三坐標(biāo)測(cè)量相關(guān)(三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x初步知識(shí))

1.三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x初步知識(shí)

一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的產(chǎn)生 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（Coordinate Measuring Machining，簡(jiǎn)稱(chēng)CMM）是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種新型高效的精密測(cè)量?jī)x器。

它的出現(xiàn)，一方面是由于自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床高效率加工以及越來(lái)越多復(fù)雜形狀零件加工需要有快速可靠的測(cè)量設(shè)備與之配套；另一方面是由于電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的發(fā)展為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的產(chǎn)生提供了技術(shù)基礎(chǔ)。1960年，英國(guó)FERRANTI公司研制成功世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，到20世紀(jì)60年代末，已有近十個(gè)國(guó)家的三十多家公司在生產(chǎn)CMM，不過(guò)這一時(shí)期的CMM尚處于初級(jí)階段。

進(jìn)入20世紀(jì)80年代后，以ZEISS、LEITZ、DEA、LK、三豐、SIP、FERRANTI、MOORE等為代表的眾多公司不斷推出新產(chǎn)品，使得CMM的發(fā)展速度加快?，F(xiàn)代CMM不僅能在計(jì)算機(jī)控制下完成各種復(fù)雜測(cè)量，而且可以通過(guò)與數(shù)控機(jī)床交換信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工的控制，并且還可以根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)反求工程。

目前，CMM已廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國(guó)防工業(yè)等各部門(mén)，成為現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制不可缺少的萬(wàn)能測(cè)量設(shè)備。 二、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組成及工作原理 （一）CMM的組成 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是典型的機(jī)電一體化設(shè)備，它由機(jī)械系統(tǒng)和電子系統(tǒng)兩大部分組成。

（1）機(jī)械系統(tǒng)：一般由三個(gè)正交的直線運(yùn)動(dòng)軸構(gòu)成。如圖9-1所示結(jié)構(gòu)中，X向?qū)к壪到y(tǒng)裝在工作臺(tái)上，移動(dòng)橋架橫梁是Y向?qū)к壪到y(tǒng)，Z向?qū)к壪到y(tǒng)裝在中央滑架內(nèi)。

三個(gè)方向軸上均裝有光柵尺用以度量各軸位移值。人工驅(qū)動(dòng)的手輪及機(jī)動(dòng)、數(shù)控驅(qū)動(dòng)的電機(jī)一般都在各軸附近。

用來(lái)觸測(cè)被檢測(cè)零件表面的測(cè)頭裝在Z軸端部。 （2）電子系統(tǒng)：一般由光柵計(jì)數(shù)系統(tǒng)、測(cè)頭信號(hào)接口和計(jì)算機(jī)等組成，用于獲得被測(cè)坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

（二）CMM的工作原理 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是基于坐標(biāo)測(cè)量的通用化數(shù)字測(cè)量設(shè)備。它首先將各被測(cè)幾何元素的測(cè)量轉(zhuǎn)化為對(duì)這些幾何元素上一些點(diǎn)集坐標(biāo)位置的測(cè)量，在測(cè)得這些點(diǎn)的坐標(biāo)位置后，再根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算求出其尺寸和形位誤差。

如圖9-2所示，要測(cè)量工件上一圓柱孔的直徑，可以在垂直于孔軸線的截面I內(nèi)，觸測(cè)內(nèi)孔壁上三個(gè)點(diǎn)（點(diǎn)1、2、3），則根據(jù)這三點(diǎn)的坐標(biāo)值就可計(jì)算出孔的直徑及圓心坐標(biāo)OI；如果在該截面內(nèi)觸測(cè)更多的點(diǎn)（點(diǎn)1,2，…，n,n為測(cè)點(diǎn)數(shù)），則可根據(jù)最小二乘法或最小條件法計(jì)算出該截面圓的圓度誤差；如果對(duì)多個(gè)垂直于孔軸線的截面圓（I,II，…，m,m為測(cè)量的截面圓數(shù)）進(jìn)行測(cè)量，則根據(jù)測(cè)得點(diǎn)的坐標(biāo)值可計(jì)算出孔的圓柱度誤差以及各截面圓的圓心坐標(biāo)，再根據(jù)各圓心坐標(biāo)值又可計(jì)算出孔軸線位置；如果再在孔端面A上觸測(cè)三點(diǎn)，則可計(jì)算出孔軸線對(duì)端面的位置度誤差。由此可見(jiàn)，CMM的這一工作原理使得其具有很大的通用性與柔性。

從原理上說(shuō)，它可以測(cè)量任何工件的任何幾何元素的任何參數(shù)。 三、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的分類(lèi) （一）按CMM的技術(shù)水平分類(lèi) 1.數(shù)字顯示及打印型 這類(lèi)CMM主要用于幾何尺寸測(cè)量，可顯示并打印出測(cè)得點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，但要獲得所需的幾何尺寸形位誤差，還需進(jìn)行人工運(yùn)算，其技術(shù)水平較低，目前已基本被陶汰。

2.帶有計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理型 這類(lèi)CMM技術(shù)水平略高，目前應(yīng)用較多。其測(cè)量仍為手動(dòng)或機(jī)動(dòng)，但用計(jì)算機(jī)處理測(cè)量數(shù)據(jù)，可完成諸如工件安裝傾斜的自動(dòng)校正計(jì)算、坐標(biāo)變換、孔心距計(jì)算、偏差值計(jì)算等數(shù)據(jù)處理工作。

3.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制型 這類(lèi)CMM技術(shù)水平較高，可像數(shù)控機(jī)床一樣，按照編制好的程序自動(dòng)測(cè)量。 （二）按CMM的測(cè)量范圍分類(lèi) 1.小型坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 這類(lèi)CMM在其最長(zhǎng)一個(gè)坐標(biāo)軸方向（一般為X軸方向）上的測(cè)量范圍小于500mm，主要用于小型精密模具、工具和刀具等的測(cè)量。

2.中型坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 這類(lèi)CMM在其最長(zhǎng)一個(gè)坐標(biāo)軸方向上的測(cè)量范圍為500~2000mm，是應(yīng)用最多的機(jī)型，主要用于箱體、模具類(lèi)零件的測(cè)量。 3.大型坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 這類(lèi)CMM在其最長(zhǎng)一個(gè)坐標(biāo)軸方向上的測(cè)量范圍大于2000mm，主要用于汽車(chē)與發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等大型零件的測(cè)量。

（三）按CMM的精度分類(lèi) 1.精密型CMM 其單軸最大測(cè)量不確定度小于1*10-6L(L為最大量程，單位為mm)，空間最大測(cè)量不確定度小于（2~3）*10-6L，一般放在具有恒溫條件的計(jì)量室內(nèi)，用于精密測(cè)量。 2.中、低精度CMM 低精度CMM的單軸最大測(cè)量不確定度大體在1*10-4L左右，空間最大測(cè)量不確定度為（2~3）*10-4L，中等精度CMM的單軸最大測(cè)量不確定度約為1*10-5L，空間最大測(cè)量不確定度為（2~3）*10-5L。

這類(lèi)CMM一般放在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，用于生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)。 （四）按CMM的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi) 按照結(jié)構(gòu)形式，CMM可分為移動(dòng)橋式、固定橋式、龍門(mén)式、懸臂式、立柱式等，見(jiàn)下節(jié)。

第二節(jié) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu) 一、結(jié)構(gòu)形式 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是由三個(gè)正交的直線運(yùn)動(dòng)軸構(gòu)成的，這三個(gè)坐標(biāo)軸的相互配置位置（即總體結(jié)構(gòu)形式）對(duì)測(cè)量機(jī)的精度以及對(duì)被測(cè)工件的適用性影響較大。 二、工作臺(tái) 早期的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作臺(tái)一般是由鑄鐵或鑄鋼制成的，但近年來(lái)，各生產(chǎn)廠家已廣泛。

2.三坐標(biāo)的基本測(cè)量方法及注意事項(xiàng)是什么

據(jù)中國(guó)儀器超市網(wǎng)介紹基本測(cè)量方法：

1、量測(cè)前準(zhǔn)備：

a、檢查空氣軸承壓力是否足夠

b、安裝工件

2、測(cè)頭選擇及安裝：

a、將適當(dāng)之測(cè)頭裝于Z軸承接器

b、檢視Z軸是否會(huì)自動(dòng)滑落（否則應(yīng)調(diào)整紅色壓力平衡調(diào)整閥）

c、鎖定各軸之適當(dāng)位置

3、量測(cè)操作：

a、開(kāi)啟處理機(jī)電源

b、啟開(kāi)打印機(jī)開(kāi)關(guān)

c、參考操作手冊(cè)，選擇所需功能之指令

d、進(jìn)行量測(cè)，并讀出量測(cè)值

4、完成后注意事項(xiàng)：

a、Z軸移至原來(lái)位置后，鎖定

b、X,Y軸各移至中央，鎖定

c、關(guān)電源及壓力閥

d、取下測(cè)頭

e、并作適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)

注意事項(xiàng)：

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三次元測(cè)量?jī)x的任何構(gòu)件。

2、正確安裝三次元的零件，安裝前確保符合零件與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的等溫要求，恒溫條件下，提前四個(gè)小時(shí)以上放入被測(cè)工件。

3、建立三次元測(cè)量?jī)x的正確坐標(biāo)系，保證所建立的坐標(biāo)系符合圖紙的要求，這樣才能確保所測(cè)得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

4、當(dāng)編好三次元測(cè)量機(jī)的程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。

5、對(duì)于一些大型較重的模具、檢測(cè)，測(cè)量結(jié)束后應(yīng)該及時(shí)的吊下工作臺(tái)，避免三坐標(biāo)的工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間的處于承載狀態(tài)。

6、檢測(cè)完成后，立即清潔三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的工作臺(tái)臺(tái)面，確保下次正常的使用

3.三坐標(biāo)測(cè)量要點(diǎn)

三坐標(biāo)使用注意事項(xiàng)

1：溫度要求20°±2°，如果低于13°或高于30°不能開(kāi)機(jī)，否則會(huì)影響使用壽命。濕度要求為50%±10%。如果濕度小于20%，會(huì)產(chǎn)生靜電；如果濕度大于80%，則會(huì)受潮漏電。

2：電源要求為220v±10%，電壓要穩(wěn)定，穩(wěn)壓器UPS≥3000w。氣源應(yīng)無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵，三級(jí)以上過(guò)濾，純潔度≥95%；外部氣壓是7---10bar,CMM供氣氣壓應(yīng)大于6bar.

3：室內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵，特別是導(dǎo)軌等不能有異物，操作臺(tái)上不要堆放雜物，以防意外事故。要一天拖一次地，保證清潔衛(wèi)生。

4：金屬導(dǎo)軌用航空汽油擦拭（120或180號(hào)汽油），花崗巖導(dǎo)軌用無(wú)水乙醇擦拭。切記在保養(yǎng)過(guò)程中不能給任何導(dǎo)軌上任何性質(zhì)的油脂。

5：每天開(kāi)機(jī)前用酒精和干凈柔軟的干毛巾（醫(yī)用紗布或類(lèi)似的物品）清潔空氣軸承滑動(dòng)軌道的所有裸露表面。

6： 開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)要按照規(guī)定的順序操作，以免使主機(jī)受到浪涌電流的沖擊，影響使用壽命。關(guān)機(jī)前應(yīng)換上簡(jiǎn)單且較輕的測(cè)頭，以防機(jī)器回零點(diǎn)時(shí)碰撞；并將測(cè)頭停在合適的位置，一般要求Z軸不暴露光柵尺，位于機(jī)器的右后上方，但避免退到極限位置。

7：測(cè)量前要做好被測(cè)工件的清潔衛(wèi)生，并保證測(cè)針清潔，測(cè)針數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

8：三坐標(biāo)桌面上的安裝用的M10螺孔的螺紋所受力矩不能大于10Nm，裝夾工件時(shí)不可太用力，以免弄壞螺紋。

9：測(cè)量完后要看測(cè)量結(jié)果，確認(rèn)測(cè)量結(jié)果正確無(wú)誤，如有疑慮應(yīng)復(fù)檢，不可放過(guò)。

10：在三坐標(biāo)測(cè)量中，平時(shí)熟悉產(chǎn)品熟悉工藝很重要，會(huì)給工作帶來(lái)很大的便利。在實(shí)際工作中容易出錯(cuò)的地方，要摸索、熟悉。

11：精度要求較高的工件要先恒溫再檢測(cè)，否則溫差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生很大的誤差。

12：平時(shí)工作要認(rèn)真細(xì)心，意外情況處置要沉著冷靜；如發(fā)生事故要及時(shí)上報(bào)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

4.三坐標(biāo)的知識(shí)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌加工精度很高，與空氣軸承的間隙很小，如果導(dǎo)軌上面有灰塵或其它雜質(zhì)，就容易造成氣浮軸承和導(dǎo)軌劃傷。

所以每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)清潔機(jī)器的導(dǎo)軌，金屬導(dǎo)軌用航空汽 三坐標(biāo)是測(cè)量的東西什么是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 使位置公差評(píng)定更加方便在以往的三坐標(biāo)測(cè)量軟件中，要對(duì)幾何元素的位置公差進(jìn)行評(píng)定，必須手工輸入幾何元素的理論位置，然后再和實(shí)際測(cè)量得到的值進(jìn)行比對(duì)，這樣對(duì)位置公差的評(píng)定很不方便。當(dāng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件引入CAD功能之后，就可以在軟件中對(duì)CAD模型進(jìn)行測(cè)量，。

使用Virtual DMIS的三坐標(biāo)怎么準(zhǔn)確測(cè)出圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)？ 智能測(cè)量功能 圖標(biāo)DMIS-DMIS程序以圖表列出 接收CAD文件GD&T數(shù)據(jù) 模擬測(cè)量機(jī)和測(cè)頭姿態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)的三維實(shí)體顯示，由于有了三維實(shí)體圖形的顯示功能，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在Virtual DMIS的軟件支持下，在計(jì)算機(jī)的屏幕上能顯示整臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三維實(shí)體模型。

我解釋一下三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)的作用 柱式橋架型 （Gantry type） 柱式橋架型，與床式橋架型式比較時(shí)，柱式橋架型其架是直接固定在地板上又稱(chēng)為門(mén)型，比床式橋架型有較大。Z軸采用氣缸平衡裝置，極大的提高了Z軸的定位精度及穩(wěn)定性 利用坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)測(cè)控技術(shù)及最先進(jìn)的動(dòng)態(tài)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行工件表面點(diǎn)。

5.有誰(shuí)有“三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備”的知識(shí),拜讀、、、

三坐標(biāo)即三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，英文Coordinate Measuring Machining，縮寫(xiě)CMM，它是指在三維可測(cè)的空間范圍內(nèi)，能夠根據(jù)測(cè)頭系統(tǒng)返回的點(diǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)計(jì)算各類(lèi)幾何形狀、尺寸等測(cè)量能力的儀器，又稱(chēng)為三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)量床。

坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的基本原理是將被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間，精確的測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理，擬合形成測(cè)量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。

在測(cè)量技術(shù)上，光柵尺及以后的容柵、磁柵、激光干涉儀的出現(xiàn)，革命性的把尺寸信息數(shù)字化，不但可以進(jìn)行數(shù)字顯示，而且為幾何量測(cè)量的計(jì)算機(jī)處理，進(jìn)而用于控制打下基礎(chǔ)。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可定義為“一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng) （ 如光學(xué)尺 ） 經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)（X、Y、Z）及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器”。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。

功能 幾何元素的測(cè)量，包括點(diǎn)、線、面、圓、球、圓柱、圓錐等等；

曲線、曲面掃描，支持點(diǎn)位掃描功能，IGES文件的數(shù)據(jù)輸出，CAD 名義數(shù)據(jù)定義、ASCII 文本數(shù)據(jù)輸入、名義曲線掃描、符合公差定義的輪廓分析。

形位公差的計(jì)算，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、垂直度、傾斜度、平行度、位置度、對(duì)稱(chēng)度、同心度等等；

? 支持傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出報(bào)告、圖形化檢測(cè)報(bào)告、圖形數(shù)據(jù)附注、數(shù)據(jù)標(biāo)簽輸出等多種輸出方式。

上更詳細(xì)

6.請(qǐng)介紹一下三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的知識(shí),應(yīng)用領(lǐng)域,范圍,及效益分析

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：前沿技術(shù)“巧奪天功” 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為大型空間幾何量檢測(cè)設(shè)備，在推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展方面起到越來(lái)越重要的作用。

尤其是我國(guó)汽車(chē)工業(yè)逐步走上核心技術(shù)自主開(kāi)發(fā)，模具、摩托車(chē)行業(yè)走出國(guó)門(mén)，造船工業(yè)做大做強(qiáng)趕超世界一流的今天，三坐標(biāo)測(cè)量更是相關(guān)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品升級(jí)、質(zhì)量控制不可或缺的檢測(cè)手段。 中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院測(cè)量?jī)x器研究所專(zhuān)業(yè)從事三坐標(biāo)技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)工作已有20多年的歷史，早在1996年就被國(guó)家科委確定為國(guó)家三坐標(biāo)技術(shù)依托單位。

近幾年，通過(guò)行業(yè)推動(dòng)、同行激勵(lì)和國(guó)際合作，研究所始終站在國(guó)內(nèi)三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的前沿，其產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)得到了新的發(fā)展。 在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)上，我們引進(jìn)了美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)的先進(jìn)技術(shù)，并依托中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院在幾何量檢測(cè)誤差分析、性能測(cè)試等方面的專(zhuān)業(yè)務(wù)實(shí)力和基礎(chǔ)，運(yùn)用測(cè)量?jī)x器研究所多年的開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)和成果，優(yōu)化設(shè)計(jì)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)其可靠性和穩(wěn)定性已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主體材料的應(yīng)用上，測(cè)量?jī)x器研究所生產(chǎn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不僅可以選用成型鋼材，而且在采用國(guó)際上流行的鋁合金材料方面已具有近20年使用經(jīng)驗(yàn)。在材料的定制、熱處理、機(jī)加工、時(shí)效、表面處理、檢驗(yàn)、測(cè)試等方面已經(jīng)形成一套科學(xué)先進(jìn)的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工藝流程。

測(cè)量?jī)x器研究所生產(chǎn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，在大范圍測(cè)量方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)測(cè)量高度在2500mm以上的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，有80%是中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院測(cè)量?jī)x器研究所提供的；國(guó)內(nèi)測(cè)量高度在3000mm以上的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，有95%由本所提供。

目前我們生產(chǎn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已經(jīng)形成不直角坐標(biāo)和極柱坐標(biāo)兩大系列產(chǎn)品，可以滿足精度劃線、測(cè)量、測(cè)繪、設(shè)計(jì)等多種使用要求。極柱坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)在我國(guó)是獨(dú)家擁有，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

在配套產(chǎn)品方面，測(cè)量?jī)x器研究所生產(chǎn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)配套產(chǎn)品齊全，軟件、測(cè)頭、自定心測(cè)針、精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、可調(diào)支撐、微調(diào)手輪、劃針頭等均可自行研發(fā)生產(chǎn)。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在運(yùn)動(dòng)性能方面可分別實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、電動(dòng)、數(shù)控和全自動(dòng)測(cè)量，在使用性能方面可根據(jù)不同要求提供點(diǎn)接觸式和線性非接觸式及激光掃描和數(shù)字成像測(cè)量功能。

CAM / CAD一體化是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)發(fā)展的一個(gè)特點(diǎn)。為滿足汽車(chē)等行業(yè)自主開(kāi)發(fā)的需要，中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院測(cè)量?jī)x器研究所已首家推出CAM / CAD一體化三坐標(biāo)測(cè)量切削機(jī)，市場(chǎng)反映情況良好。

生產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還需要個(gè)性支持。中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院測(cè)量?jī)x器研究所有一支20 多年三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的科研隊(duì)伍，能為眾多客戶提供多方面的個(gè)性化技術(shù)支持和服務(wù)。

有各工種工序齊全的機(jī)加工隊(duì)伍和設(shè)備，95%以上的三坐機(jī)加工零件的加工制造由自行加工完成。 測(cè)量?jī)x器研究所是國(guó)內(nèi)同行中唯一通ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的選用及其經(jīng)濟(jì)效益漫談 目前，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的市場(chǎng)需求大、產(chǎn)品種類(lèi)多。各廠家為滿足用戶需要，贏得量好信譽(yù)，不斷推出精度高、性能好、使用方便、易于操作、又可滿足用戶一些特殊檢測(cè)任務(wù)的測(cè)量機(jī)。

尤其是軟件開(kāi)發(fā)越來(lái)越快，測(cè)量機(jī)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。但從坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用角度上看，如何選用適合的測(cè)量機(jī)以滿足檢測(cè)要求，又能達(dá)到最佳的性能價(jià)格比，并產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益，是廣大用戶關(guān)心的重要課題。

下面介紹三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的選用原則。 一、合理的測(cè)量精度 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是檢測(cè)工件尺寸與形位誤差的儀器，首要的是精度指標(biāo)應(yīng)滿足用戶要求。

選用時(shí)，一般可根據(jù)被測(cè)工件要求的檢測(cè)精度與測(cè)量機(jī)給定的測(cè)量不確定度相對(duì)比，看測(cè)量機(jī)精度是否符合要求。 精度比對(duì)不是一個(gè)簡(jiǎn)單的比較過(guò)程。

測(cè)量機(jī)的技術(shù)規(guī)范中一般只給出單軸測(cè)長(zhǎng)和空間測(cè)長(zhǎng)的兩個(gè)不確定度公式及重復(fù)精度值。但在具體測(cè)件時(shí)需要將被測(cè)參數(shù)的測(cè)量不確定度限制在一定范圍內(nèi)。

一般測(cè)量時(shí)，要測(cè)量很多測(cè)點(diǎn)。在形位測(cè)量時(shí)，更有大量測(cè)點(diǎn)參與并帶來(lái)測(cè)量誤差，精確計(jì)算是很難的。

因此從經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，在一般測(cè)量中，測(cè)量不確定度應(yīng)為被測(cè)工件尺寸公差帶的1/5~1/3。例如某一被測(cè)箱體上二孔的孔距為500mm，公差帶為15um，則所選用的測(cè)量機(jī)在500mm長(zhǎng)度上的測(cè)量不確定度應(yīng)不大于3um~5um。

對(duì)于精密測(cè)量及復(fù)雜的形位測(cè)量要求還高，一般應(yīng)為被測(cè)尺寸公差帶的1/10~1/5。重要的是重復(fù)精度必須滿足要求，因?yàn)橄到y(tǒng)誤差還可以通過(guò)一定方法補(bǔ)償，而重復(fù)精度應(yīng)由測(cè)量機(jī)本身保證。

總之，用戶應(yīng)選用精度（包括重復(fù)精度）高一些的測(cè)量機(jī)。這不僅由于測(cè)量復(fù)雜件時(shí)，測(cè)點(diǎn)可能帶入的誤差比預(yù)想的要大（由于測(cè)頭測(cè)桿變化或加長(zhǎng)會(huì)引入更大的誤差），而且測(cè)量機(jī)的精度會(huì)隨使用次數(shù)增多而有所下降。

二、合乎要求的測(cè)量范圍 測(cè)量范圍的選擇時(shí)選擇測(cè)量機(jī)時(shí)的最基本參數(shù)。因?yàn)樵跍y(cè)量范圍內(nèi)才能獲得精確的測(cè)量值，超出了范圍，測(cè)量就難于進(jìn)行。

選擇測(cè)量范圍時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。 1、工件的所需測(cè)量的部分，不一定是整個(gè)工件。

如要測(cè)的部分集中在工件的某個(gè)局部，除了測(cè)量機(jī)的測(cè)量范圍能覆蓋被測(cè)參數(shù)之外，還要考慮整個(gè)工件能在測(cè)量機(jī)上安置，要求工件重量。