhì)量部人員共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了對產(chǎn)品的檢測力度。不管是從原料進廠還是產(chǎn)品出庫都能進行全程的控制，徹底能保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，來滿足客戶的要求，今年本部門針對半成品控制、成品控制、成品感官檢驗、理化檢驗、微生物檢驗及產(chǎn)品及時送樣檢測做了大量的工作，對廠區(qū)及車間內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境也加強了控制，按培訓(xùn)計劃定期給生產(chǎn)線員工做培訓(xùn)，不斷的提高員工的食品安全知識教育，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
二、公司質(zhì)量體系運行情況
20xx年對公司的質(zhì)量體系文件進行了修改與換版，主要因原來的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》不太適宜公司體系的運作，其中《程序文件》中的部份程序文件太過于簡單，可操作性并不強，在原《程序文件》的基礎(chǔ)上，又增添了不少其它的控制程序來保證生產(chǎn)產(chǎn)品的加工過程。今年，完善了公司的體系管理機制，添加了《個人崗位職責》、《生產(chǎn)工藝技術(shù)》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及設(shè)備操作規(guī)程等文件，讓員工能更好的熟悉和掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)。對現(xiàn)場的生產(chǎn)操作情況能及時予以記錄，以便于對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。
今年六月，質(zhì)量部門對組織內(nèi)部進行一次內(nèi)部審核和管理評審，以及通過了北京世標認證中心的外部監(jiān)督審核?？偣矁?nèi)外審核發(fā)現(xiàn)了9項不符合,不符合項分別為生產(chǎn)部三項，行政人事部兩項，市場營銷部、質(zhì)量部、采購部各一項，已于20xx年10月18日前所有的不符合項均勻已整改完畢，整改措施有效。
三、產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢測方面
因質(zhì)量部門人員的增加，現(xiàn)對生產(chǎn)車間的加工衛(wèi)生及產(chǎn)品的半成品嚴加控制，不符合產(chǎn)品要求的半成品嚴禁流入下道工序，對車間班組長的工作加強監(jiān)督管理，促進生產(chǎn)加工產(chǎn)品符合客戶的要求，質(zhì)量部對生產(chǎn)的半成品抽檢合格率達到98%以上。同時，也針對成品出庫前，必須經(jīng)過質(zhì)量部進行逐批次進行隨機抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能出廠，今年總共出廠批次354批次，不合格品批次為0，合格率達到100%。
修訂了《原輔料檢驗標準》，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準，并積極與采購部溝通建立良好的進料檢驗工作流程和領(lǐng)料的機制;公司定期每年對供應(yīng)商進行選擇和評估，不符合公司產(chǎn)品要求的供應(yīng)商不予選擇， 拒收公司不符合要求的原材料，每年定期對質(zhì)量部的檢測設(shè)備定期送往長沙質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢定，不合格的設(shè)備進行報廢處理。對進廠的原材料和生產(chǎn)的成品進行檢驗，無任何遺漏檢驗批次。抽查檢驗的準確率達到99.8%。
今年公司因市場的需求，不斷的加強對新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提高公司的產(chǎn)品品牌形象和產(chǎn)品的質(zhì)量，對不適合市場的產(chǎn)品進行淘汰，來應(yīng)對市場的需求。雖因公司廠區(qū)的生產(chǎn)及包裝車間環(huán)境并不太理想，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能全部保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時，員工在操作過程中沒有嚴格去規(guī)范操作，或管理方面監(jiān)督力度不夠，將嚴重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，公司仍將進一步去加強生產(chǎn)管理，改善廠區(qū)的生產(chǎn)和包裝環(huán)境，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準要求。
20xx年計劃：
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼即將進入20xx年，時值公司發(fā)展增向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，質(zhì)量管理工作任重而道遠。
過去的一年質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強，質(zhì)量部將繼續(xù)按公司制定出的總目標，將質(zhì)量工作向各部門深入的指示，提升質(zhì)量部及管理人員的素質(zhì)和教育，做好20xx年的質(zhì)量管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的需要，在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析和策劃，必要時將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和質(zhì)量異常的跟蹤。
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質(zhì)量部年終總結(jié)
質(zhì)量部年終總結(jié)
轉(zhuǎn)眼間20xx已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于北京西山新干線來說也是不平凡的一年，我們進行了多項設(shè)備改造、新產(chǎn)品開發(fā)。也經(jīng)受了全球金融危機帶來的巨大沖擊波，讓人感慨頗多。質(zhì)量部20xx年的工作進行需要回顧總結(jié)的也比較多。質(zhì)量部的工作主要分為七大塊：ISO質(zhì)量體系運行、原材料外購件進廠檢測、質(zhì)量檢測分析、成品檢驗包裝、計量管理、質(zhì)量控制等。
一、ISO質(zhì)量體系運行
ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”，“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評審，校是指計量器具校驗。修訂是指作業(yè)指標文件的修訂工作。20xx年質(zhì)量體系的主要工作有。
1．20xx年12月12日至14日由質(zhì)量部牽頭，組織了審核小組對公司各個部門進行了全面的審核，共發(fā)現(xiàn)了2項不合格，并開具了3項觀察項。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時限內(nèi)進行整改。
2．20xx年12月24日至25日，由華電萬方認證公司對我公司進行了外審，審查結(jié)果比較理想：沒有不合格項（輕微、嚴重），但有2點建議需要整改。公司各相關(guān)部門已經(jīng)針對外審所提出的建議項作了整改，并對部分外來文件進行了修訂。
3．公司于20xx年12月30日協(xié)助總經(jīng)理召開了“管理評審會議”，由質(zhì)量部負責會議決議的執(zhí)行跟蹤。
4．為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的`適宜性、充分性和有效性，20xx年對質(zhì)量手冊和程序文件按標準進行了修改，明確了職責和范圍，同時增添了新的標準文件。
5．針對年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項上存在不規(guī)范之處，于12月份對公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標識全部進行規(guī)范。
二、原材料外購件進廠檢測
部門加強了對原材料外購件的質(zhì)量監(jiān)控：對納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價格上漲，導(dǎo)致部分原輔料品質(zhì)下滑，質(zhì)量部加強了對原材料、外購件的檢驗把關(guān)。其中原材料大部分采取折價讓步接收處理，也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對原材料的監(jiān)管力度，嚴格執(zhí)行退貨制度，確保原材料質(zhì)量的提升。對于外購件質(zhì)量部積極與同行交流，加強數(shù)據(jù)對比，每月對進廠外購件抽查多次。有效地減少了檢驗誤差，但在采樣、制樣上還需進一步提升，以保證檢測數(shù)據(jù)的及時性和權(quán)威性。
三、質(zhì)量檢測分析
這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在20xx年生產(chǎn)負荷一直處于變動之中，生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加，各項檢測工作也大大增加。
注：圖示中該百分比為當月一次交驗合格率99.9%/100%。
根據(jù)質(zhì)量部質(zhì)檢員的統(tǒng)計，本年度1至10月份一次交驗合格率如下：
根據(jù)以上柱狀圖統(tǒng)計情況來看，公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品的一次交驗合格率在99.6%以上，穩(wěn)中有提高，已超過年初預(yù)定目標，這說明我們的質(zhì)量管理體系的執(zhí)行是健全、有效、合適的。圖中1、3、4、5、8、10月份均出現(xiàn)不同數(shù)量的不合格品，這幾個月雖然生產(chǎn)時間緊，任務(wù)重，但這并不能成為降低質(zhì)量要求的理由，越是這樣種情形下越應(yīng)做好自檢、互檢、專檢。嚴格按照生產(chǎn)技術(shù)要求制作，按照質(zhì)量要求自檢、互檢，認真負責的將合格的半成品轉(zhuǎn)交給下道工序進行制作，力爭把好每一道關(guān)。
今年半成品數(shù)量大，往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時因現(xiàn)場原定進場時間有變動，要推遲發(fā)貨時間，使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫里日曬雨淋導(dǎo)致褪色，雖有補漆措施，但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。這是我們今后生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的地方，多角度想問題，才能把工作做的更全面，提高自身的責任意識，時時處處從思想到行動都明確“質(zhì)量就是市場”。再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵，也將被市場淘汰，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。為此我們還必須進一步加強生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理，使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。
四、成品檢驗包裝
公司的主要產(chǎn)品是除塵器，成檢車間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序，直接面對客戶，其責任重大。公司于20xx克服了人員緊張，包裝場地狹小，產(chǎn)品規(guī)格批號多的困難，出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關(guān)。成品檢驗和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關(guān)鍵業(yè)績指標完成良好。全年沒有大的客訴事件發(fā)生。
五、計量管理
計量器具檢定工作：對于外較的計量器具按計劃請技術(shù)監(jiān)督局人員進行外校。部分檢測設(shè)備按周期內(nèi)校，有效降低了成本。現(xiàn)公司已將計量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進行統(tǒng)一歸檔，并按要求作好相關(guān)對外工作。
六、質(zhì)量控制
20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”，質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的的重視度加強，質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求，提升質(zhì)量人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好各項品質(zhì)管理策劃，嚴格控制質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。