ie工程師工作展望范文(IE工程師的工作簡歷)
ie工程師工作展望范文
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本文是一篇，文章下講述了專業(yè)工程師對本職工作的精心規(guī)劃，展現(xiàn)了工程師盡職盡責(zé)的工作態(tài)度。下面讓我們一起來看看吧！
在日益競爭激烈的市場環(huán)境下，任何一個企業(yè)的管理者都知道企業(yè)存在的目的就是要賺取利潤，沒有利潤的企業(yè)就是沒有競爭力的企業(yè)，為此，很多企業(yè)都提出了“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”的經(jīng)營方略。讓利潤增長的手段就是增加收入和降低成本。所以越來越多的企業(yè)注重的了ie改善的降成本意識，特別是在企業(yè)在走向成熟的發(fā)展 階段時期，ie改善作為企業(yè)的制勝法寶顯得尤為突出和重要。
經(jīng)過和何總你深入的交談后，我充分了解到公司目前所處的這個特殊階段和你目前招聘ie職位的想法，使我感覺到自己如果加入貴司的話能在充分發(fā)揮我個人的專業(yè)知識技能，同時對我來說也是一個全新的學(xué)習(xí)機(jī)會和發(fā)展平臺，因此我很樂意加入貴司，同貴司共同成長并發(fā)展。如果本人有幸加入貴司，在前三個月我將重點從以下幾方面展開工作：
1 全面學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化
因為進(jìn)入一個新的公司，必須學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化，同時要融入到企業(yè)之中，將自己的利益和公司的利益結(jié)合起來，與同事之間能互相融合溝通，形成良好的團(tuán)隊合 作關(guān)系，使我們的工作能相互合作的卓有成效。
2 全面對公司的產(chǎn)品種類及加工流程深入的學(xué)習(xí)掌握
改善是基于問題的發(fā)現(xiàn)，特別是在產(chǎn)品加工流程中所處的一些無效的不增加值的活動進(jìn)行全面的分析改善，所以首先要從最基本的產(chǎn)品加工流程學(xué)習(xí)，只有認(rèn)識和掌握了產(chǎn)品的制造流程以及流程的具體做法，才能在問題的發(fā)現(xiàn)和改善上提出切實可行的改善方案出來，從根本上解決問題。
在學(xué)習(xí)過程中從ie的角度進(jìn)行效率成本管理問題的發(fā)現(xiàn)對于自己來說一個全新的行業(yè)，要在最短的時間內(nèi)去掌握他，必須在學(xué)習(xí)的過程中要善于進(jìn)行5wih的提問，只有在尋根究底的基礎(chǔ)上才能充分學(xué)習(xí)和掌握其內(nèi)在的原理知識，同時以一個全新的眼光來發(fā)現(xiàn)效率成本問題，對發(fā)現(xiàn)的問題點逐個進(jìn)行分析，制定切實可行的改善方案。在發(fā)現(xiàn)的問題中挑選一至兩個經(jīng)典改善案例進(jìn)行全員宣導(dǎo)培訓(xùn)，使全員樹立ie改善意識。改善無處不在，使全司員工認(rèn)識到ie的巨大改善效益，使大家對ie有一個最基本的了解，對ie有完全認(rèn)可的態(tài)度，同時調(diào)動全員改善的積極性，為長遠(yuǎn)的全員
改善活動打下堅實的基礎(chǔ)。
5 改善是一個系統(tǒng)的工程，必須從點滴做起，最基本的是做好5s工作，使員工樹立從小事做起的自律習(xí)慣。
因為改善的成果就是建立標(biāo)準(zhǔn)，必須使全員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，才能使改善的'成果保留下來，成為公司的技術(shù)，因此只有全員有一個良好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)習(xí)慣，才能使改 善有序進(jìn)行，否則改善就無濟(jì)于事。
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IE工程師的工作計劃
在日益競爭激烈的市場環(huán)境下，任何一個企業(yè)的管理者都知道企業(yè)存在的目的就是要賺取利潤，沒有利潤的企業(yè)就是沒有競爭力的企業(yè)，為此，很多企業(yè)都提出了“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”的經(jīng)營方略。讓利潤增長的手段就是增加收入和降低成本。所以越來越多的企業(yè)注重的了IE改善的降成本意識，特別是在企業(yè)在走向成熟的發(fā)展階段時期，IE改善作為企業(yè)的制勝法寶顯得尤為突出和重要。
經(jīng)過和何總你深入的交談后，我充分了解到公司目前所處的這個特殊階段和你目前招聘IE職位的想法，使我感覺到自己如果加入貴司的話能在充分發(fā)揮我個人的專業(yè)知識技能，同時對我來說也是一個全新的學(xué)習(xí)機(jī)會和發(fā)展平臺，因此我很樂意加入貴司，同貴司共同成長并發(fā)展。
如果本人有幸加入貴司，在前三個月我將重點從以下幾方面展開工作：
1 全面學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化
因為進(jìn)入一個新的公司，必須學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化，同時要融入到企業(yè)之中，將自己的利益和公司的利益結(jié)合起來，與同事之間能互相融合溝通，形成良好的團(tuán)隊合作關(guān)系，使我們的工作能相互合作的卓有成效。
2 全面對公司的產(chǎn)品種類及加工流程深入的學(xué)習(xí)掌握
改善是基于問題的發(fā)現(xiàn)，特別是在產(chǎn)品加工流程中所處的一些無效的不增加值的活動進(jìn)行全面的分析改善，所以首先要從最基本的產(chǎn)品加工流程學(xué)習(xí)，只有認(rèn)識和掌握了產(chǎn)品的制造流程以及流程的具體做法，才能在問題的發(fā)現(xiàn)和改善上提出切實可行的改善方案出來，從根本上解決問題。
3 在學(xué)習(xí)過程中從IE的角度進(jìn)行效率成本管理問題的發(fā)現(xiàn)
對于自己來說一個全新的行業(yè)，要在最短的時間內(nèi)去掌握他，必須在學(xué)習(xí)的過程中要善于進(jìn)行5WIH的提問，只有在尋根究底的基礎(chǔ)上才能充分學(xué)習(xí)和掌握其內(nèi)在的原理知識，同時以一個全新的眼光來發(fā)現(xiàn)效率成本問題，對發(fā)現(xiàn)的問題點逐個進(jìn)行分析，制定切實可行的改善方案。
4 在發(fā)現(xiàn)的問題中挑選一至兩個經(jīng)典改善案例進(jìn)行全員宣導(dǎo)培訓(xùn)，使全員樹立IE改善意識。
改善無處不在，使全司員工認(rèn)識到IE的巨大改善效益，使大家對IE有一個最基本的了解，對IE有完全認(rèn)可的態(tài)度，同時調(diào)動全員改善的積極性，為長遠(yuǎn)的全員改善活動打下堅實的基礎(chǔ)。
5 改善是一個系統(tǒng)的工程，必須從點滴做起，最基本的是做好5S工作，使員工樹立從小事做起的自律習(xí)慣。
因為改善的成果就是建立標(biāo)準(zhǔn)，必須使全員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，才能使改善的成果保留下來，成為公司的技術(shù)，因此只有全員有一個良好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)習(xí)慣，才能使改善有序進(jìn)行，否則改善就無濟(jì)于事。
使全公司的運作能在IE的評估下確實做到成本管控，效率優(yōu)化逐步提高，我對未來的工作規(guī)劃展開如下：
第一步：建立基本數(shù)據(jù)資料文件
★產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫文件，包含產(chǎn)品的分類，名稱以及廠內(nèi)代碼；
★掌握必要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)，包括良率，生產(chǎn)率，機(jī)器設(shè)備嫁動率，產(chǎn)線平衡率，作業(yè)人員配置數(shù)量等；
★向工程索取所有產(chǎn)品的工序、工藝資料，獲取關(guān)鍵工序工藝等資料。
第二步：建立標(biāo)準(zhǔn)時間數(shù)據(jù)庫
★建立各個產(chǎn)品及其對應(yīng)的工序資料表，評估建立各個工序的寬放系數(shù)，同時測定作業(yè)時間逐個建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時間表；
★定期進(jìn)行動作工序優(yōu)化改善，更新作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時；
第三步：建立產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)能提高計劃
★根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時建立產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)，定期更新產(chǎn)能資料，結(jié)合產(chǎn)能和生產(chǎn)計劃，計算所需人員、設(shè)備、夾具等資源數(shù)量；
★統(tǒng)計目前的人員設(shè)備倉庫資料，評估其優(yōu)化配置的合理性；
第四部：建立并優(yōu)化廠內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)流程
★向工程,供應(yīng)鏈，品質(zhì)等部門索取廠內(nèi)各部門作業(yè)流程資料，根據(jù)目前運行狀況進(jìn)行合理性評估，協(xié)同各部門優(yōu)化作業(yè)流程，制定產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和控制計劃；
第五步：建立標(biāo)準(zhǔn)的工廠設(shè)施布局體系
★和物流部門協(xié)作，制定公司車間的原料，輔料，半成品，成品，不合格品的運輸路線，同時定置化管理。
★對生產(chǎn)線的布局進(jìn)行合理性評估，制定改善方案，并將結(jié)果上報給領(lǐng)導(dǎo)供參考； ★生產(chǎn)現(xiàn)場推行目視化管理，所有現(xiàn)場現(xiàn)物進(jìn)行標(biāo)示；
★對生產(chǎn)線進(jìn)行統(tǒng)籌安排，以盡可能利用空間；
第六步：建立IE評估體系，做出以下報告每周供各部門主管進(jìn)行審閱
★標(biāo)準(zhǔn)時間報告及標(biāo)準(zhǔn)時間趨勢報告；
★標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能以及實際產(chǎn)能達(dá)成報告；
★生產(chǎn)率及良率報告；
★設(shè)備嫁動報告；
★生產(chǎn)計劃以及人員需求報告；
以上主要是作為IE的基本工作，也是最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作，這樣才能找到問題點并進(jìn)行針對性的改善方案制定，當(dāng)然重點還是以改善提案為主，以提案改善的形式量化績效，在改善的案例之中能選擇優(yōu)秀的可觀的效益案例進(jìn)行全公司宣傳培訓(xùn)，使全公司能樹立起IE改善的思想，動員各部門人員進(jìn)行IE改善，人人做改善，以積少成多之勢勢必使公司的改善效益能逐步提高，為公司的成本戰(zhàn)略帶來一大優(yōu)勢。
IE工程師的工作簡歷
IE工程師的工作簡歷
姓名： 譚先生 性別： 男
婚姻狀況： 未婚 民族： 布依
戶籍： 貴州-都勻 年齡： 27
現(xiàn)所在地： 廣東-東莞 身高： 160cm
希望地區(qū)： 廣東-深圳、 廣東-東莞
希望崗位： 工業(yè)/工廠類-IE/工業(yè)工程師
尋求職位： IE工程師、 新產(chǎn)品導(dǎo)入工程師、 工藝工程師
教育經(jīng)歷
2010-06 ～ 至今 中山大學(xué) 漢語言文學(xué) 大專
2000-09 ～ 2003-07 都勻二中 普高 高中
培訓(xùn)經(jīng)歷
2011-10 ～ 2011-12 廣州創(chuàng)優(yōu)企業(yè)管理 JIT/精益生產(chǎn)
2006-09 ～ 2006-12 深圳新豐電腦培訓(xùn)學(xué)校 Auto CAD輔助設(shè)計
**公司 (2012-04 ～ 至今)
公司性質(zhì)： 股份制企業(yè) 行業(yè)類別： 其它生產(chǎn)、制造、加工
擔(dān)任職位： IE工程師 崗位類別： IE/工業(yè)工程師
工作描述： 1.主導(dǎo)精益改善項目CELL Line的推行，實行快速換線，單多量少多樣化生產(chǎn);
2.改善提案活動的推動與實施，降低生產(chǎn)成本;
3.評估制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時與產(chǎn)能、制造人力成本和分析生產(chǎn)效率;
4.電器產(chǎn)品工時動作模塊數(shù)據(jù)庫的建立;
5.生產(chǎn)線布局和layou的改善，以及物流的優(yōu)化;
**公司 (2009-03 ～ 2012-03)
公司性質(zhì)： 民營企業(yè) 行業(yè)類別： 其它生產(chǎn)、制造、加工
擔(dān)任職位： IE工程師 崗位類別： IE/工業(yè)工程師
工作描述： 1.音箱工藝流程及SOP的制作，標(biāo)準(zhǔn)工時與產(chǎn)能的制定與維護(hù)更新;
2.新產(chǎn)品導(dǎo)入及試產(chǎn)跟進(jìn)、新產(chǎn)品工藝流程規(guī)劃以及新產(chǎn)品的產(chǎn)能評估, 生產(chǎn)過程中的工藝監(jiān)督與指導(dǎo),組織召開新產(chǎn)品試產(chǎn)問題點的總結(jié)及改善、編制試產(chǎn)報告。
3.產(chǎn)品生產(chǎn)制程工藝的優(yōu)化，推動成本(Cost Down)，解決瓶頸，提高流水線生產(chǎn)效率，,減少工時，物(輔)料的浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本。
4.BOM表的分階層，使相應(yīng)的工序按BOM表階層領(lǐng)到所需物料及ECN/ECR變更。
5.對生產(chǎn)輔料的評詁,減少物料的浪費。
6.評詁本廠制程能力，外發(fā)資料制作及成本的核算。
7.對生產(chǎn)線、機(jī)器、物料放置布局規(guī)劃。
離職原因： 另尋發(fā)展
**公司 (2007-04 ～ 2009-01)
公司性質(zhì)： 私營企業(yè) 行業(yè)類別： 電子、微電子技術(shù)、集成電路
擔(dān)任職位： IE技術(shù)員 崗位類別： 電子工程師/技術(shù)員
工作描述： 1.音箱工藝流程及SOP的制作，工時的制定產(chǎn)能的核算。
2.對新產(chǎn)品導(dǎo)入,跟進(jìn)及問題點總結(jié)并提出改善。
3.對產(chǎn)品的排拉,對作業(yè)員的現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。
4.對現(xiàn)場流水線產(chǎn)品工藝的改善，提高流水線生產(chǎn)效率，使工位工時節(jié)拍平衡,減少工時的'浪費。
5.對生產(chǎn)輔料的評詁,減少物料的浪費。
離職原因： 工廠倒閉
**公司 (2005-03 ～ 2007-01)
公司性質(zhì)： 股份制企業(yè) 行業(yè)類別： 電子、微電子技術(shù)、集成電路
擔(dān)任職位： 崗位類別： 組長/拉長
工作描述： 1.PCB板的生產(chǎn)包裝跟進(jìn),安排成品PCB出貨，達(dá)成客戶交期
2.人員的管理及安排日常生產(chǎn)，完成產(chǎn)量任務(wù)
3.成品PCB板的入庫，儲存管理，包裝，成品倉庫6S的執(zhí)行。
3.貨單,出入庫單據(jù)，成品出入庫明細(xì)帳(海關(guān)帳)的管理。
離職原因： 另尋發(fā)展
項目經(jīng)驗
精益改善項目Cell Line的推行 (2012-04 ～ 至今)
擔(dān)任職位： IE工程師
項目描述： 精益改善項目CELL Line的推行，實現(xiàn)快速換線，單多量少多樣化生產(chǎn)。
責(zé)任描述： 1.主導(dǎo)CELL Line的推行，生產(chǎn)問題點跟進(jìn)，生產(chǎn)效率的分析，工藝優(yōu)化，產(chǎn)品提前上線的準(zhǔn)備工作(流程圖、物料及問題點預(yù)防)
2.CELL Line每日例會的召開，QCC的推動。
ERP系統(tǒng)BOM物料階層劃分建立 (2010-06 ～ 2011-03)
擔(dān)任職位： IE工程師
項目描述： ERP系統(tǒng)BOM物料階層劃分建立是將原系統(tǒng)內(nèi)物料進(jìn)行BOM分階層，以便于物料準(zhǔn)時準(zhǔn)確的將物料配送到所需的生產(chǎn)線，不影響生產(chǎn)交期。
責(zé)任描述： 主要負(fù)責(zé)舊機(jī)種的物料分層并導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。
對不合理的工藝進(jìn)行改善，劃分好物料階層。
技能專長
專業(yè)職稱：
計算機(jī)水平： 高級
計算機(jī)詳細(xì)技能： 1.熟練運用office辦公軟件(word,excel,幻燈片)
2.熟練運用Auto CAD二維及三維繪圖
3.熟練運用POHTSHOP圖片處理軟件
技能專長： 1、具有主導(dǎo)精益改善項目CELL Line，豐富的現(xiàn)場工藝，制程改善經(jīng)驗;
2、精通新產(chǎn)品導(dǎo)入，擅長對新產(chǎn)品項目計劃、工藝重點管制、質(zhì)量控制及試產(chǎn)進(jìn)度管理;
3、擅長標(biāo)準(zhǔn)工時計算及產(chǎn)能的評估;
4、熟練運用IE七大手法進(jìn)行工藝優(yōu)化，隨時控制生產(chǎn)線上瓶頸，提高產(chǎn)能;
5、具有豐富的SOP制作經(jīng)驗及產(chǎn)品工藝流程設(shè)計經(jīng)驗;
6、擅長運用Microsoft Office軟件來制作SOP，工時產(chǎn)能及產(chǎn)線平衡率的分析;
7、熟練運用Auto CAD二維及三維繪圖對現(xiàn)場設(shè)備，產(chǎn)線，物料進(jìn)行規(guī)劃。
語言能力
普通話： 流利 粵語：
英語水平： 口語一般
其他： 一般
求職意向
發(fā)展方向： IE工程師、新產(chǎn)品導(dǎo)入工程師、工藝工程師
其他要求：
自身情況
自我評價： 1、3年電子行業(yè)生產(chǎn)制程工藝改善經(jīng)驗。
2、5年的IE工作經(jīng)驗，從新產(chǎn)品的導(dǎo)入到工藝流程設(shè)計都有實際工作經(jīng)驗。
3、積極上進(jìn)，學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，與同事之間關(guān)系和睦。
4、抗壓能力強(qiáng)，工作認(rèn)真，負(fù)責(zé)，有計劃性安排每日工作。