鋼鐵冶金(鋼鐵冶金方面的知識(shí))

1.鋼鐵冶金方面的知識(shí)

業(yè)務(wù)培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)具備冶金物理化學(xué)、鋼鐵冶金和有色金屬冶金等方面的知識(shí)，能在冶金領(lǐng)域從事生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、科研和管理工作的高級(jí)工程技術(shù)人才。

業(yè)務(wù)培養(yǎng)要求：本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)黑色和有色金屬（包括重、輕、稀有和貴金屬）冶金的基礎(chǔ)理論、生產(chǎn)工藝和設(shè)備、實(shí)驗(yàn)研究、設(shè)計(jì)方法、環(huán)境保護(hù)及資源綜合利用的基本理論和基本知識(shí)，受到冶煉工藝制定、工程設(shè)計(jì)、測試技能和科學(xué)研究的基本訓(xùn)練。具有開發(fā)新技術(shù)、新工藝和新材料及工業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)組織、管理的能力。

主干學(xué)科：冶金工程

主要課程：物理化學(xué)、金屬學(xué)、冶金傳輸原理、冶金原理、鋼鐵冶金學(xué)、有色金屬冶金學(xué)等主要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)：包括金工學(xué)習(xí)、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、專業(yè)實(shí)驗(yàn)、計(jì)算機(jī)操作實(shí)驗(yàn)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）。

主要專業(yè)實(shí)驗(yàn)：冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、冶煉工藝、巖相礦相結(jié)構(gòu)分析等

修業(yè)年限：四年

授予學(xué)位：工學(xué)學(xué)士

2.鋼鐵冶金學(xué)有哪些基礎(chǔ)課

關(guān)鍵是學(xué)習(xí)好物理化學(xué)的知識(shí)，書籍的話，我只能給你說明一下大概書名，具體書籍你可能得去冶金出版社看看有沒有：

1、《物理化學(xué)》，基礎(chǔ)的基礎(chǔ)；各工科學(xué)校都會(huì)開設(shè)這門課，教材也不盡相同；

2、《冶金物理化學(xué)》或《鋼鐵冶金原理》，這兩本書知識(shí)內(nèi)容比較像，后者詳細(xì)一些，是鋼鐵冶金專業(yè)必修課，也是物理化學(xué)知識(shí)的具體應(yīng)用。前者是北科出版的一版好，后者作者是重慶大學(xué)黃?？?；

3、《鋼鐵冶金學(xué)：煉鐵學(xué)》和《鋼鐵冶金學(xué)：煉鋼學(xué)》，都是專業(yè)課程，更加貼近生產(chǎn)實(shí)際。

其他書籍去圖書館查一查吧，鋼鐵冶金方面的書籍還比較多的，基礎(chǔ)是要學(xué)好物理化學(xué)。

3.怎么去學(xué)好鋼鐵冶金原理

鋼鐵冶金原理實(shí)際上是物理化學(xué)中的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)結(jié)合鋼鐵冶煉具體過程而形成的一門學(xué)科，主要解決鋼鐵冶金過程所發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的方向、限度（進(jìn)行的程度）、速率。

要想學(xué)好這門課：

首先，你得熟悉和掌握物理化學(xué)中與冶金相關(guān)的冶金熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，因?yàn)殇撹F冶煉中的還原熔煉、氧化熔煉過程都需要用到這些基礎(chǔ)知識(shí)；

其次要對(duì)整個(gè)鋼鐵冶金原理的主要課程內(nèi)容有個(gè)總體了解：鋼鐵冶金均在1400℃左右的高溫下進(jìn)行，所有冶金原料、熔劑以及冶金產(chǎn)物（鐵水、鋼水、高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣等）均以熔融液態(tài)存在，因此，須對(duì)這些冶金熔體的基本物化性質(zhì)有個(gè)了解，并熟悉目前從結(jié)構(gòu)角度（微觀，也就是分子、離子）解釋這些物化性質(zhì)發(fā)生變化的內(nèi)在機(jī)理的學(xué)術(shù)觀點(diǎn)有哪些，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)；另外，為了方便研究這些熔體在由固態(tài)變成液態(tài)、由液態(tài)冷卻成固態(tài)過程中，熔體的組分變化會(huì)引起哪些物相的出現(xiàn)或消失以及會(huì)對(duì)熔體的物化性質(zhì)產(chǎn)生什么樣的影響，所以產(chǎn)生了相圖這一方法，要學(xué)會(huì)二元相圖、三元相圖的分析方法。

再次，鋼鐵冶金原理的其他內(nèi)容就是按照冶金工序的實(shí)質(zhì)不同分成了還原熔煉和氧化熔煉，并對(duì)其熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分別進(jìn)行了探討，由于這些熔煉過程均涉及到化合物的合成-分解以及燃料的燃燒，故把這部分內(nèi)容單獨(dú)拿出來研究其熱力學(xué)過程。

相信你只要分別了解和掌握了這些部分，冶金原理一定能學(xué)好，當(dāng)然勤奮很重要。

4.鋼材最基礎(chǔ)知識(shí)

1、碳素鋼的定義及鋼中五元素 含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。

碳素鋼中的五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼過程中不可避免地會(huì)混入氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。

此外，用鋁—硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當(dāng)Als（酸溶鋁）≥0。020%時(shí)， 還有細(xì)化晶粒的作用。

2、鋼鐵是怎樣煉成的？ 煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允 許限量之下。 煉鋼過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后進(jìn)入爐渣中。

S部份進(jìn)入 煉渣中，部份則生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。

為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介 從魚雷車運(yùn)來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10% 以下的廢鋼。

然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵 水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭測得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時(shí)，即停止吹氧 并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。

對(duì)要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理（噴SI—CA粉及變性石灰）可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降 碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。

4、初軋 模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫。 目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。

初軋板坯主要供應(yīng)熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。 由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。

5、熱連軋 用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。（一般制管行業(yè)喜歡使用。）

將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛。 寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設(shè)中。

6、冷連軋 用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。 軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。 以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。

如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。 冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。

冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。

平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。

7、鋼的力學(xué)性能 7.1拉力試驗(yàn) 按標(biāo)準(zhǔn)制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi)，對(duì)試樣緩慢施加單軸向拉伸應(yīng)力，直至試樣被拉斷為止的試驗(yàn)稱作拉力試驗(yàn)。 7.1.1強(qiáng)度 金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。

強(qiáng)度指標(biāo)包括：比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。 7.1.2比例極限 對(duì)金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個(gè)階段的最大極限負(fù)荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用 σ P表示。

7.1.3彈性極限 金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復(fù)原來的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力稱為彈性極限，用σe表示。

7.1.4抗拉強(qiáng)度 試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力，稱作抗拉強(qiáng)度，用σb表示。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時(shí)，將會(huì)發(fā)生斷裂。

因此σb越高，則表示它能承受愈大的外應(yīng)。

5.鋼鐵冶金的主要工藝有哪些

燒結(jié)---煉鐵---煉鋼---連鑄（模鑄）---軋鋼 燒結(jié)：就是把鐵礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。

是利用鐵礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。 煉鐵——高爐的冶煉過程主要目的是用鐵礦石經(jīng)濟(jì)高效的得到溫度和成分合乎要求的液態(tài)生鐵。

高爐冶煉的全過程可以概括為：在盡量低能量消耗的條件下，通過受控爐料及煤氣流的逆向運(yùn)動(dòng)，高效率的完成還原、造渣、傳熱及渣鐵反應(yīng)等過程，得到化學(xué)成分與溫度較為理想的液態(tài)金屬產(chǎn)品。 高爐爐料經(jīng)各種化學(xué)還原反應(yīng)生產(chǎn)出合格鐵水然后通過魚雷罐送入煉鋼，然后作為煉鋼原料入轉(zhuǎn)爐冶煉成鋼。

爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，水循環(huán)利用。 高爐冶煉過程中產(chǎn)生的付產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐，燒結(jié)，鍋爐，預(yù)熱爐和加熱爐等使用。

煉鋼——廣義上說就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜、合金化。

連鑄——就是合格鋼水在鑄機(jī)中冷卻成坯的過程。 軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。

6.怎么去學(xué)好鋼鐵冶金原理

鋼鐵冶金原理實(shí)際上是物理化學(xué)中的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)結(jié)合鋼鐵冶煉具體過程而形成的一門學(xué)科，主要解決鋼鐵冶金過程所發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的方向、限度（進(jìn)行的程度）、速率。

要想學(xué)好這門課： 首先，你得熟悉和掌握物理化學(xué)中與冶金相關(guān)的冶金熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，因?yàn)殇撹F冶煉中的還原熔煉、氧化熔煉過程都需要用到這些基礎(chǔ)知識(shí)； 其次要對(duì)整個(gè)鋼鐵冶金原理的主要課程內(nèi)容有個(gè)總體了解：鋼鐵冶金均在1400℃左右的高溫下進(jìn)行，所有冶金原料、熔劑以及冶金產(chǎn)物（鐵水、鋼水、高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣等）均以熔融液態(tài)存在，因此，須對(duì)這些冶金熔體的基本物化性質(zhì)有個(gè)了解，并熟悉目前從結(jié)構(gòu)角度（微觀，也就是分子、離子）解釋這些物化性質(zhì)發(fā)生變化的內(nèi)在機(jī)理的學(xué)術(shù)觀點(diǎn)有哪些，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)；另外，為了方便研究這些熔體在由固態(tài)變成液態(tài)、由液態(tài)冷卻成固態(tài)過程中，熔體的組分變化會(huì)引起哪些物相的出現(xiàn)或消失以及會(huì)對(duì)熔體的物化性質(zhì)產(chǎn)生什么樣的影響，所以產(chǎn)生了相圖這一方法，要學(xué)會(huì)二元相圖、三元相圖的分析方法。 再次，鋼鐵冶金原理的其他內(nèi)容就是按照冶金工序的實(shí)質(zhì)不同分成了還原熔煉和氧化熔煉，并對(duì)其熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分別進(jìn)行了探討，由于這些熔煉過程均涉及到化合物的合成-分解以及燃料的燃燒，故把這部分內(nèi)容單獨(dú)拿出來研究其熱力學(xué)過程。

相信你只要分別了解和掌握了這些部分，冶金原理一定能學(xué)好，當(dāng)然勤奮很重要。