沙發(fā)生產(chǎn)的工藝流程
沙發(fā)生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類多、材質(zhì)差異大,制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則,將沙發(fā)加工分為5工段:框架工段,主要制作沙發(fā)框架;外飾工段,主要制作沙發(fā)暴露在外的構(gòu)件;內(nèi)襯工段,配制各類海綿內(nèi)芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發(fā)產(chǎn)品。
不同的沙發(fā)生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同,小企業(yè)工序分工線條較粗,大中型企業(yè)的工序分工較細(xì)致,專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
生產(chǎn)工序的簡介
配料工序
沙發(fā)框架用材大部分是板材,用開料鋸鋸截直線型的板材,小型企業(yè)則用圓鋸鋸截,帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板,因中密度纖維板具有幅面大,出材率高的優(yōu)點(diǎn),對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂,可以擺脫甲醛的困擾。對(duì)于實(shí)木出面的框架、扶手、裝飾件,這些零部件表面質(zhì)量要求高,工藝復(fù)雜,有些還需實(shí)木彎曲、有些需要特殊工藝處理,這類部件基本上與實(shí)木家具的加工相一致,就不再討論了。
清晰正確的配料單、排料圖,曲線型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。
組裝框架
將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框,并且封上底板。要經(jīng)常收集匯總用于沙發(fā)組框的緊固件,巧妙地選用緊固件信息,對(duì)于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的沙發(fā)框架要注意其質(zhì)量,對(duì)批量生產(chǎn)的框架尺寸符合要求,尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩。框架的強(qiáng)度要符合要求,目前沙發(fā)的框架結(jié)構(gòu)都以經(jīng)驗(yàn)出發(fā),其實(shí)通過優(yōu)化處理可減少框架用料或進(jìn)一步提高強(qiáng)度??蚣芙Y(jié)構(gòu)的工藝性也要注重,要便于后續(xù)工序的操作??蚣艿谋砻嬉鞴庹幚?,去毛刺和銳角,以避免給后續(xù)工序留下隱患。
海綿配制
根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸,劃線、切割海綿,對(duì)于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。
粘貼框架
在框架上釘松緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準(zhǔn)備、減少捫皮工序的作業(yè)量。這一工序中對(duì)松緊帶的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求,這些參數(shù)會(huì)影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。
外套裁剪
根據(jù)配料單要求,按樣板進(jìn)行裁剪。對(duì)天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點(diǎn)。人工合成材料可用電剪成疊裁剪,合理地利用好珍貴的天然皮張,量材擇用,杜絕大材小用。外套裁剪是一個(gè)生產(chǎn)成本的控制點(diǎn)。
外套縫制
裁剪好的外套,根據(jù)不同的工藝要求在不同的縫制設(shè)備上縫制成外套,靠墊套等。目前縫紉設(shè)備品種很多,沙發(fā)的線縫也在不斷發(fā)展變化。
裝配(捫皮)
將粘貼好的框架,加工好的內(nèi)、外套,各種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套,然后套上外套并固定,再裝上裝飾件,釘?shù)撞?、裝腳。
檢驗(yàn)入庫
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可包裝,入庫。
沙發(fā)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)措施
在沙發(fā)生產(chǎn)中可運(yùn)用模塊化技術(shù)
盡管沙發(fā)造型變化很大,通過分析歸類,確定基本元素,要建立標(biāo)準(zhǔn)化,系列化的觀念,盡量減少生產(chǎn)中零件的規(guī)格數(shù)量。改變一種型號(hào)的沙發(fā)配備一套(從框架到外套)零部件,一對(duì)一不能互換的狀況。實(shí)現(xiàn)基本件、選配件有機(jī)組成,基本件保持不變并可在一個(gè)系列內(nèi)互換,選配件隨沙發(fā)型號(hào)變化。
沙發(fā)框架好壞影響沙發(fā)的舒適度和使用壽命,更是沙發(fā)外觀的基石,所以買沙發(fā)的時(shí)候一定要看把框架考慮進(jìn)去。
骨架一般封閉在外包裝里,消費(fèi)者看不到。不過,現(xiàn)在有不少知名品牌將沙發(fā)底層的布幔留拉鏈開口,可以輕易見到沙發(fā)的內(nèi)部構(gòu)造。
可以跟營業(yè)人員商量一下,拉開拉鏈一角查看,看沙發(fā)的材料是否經(jīng)過正常的干燥,是否有霉?fàn)€變形的現(xiàn)象發(fā)生。如果無糟朽、無蟲蛀、無疤痕、用不帶樹皮或木毛的光潔硬雜木制作的,并且料與料的銜接處不是用釘子釘?shù)?,而是以榫眼或刻口相互咬合,再用膠粘牢的,就沒有問題。
如果是封閉型的,要知道沙發(fā)骨架是否結(jié)實(shí),可以抬起三人沙發(fā)的一頭,注意當(dāng)抬起部分離地10cm時(shí),如果另一頭的腿也離地,說明骨架結(jié)實(shí)。
木材具有固著釘子的性能,握釘力亦即木材與釘子之間的摩擦力。
當(dāng)釘子釘人木材時(shí),釘子周圍的木材纖維被分開,因?yàn)槟静木哂袕椥?,木材的沖擊韌性介紹被分開的纖維對(duì)釘子形成壓力,造成抵抗釘子拔出的摩擦力。握釘力的大小取決于木材的種類、含水率、密度、硬度、彈性、紋理方向、釘子的形狀及其與木材接觸面的大小等。
例如水曲柳的徑面握釘力為2130N,而端面為1 46ON(圓釘中二3.Omm),密度大的木材其握釘力也強(qiáng),例如含水率15%時(shí),紫極的密度為0.49,其握釘力為42ON,水曲柳的密度為0.69,其握釘力為146ON。
沙發(fā)框架也由單一的木框架發(fā)展到人造板、曲木、層壓木、金屬以及塑料等多種材料制成的框架。
沙發(fā)框架最早是木質(zhì)的,因?yàn)槟举|(zhì)材料最容易加工,后來又出現(xiàn)了木框座框與金屬背框相結(jié)合的形式,在當(dāng)時(shí)沒有木工機(jī)床的情況下,鐵匠加工具有復(fù)雜曲線的靠背比木匠手工雕琢的靠背要方便得多,當(dāng)時(shí)的維多利亞式沙發(fā)就是這種結(jié)構(gòu)。 但當(dāng)木工機(jī)床出現(xiàn)以后,木制零件通過機(jī)床可以輕易地獲得名種曲線形狀后,由于木材供應(yīng)短缺,金屬框架曾一度盛行。
由于軟軟墊仍采用釘子固定,而金屬框架上又不能直接釘釘子,所以金屬框架內(nèi)還必須裝墊木材,這樣又增加了生產(chǎn)上的麻煩,所以維持不久便被拋棄了。 直到活動(dòng)的發(fā)泡橡膠和泡沫塑料軟墊問世以及懸吊的安裝形式產(chǎn)生以后,金屬框架又獲得了發(fā)展。
同時(shí),家具設(shè)計(jì)師普遍喜歡采用電鍍的管鋼、扁鋼或鋁全金制作框架,這種鋼架工藝簡單、形式多樣,使沙發(fā)從穩(wěn)定笨拙的形象中解脫出來,獲得了前所未有的輕巧多次的外觀。 20世紀(jì)末的時(shí)候出現(xiàn)并流行的一種新型框架是模塑成型的殼體結(jié)構(gòu),它用多孔的聚苯乙烯模壓而成,除了模塑成型的殼體外,一般塑料殼體還要預(yù)先埋入一個(gè)用于與金屬底架結(jié)合的連接部件。
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從木工開料,釘架,打底;裁棉,膠棉;裁剪,縫紉;包工,包裝。每個(gè)細(xì)節(jié)都要看 。
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