自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)安裝與調(diào)試(自動(dòng)化設(shè)備裝配調(diào)試工作主要做些什么)

1.自動(dòng)化設(shè)備裝配、調(diào)試工作主要做些什么

柔性制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)和信息技術(shù)。

柔性制造技術(shù)也稱(chēng)柔性集成制造技術(shù)，是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的統(tǒng)稱(chēng)。柔性制造技術(shù)集自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制作加工技術(shù)于一體，把以往工廠企業(yè)中相互孤立的工程設(shè)計(jì)、制造、經(jīng)營(yíng)管理等過(guò)程，在計(jì)算機(jī)及其軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下，構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的有機(jī)系統(tǒng)。

CIMS是英語(yǔ)Computer Integrated Manufacturing System的縮寫(xiě)，意思是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。它是隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的。它是在信息技術(shù)自動(dòng)化技術(shù)與制造的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)把分散在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程中各種孤立的自動(dòng)化子系統(tǒng)有機(jī)地集成起來(lái)，形成適用于多品種、小批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整體效益的集成化和智能化制造系統(tǒng)。

信息技術(shù)（Information Technology，縮寫(xiě)IT），是主要用于管理和處理信息所采用的各種技術(shù)的總稱(chēng)。它主要是應(yīng)用計(jì)算機(jī)科學(xué)和通信技術(shù)來(lái)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、安裝和實(shí)施信息系統(tǒng)及應(yīng)用軟件。它也常被稱(chēng)為信息和通信技術(shù)（Information and Communications Technology, ICT）。主要包括傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)與智能技術(shù)、通信技術(shù)和控制技術(shù)。

擴(kuò)展資料：

自動(dòng)化設(shè)備裝配的設(shè)備：

1.自動(dòng)裝配機(jī)

配合部分機(jī)械化的流水線(xiàn)和輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)了局部自動(dòng)化裝配和全自動(dòng)化裝配，在自動(dòng)化裝配機(jī)上必須裝備相應(yīng)的帶工具和夾具的夾持裝置，以保證所組裝的零件相互位置的必要精度，實(shí)現(xiàn)單元組裝和鉗工操作的可能性，如裝上、取下、擰出一擰入、壓緊一松開(kāi)、壓入、鉚接、磨光及其他必要的動(dòng)作。自動(dòng)裝配機(jī)因工件輸送方式不同可分為回轉(zhuǎn)型和直進(jìn)型兩類(lèi)，根據(jù)工序繁簡(jiǎn)不同，又可分為單工位、多工位結(jié)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)型自動(dòng)裝配機(jī)常用于裝配零件數(shù)量少、外形尺寸小、裝配節(jié)拍短或裝配作業(yè)要求高的裝配場(chǎng)合。至于基準(zhǔn)零件尺寸較大，裝配工位較多，尤其是裝配過(guò)程中檢測(cè)工序多或手工裝配和自動(dòng)裝配混合操作的多工序裝配，則以選擇直進(jìn)型自動(dòng)裝配機(jī)為宜。

2.裝配機(jī)器人

在儀器儀表、汽車(chē)、手表、電焊機(jī)、電子元件等生產(chǎn)批量大、裝配精度要求高的產(chǎn)品裝配中，不僅要求裝配機(jī)更加準(zhǔn)確和精密，而且應(yīng)具有視覺(jué)和某些觸覺(jué)傳感機(jī)構(gòu)，反應(yīng)更靈敏，對(duì)物體的位置和形狀具有一定的識(shí)別能力。這些功能一般自動(dòng)裝配機(jī)很難具備，而20世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái)的裝配機(jī)器人則完全具備這些功能。

裝配機(jī)器人（Assembly Robot）是指為完成裝配作業(yè)而設(shè)計(jì)的工業(yè)機(jī)器人。常用的裝配機(jī)器人主要有可編程通用裝配操作手（即PUMA機(jī)器人）和平面雙關(guān)節(jié)型機(jī)器人（即SCARA機(jī)器人）兩種類(lèi)型。與一般工業(yè)機(jī)器人相比，裝配機(jī)器人具有精度高、柔性好、工作范圍小、能與其他系統(tǒng)配套使用等特點(diǎn)。

參考資料來(lái)源：百度百科-自動(dòng)化裝配

參考資料來(lái)源：百度百科-信息技術(shù)

參考資料來(lái)源：百度百科-計(jì)算機(jī)集成制造

參考資料來(lái)源：百度百科-柔性制造技術(shù)

2.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)小結(jié)怎么寫(xiě)

農(nóng)業(yè)機(jī)械化及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告 專(zhuān)業(yè)：2004級(jí)農(nóng)業(yè)機(jī)械化及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè) 班級(jí)：180404班 學(xué)號(hào)：18040419 姓名：遇 見(jiàn) （一） 校 內(nèi) 講 課 （教育整理） 實(shí)習(xí)目的：了解各種耕種機(jī)械和收獲機(jī)械的結(jié)構(gòu)，工作原理，性能及機(jī)械化作業(yè)的全過(guò)程。

實(shí)習(xí)時(shí)間：2006.8.7——2006.8.11 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：交通館305和農(nóng)業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室 實(shí)習(xí)內(nèi)容：犁結(jié)構(gòu)和調(diào)整，播種機(jī)械；收獲機(jī)械；玉米收獲機(jī)械化；插秧機(jī)構(gòu)造及調(diào)試。 （1）耕地機(jī)械的種類(lèi)，構(gòu)造及工作過(guò)程 耕地的主要目的是翻轉(zhuǎn)土層、破碎土塊、疏松土壤，恢復(fù)土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，積蓄水分和養(yǎng)分；將地表面上肥料、雜草、殘根埋入下層，防治病蟲(chóng)害，改善土壤的物理化學(xué)性質(zhì)，提高土壤肥力，為農(nóng)作物生長(zhǎng)發(fā)育創(chuàng)造良好條件。

耕地機(jī)械是用于耕地作業(yè)的機(jī)械，包括各種鏵式犁、圓盤(pán)犁和旋耕機(jī)等。 我國(guó)目前使用的耕地機(jī)械主要是鏵式犁。

鏵式犁按與拖拉機(jī)的掛結(jié)方式，可分為牽引犁、懸掛犁、半懸掛犁和手扶拖拉機(jī)犁四種。鏵式犁的工作部件有主犁體，小前犁和圓犁刀，它們直接用來(lái)對(duì)土壤進(jìn)行耕作，在各種不同類(lèi)型的犁上，工作部件的構(gòu)造大致相同。

圓盤(pán)犁是利用球圓盤(pán)進(jìn)行翻土碎土的耕地機(jī)具。其作用原理：是以滑切和撕裂的形式，扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。

耕作時(shí)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，同圓盤(pán)耙耙片一樣，圓盤(pán)與前進(jìn)方向成一偏角，另外圓盤(pán)犁體的回轉(zhuǎn)平面還與鉛垂而成一傾角，使圓盤(pán)犁容易入上，改善了翻地性能。 旋耕機(jī)是一種由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋耕刀輥完成耕、耙作業(yè)的耕耘機(jī)械。

它能較好地切斷植被并將其混合于整個(gè)耕作層內(nèi)，也能有效地將化肥、農(nóng)藥等混施于土內(nèi)，在稻田內(nèi)帶水耕作能完成“起漿”作業(yè)。旋耕機(jī)的主要工作部件是刀滾。

刀滾內(nèi)刀片、刀軸和刀座等零件構(gòu)成。按旋耕刀軸位置可分為橫式（臥式）、立軸式（立式）和斜軸式。

按與拖拉機(jī)的連接方式可分為與中型拖拉機(jī)配套的懸掛式和手扶拖拉機(jī)配套的直接連接式。按刀軸傳動(dòng)方式可分為中間傳動(dòng)式和側(cè)邊傳動(dòng)式。

在側(cè)邊傳動(dòng)式中又按傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式的不同分為側(cè)邊齒輪傳動(dòng)式和側(cè)邊鏈傳動(dòng)式。 （2）播種機(jī)械的類(lèi)型，構(gòu)造和工作過(guò)程 按播種方式可分為撒播機(jī)、條播機(jī)、點(diǎn)播（穴播）機(jī)和精密播種機(jī)。

按播種作物可分為谷物條播機(jī)、中耕作物播種機(jī)、棉花播種機(jī)、蔬菜播種機(jī)和牧草播種機(jī)等。按聯(lián)合作業(yè)可分為施肥播種機(jī)、旋耕播種機(jī)、鋪膜播種機(jī)、播種中耕通用機(jī)。

：按牽引動(dòng)力分為畜力播種機(jī)和機(jī)引播種機(jī)。機(jī)引播種機(jī)按掛接形式，可分為牽引式、懸掛式和半懸掛式播種機(jī)。

按排種原理可分為強(qiáng)制式、氣力式和離心式播種機(jī)。 作物的播種過(guò)程主要由開(kāi)溝、排種、復(fù)土三個(gè)基本工序組成，因此作為一般播種機(jī)來(lái)講—般由排種器、開(kāi)溝器、輸種管、覆土器利鎮(zhèn)壓輪等工作部件，以及機(jī)架、種子箱、傳動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、起落（升降）機(jī)構(gòu)行走輪和劃行器等輔助部件組成（如下圖） 播種機(jī)工作時(shí)，種子由種子箱進(jìn)入排種器中，排種器按一定播種量將種子排出，經(jīng)輸種管落到開(kāi)溝器所開(kāi)出的溝底，當(dāng)開(kāi)溝器走過(guò)之后，溝兩側(cè)的土壤塌下復(fù)蓋在種子上，最后覆土器使地表平整 （3）收獲工藝，收獲機(jī)械種類(lèi) 谷物的收獲過(guò)程—般包括收割、打捆、堆垛、脫粒、分離和清糧等作業(yè)項(xiàng)目。

常見(jiàn)機(jī)械化谷物收獲工藝有以下幾種：1.分段收獲法（切割，打捆，脫粒，揚(yáng)場(chǎng)，晾曬，入倉(cāng)）；2.聯(lián)合收獲法（一次完成收割，脫粒，分離和清糧）；3.兩段聯(lián)合收獲法（割曬機(jī)割曬和晾曬，聯(lián)合收割機(jī)撿拾）。 .收割機(jī)械 ：1）收割機(jī) 它將作物割斷，經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)將莖稈在田間捆放成約與機(jī)器前進(jìn)方向垂直的條鋪，或?qū)⒆黜g割斷后在田間堆放，便于人工捆束。

2）割曬機(jī) 將作物割斷后，在田間順著機(jī)器前進(jìn)方向?qū)⑶o稈放成首尾相連的條鋪。經(jīng)涼曬后供撿拾聯(lián)合作業(yè) 。

3）割捆機(jī) 將作物割斷后，自動(dòng)分把、打捆，井放于地面。2.脫粒機(jī) 1）半喂入式脫粒機(jī) 只將作物穗頭部分喂入機(jī)器進(jìn)行脫粒.脫粒后的莖稈基本保持完整。

2）全喂入式脫粒機(jī) 將作物全部喂入機(jī)器進(jìn)行脫粒，脫粒機(jī)按完成脫粒工作的情況及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度又可分為：簡(jiǎn)易脫粒機(jī)、半復(fù)式和復(fù)式脫粒機(jī)。3.聯(lián)合收獲機(jī)一次性完成切割、脫粒、分離和清糧等全部作業(yè)。

有半喂入和全喂入之分。 聯(lián)合收割機(jī)按動(dòng)力配套方式又分為牽引式、自走式和懸掛式。

2 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告 （4）玉米收獲方法及玉米收獲機(jī)械分類(lèi) 玉米是我國(guó)主要糧食作物之一，它產(chǎn)量高、營(yíng)養(yǎng)豐富、含有大量淀粉等。玉米除食用外，還可作為畜禽飼料，也是工業(yè)和食品業(yè)的重要原料。

玉米在我國(guó)種植范圍廣，面積大，全國(guó)約2000萬(wàn)hm，僅次丁美國(guó)。其收獲作業(yè)量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。

因此發(fā)展玉米收獲機(jī)械對(duì)提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度有著重要的意義。 玉米收獲方法：1）分段收獲法 用功能少的多種機(jī)械或附加人工，分完成摘穗、運(yùn)輸、剝皮、脫粒、莖桿處理等作業(yè)。

其一般程度是用割曬機(jī)將玉米割倒、放鋪，經(jīng)幾天晾曬后，用機(jī)械或人工捅穗和剝皮，然后用脫粒機(jī)脫粒，或者用摘穗機(jī)在玉米生長(zhǎng)狀態(tài)下摘穗，然后用剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮而后脫粒。莖稈用機(jī)器切碎或用圓盤(pán)耙耙碎還田。

此法所用機(jī)具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，勞動(dòng)生產(chǎn)。

3.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)程序

組裝線(xiàn)組裝的意思是組合在一起然后再安裝到一部機(jī)器上。

組裝也可稱(chēng)裝配，組裝線(xiàn)是整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程中的最后一個(gè)階段，在制造過(guò)程中占有非常重要的地位。生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化有以下步驟： 1.先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

2.先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。 3.燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

4.單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。 5.組裝線(xiàn)U字型生產(chǎn)線(xiàn)：組裝線(xiàn)將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

6.后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。 7.AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

4.自動(dòng)化設(shè)備怎么調(diào)試

自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試一般分為幾個(gè)階段，調(diào)試工作一般在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝完成后開(kāi)始（即設(shè)備基本具備通電條件）。

設(shè)備/系統(tǒng)檢查：對(duì)已完成安裝的設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要用于檢查設(shè)備安裝是否正確、穩(wěn)固，接線(xiàn)是否牢固等內(nèi)容。同時(shí)檢查設(shè)備接線(xiàn)是否存在錯(cuò)誤，特別是是否有短接或漏接現(xiàn)象。所有檢查按照電氣原理圖進(jìn)行操作，防止發(fā)生漏項(xiàng)。同時(shí)還要特別注意檢查系統(tǒng)的接地是否正確；

單點(diǎn)測(cè)試：也稱(chēng)為打點(diǎn)。即在屏蔽PLC內(nèi)部程序后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行上電，然后通過(guò)強(qiáng)制置位/復(fù)位等操作，對(duì)系統(tǒng)的輸入/輸出進(jìn)行測(cè)試，以確保所有I/O點(diǎn)的功能均正常（包括所有數(shù)字量和模擬量點(diǎn)）；

功能測(cè)試：逐步解開(kāi)對(duì)PLC程序的屏蔽，對(duì)系統(tǒng)的功能進(jìn)行逐項(xiàng)測(cè)試，通過(guò)仿真現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)境和條件，驗(yàn)證每個(gè)自動(dòng)化程序功能塊的邏輯是否正確。例如測(cè)試啟動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)、停止和緊急停止的條件；

仿真聯(lián)調(diào)：在不對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)加載真實(shí)載荷的情況下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)（例如鋼材酸洗線(xiàn)的酸洗槽中不注入酸液，而采用水替代）。著重測(cè)試系統(tǒng)的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、手動(dòng)功能操作、報(bào)警及緊急停止功能；

輕負(fù)載聯(lián)調(diào)：自動(dòng)化系統(tǒng)控制的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行低負(fù)荷調(diào)試，驗(yàn)證系統(tǒng)在真實(shí)條件下的工作能力；

全負(fù)載調(diào)試及驗(yàn)收：使系統(tǒng)工作在設(shè)計(jì)的滿(mǎn)負(fù)荷之下，以測(cè)試系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。同時(shí)開(kāi)始對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)業(yè)主方的工作人員開(kāi)展培訓(xùn)工作。

5.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)小結(jié)怎么寫(xiě)

原發(fā)布者：hao小建自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告班級(jí)：電氣自動(dòng)化學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)老師：實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1：（供料單元）一、實(shí)訓(xùn)任務(wù)主要描述任務(wù)控制要求①設(shè)備上電和氣源接通后，若工作單元的兩個(gè)氣缸均處于縮回位置，且料倉(cāng)內(nèi)有足夠的待加工工件，則“正常工作”指示燈HL1常亮，表示設(shè)備準(zhǔn)備好。

否則，該指示燈以1Hz頻率閃爍。②若設(shè)備準(zhǔn)備好，按下啟動(dòng)按鈕，工作單元啟動(dòng)，“設(shè)備運(yùn)行”指示燈HL2常亮。

啟動(dòng)后，若出料臺(tái)上沒(méi)有工件，則應(yīng)把工件推到出料臺(tái)上。出料臺(tái)上的工件被人工取出后，若沒(méi)有停止信號(hào)，則進(jìn)行下一次推出工件操作。

③若在運(yùn)行中按下停止按鈕，則在完成本工作周期任務(wù)后，各工作單元停止工作，HL2指示燈熄滅。④若在運(yùn)行中料倉(cāng)內(nèi)工件不足，則工作單元繼續(xù)工作，但“正常工作”指示燈HL1以1Hz的頻率閃爍，“設(shè)備運(yùn)行”指示燈HL2保持常亮。

若料倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有工件，則HL1指示燈和HL2指示燈均以2Hz頻率閃爍。工作站在完成本周期任務(wù)后停止。

除非向料倉(cāng)補(bǔ)充足夠的工件，工作站不能再啟動(dòng)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要描述I/O分配表、硬件接線(xiàn)圖、程序編制流程或結(jié)構(gòu)三、調(diào)試分析主要描述運(yùn)行調(diào)試，及調(diào)試過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法（1）調(diào)整氣動(dòng)部分，檢查氣路是否正確，氣壓是否合理，氣缸的動(dòng)作速度是否合理。

（2）檢查磁性開(kāi)關(guān)的。