1、光纖是精密脆弱的器件,在操作過程中要處處小心。
2、光纖在架設(shè),熔接完工后就是測試工作,使用的儀器主要是OTDR測試儀,可以測試,光纖斷點的位置;光纖鏈路的全程損耗;了解沿光纖長度的損耗分布;光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準確,OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇,按照廠方給出的折射率n值的指標設(shè)定。
在判斷故障點時,如果光纜長度預(yù)先不知道,可先放在自動OTDR,找出故障點的大體地點,然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點,但要與光纜長度相對應(yīng),盲區(qū)減小直至與坐標線重合,脈寬越小越精確,當然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波,要恰到好處。
再就是加接探纖盤,目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點時,如果斷點不在接續(xù)盒處,將就近處接續(xù)盒打開,接上OTDR測試儀,測試故障點距離測試點的準確距離,利用光纜上的米標就很容易找出故障點。
利用米標查找故障時,對層絞式光纜還有一個絞合率問題,那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等,光纖的長度大約是光纜長度的1。 005倍,利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。
光纖接續(xù)是一項細致的工作,特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié),要求操作者仔細觀察,周密考慮,操作規(guī)范。
在熔纖測試中,充分理解到熔接技術(shù)不只是看看資料,簡單的學一下就能掌握的。還要在反復(fù)熔接的練習中去剝析其中的技術(shù)要點并且熟練的掌握它。測試中我還學到了做事不能輕率,要細心認真的對待。在平時的工作中要多向經(jīng)驗豐富的學習,去看、思考、分析同事們?nèi)劢訒r做的規(guī)范細節(jié)、熔接要點。
一般的光纜熔接步驟:
第一步:剝纜;在剝光纜時,先將光纜兩端捋直,一般在光纜端80cm——100cm處使用美工刀剝除光纜保護層,去除無芯帶組,留10cm的加強芯用于固定光纜;
第二步:固定;將剝好的光纜固定在接頭盒的固定器材上,打開光纜接頭盒,擰下螺絲,將光纜放在固定器材上,帶組要按順時針與纖盤水平擺放,以保證不會對纖芯造成損傷。光纜的固定要確保牢固,加強芯90度彎曲,防止拉扯損傷纖芯;
第三步:熔纖;固定好光纜后,在規(guī)范位置剝?nèi)ダw芯的保護層,去除時一手去除纖芯的保護層,一手擦拭將纖芯擦拭干凈并規(guī)范擺放好。整理好所有纖芯后,給每根纖芯穿上熱縮管。取出熔接機等設(shè)備工具并打開熔接機,使用剝纖鉗剝纖,每剝一根纖芯,都要輕輕拉動以檢查纖芯是否完好無損。在熔接的過程中要保證纖芯干凈,使用酒精擦拭纖芯,然后再使用切刀,處理好的纖芯截面要干凈整齊,以保證熔纖成功。在不清楚收發(fā)光纖芯的情況下,要根據(jù)纖芯的規(guī)范次序(藍、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、淺粉、淺藍)依次熔接。使用熔接機時要規(guī)范操作,在放入纖芯后要將防護蓋蓋好,以防灰塵落入,導致熔纖失敗。熔好的纖芯損耗率要低于0.03dB。
第四步:盤纖;根據(jù)纖盤的規(guī)格,將熔好的纖芯規(guī)范擺放在纖盤中并固定,纖芯的擺放弧度要保證是光纜直徑的十五倍以上,以避免纖芯損壞。
最后,封好接頭盒,檢查設(shè)備、工具是否齊全完好并清理現(xiàn)場垃圾。
在測試中的不足之處:
1剝纜時下刀力度把握不夠好,并多次割纜,這可能導致帶組內(nèi)纖芯損壞;
2將光纜固定到接頭盒時加強芯的固定彎曲度不規(guī)范,固定時纖芯帶組沒有按順時針擺放;
3去除纖芯保護層時方法不規(guī)范,纖芯的保留長度沒有根據(jù)纖盤規(guī)格設(shè)定;
4剝纖時手法不穩(wěn),每剝一根纖芯都沒有檢查纖芯是否有損壞;
5熔接時纖芯擺放不合理,熔接纖芯與加熱熱縮管時,不規(guī)范的操作致使纖芯被弄臟;
6在熔纖過程中,將纖芯放入熔接機后沒有蓋上防護蓋;
測試后規(guī)劃:多練習熔纖技術(shù)。多練習剝纜、剝纖、切纖、固定光纜與熔纖、盤纖,從中熟悉剝纜的感覺,剝纖的力度,切纖的手法,固定光纜與熔纖的技術(shù),盤纖的規(guī)范化。練習時要從細節(jié)著手并反復(fù)練習,在每次練習后總結(jié)不足之處再加以練習。在最快的時間里提高的熔纖技術(shù)。
常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜,纖芯的顏色按順序分為蘭、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、本,這稱為纖芯顏色的全色譜…… 1、光纖接續(xù) (1)光纖接續(xù)。
光纖接續(xù)應(yīng)遵循的原則是:芯數(shù)相等時,要同束管內(nèi)的對應(yīng)色光纖對接,芯數(shù)不同時,按順序先接芯數(shù)大的,再接芯數(shù)小的。 (2)光纖接續(xù)的方法有:熔接、活動連接、機械連接三種。
在工程中大都采用熔接法。采用這種熔接方法的接點損耗小,反射損耗大,可靠性高。
(3)光纖接續(xù)的過程和步驟: ①開剝光纜,并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。注意不要傷到束管,開剝長度取1m左右,用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈,將光纜穿入接續(xù)盒,固定鋼絲時一定要壓緊,不能有松動。
否則,有可能造成光纜打滾折斷纖芯。 ②分纖將光纖穿過熱縮管。
將不同束管,不同顏色的光纖分開,穿過熱縮管。剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w很脆弱,使用熱縮管,可以保護光纖熔接頭。
③打開古河S176熔接機電源,采用預(yù)置的42種程式進行熔接,并在使用中和使用后及時去除熔接機中的灰塵,特別是夾具,各鏡面和V型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎未。CATV使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖,工作波長也有1310nm和1550nm兩種。
所以,熔接前要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況,一般都選用自動熔接程序。
④制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用專用的剝線鉗剝?nèi)ネ扛矊樱儆谜淳凭那鍧嵜拊诼憷w上擦拭幾次,用力要適度,然后用精密光纖切割刀切割光纖,對0.25mm(外涂層)光纖,切割長度為8mm-16mm,對0.9mm(外涂層)光纖,切割長度只能是16mm。 ⑤放置光纖。
將光纖放在熔接機的V形槽中,小心壓上光纖壓板和光纖夾具,要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置,關(guān)上防風罩,即可自動完成熔接,只需11秒。 ⑥移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。
打開防風罩,把光纖從熔接機上取出,再將熱縮管放在裸纖中心,放到加熱爐中加熱。加熱器可使用20mm微型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管,20mm熱縮管需40秒,60mm熱縮管為85秒。
⑦盤纖固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上,在盤纖時,盤圈的半徑越大,弧度越大,整個線路的損耗越小。
所以一定要保持一定的半徑,使激光在纖芯里傳輸時,避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。 ⑧密封和掛起。
野外接續(xù)盒一定要密封好,防止進水。熔接盒進水后,由于光纖及光纖熔接點長期浸泡在水中,可能會先出現(xiàn)部分光纖衰減增加。
套上不銹鋼掛鉤并掛在吊線上。至此,光纖熔接完成。
2、光纖測試 光纖在架設(shè),熔接完工后就是測試工作,使用的儀器主要是OTDR測試儀,用加拿大EXFO公司的FTB-100B便攜式中文彩色觸摸屏OTDR測試儀(動態(tài)范圍有32/31、37.5/35、40/38、45/43db),可以測試,光纖斷點的位置;光纖鏈路的全程損耗;了解沿光纖長度的損耗分布;光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準確,OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇,按照廠方給出的折射率n值的指標設(shè)定。
在判斷故障點時,如果光纜長度預(yù)先不知道,可先放在自動OTDR,找出故障點的大體地點,然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點,但要與光纜長度相對應(yīng),盲區(qū)減小直至與坐標線重合,脈寬越小越精確,當然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波,要恰到好處。
再就是加接探纖盤,目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點時,如果斷點不在接續(xù)盒處,將就近處接續(xù)盒打開,接上OTDR測試儀,測試故障點距離測試點的準確距離,利用光纜上的米標就很容易找出故障點。
利用米標查找故障時,對層絞式光纜還有一個絞合率問題,那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等,光纖的長度大約是光纜長度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。 光纜施工大致分為以下幾步:準備→路由工程→光纜敷設(shè)→光纜接續(xù)→工程驗收。
1.準備工作 (1)檢查設(shè)計資料、原材料、施工工具和器材是否齊全。(2)組建一支高素質(zhì)的施工隊伍。
這一點至關(guān)重要,因為光纖施工比電纜施工要求要嚴格得多,任何施工中的疏忽都將可能造成光纖損耗增大,甚至斷芯。 2.路由工程 (1)光纜敷設(shè)前首先要對光纜經(jīng)過的路由做認真勘查,了解當?shù)氐缆方ㄔO(shè)和規(guī)劃,盡量避開坑塘、打麥場、加油站等這些潛在的隱患。
路由確定后,對其長度做實際測量,精確到50m之內(nèi)。還要加上布放時的自然彎曲和各種預(yù)留長度,各種預(yù)留還包括插入孔內(nèi)彎曲、桿上預(yù)留、接頭兩端預(yù)留、水平面弧度增加等其他特殊預(yù)留。
為了使光纜在發(fā)生斷裂時再接續(xù),應(yīng)在每百米處留有一定裕量,裕量長度一般為5%~10%,根據(jù)實際需要的長度訂購,并在繞盤時注明。 (2)畫路徑施工圖。
在預(yù)先栽好的電桿上編號,畫出路徑施工圖,并說明每根電桿或地下管道出口電桿的號碼以及管道長度,并定出需要留出裕量的長度和位置。這樣可有效地利用光纜的長度,合理配置,使熔接點盡量減少。
(3)兩根光纖接頭處最好安設(shè)在地勢平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地點,避開水塘、河流、溝渠及道路,最好設(shè)。
注意幾點:開撥長度 接續(xù)前保證光纖接頭的清潔 切割刀在最佳狀態(tài)并且經(jīng)常清潔 熔接機經(jīng)常清潔放電針、V型槽和防風蓋上的反光鏡等部位
剝纜其實沒有一個統(tǒng)一的標準。我們經(jīng)常參照的一個標準是很久以前老師傅總結(jié)的接頭盒內(nèi)接續(xù)標準,開剝長度為1.2M,這樣多大的接頭盒都可以很好的盤纖,長了不好盤,短了以后后期維修或者下線割接不方便。這個1.2M是我們這里的第一代接續(xù)老師傅20年來總結(jié)出來的,到現(xiàn)在我們還在沿用,并且很多技術(shù)比武沿用這個為標準。開剝注意不要傷到子管,開剝后要注意擦去子管和光纖上的油膏,光纖上的油膏要一半清理干凈,一半留有部分油膏保證一定的粘性,及保證接續(xù)光纖即可以分離也不會沾染其他地方也可保證盤纖時,光纖在一起不會分散。
盤纖速度的話每人都是不一樣,這是個熟練,多干多總結(jié)。
怎么說 呢 ,其實很簡單 。光纜開撥1.2米。去除光纜外套層復(fù),擦拭用小刀在 塑套層橫項劃一刀
然后輕輕的撇斷然后拔出鉛芯,用酒精擦拭下 ,不要拖到地上沾到沙子,剪掉加強芯,大制概8厘米左右 ,不知道有沒有接頭盒 有接頭盒就要在說了 ,上套圈和鎖喉,不過擰螺絲的時候要注意百 ,別
壓倒光纖,然后就比鉛芯,上塑套關(guān),撥鉛長度在4厘米,然后酒精擦拭,一定要擦干凈,要不溶解容易出現(xiàn)氣泡,斷面刀斷鉛一定要注意上面有沒有臟東西,然后放度入熔接機里面,容好后再裸露的光纖處放入塑套管放入加熱槽,大致就這樣多熟悉下就行了 ,打的累死i了 給點分吧
你的圖紙應(yīng)該是:通信“寬帶接入”工程,F(xiàn)TTH(光纖到戶)工程中的“配線光纜”部分光纜成端接頭:配線光纜從光交箱出來的總芯數(shù)乘以2就可以了,應(yīng)該是168芯安裝光纜配線箱:數(shù)最后末端的數(shù)量就可以了,應(yīng)該是14個光纖連接[熔接法(單模)]:無法計算,此部分工作是在光纜配線箱到用戶終端的熔接,圖中沒涉及到此部分光分光器與光纖線路插接:應(yīng)該就是分光器的安裝,一級分光的分光器應(yīng)該是安裝在光交箱內(nèi),圖中沒有給出主干光纜的芯數(shù),無法判斷分光器應(yīng)該安裝幾個兩個我沒給出答案的提問都不在這張圖上,其他圖紙應(yīng)該能表明,此圖只涉及這些及兩頭24芯以下光纜接續(xù)。
一、熔接過程1、工具:主機、切割刀、光纖、剝線鉗、酒精(99%工業(yè)酒精最好,用75%的醫(yī)用酒精也可)、棉花(用面巾紙也可)、熱縮套管2、放電實驗:目的: 讓光纖熔接機適應(yīng)當前的環(huán)境 為什么做: 更好的適應(yīng)環(huán)境,放電更充分,熔接效果更好 怎么做: (1)、加入光纖,選擇“放電實驗”功能。
屏幕顯示出放電強度,直到出現(xiàn)“放電OK“為止。 (2)、空放電,按ARC鍵 做多少次: 過程會出現(xiàn)“放電過強,放電過弱“,直到放電OK止 什么時候做:(1)、位置改變時(一般超過300KM) (2)、海拔變化時(一般超過1000m) (3)、在更換電極后一定需要做放電實驗 (4)、緯度變化時 注意:不是每次熔接前都要做放電實驗3、確認你所熔接的光纖類型和需要加熱的熱縮套管類型 如何選擇:光纖類型: 在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等4、制備光纖 光纖:纖芯、涂覆層、包層 我們要熔接的是裸纖,就是纖芯 用光纖剝線鉗剝除一段裸光纖出來,用酒精棉來清潔干凈,然后用光纖切割刀來切割,切割長度按照上面參數(shù)來確定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直狀態(tài),誤差一般是2°以內(nèi),1°以內(nèi),注意一下,先清潔后切割! 加入一句:放置熱縮套管,在切割前做完這個動作5、熔接 光纖切好后,把光纖放入光纖熔接機內(nèi), 放的位置:V型槽端面直線與電極棒中心直線中間1/2的地方! 然后放好光纖壓板,防下壓腳(另一側(cè)同),蓋上防風蓋,按SET鍵,開始熔接,整個過程需要需要15秒左右的時間(不同熔接機不一樣,大同小異),屏幕上出現(xiàn)兩個光纖的放大圖象,經(jīng)過調(diào)焦、對準一系列的位置、焦距調(diào)整動作后開始放電熔接。
6、整理 整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾時候注意碎小的光纖頭7、在操作過程常注意的問題 (1)、清潔,光纖熔接機的內(nèi)外,光纖的本身,重要的就是V型槽、光纖壓腳和反光鏡片等部位。(2)、切割時,保證切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纖放在指定位置的過程中,光纖的端面不要接觸任何地方,碰到則需要我們重新清潔、切割:強調(diào)先清潔后切割!(3)、放光纖在其位置時,不要太遠也不要太近,1/2處,熟練程度?。?)、在熔接的整個過程中,不要打開防風蓋 (5)、加熱熱縮套管,過程學名叫接續(xù)部位的補強,加熱時,光纖熔接部位一定要放在正中間,加一定張力,防止加熱過程出現(xiàn)氣泡,固定不充分等現(xiàn)象,強調(diào)的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時進行,加熱后拿出時,不要接觸加熱后的部位,溫度很高,避免發(fā)生危險。
二、一般的日常維護 關(guān)鍵詞: 清潔、干燥 保潔工具(常用):棉花,棉簽棒,光纖本身,空氣氣囊、酒精(要求同上) 需要清潔的部位:光纖壓腳:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭 V型槽: 住友有專門的清潔工具,沒有的話可以用酒精棒,也可以用裸光纖來清潔,一般多用空氣氣囊吹氣,但是避免用口吹氣,那樣有濕氣。清潔V型槽 熔接機調(diào)芯方向的上下驅(qū)動范圍各只有數(shù)十微米,稍有異物就會使 光纖圖像偏離正常位置,造成不能正常對準。
這時候需及時清潔V型槽,具體過程如下:1> 掀起熔接機的防風罩。2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精(或?qū)⒀篮炏骷猓﹩畏较虿潦肰型槽,即可?!钭⒁猓?切忌用硬質(zhì)物清潔V型槽或在V型槽上用力,避免壞V型 槽或使V型槽失準,造成儀表不能正常使用。
三、耗材 主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極 刀片壽命: 12個面,每個面切割2500次左右,壽命3萬次 電極壽命:一般放電超過2000次就要更換 注意: 在保潔、更換電極刀片的時候,日常使用時也是,避免任何形式的和刀片電極部位的接觸,對本身有很大傷害! 一、影響光纖熔接損耗的主要因素 影響光纖熔接損耗的因素較多,大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。 1.光纖本征因素是指光纖自身因素,主要有四點。
(1)光纖模場直徑不一致; (2)兩根光纖芯徑失配; (3)纖芯截面不圓; (4)纖芯與包層同心度不佳。 其中光纖模場直徑不一致影響最大,按CCITT(國際電報電話咨詢委員會)建議,單模光纖的容限標準如下: 模場直徑:(9~10μm)±10%,即容限約±1μm; 包層直徑:125±3μm; 模場同心度誤差≤6%,包層不圓度≤2%。
2.影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)。 (1)軸心錯位:單模光纖纖芯很細,兩根對接光纖軸心錯位會影響接續(xù)損耗。
當錯位1.2μm時,接續(xù)損耗達0.5dB。 (2)軸心傾斜:當光纖斷面傾斜1°時,約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗,如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB,則單模光纖的傾角應(yīng)為≤0.3°。
(3)端面分離:活動連接器的連接不好,很容易產(chǎn)生端面分離,造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時,也容易產(chǎn)生端面分離,此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發(fā)現(xiàn)。
(4)端面質(zhì)量:光纖端面的平整度差時也會產(chǎn)生損耗,甚至氣泡。 (5)接續(xù)點附近光纖物理變形:光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形,接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等,都會對接續(xù)損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。
3.其他因素的影響。 接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機中電極清潔程度、熔。
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