風(fēng)管設(shè)計(jì)的(風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)有哪些)

1.風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)有哪些

潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管與一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管區(qū)別，主要是對風(fēng)管表面的清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。

1.潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管要求進(jìn)行，其中潔凈度等級Nl級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求；N6級至N9級的按中壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求。 2.潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。

加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進(jìn)行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。加工過程應(yīng)有措施保證不二次污染。

風(fēng)管及部件制作完成后，用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即進(jìn)行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

3.加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)作防腐處理。風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。

矩形風(fēng)管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫。風(fēng)管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。

2.通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)有哪些方面

1.系統(tǒng)的劃分排煙系統(tǒng)防煙分區(qū)劃分應(yīng)結(jié)合建筑防火分區(qū)來考慮 ，做到既有利于地下室通風(fēng)系統(tǒng)兼作排煙系統(tǒng)，又不會出現(xiàn)排煙風(fēng)管跨越枋火分區(qū)現(xiàn)象。

所以使用一套風(fēng)管時系統(tǒng)應(yīng)滿足平時排風(fēng)與火災(zāi)時排煙要求。 2.地下室通風(fēng)方式合理布置排風(fēng)管及排風(fēng)口，平時排風(fēng)用，火災(zāi)時兼作排煙風(fēng)管及排煙口；地下一層考慮 由車道自然進(jìn)風(fēng)，其它層由平時送風(fēng)系統(tǒng)兼作火災(zāi)時補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。

每個排風(fēng)、排煙及送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置豎井，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在地面潔凈處，若能與地下主樓有一定距離更好，其受火災(zāi)氣影響會??；若能與地面主樓有一定距離更好，其受火災(zāi)煙氣影響會小，排風(fēng)口位置應(yīng)高于附樓層面， 以減少排風(fēng)對地面環(huán)境影響。焦作通風(fēng) 3.排風(fēng)、排煙及送風(fēng)風(fēng)機(jī)選型排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)可選離心風(fēng)機(jī)或者高溫軸流風(fēng)機(jī)。

普通離心風(fēng)機(jī)即可滿足排風(fēng)排煙要求，但大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)只能安裝在地面，占地較大，需要較大機(jī)房，高溫軸流風(fēng)機(jī)為消防專用風(fēng)機(jī)，也能滿足在280℃ 煙溫下運(yùn)行30 min的要求， 而高溫軸流風(fēng)機(jī)體積小，一般可吊裝，若設(shè)機(jī)房面積也小，實(shí)際工程設(shè)計(jì)中，往往采用高溫軸流風(fēng)機(jī)排煙。

3.風(fēng)管系統(tǒng)怎樣設(shè)計(jì)啊

第一節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般指南

空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對于確?？照{(diào)系統(tǒng)運(yùn)行有效和節(jié)能，是一個很重要的環(huán)節(jié)。變風(fēng)量空調(diào)的送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有兩個基本要求：一是變風(fēng)量末端裝置的運(yùn)行需要送風(fēng)管內(nèi)有一定的靜壓；二是這個靜壓值在整個系統(tǒng)運(yùn)行過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，以利于末端裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。所以，變風(fēng)量窄調(diào)的送風(fēng)系統(tǒng)一般都設(shè)計(jì)成中速中壓系統(tǒng)。當(dāng)然，它也可以設(shè)計(jì)成低速低壓系統(tǒng)，但是，除了風(fēng)管尺寸變大以外，要注意滿足系統(tǒng)靜壓控制的要求和末端裝置運(yùn)行所必需要保持的靜壓值。

一個好的送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)該使該系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)都能降低。但是，要完全使系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)都得到優(yōu)化，是很困難的，這其中有許多變化著的未知數(shù)。例如，初投資就不是簡單地與風(fēng)管尺寸或重量成正比的，直管段和圓形風(fēng)管的配件（如彎頭、閥門等）費(fèi)用一般比矩形風(fēng)管要少。但是，在風(fēng)管設(shè)計(jì)中遵循以下的一般指南，仍可在系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)兩方面取得一個合理的平衡。

1.風(fēng)管應(yīng)盡可能按直線布置。

這一條要求對任何風(fēng)管系統(tǒng)的布置都是最重要的準(zhǔn)則。直線布置的風(fēng)管系統(tǒng)，在運(yùn)行能耗和初投資兩方面都是最低的。從節(jié)能的觀點(diǎn)分析，空氣總是“希望”走直線，這將減少能耗。從費(fèi)用的觀點(diǎn)分析，直管段的費(fèi)用比各種彎頭等管件要少很多。所以，當(dāng)布置一個風(fēng)管系統(tǒng)的平面走向時，應(yīng)力圖將拐彎的數(shù)員減至最少。

2.采用標(biāo)準(zhǔn)長度的直線管段，將各種變徑管和接頭的數(shù)量減至最少。直的、標(biāo)準(zhǔn)長度的風(fēng)管造價相對便宜，因?yàn)樗鼈兊募庸べM(fèi)低，標(biāo)準(zhǔn)長度的直風(fēng)管，可按標(biāo)準(zhǔn)寬度的鋼板卷材在白動生產(chǎn)線上制作。而任何—…段非標(biāo)準(zhǔn)長度的矩形風(fēng)管，從技術(shù)上說，都可當(dāng)作配件，因?yàn)樗鼈儾豢赡苡脴?biāo)準(zhǔn)卷材做成。螺旋圓形風(fēng)管實(shí)際上可做成任意長度。橢圓形風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)長度則完全取決于金屬加工廠的加工標(biāo)準(zhǔn)。有的設(shè)計(jì)者總是認(rèn)為，在一個風(fēng)管系統(tǒng)平面設(shè)計(jì)中，頻繁地減小風(fēng)管斷面尺寸，似乎就可以減少一次投資。其實(shí)不然。就像圖5—l表示的那樣，采用四個變徑管，使每個直管段的長度減小，就不如將標(biāo)準(zhǔn)直管段的長度增加，而將變桿管減少為一個，后者的初投資和運(yùn)行能耗費(fèi)用反而都可以降低。

3.只要安裝空間范圍允許，就建議采用螺旋圓風(fēng)管。

圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速。據(jù)美國采暖、制冷與空調(diào)工程師協(xié)會推薦，

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一個中型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，其風(fēng)速可達(dá)20m/s〔6〕，，而一個大型變風(fēng)量寧調(diào)系統(tǒng)，其風(fēng)速則可高達(dá)30m/S〔6〕。對矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低，風(fēng)速過高容易引起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲，特別是會產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內(nèi)。

采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度，將可顯著地節(jié)省投資。首先，與類似的矩形風(fēng)管系統(tǒng)相比，圓形風(fēng)管系統(tǒng)將可節(jié)省15%一30%的薄鋼板。例如，同樣輸送17000m3/h的空氣，根據(jù)控制噪聲的要求，圓形風(fēng)管的風(fēng)速可取19m/s，矩形風(fēng)管則取10m/s，它們的鋼板消耗量比較可見表5—1。從表中可知，采用圓形風(fēng)管，可節(jié)約37%的薄鋼板。

其次，圓形風(fēng)管的安裝費(fèi)用低于矩形風(fēng)管。這是因?yàn)椋瑘A形風(fēng)管本身結(jié)構(gòu)的剛性好，預(yù)制管段可以較長，現(xiàn)場安裝的工作量相對較少。圓形風(fēng)管的制作、連接都較矩形風(fēng)管嚴(yán)密，漏風(fēng)率大約為1%，而矩形風(fēng)管的漏風(fēng)率有時高達(dá)lo%，甚至更高，為防止空氣滲漏，需要花去大量人力對每一矩形風(fēng)管進(jìn)行檢漏和密

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4.請教暖通空調(diào)中通風(fēng)設(shè)計(jì)的主要步驟

設(shè)計(jì)順序：先末端，后主機(jī) 設(shè)計(jì)原則：合理、經(jīng)濟(jì)，最大限度節(jié)約運(yùn)行成本 設(shè)計(jì)方案及適用范圍： 一、末端部分： 1、風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)； 適用范圍：一般辦公、餐飲等場所 2、風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)； 適用范圍：要求較高的辦公、酒店、餐飲娛樂等場所 3、全空氣系統(tǒng)； 適用范圍：商場超市、車間等大開間場所 二、主機(jī)部分： 1、螺桿式冷水機(jī)組制冷，市政或鍋爐供熱； 適用范圍：有專用機(jī)房、電力充足、需專人值守 2、風(fēng)冷機(jī)組制冷（制熱），市政或鍋爐供熱； 適用范圍：空調(diào)面積較小、沒有機(jī)房、無專人值守 3、離心式冷水機(jī)組制冷，市政或鍋爐供熱； 適用范圍：空調(diào)面積較大、有專用機(jī)房、電力充足、需專人值守 4、溴化鋰機(jī)組制冷（制熱），市政或鍋爐供熱； 適用范圍：電力不足、有市政熱源并經(jīng)綜合比較經(jīng)濟(jì)、有專用機(jī)房、需專人值守 三、其它： 1、一拖多系統(tǒng)； 適用范圍：空調(diào)面積較小、無專用機(jī)房、無專人值守、空調(diào)面積較大但非同時使用且需獨(dú)立計(jì)費(fèi)等場所 2、風(fēng)管機(jī)系統(tǒng)； 適用范圍：大開間、無專用機(jī)房、無專人值守、控制靈活、初投資較低 設(shè)計(jì)程序： 一、末端部分： （一）設(shè)備選型： 1、計(jì)算實(shí)際空調(diào)面積； 2、根據(jù)使用場所確定冷負(fù)荷指標(biāo)，計(jì)算出設(shè)計(jì)總負(fù)荷，根據(jù)設(shè)備布置特點(diǎn)確定所需設(shè)備數(shù)量，確定設(shè)備型號； 冷負(fù)荷概算指標(biāo)： 采用組合式空調(diào)器，循環(huán)次數(shù)商場6~7次，推薦8~9次 （二）水系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 1、設(shè)備定位布置，確定立管位置，根據(jù)系統(tǒng)復(fù)雜程度確定采用同程式或異程式（當(dāng)立管與最末端設(shè)備距離超過30米時盡量采用同程式）； 2、確定主管道走向，并與設(shè)備合理連接，當(dāng)主管道有分支時應(yīng)設(shè)閥門以便于調(diào)節(jié)； 3、根據(jù)設(shè)備流量確定每一管段的水流量，再根據(jù)設(shè)計(jì)水流速計(jì)算出管徑； 4、空調(diào)水設(shè)計(jì)流速為0.9-2.5m/s，管徑越大、流速越大，管道比摩阻應(yīng)小于500; 5、水管與設(shè)備連接時，進(jìn)水管上設(shè)軟接、過濾器、閥門，出水管上設(shè)軟接、閥門； 6、冷凝水管徑設(shè)計(jì)： 當(dāng)機(jī)組冷負(fù)荷Q≤7KW,DN=20;Q=7.1-17.6,DN=25;Q=17.7-100,DN=32;Q=101-176,DN=40;Q=177-598,DN=50;Q=599-1055,DN=80;Q=1056-1512,DN=100;Q=1513-12462,DN=125;Q>12462,DN=150 7、空調(diào)水管保溫： 當(dāng)采用超細(xì)玻璃棉管殼保溫時，供回水管保溫厚度采用50mm，冷凝水管保溫厚度采用30mm； 當(dāng)采用橡塑材料保溫時，供回水管保溫厚度采用30mm，冷凝水管保溫厚度采用15mm； 當(dāng)冷凝水管采用PVC等塑料管材時，可不作保溫處理。

一拖多氟系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保溫。 （三）風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 1、風(fēng)量選擇： （1）新風(fēng)工況：按每人最小新風(fēng)量確定 影劇院、博物館、體育館、商店，每人最小新風(fēng)量8M3/H； 辦公室、圖書館、會議室、餐廳、舞廳、普通病房，每人最小新風(fēng)量17M3/H； 客房，每人最小新風(fēng)量30M3/H，正常采用50M3/H; (2)回風(fēng)工況：按循環(huán)次數(shù)確定，一般取8-10次/H，即空調(diào)空間體積*（8-10）/H 2、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的選擇： 估算法：風(fēng)壓=（最不利環(huán)路長度*10）Pa 3、設(shè)備定位，盡量靠近水系統(tǒng)立管； 4、布置風(fēng)口，在保證無空調(diào)死區(qū)的前提下，盡量減少風(fēng)口數(shù)量、保持風(fēng)口規(guī)格統(tǒng)一；送風(fēng)口風(fēng)速在2-2.5 m/s之間，回風(fēng)口風(fēng)速在3-5 m/s之間，根據(jù)風(fēng)口風(fēng)量和風(fēng)速確定風(fēng)口尺寸； 5、確定主風(fēng)道走向，并與各風(fēng)口合理連接，當(dāng)主管道有分支時應(yīng)設(shè)閥門以便于調(diào)節(jié)，并且每個風(fēng)口均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥； 6、根據(jù)風(fēng)口數(shù)量確定各段風(fēng)道風(fēng)量，再根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)速計(jì)算出風(fēng)道截面積，根據(jù)安裝空間確定風(fēng)道規(guī)格，在保證裝修標(biāo)高的前提下，盡量減小風(fēng)道的寬高比，盡量減少變徑； 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管內(nèi)設(shè)計(jì)流速（m/s）： 注：1、表中分子為推薦流速，分母為最大流速。

2、對消聲有嚴(yán)格要求的系統(tǒng)，管內(nèi)的流速不宜超過5 m/s，支管內(nèi)的流速不宜大于3 m/s。 7、當(dāng)風(fēng)道穿越機(jī)房或防火分區(qū)時，風(fēng)道上應(yīng)設(shè)防火調(diào)節(jié)閥； 8、當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于10000 M3/H時，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)消音靜壓箱，通過靜壓箱截面流速為2-3 m/s；小于10000 M3/H時，在風(fēng)機(jī)出口處設(shè)消音器即可，消音器的內(nèi)徑與主風(fēng)道相同； 9、鋼板空調(diào)風(fēng)道保溫： 當(dāng)采用超細(xì)玻璃棉板保溫時，保溫厚度為40mm；當(dāng)采用橡塑板保溫時，保溫厚度為15mm。

二、主機(jī)部分： （一）制冷、制熱主機(jī)： 根據(jù)使用場所確定負(fù)荷概算指標(biāo)，再乘以總的空調(diào)面積便可計(jì)算出總的設(shè)備負(fù)荷，再根據(jù)系統(tǒng)情況確定主機(jī)數(shù)量，選出設(shè)備型號；對于一些多用途的空調(diào)場所，計(jì)算設(shè)備負(fù)荷時需考慮同時利用系數(shù)。 空調(diào)主機(jī)負(fù)荷概算指標(biāo)： （二）冷卻塔： 根據(jù)制冷機(jī)組的所需冷卻水量確定，實(shí)際選用的冷卻塔水量應(yīng)大于所需水量，應(yīng)當(dāng)注意的是冷卻塔的工況應(yīng)和機(jī)組冷卻水的工況保持一致。

（三）冷媒水泵： 1、數(shù)量：比機(jī)組多出一臺作為備用； 2、流量：根據(jù)機(jī)組冷水流量 *（20~30）%確定； 3、揚(yáng)程：根據(jù)系統(tǒng)情況，通常?。?0~40）m； （四）冷卻水泵： 1、數(shù)量：比機(jī)組多出一臺作為備用； 2、流量：根據(jù)機(jī)組冷卻水流量 *（10~15）%確定； 3、揚(yáng)程：根據(jù)水泵至冷卻塔的高度+機(jī)組壓降+（5~10）m；（五）軟化水設(shè)備： 根據(jù)流量來確定，通常取（3~8）M3/H 補(bǔ)水泵的流量，應(yīng)根據(jù)熱水的正常補(bǔ)給水量和事故補(bǔ)給水量確。