準(zhǔn)確的說,貼片機你想一個人搞出來,是基本不可能的了,除非你巨牛
如果有3-5個人一起搞,從0開始
應(yīng)該3年可以搞出東西
我們隔壁實驗室就是搞貼片機的,在廣東也算是小有名氣了
他們5-7個老師和研究生,花了5-6年才把產(chǎn)品市場化.不容易
具體你要學(xué)的知識:
1.機械結(jié)構(gòu)設(shè)計(執(zhí)行機構(gòu),傳動機構(gòu))
2.控制電路設(shè)計(可以用單片機,也可以用ARM,或者直接外面買控制器)
3.機器視覺設(shè)計(目前貼片機多以自動化實現(xiàn)控制,所以用機器視覺是最廣泛的)
4.控制算法設(shè)計(這方面主要用到自動化的知識,但不需要特別深入,會簡單的電機控制,和優(yōu)化就可以)
這里面最難的是第3點,涉及到光學(xué)結(jié)構(gòu),攝像機技術(shù),圖像處理,模式識別,軟件編程等.目前我們就是專攻這塊的研究生.
《機電一體化——從原理到應(yīng)用》是“電工電子實用技術(shù)”叢書之一,共分12章,內(nèi)容包括:機電一體化概述,機械零部件,電子零部件,電氣零部件,常用電氣接頭與儀表,離散傳感器,模擬傳感器,安全裝置,旋轉(zhuǎn)裝置和一體化機構(gòu),機電一體化的接口技術(shù),機器人技術(shù),數(shù)控機床。
《機電一體化——從原理到應(yīng)用》內(nèi)容豐富,形式新穎,配有大量的插圖幫助講解,實用性強,易學(xué)易用,具有較高的參考閱讀價值。 《機電一體化——從原理到應(yīng)用》適合從事機電一體化行業(yè)的工程技術(shù)人員、工科院校相關(guān)專業(yè)師生、機電一體化愛好者、電子技術(shù)人員、電工技術(shù)人員、電氣技術(shù)人員、電子愛好者以及崗前培訓(xùn)人員參考閱讀。
1、日本企業(yè)界在1970年左右最早提出“機電一體化技術(shù)”這一概念,當(dāng)時他們?nèi)∶麨椤癕echatronics”,即結(jié)合應(yīng)用機械技術(shù)和電子技術(shù)于一體。隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展,成為一門綜合計算機與信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、伺服傳動技術(shù)和機械技術(shù)等交叉的系統(tǒng)技術(shù),目前正向光機電一體化技術(shù)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向發(fā)展,應(yīng)用范圍愈來愈廣。
機電一體化技術(shù)具體包括以下內(nèi)容:
(1) 機械技術(shù) 機械技術(shù)是機電一體化的基礎(chǔ),機械技術(shù)的著眼點在于如何與機電一體化技術(shù)相適應(yīng),利用其它高、新技術(shù)來更新概念,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上、材料上、性能上的變更,滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能的要求。在機電一體化系統(tǒng)制造過程中,經(jīng)典的機械理論與工藝應(yīng)借助于計算機輔助技術(shù),同時采用人工智能與專家系統(tǒng)等,形成新一代的機械制造技術(shù)。
(2) 計算機與信息技術(shù)
其中信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術(shù)、專家系統(tǒng)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)均屬于計算機信息處理技術(shù)。
(3) 系統(tǒng)技術(shù)
系統(tǒng)技術(shù)即以整體的概念組織應(yīng)用各種相關(guān)技術(shù),從全局角度和系統(tǒng)目標(biāo)出發(fā),將總體分解成相互關(guān)聯(lián)的若干功能單元,接口技術(shù)是系統(tǒng)技術(shù)中一個重要方面,它是實現(xiàn)系統(tǒng)各部分有機連接的保證。
(4) 自動控制技術(shù)
其范圍很廣,在控制理論指導(dǎo)下,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計,設(shè)計后的系統(tǒng)仿真,現(xiàn)場調(diào)試,控制技術(shù)包括如高精度定位控制、速度控制、自適應(yīng)控制、自診斷校正、補償、再現(xiàn)、檢索等。
(5) 傳感檢測技術(shù)
傳感檢測技術(shù)是系統(tǒng)的感受器官,是實現(xiàn)自動控制、自動調(diào)節(jié)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其功能越強,系統(tǒng)的自動化程序就越高。現(xiàn)代工程要求傳感器能快速、精確地獲取信息并能經(jīng)受嚴(yán)酷環(huán)境的考驗,它是機電一體化系統(tǒng)達(dá)到高水平的保證。
(6) 伺服傳動技術(shù) 包括電動、氣動、液壓等各種類型的傳動裝置,伺服系統(tǒng)是實現(xiàn)電信號到機械動作的轉(zhuǎn)換裝置與部件、對系統(tǒng)的動態(tài)性能、控制質(zhì)量和功能有決定性的影響。
2、機電一體化專業(yè)
(1)培養(yǎng)目標(biāo):
本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美、勞全面發(fā)展的具有機械、電子、液(氣)壓一體化技術(shù)基本理論,掌握機電一體化設(shè)備的操作、維護(hù)、調(diào)試和維修,掌握應(yīng)用機電一體化設(shè)備加工的工藝設(shè)計和加工工藝的基本方法和基本技能的中級工程技術(shù)人才。
(2)主干課程:
電工技術(shù)、電子技術(shù)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械加工機床、機械加工工藝、液壓與氣動技術(shù)、檢測技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、電氣控制技術(shù)、單片機原理與應(yīng)用、可編程控制器及應(yīng)用、機電一體化系統(tǒng)與設(shè)計等。 ,這樣懂了嗎
⑴培養(yǎng)目標(biāo) 本專業(yè)培養(yǎng)具有機械、電子、液(氣)壓一體化技術(shù)基本理論,掌握機電一體化設(shè)備的操作、維護(hù)、調(diào)試和維修,掌握應(yīng)用機電一體化設(shè)備加工的工藝設(shè)計和加工工藝的基該方法和基本技能的中級工程技術(shù)人才。
⑵主干課程 電工技術(shù)、電子技術(shù)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械加工機床、數(shù)控加工工藝、互換性與測量技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)、檢測技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、數(shù)控編程、電氣控制技術(shù)、機電傳動控制、單片機原理與應(yīng)用、電器控制及PLC、計算機繪圖(cad)、工程力學(xué)等。
⑶主要內(nèi)容 ⒈就業(yè)崗位群:
機電一體化技術(shù)專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。畢業(yè)生主要可從事數(shù)控設(shè)備的維護(hù)、調(diào)試、操作、制造、安裝和營銷等技術(shù)與管理工作,就業(yè)崗位群大。主要可適應(yīng)的崗位與就業(yè)方向為:
1)從事數(shù)控設(shè)備的安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運行、維護(hù)等方面的技術(shù)工作;
2)從事數(shù)控設(shè)備(數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和其它數(shù)控設(shè)備)的編程、操作工作;
3)從事數(shù)控設(shè)備的技術(shù)改造、技術(shù)革新、電氣維修、銷售和售后服務(wù)等工作。
⒉ 專業(yè)核心能力:
a、掌握典型數(shù)控設(shè)備的維護(hù)能力;
b、掌握典型數(shù)控設(shè)備的操作的能力。
⒊ 本專業(yè)的核心課程有:液壓與氣動技術(shù)、機械制造工藝與工裝、數(shù)控原理與系統(tǒng)、數(shù)控加工工藝與編程模塊、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床電氣控制、數(shù)控機床故障診斷與維修模塊、CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)、Solidworks以及電力拖動,電動機原理結(jié)構(gòu)
⑷知識、能力、素質(zhì)要求 ⒈知識要求
⑴ 掌握馬克思主義基礎(chǔ)原理和必要的科技文化知識;
⑵ 掌握必需的數(shù)學(xué)和英語基礎(chǔ)知識;
⑶ 掌握機械制造知識;
⑷ 掌握必需的電工、電子技術(shù)知識;
⑸ 掌握微機與應(yīng)用知識;
⑹ 掌握數(shù)控原理、數(shù)控機床和數(shù)控加工編程知識;
⑺ 數(shù)控機床的故障診斷與維修的知識。
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