QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱,中文意義是質(zhì)量控制,其在ISO8402:1994的定義是“為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。
產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。
以達(dá)到質(zhì)量要求,獲取經(jīng)濟(jì)效益,而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。在企業(yè)領(lǐng)域,質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,它與有否合同無關(guān),是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。
質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制,是質(zhì)量控制的重要活動。 有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位,負(fù)責(zé)。
管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用較便捷的手法來解決一些管理上的問題,與原來的“舊”品管七大手法相比,它主要應(yīng)用在中高層管理上,而舊七手法主要應(yīng)用在具體的實(shí)際工作中。因此,新七大手法應(yīng)用于一些管理體系比較嚴(yán)謹(jǐn)和管理水準(zhǔn)比較高的公司。
一、起源 新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。
之所以稱之為“七種工具”,是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí),經(jīng)常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器。 有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。
除了新舊七種工具以外,常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖等。 二、舊七種工具 QC舊七大手法指的是:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
從某種意義上講,推行QC七大手法的情況,一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗,將成為公司升級市場的一個(gè)重要方面:幾乎所有的OEM客戶,都會把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七種工具 QC新七大手法指的是:關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。 相對而言,新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法,也從未成為顧客審核的重要方面。
QC老七大手法:
檢查表——收集、整理資料;
排列圖——確定主導(dǎo)因素;
散布圖——展示變數(shù)之間的線性關(guān)系;
因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因;
分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題;
直方圖——展示過程的分布情況;
控制圖——識別波動的來源。
QC新七大手法:
關(guān)聯(lián)圖法——TQM推行, 方針管理, 品質(zhì)管制改善, 生產(chǎn)方式,生產(chǎn)管理改善
KJ法——開發(fā), TQM推行, QCC推行, 品質(zhì)改善
系統(tǒng)圖法——開發(fā), 品質(zhì)保證, 品質(zhì)改善
矩陣數(shù)據(jù)分析法——開發(fā), 品質(zhì)改善, 品質(zhì)保證
矩陣開數(shù)解析法——企劃, 開發(fā), 工程解析
PDPC法——企劃, 品質(zhì)保證, 安全管理, 試作評價(jià), 生產(chǎn)量管理改善, 設(shè)備管理改善
箭法圖解法——品質(zhì)設(shè)計(jì), 開發(fā), 品質(zhì)改善
根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同,QC小組大致可以分為五種類型:(1)現(xiàn)場型:主要以班組、工序、服務(wù)現(xiàn)場職工為主組成,以穩(wěn)定工序,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,提高服務(wù)質(zhì)量為目的。
(2)攻關(guān)型。一般由主管、工程技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成,以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)鍵為目的。
(3)管理型。以管理人員為主組成,以提高工作質(zhì)量,改善與解決管理中的問題,提高管理水平為目的。
(4)服務(wù)型。由從事服務(wù)性工作的員工組成,以提高服務(wù)質(zhì)量,推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益為目的。
(5)創(chuàng)新性。由科研人員、設(shè)計(jì)人員、技術(shù)人員為主組成,通常是運(yùn)用新的思維方式、創(chuàng)新的方法,開發(fā)新產(chǎn)品、新方法、新工具,以科研創(chuàng)新為目的。
根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同,QC小組大致可以分為五種類型:
(1)現(xiàn)場型:主要以班組、工序、服務(wù)現(xiàn)場職工為主組成,以穩(wěn)定工序,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,提高服務(wù)質(zhì)量為目的。
(2)攻關(guān)型。一般由主管、工程技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成,以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)鍵為目的。
(3)管理型。以管理人員為主組成,以提高工作質(zhì)量,改善與解決管理中的問題,提高管理水平為目的。
(4)服務(wù)型。由從事服務(wù)性工作的員工組成,以提高服務(wù)質(zhì)量,推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益為目的。
(5)創(chuàng)新性。由科研人員、設(shè)計(jì)人員、技術(shù)人員為主組成,通常是運(yùn)用新的思維方式、創(chuàng)新的方法,開發(fā)新產(chǎn)品、新方法、新工具,以科研創(chuàng)新為目的。
Cp:過程能力指數(shù)
公式=(USL-LSL)/6Q
USL:標(biāo)準(zhǔn)上限
LSL:標(biāo)準(zhǔn)下限
6Q:過程能力
u:過程中心
CPL:下限過程能力指數(shù)
公式=(u-LSL)/3Q
CPU:上限過程能力指數(shù)
公式=(USL-u)/3Q
CPK:實(shí)際過程能力指數(shù)
公式=min{CPL,CPU}
Cpk計(jì)算:(Cpk=1.33為最好),確定數(shù)據(jù)為正態(tài)、為穩(wěn)態(tài)。
MSA:測量系統(tǒng)分析
這個(gè)要用6Q的Minitab軟件來計(jì)算比較方便
DPU:單位產(chǎn)品缺數(shù)
公式=缺陷數(shù)/單位產(chǎn)品數(shù)
DPO:機(jī)會缺陷數(shù)
公式=缺陷數(shù)/(產(chǎn)品數(shù)*機(jī)會數(shù))
RTY:流通合格率
公式=P1*P2*P3*。..
P過程合格率
影響Cpk的兩個(gè)因素:
a、標(biāo)準(zhǔn)要求
b、平均值
抽樣----是為了解決樣本的代表性
----簡單隨機(jī)抽樣:簡單的隨機(jī)抽樣(SRS)。
----分層抽樣:先分層,再選擇抽樣方式(抽樣方式有等額、等比、最優(yōu))。
----聚類抽樣:把樣本均勻的分成幾份,再隨機(jī)抽取幾小份,再抽取一定數(shù)量。
----系統(tǒng)抽樣:每隔一定的間隔抽一次樣(適合流水線,不適全周期性數(shù)據(jù))。
----子群抽樣:每隔多少時(shí)間抽一次樣(不適全周期性數(shù)據(jù))。供唬垛舅艸矯訛蝎番莽
QC四個(gè)階段:P計(jì)劃、D執(zhí)行、C檢查、A處理
這方面的東西太多建議你去買一些QC、六西格瑪管理、質(zhì)量管理等書籍看看才行。
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