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機床基礎知識
機床(英文名稱:machine tool)是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?,F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐(內(nèi)螺紋)、板牙(外螺紋)和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西,不過是發(fā)揮的作用不同罷了,都是利用切削刃進行鉆削;鉆頭鉆底孔,擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。鉸刀則是利用側(cè)刃進行切削,把鉆頭鉆出來的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔,經(jīng)過鉸刀進行絞削,使孔的精度、光潔度達到要求。
鉆頭:由鉆尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構(gòu)成,主要用于沒有預鑄孔的工件孔加工,加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;擴孔鉆:由切削刃和排屑槽構(gòu)成(焊接刀片擴孔鉆),主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進行擴大和提高圓柱度和粗糙度,但此時的孔仍然不可以作為銷孔;鉸刀:由切削刃和排屑槽構(gòu)成(一般為整體硬質(zhì)合金),主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度;以上可以看出他們在結(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。 1. JB1838-76《
.公制(米制)與英制編程
數(shù)控車床使用的長度單位量綱有公制(米制)和英制兩種,由專用的指令代碼設定長度單位量綱,如FANUC-0TC系統(tǒng)用G20表示使用英制單位量綱,G21表示使用公制(米制)單位量綱。系統(tǒng)通電開機后,機床自動處于公制尺寸狀態(tài)。
2.直徑編程和半徑編程
(1)直徑編程:采用直徑編程時,數(shù)控程序中X軸的坐標值即為零件圖上的直徑值。
(2)半徑編程:采用半徑編程,數(shù)控程序中X軸的坐標值為零件圖上的半徑值。考慮使用上的方便,一般采用直徑編程。CNC系統(tǒng)缺省的編程方式為直徑編程。
a) A:(30.0,80.0),B:(40.0,60.0) b) A:(15.0,80.0),B:(20.0,60.0)
3.車床的前置刀架與后置刀架
數(shù)控車床刀架布置有兩種形式:
(1)前置刀架。前置刀架位于Z軸的前面,與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣,刀架導軌為水平導軌,使用四工位電動刀架;
(2)后置刀架。后置刀架位于Z軸的后面,刀架的導軌位置與正平面傾斜,這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大,可以設計更多工位的刀架,一般多功能的數(shù)控車床都設計為后置刀架。
4.刀尖半徑補償
在數(shù)控車削編程中為了編程方便,把刀尖看作為一個尖點,數(shù)控程序中刀具的運動軌跡即為該假想尖點的運動軌跡。
數(shù)控系統(tǒng)中引入了刀尖半徑補償: 在數(shù)控程序編寫完成后,將已知刀尖半徑值輸入刀具補償表中,程序運行時數(shù)控系統(tǒng)會自動根據(jù)對應刀尖半徑值對刀具的實際運動軌跡進行補償。
數(shù)控加工中一般都使用可轉(zhuǎn)位刀片,每種刀片的刀尖圓角半徑是一定的,選定了刀片的型號,對應刀片的刀尖圓角半徑值即可確定。
刀尖圓弧半徑補償指令:
指令格式 G41(G42、G43)G01(G00)X(U)_Z(W)
指令功能 G41為刀尖圓弧半徑左補償;
G42為刀尖圓弧半徑右補償;
G40是取消刀尖圓弧半徑補償。
指令說明 順著刀具運動方向看,刀具在工件的左邊為刀尖圓弧半徑左補償;刀具在工件的右邊為刀尖圓弧半徑右補償。只有通過刀具的直線運動才能建立和取消刀尖圓弧半徑補償。
5.數(shù)控機床的初始狀態(tài)
初始狀態(tài): 指數(shù)控機床通電后具有的狀態(tài),也稱為數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部默認的狀態(tài),一般設定絕對坐標方式編程、使用米制長度單位量綱、取消刀具補償、主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機床的初始狀態(tài)。
去百度文庫,查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來自用戶:陳斯婷機床基礎知識機床(英文名稱:machine tool)是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。
一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?,F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐(內(nèi)螺紋)、板牙(外螺紋)和滾花工具等進行相應的加工。
車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西,不過是發(fā)揮的作用不同罷了,都是利用切削刃進行鉆削;鉆頭鉆底孔,擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。
鉸刀則是利用側(cè)刃進行切削,把鉆頭鉆出來的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔,經(jīng)過鉸刀進行絞削,使孔的精度、光潔度達到要求。鉆頭:由鉆尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構(gòu)成,主要用于沒有預鑄孔的工件孔加工,加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;擴孔鉆:由切削刃和排屑槽構(gòu)成(焊接刀片擴孔鉆),主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進行擴大和提高圓柱度和粗糙度,但此時的孔仍然不可以作為銷孔;鉸刀:由切削刃和排屑槽構(gòu)成(一般為整體硬質(zhì)合金),主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度;以上可以看出他們在結(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。
1. JB1838-76《。
車床我做了近10年了。 基本的使用方法說難也簡單, 轉(zhuǎn)速和進給速度是有比例的。 刀具的快與鈍直接影響加工零件的美觀和質(zhì)量。
基本的車刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 還有生鐵刀,鎢鋼刀。
車刀切削刃是關鍵,跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件車好,光潔度高,精度高。建議:(材質(zhì)為#45鋼)轉(zhuǎn)速高,大概在500-800轉(zhuǎn),進給速度在0.12-0.18。刀具(90度刀)切削刃口大概在0.10mm R角適當(個人習慣)?;旧弦簿筒畈欢嗔耍ㄉ鲜龅牧慵鈴皆讦?0以下)
這些對你有幫助嗎?
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