電氣設備運行評估報告2
武漢華能陽光電氣有限公司
電氣系統(tǒng)運行評估說明
銅熔煉車間供配電系統(tǒng)及電氣設備現(xiàn)狀:第一文庫網(wǎng)
整個配電系統(tǒng)目前存礦倉抓斗、卡爾多轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)、1#陽極爐和圓盤系統(tǒng)以及濕法收塵系統(tǒng),目前安裝容量約為2200KW,其中包括備用設備容量430KW和濕法收塵安裝設備容量約450KW,其中在的問題有:設備陳舊,配電盤絕大多數(shù)為開式盤,安裝開關數(shù)量較少,已經(jīng)沒有任何備用開關可用;進線開關容補償柜沒有投入運行。同時,很多在用的元件,包括變頻器等,都已經(jīng)是淘汰型的,廠家已不再生產(chǎn)任何備件。除此之外,還存在濕法收塵配電室面臨容量不足,1#陽極爐抽屜式盤柜已經(jīng)大部分損壞等問題。
一、車間供配電系統(tǒng)
自熱爐系統(tǒng)共安裝兩臺630KVA變壓器,主要供給自熱爐系統(tǒng)和2#陽極爐系統(tǒng),安裝容量約為830KW,其中包括備用設備容量約260KW。2臺變壓器屬前蘇聯(lián)進口設備,是油浸式的,已嚴重老化,
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屬于淘汰型高耗能設備及母聯(lián)開關都是老式萬能斷路器,各保護作用從運行狀況來看,存在著整定值偏大或者不確定,而且大部分都已經(jīng)不再起作用;母聯(lián)開關不能夠自動投入運行;電,且備件難以采購,無法維護,2008年年修做耐壓試驗,發(fā)現(xiàn)有一臺變壓器絕緣電阻雖然合格,但已經(jīng)降低了60%。
卡爾多爐系統(tǒng)共安裝兩臺800KVA變壓器,主要供給主廠房吊車、精有部分設備屬于間歇式運行,并且有部分設備同時運行的機會很小。此2臺變壓器也是油浸式的,屬于高耗能設備。
二、自熱爐電氣設備
自熱爐電氣設備目前運行狀況良好,但是存在以下兩個問題:鍋爐循環(huán)泵和鍋爐給水泵四臺進口電動機沒有備件,電動機軸承從2006年年底以來一直沒有到貨;自熱爐樣槍機控制系統(tǒng)PLC是過時產(chǎn)品,無法進行遠程通訊,控制室無法監(jiān)控。
三、濕法收塵電氣設備
濕法收塵電氣設備目前運行正常,但是稀酸泵電動機溫升較大,需要訂購高絕緣等級的'備件,同時主排煙機變頻器故障較多,
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車間在積極采購備件。
四、卡爾多爐電氣系統(tǒng)
1、設備概況
2003年卡爾多爐電氣系統(tǒng)進行了改造,全部設備由計算機PLC可編程系統(tǒng)控制。
2006年對控制室機柜及操作臺進行了移位及更新。
2、工作性質(zhì)
卡爾多爐電氣設備:旋轉(zhuǎn)部分安裝了2套變頻控制系統(tǒng),2臺變頻器互為備用,計算機控制由UPS電源供電。爐體傾動系統(tǒng)設有事故應急電源,能夠確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
3、運行狀況
目前,卡爾多爐本套設備運行性能穩(wěn)定,控制系統(tǒng)可靠,故障率低。
五、陽極爐電氣系統(tǒng)
1、設備概況
1#、2#回轉(zhuǎn)式陽極爐電氣系統(tǒng)采用傳統(tǒng)繼接控制。1#陽極爐
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傾動電氣系統(tǒng)采用變頻調(diào)速,2#陽極爐傾動電氣系統(tǒng)采用電機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速,2003年至今電氣系統(tǒng)未做過大的改動。
2、工作性質(zhì)
2套陽極爐傾動電氣系統(tǒng)均設有事故應急電源,確保爐體轉(zhuǎn)動。
3、運行狀況
性能不穩(wěn)定、控制性能可靠性低,故障率較高。
4、解決方案
1、電氣控制系統(tǒng)采用計算機PLC可編程控制器控制。
2、采用新型號變頻器驅(qū)動。
3、操作臺更新
六、起重設備電氣系統(tǒng)
1、 設備現(xiàn)狀
主廠房1#50T吊車電氣盤柜外露式安裝,電機采用繞線式轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速,控制機構(gòu)為凸輪、主令控制方式,整體為傳統(tǒng)繼接控制方式。
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主廠房2#50吊車電氣部分屬倉體內(nèi)安裝,內(nèi)部同上。
2007-2008年修,部分接觸器更換為真空及進口穆勒接觸器。
2、工作性能
目前,電機絕緣等級為F級,電阻器為普通電阻片式,控制回路為凸輪、主令控制,耐高溫。
3、 運行情況
電氣控制比較可靠,故障率較低。
4、 解決方案
(1) 給2#50T吊車電氣艙內(nèi)安裝降溫措施。
(2) 電機更換為絕緣等級高的H級電機。
(3) 電氣盤柜更換耐溫可靠耐用的電氣元器件并制作新盤
柜。
(4) 提升及大小車安裝艙門限位進行改造。
七、圓盤澆鑄電氣系統(tǒng)
1、設備概況
1#、2#圓盤澆鑄機均采用計算機PLC可編程控制器控制,圓
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盤旋轉(zhuǎn)均采用變頻器控制;其余部分采用了液壓控制。圓盤、取板、澆鑄系統(tǒng)有實驗、手動、自動三種控制方式,整個系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制,澆鑄系統(tǒng)采用定量澆鑄。
2、工作性能
目前本套系統(tǒng)只能采用手動人工澆鑄控制,圓盤取板可用自動和手動控制。系統(tǒng)控制由UPS電源供電。
3、運行狀況
電氣控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,但是圓盤現(xiàn)場電氣限位開關及電纜故障率較高。
4、解決方案
1、控制系統(tǒng)外圍電路改造。
2、更新控制程序。
3、更換新型變頻器驅(qū)動。
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發(fā)電廠電氣設備安全運行
發(fā)電廠電氣設備安全運行
【摘要】電力是維持社會生產(chǎn)的主要能源,這樣在根本上就決定了發(fā)電廠生產(chǎn)管理的必要性。
電氣設備是發(fā)電廠的重要組成,隨著現(xiàn)代化程度的不斷加深,其逐漸實現(xiàn)了功能多樣化,對其的管理手段也必須進行更新。
就發(fā)電廠電氣設備運行管理現(xiàn)狀來看,雖然取得了一定的成果,但是在總體上仍存在部分問題,必須要采取有效的措施進行完善。
本文分析了發(fā)電廠電氣設備運行管理的必要性,并提出了改進措施。
【關鍵詞】發(fā)電廠;電氣設備;運行管理
為滿足社會發(fā)展需求,現(xiàn)在更多的額發(fā)電廠加強了對電氣設備的管理,但是電氣設備在運行過程中仍存在問題,為了提高電廠經(jīng)濟效益,就需要從實際出發(fā),結(jié)合所存的問題進行分析,確定問題發(fā)生的原因,從管理制度、設備維修以及管理人員等方面著手,爭取不斷提高電氣設備運行管理的有效性,促進發(fā)電廠的進一步發(fā)展。
一、發(fā)電廠電氣設備運行管理必要性
電氣設備是發(fā)電廠的重要組成部分,其運行效果直接關系著電廠的生產(chǎn)成本,很大程度上決定著生產(chǎn)效益。
發(fā)電廠一般電氣設備數(shù)量都比較多,并且規(guī)格型號各不相同,設備構(gòu)造復雜,在運行時需要結(jié)合實際需求來確定管理措施,爭取能夠以最為合適的方式來不斷提高生產(chǎn)效益。
另外,發(fā)電廠電氣設備選購、安裝、驗收、使用、維護以及報廢整個過程管理工作量巨大,為降低生產(chǎn)成本并提高設備使用效率,就需要做好每一個環(huán)節(jié)的管理工作,從實際出發(fā),并從管理的過程中吸取經(jīng)驗,對存在的.問題不斷進行總結(jié),不斷完善管理方案,爭取能夠提高設備用運行的安全性、可靠性,保證設備的性能以及精度,實現(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)代化[1]。
同時,電氣設備性能的優(yōu)化,對實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的也具有重要意義,是提高企業(yè)綜合效益的主要措施之一。
二、電氣設備安全接地
1.工作接地
為了保證電氣設備能夠安全運行,可以將電路中某一點通過接地裝置與大地進行可靠性接地處理,例如電壓互感器與電流互感器二次側(cè)某一點接地等,能夠有效降低人體接觸電阻。
2.保護接地
對發(fā)電廠電氣設備進行保護接地處理,即在正常情況下將設備不帶電金屬外殼通過接地裝置與大地進行可靠性接地。
如果沒有對電氣設備進行接地處理,一旦絕緣損壞、電流經(jīng)人體電阻Rr、大地與線路對地絕緣電阻Rj構(gòu)成回路,在此種情況下若是線路絕緣電阻損壞,電阻Rj變小,則流經(jīng)人體的電流增大發(fā)生觸電事故[2]。
而將電氣設備進行保護接地處理后,雖然有一相電源碰殼,但是因為人體電阻要遠大于接地電阻,因為經(jīng)過人體的電流實際上很小,而接地裝置流經(jīng)的電流則很大,避免了人體觸電事故的發(fā)生。
3.保護接零
在中性點直接接地系統(tǒng)中,將電氣設備金屬外殼等部位與零線進行可靠性連接,可以起到保護人身以及設備安全的作用。
在發(fā)生一項絕緣損壞碰殼時,因為設備外殼與零線相連,就會造成零線的單相短路,短路電流會使線路上的保護裝置及時動作,通過切斷電源來避免發(fā)生觸電事故[3]。
另外,對于沒有進行接零保護處理的設備,對地短路電流不一定可以使線路中保護裝置動作,能夠起到的保護作用得不到保證,由此也就容易影響到接地系統(tǒng)的性能,并產(chǎn)生故障,影響到電氣設備的正常使用。
三、發(fā)電廠電氣設備安全運行管理措施
1.建立完善管理制度
必須要明確電氣設備安全運行管理的必要性,并且從實際出發(fā),結(jié)合以往發(fā)生的安全事故,制定完善設備安全運行技術管理措施,爭取以科學有效的方式來提高設備運行的可靠性與安全性。
首先,應建立電氣設備登記制度,對所有投入運行以及閑置的設備進行詳細的記錄,根據(jù)不同設備運行的時間長短,來判斷其運行疲勞程度,進而才能安排有效的維修養(yǎng)護管理。
其次,應建立完善班組管理平臺,以班組為單位,針對設備運行過程中存在的安全問題進行提交、分析,通過多方討論來確定最為有效的管理措施,去除設備安全運行的威脅。
最后,以先進技術進行管理,即積極引用計算機信息技術來對電氣設備進行管理,實現(xiàn)資料共享,通過技術平臺來了解不同型號、種類設備運行過程中可能存在的安全威脅,以及具體解決措施,通過各項管理技術要點進行分析,爭取不斷提高設備運行的安全性。
2.加強設備日常維護管理
第一,在電氣設備日常操作過程中,必須要嚴格遵守操作規(guī)程,在合上電流時,必須要先合隔離開關,然后再合負荷開關;在分斷電流時,需要先斷開負荷開關,然后再斷開隔離開關。
第二,避免電氣設備受潮,如果設備使用環(huán)境相對潮濕,必須要采取防潮處理措施。
并且,因為設備運行時發(fā)熱嚴重,還應做好通風散熱處理,周圍不能堆放易燃易爆物品,保證設備運行環(huán)境的安全性。
第三,對所有電氣設備進行安全接地,完善設備安全運行所需的過載保護、短路保護、欠壓保護等。
其中,對于可能遭受雷擊的設備,必須要做好防雷措施,對于存在運行故障的設備,必須要及時進行檢修,避免帶病運行。
3.加強運行人員管理
設備操作人員也是影響設備運行安全的重要因素,其專業(yè)能力如何,在一定程度上決定了設備能否正常運行以及出現(xiàn)故障后能否有效處理。
一方面,應加強對設備操作人員、技術管理人員的專業(yè)職前培訓,使其具有維持設備安全運行的能力,熟練掌握各項專業(yè)技能,在設備運行過程中出現(xiàn)故障后,能夠及時解決。
另一方面,以班組為單位應建立完善管理制度,將日常管理維護責任落實到人,從設備運行安全隱患入手,制定安全管理方案。
四、結(jié)束語
電氣設備是影響發(fā)電廠生產(chǎn)的主要組成部分,為提高設備運行安全性以及可靠性,必須要從實際出發(fā),對存在的問題進行分析。
然后以提高設備安全運行效率,增加電廠經(jīng)濟效益為目的,從多個方面進行分析,爭取能夠推進發(fā)電廠的進一步發(fā)展。
參考文獻
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