南京開通數(shù)控編程(數(shù)控編程需要什么基礎)

1.數(shù)控編程需要什么基礎

數(shù)控編程的基礎知識 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟在普通機床上加工零件時，首先應由工藝人員對零件進行工藝分析，制定零件加工的工藝規(guī)程，包括機床、刀具、定位夾緊方法及切削用量等工藝參數(shù)。

同樣，在數(shù)控機床上加工零件時，也必需對零件進行工藝分析，制定工藝規(guī)程，同時要將工藝參數(shù)、幾何圖形數(shù)據(jù)等，按規(guī)定的信息格式記錄在控制介質(zhì)上，將此控制介質(zhì)上的信息輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置控制機床完成零件的全部加工。我們將從零件圖樣到制作數(shù)控機床的控制介質(zhì)并校核的全部過程稱為數(shù)控加工的程序編制，簡稱數(shù)控編程。

數(shù)控編程是數(shù)控加工的重要步驟。理想的加工程序不僅應保證加工出符合圖樣要求的合格零件，同時應能使數(shù)控機床的功能得到合理的利用與充分的發(fā)揮，以使數(shù)控機床能安全可靠及高效地工作。

一般來講，數(shù)控編程過程的主要內(nèi)容包括：分析零件圖樣、工藝處理、數(shù)值計算、編寫加工程序單、制作控制介質(zhì)、程序校驗和首件試加工數(shù)控編程的具體步驟與要求如下：1.分析零件圖首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確定該零件是否適合在數(shù)控機床上加工，或適合在哪種數(shù)控機床上加工。同時要明確加工的內(nèi)容和要求。

2.工藝處理在分析零件圖的基礎上，進行工藝分析，確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等）、加工路線（如對刀點、換刀點、進給路線）及切削用量（如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和背吃刀量等）等工藝參數(shù)。數(shù)控加工工藝分析與處理是數(shù)控編程的前提和依據(jù)，而數(shù)控編程就是將數(shù)控加工工藝內(nèi)容程序化。

制定數(shù)控加工工藝時，要合理地選擇加工方案，確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削參數(shù)等；同時還要考慮所用數(shù)控機床的指令功能，充分發(fā)揮機床的效能；盡量縮短加工路線，正確地選擇對刀點、換刀點，減少換刀次數(shù)，并使數(shù)值計算方便；合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩(wěn)；避免刀具與非加工面的干涉，保證加工過程安全可靠等。有關數(shù)控加工工藝方面的內(nèi)容，我們將在第2章2.3節(jié)及2.4節(jié)中作詳細介紹。

3.數(shù)值計算根據(jù)零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線及設定的坐標系，計算零件粗、精加工運動的軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)。對于形狀比較簡單的零件（如由直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值，如果數(shù)控裝置無刀具補償功能，還要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。

對于形狀比較復雜的零件（如由非圓曲線、曲面組成的零件），需要用直線段或圓弧段逼近，根據(jù)加工精度的要求計算出節(jié)點坐標值，這種數(shù)值計算一般要用計算機來完成。有關數(shù)值計算的內(nèi)容，我們將在第3章中詳細介紹。

4.編寫加工程序單根據(jù)加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動作及刀具運動軌跡，按照數(shù)控系統(tǒng)使用的指令代碼和程序段的格式編寫零件加工的程序單，并校核上述兩個步驟的內(nèi)容，糾正其中的錯誤。5.制作控制介質(zhì)把編制好的程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，作為數(shù)控裝置的輸入信息。

通過程序的手工輸入或通信傳輸送入數(shù)控系統(tǒng)。6.程序校驗與首件試切編寫的程序單和制備好的控制介質(zhì)，必須經(jīng)過校驗和試切才能正式使用。

校驗的方法是直接將控制介質(zhì)上的內(nèi)容輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，讓機床空運轉(zhuǎn)，以檢查機床的運動軌跡是否正確。在有CRT圖形顯示的數(shù)控機床上，用模擬刀具與工件切削過程的方法進行檢驗更為方便，但這些方法只能檢驗運動是否正確，不能檢驗被加工零件的加工精度。

因此，要進行零件的首件試切。當發(fā)現(xiàn)有加工誤差時，分析誤差產(chǎn)生的原因，找出問題所在，加以修正，直至達到零件圖紙的要求。

數(shù)控編程的方法數(shù)控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。1.手工編程手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計算、編寫零件加工程序單、制作控制介質(zhì)到程序校驗都是人工完成。

它要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控指令及編程規(guī)則，而且還要具備數(shù)控加工工藝知識和數(shù)值計算能力。對于加工形狀簡單、計算量小、程序段數(shù)不多的零件，采用手工編程較容易，而且經(jīng)濟、及時。

因此，在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應用。對于形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯的概率增大，有時甚至無法編出程序，必須用自動編程的方法編制程序。

2.自動編程自動編程是利用計算機專用軟件來編制數(shù)控加工程序。編程人員只需根據(jù)零件圖樣的要求，使用數(shù)控語言，由計算機自動地進行數(shù)值計算及后置處理，編寫出零件加工程序單，加工程序通過直接通信的方式送入數(shù)控機床，指揮機床工作。

自動編程使得一些計算繁瑣、手工編程困難或無法編出的程序能夠順利地完成。有關自動編程的內(nèi)容，將在第7章中作詳細的介紹。

2.數(shù)控需要什么基礎知識

數(shù)控需要什么基礎知識

學好數(shù)控編程技術需要具備以下幾個基本條件： （1）具有基本的學習資質(zhì)，即學員具備一定的學習能力和預備知識。 （2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構(gòu)和培訓教材。 （3）在實踐中積累經(jīng)驗

學習數(shù)控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：

(1)基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

(2)基礎英語（高中以上即可）。

(3)機械加工常識。

(4)基本的三維造型技能。

3.數(shù)控編程的知識

廣州數(shù)控為例：G00 快速定位

G01 直線插補

G02 順圓插補

G03 逆圓插補

G04 定時延時

G22 程序循環(huán)開始

G80 程序循環(huán)結(jié)束

G26 X、Z軸返回參考點

G27 X軸返回參考點

G29 Z軸返回參考點

G32 Z軸攻牙循環(huán)

G33 螺紋切削

G74 端面深孔加工循環(huán)

G75 （內(nèi)、外圓）切槽循環(huán)

G90 內(nèi)、外圓柱面循環(huán)

G92 螺紋切削循環(huán)

G94 內(nèi)、外圓端（錐）面切削循環(huán)

M00 暫停

M02 程序結(jié)束，回參考點

M03 主軸順時針方向

M04 主軸逆時針方向

M05 主軸停止

M10 工件夾緊

M11 工件松開

M20 程序結(jié)束循環(huán)加工

M30 程序結(jié)束回參考點，關主軸，關冷卻液

M8 冷卻開

M9 冷卻關

4.學習數(shù)控需要那些基礎知識

數(shù)控技術專業(yè)

專業(yè)介紹：該專業(yè)是為適應人才市場廣泛需求而開設的專業(yè)，擁有先進的生產(chǎn)實訓設備。數(shù)控專業(yè)主要培養(yǎng)面向數(shù)控技術領域和制造業(yè)，有較高的實踐技能以及較強的實際工作能力，熟練掌握數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工程序編制，能勝任數(shù)控加工設備的操作、編程、調(diào)試、維護、營銷、管理及技術服務的技術應用型人才。

專業(yè)前景：加入世貿(mào)組織后，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國正逐步成為“世界制造中心”，數(shù)控化率已成為衡量一個國家或企業(yè)制造技術水平和經(jīng)濟實力的重要指標之一（數(shù)控化率：設備擁有量中數(shù)控設備所占的比例）。目前，我國數(shù)控編程、數(shù)控機床操作和維護人員嚴重不足，這使得數(shù)控技術專業(yè)成為國家人才緊缺的四大專業(yè)之一，中高級技術人才短缺，身價自然上漲。因此，該專業(yè)畢業(yè)生一直是人力資源市場上最受歡迎的專業(yè)人才之一，工作條件好，待遇優(yōu)厚。

主要課程：計算機基礎、機械制圖、機械基礎、計算機繪圖、電工電子技術基礎、金工實習、專業(yè)英語、數(shù)控加工工藝及刀具、數(shù)控機床與故障診斷、數(shù)控技術及應用、數(shù)控加工編程與操作、CAD/CAM應用、數(shù)控機床電氣控制與PLC、微機原理與接口技術、職業(yè)素質(zhì)課程。

就業(yè)方向：學生可在數(shù)控加工工藝與數(shù)控加工程序編制、數(shù)控設備的操作及維護等崗位就業(yè)，也可從事CAD/CAM軟件應用、數(shù)控系統(tǒng)或設備的銷售、技術服務，或車間生產(chǎn)管理等崗位工作。

參考資料：

5.南京金陵數(shù)控培訓

數(shù)控考工班1（中級工） 1-1.5月 數(shù)控機床操作.數(shù)控編程學習.量具介紹與使用.強化訓練 數(shù)車為1月1000元 數(shù)銑為1.5月1200元 三人以上團體報名優(yōu)惠價：900/1100 數(shù)控考工班2（高級工） 1-1.5月 數(shù)控機床操作.數(shù)控編程學習.量具介紹與使用.強化訓練 數(shù)車為1月1500元 數(shù)銑為1.5月1800元 三人以上團體報名優(yōu)惠價：1400/1700 數(shù)控車床編程與操作班 3月 Gsk和西門子數(shù)控系統(tǒng)操作與編程.車工工藝.機械基礎.機械制圖.普車操作.普銑操作.公差配合.金屬材料.車刀刃磨..數(shù)控模擬仿真軟件應用 3380元 3—5人：3200元 5—10人： 3100元 10人以上：3000元 數(shù)控車床編程與操作高級班 5月 Fanuc.Gsk和西門子數(shù)控系統(tǒng)操作與編程.宏程序編制.車工工藝.機械基礎.機械制圖.普車操作.普銑操作.公差配合.金屬材料.車刀刃磨.autocad.數(shù)控模擬仿真軟件應用 5580元 3—5人：5400元 5—10人： 5280元 10人以上：5180元 數(shù)控銑床編程與操作班 3月 Fanuc.西門子數(shù)控系統(tǒng)操作與編程.銑工工藝.機械基礎.機械制圖.普車操作.普銑操作.公差配合.金屬材料.車刀刃磨.autocad.數(shù)控模擬仿真軟件應用.mastercam.dnc實踐 3680元 3—5人：3500元 5—10人： 3400元 10人以上：3300元 數(shù)控銑床與加工中心編程高級班 5月 Fanuc.西門子數(shù)控系統(tǒng)操作與編程.加工中心操作.銑工工藝.機械基礎.機械制圖.普車操作.普銑操作.公差配合.金屬材料.車刀刃磨.autocad.數(shù)控模擬仿真軟件應用.mastercam.UG.dnc實踐 5980元 3—5人：5800元 5—10人： 5680元 10人以上：5580元 電火花與線切割應用班 3月 電火花.線切割機床操作與編程.機械制圖.機械基礎.普車.普銑操作.公差配合.金屬材料.autocad 3680元 3—5人：3500元 5—10人： 3400元 10人以上：3300元 數(shù)控機床高級維修班 6月 數(shù)控機床操作與編程.機械制圖.普通機床操作.機械基礎.公差配合.電子電工技術.數(shù)控機床調(diào)試與維修.數(shù)控機床電氣控制.電氣與機械故障排除 6800元 3—5人：6600元 5—10人： 6480元 10人以上：6350元 數(shù)控機床編程全能班 12月 機械加工工藝.機械基礎.機械制圖.金屬材料.普通機床操作.autocad.matercam.ug數(shù)控車床編程與操作.數(shù)控銑床與加工中心編程與操作.電火花和線切割操作. 12800元 3—5人：12000元 5人以上：11800元 數(shù)控機床編程與維修班 14月 機械加工工藝.機械基礎.機械制圖.金屬材料.普通機床操作.autocad.matercam.ug數(shù)控車床編程與操作.數(shù)控銑床與加工中心編程與操作.電火花和線切割操作. 電子電工技術.數(shù)控機床調(diào)試與維修.數(shù)控機床電氣控制.伺服系統(tǒng)使用.電氣與機械故障排除 14800元 3—5人：14000元 5人以上：13600元。

6.數(shù)控編程的有關知識

數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法?？傊菑牧慵D紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。

數(shù)控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對于幾何形狀復雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。

隨著數(shù)控技術的發(fā)展，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的手段。FANUC 6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現(xiàn)普通編程難以實現(xiàn)的功能。

數(shù)控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言"，但有一點不同的是，現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟的Windows為絕對優(yōu)勢占領全球市場.數(shù)控機床就不同了，它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度，也就是說，它們在硬件上的差距造就了它們的數(shù)控系統(tǒng)一時還不能達到相互兼容.所以，當我要對一個毛坯進行加工時，首先要以我們己經(jīng)擁有的數(shù)控機床采用的是什么型號的系統(tǒng).

雖然，每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言各不相同，但其間也有很多相通之處.

一.G代碼（準備功能）

1.1機械座標系與機械座標點的設定

數(shù)控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子

工件座標系設定 G92 G92

最快速移動 G00 G00

1.1普通加工（直線插補，圓弧插補，車螺紋）

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直線插補 G01 G01

圓弧插補 G02/G03 G02/G03

車螺紋 G32

1.2固定循環(huán)或復合循環(huán)

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外圓車銷固定循環(huán) G80

端面車銷固定循環(huán) G81

螺紋車銷固定循環(huán)

1.3調(diào)用宏程序

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二.M代碼（輔助功能）

2.1主軸正反轉(zhuǎn)與停止

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主軸正轉(zhuǎn) M03

主軸反轉(zhuǎn) M04

主軸停止 M05

2.2冷卻液開關

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冷卻液開 M07

冷卻液關 M08

2.3調(diào)用子程序

數(shù)控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子

G65 G65

三.F,S,T的設置