你說的應(yīng)該是QCC(品管圈)活動。QCC是英文Quality Control Circle的縮寫,中文的意思是品質(zhì)管制圈,簡稱品管圈。它是在自發(fā)的原則上,由同一工作場所的員工,以小組形式組織起來,利用品管的簡易統(tǒng)計(jì)手法及工具,進(jìn)行分析,解決工作場所的障礙問題以達(dá)到業(yè)績加強(qiáng)及改善之目標(biāo)的品質(zhì)管理活動。 基本步驟如下:
1.課題選定:找問題點(diǎn)(每個(gè)QCC小組各自確定一個(gè)課題,每個(gè)QCC小組應(yīng)有一個(gè)負(fù)責(zé)人)
2.目標(biāo)確定:確定活動目標(biāo)值、目標(biāo)期限(希望達(dá)到的目標(biāo);期限通常不超過3個(gè)月)
3.現(xiàn)狀調(diào)查:收集資料(包括一切與該課題有關(guān)的資料,主要是品質(zhì)記錄、生產(chǎn)記錄)
4.制定計(jì)劃:時(shí)間安排、人員分工(小組負(fù)責(zé)人要基于目標(biāo)期限確定課題時(shí)間安排,并做組內(nèi)分工)
5.分析原因:找到造成問題的根本原因(要用到QC七工具,包括老QC七工具與新QC七工具)
6.對策草案:針對原因制定相應(yīng)措施(最好一項(xiàng)措施指向一個(gè)根因,分開作試驗(yàn),采集數(shù)據(jù),比較成效。如果措施不互相沖突,最后將顯著有效與比較有效的措施同時(shí)實(shí)施,做一個(gè)整體試驗(yàn))
7.對策實(shí)施:實(shí)施制定的措施(選定成效最好的措施做為最終措施)
8.效果確認(rèn):檢查效果,與項(xiàng)目開始時(shí)的數(shù)據(jù)對比(最少要收集最終措施執(zhí)行后兩個(gè)星期的數(shù)據(jù))
9.鞏固效果:標(biāo)準(zhǔn)化,防止再發(fā)生(將最終措施固化成品質(zhì)、工藝或生產(chǎn)、倉儲管理的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文檔)
10.報(bào)告大會:檢討過程,評比成績,表彰團(tuán)隊(duì),計(jì)劃下次活動。(檢討各小組目標(biāo)達(dá)成率,達(dá)成或未達(dá)成的原因;評比優(yōu)秀小組,優(yōu)秀個(gè)人,予以表彰獎(jiǎng)勵(lì);必要時(shí),未達(dá)成目標(biāo)的課題可以納入下次QCC活動的備選課題中)
以上,請參考。
QC小組活動基本知識
一、QC小組的概念與分類
1、QC小組的概念
QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位從事各種勞動的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。
特點(diǎn):
1)明顯的自主性
以職工自愿參加為基礎(chǔ),實(shí)行自主管理、自我教育、互相啟發(fā)、共同提高,充分發(fā)揮小組成員的聰明才智和積極性、創(chuàng)造性。
2)廣泛的群眾性
QC小組是廣大職工積極參與質(zhì)量管理的有效組織形式,更注重吸引在生產(chǎn)、服務(wù)工作一線的操作人員參加。
3)高度的民主性
小組長民主推選,小組內(nèi)部討論問題時(shí)各成員是平等的,不分職位與技術(shù)高低,高度發(fā)揚(yáng)民主,各抒己見、互相啟發(fā)、集思廣益
4)嚴(yán)密的科學(xué)性
a、活動中遵循科學(xué)的工作程序,步步深入地分析問題、解決問題。
b、活動中堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說明事實(shí),用科學(xué)的方法來分析、解決問題,不要憑 "想當(dāng)然"或個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。
2、QC小組的分類
現(xiàn)場型
以操作工人為主體組成,活動范圍主要在生產(chǎn)現(xiàn)場。
主要以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的。
服務(wù)型
由從事服務(wù)工作的職工組成,活動范圍主要在服務(wù)現(xiàn)場。
主要以推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化,提高服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)、社會效益。
攻關(guān)型
通常由領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成。
以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的。
管理型
由管理人員組成。
以提高業(yè)務(wù)、工作質(zhì)量,解決管理中存在的問題為目的。
二、QC小組活動的作用
1、開發(fā)智力資源,發(fā)掘人的潛能,提高職工素質(zhì),激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。
2、有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問題的能力,促進(jìn)職工崗位成材。
根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同,QC小組大致可以分為五種類型:
(1)現(xiàn)場型:主要以班組、工序、服務(wù)現(xiàn)場職工為主組成,以穩(wěn)定工序,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,提高服務(wù)質(zhì)量為目的。
(2)攻關(guān)型。一般由主管、工程技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成,以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)鍵為目的。
(3)管理型。以管理人員為主組成,以提高工作質(zhì)量,改善與解決管理中的問題,提高管理水平為目的。
(4)服務(wù)型。由從事服務(wù)性工作的員工組成,以提高服務(wù)質(zhì)量,推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益為目的。
(5)創(chuàng)新性。由科研人員、設(shè)計(jì)人員、技術(shù)人員為主組成,通常是運(yùn)用新的思維方式、創(chuàng)新的方法,開發(fā)新產(chǎn)品、新方法、新工具,以科研創(chuàng)新為目的。
一、應(yīng)聘電子行業(yè)QC基本知識:
1、有過跟線經(jīng)驗(yàn),懂ISO(International Organization for Standardization 中文的意思:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)體系管理;
2、熟悉電子性能和外觀檢驗(yàn);
3、對電子檢驗(yàn)中發(fā)生的主要問題能夠初步判定其原因;
4、客訴處理的相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn);
5、英語水平日常溝通無問題;
6、熟練掌握辦公軟件、郵件、報(bào)告制作;
7、溝通協(xié)調(diào),分析解決問題的能力;
8、懂基本的電子知識;
9、懂PCBA(Printed Circuit Board +Assembly 中文的意思:制作流程)檢查流程、能看懂QC檢查資料。
二、電子行業(yè)QC工作職責(zé):
1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的跟進(jìn)、質(zhì)量計(jì)劃和工作指引的編寫;
2、負(fù)責(zé)不良產(chǎn)品、異常問題的分析,改善及跟進(jìn);
3、負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的審廠,評估和管理;
4、行使檢驗(yàn)職責(zé),填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄表單;
5、對檢驗(yàn)中發(fā)生的問題進(jìn)行處理過程跟蹤;
6、每月對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì),填寫英文報(bào)告;
7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作內(nèi)容。
三、QC定義:
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫,中文"質(zhì)量控制"。在ISO9000:2005對質(zhì)量管理(Quality Planning)定義是:"在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動"。質(zhì)量控制定義是:"質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求"。按產(chǎn)品在過程的控制特點(diǎn)、次序,產(chǎn)品質(zhì)量控制可劃分為四個(gè)階段:進(jìn)料控制(Incoming Quality Control縮寫為IQC)、制程質(zhì)量控制(In Process Quality Control縮寫為IPQC)、最終檢查驗(yàn)證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質(zhì)量控制(Outgoing Quality Control縮寫為OQC)。組織為滿足質(zhì)量要求會設(shè)置質(zhì)量管理及質(zhì)量控制的部門(Quality Control Department),安排從事質(zhì)量控制職能的質(zhì)量控制人員(Quality Control Personnel)、通常質(zhì)量控制職能由質(zhì)量檢驗(yàn)員(Quality Checker簡稱QC)和質(zhì)量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔(dān)。
Cp:過程能力指數(shù)
公式=(USL-LSL)/6Q
USL:標(biāo)準(zhǔn)上限
LSL:標(biāo)準(zhǔn)下限
6Q:過程能力
u:過程中心
CPL:下限過程能力指數(shù)
公式=(u-LSL)/3Q
CPU:上限過程能力指數(shù)
公式=(USL-u)/3Q
CPK:實(shí)際過程能力指數(shù)
公式=min{CPL,CPU}
Cpk計(jì)算:(Cpk=1.33為最好),確定數(shù)據(jù)為正態(tài)、為穩(wěn)態(tài)。
MSA:測量系統(tǒng)分析
這個(gè)要用6Q的Minitab軟件來計(jì)算比較方便
DPU:單位產(chǎn)品缺數(shù)
公式=缺陷數(shù)/單位產(chǎn)品數(shù)
DPO:機(jī)會缺陷數(shù)
公式=缺陷數(shù)/(產(chǎn)品數(shù)*機(jī)會數(shù))
RTY:流通合格率
公式=P1*P2*P3*。..
P過程合格率
影響Cpk的兩個(gè)因素:
a、標(biāo)準(zhǔn)要求
b、平均值
抽樣----是為了解決樣本的代表性
----簡單隨機(jī)抽樣:簡單的隨機(jī)抽樣(SRS)。
----分層抽樣:先分層,再選擇抽樣方式(抽樣方式有等額、等比、最優(yōu))。
----聚類抽樣:把樣本均勻的分成幾份,再隨機(jī)抽取幾小份,再抽取一定數(shù)量。
----系統(tǒng)抽樣:每隔一定的間隔抽一次樣(適合流水線,不適全周期性數(shù)據(jù))。
----子群抽樣:每隔多少時(shí)間抽一次樣(不適全周期性數(shù)據(jù))。供唬垛舅艸矯訛蝎番莽
QC四個(gè)階段:P計(jì)劃、D執(zhí)行、C檢查、A處理
這方面的東西太多建議你去買一些QC、六西格瑪管理、質(zhì)量管理等書籍看看才行。
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