關(guān)于鋁合金知識(shí)。
減輕重量就是在提高性能,比如越野車的前后輪,如果使用合格的鋁合金輪圈,使重量減少后,抗沖擊能力有所提高,使用中響應(yīng)能力的提高與越野的樂趣同步上升。 鋁合金及鋁基符合材料在摩托車上使用,尤其是在越野車的使用,比例會(huì)越來(lái)越高。
從目前看,鋁及鋁產(chǎn)品是比多數(shù)鋼鐵稍貴,而比其他有色金屬卻便宜,并且鋁資源的儲(chǔ)量是極大的~~ 世界前端的產(chǎn)品早已用上了鈦、鈹?shù)犬a(chǎn)品,從價(jià)格上看,鋁產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用是必然的~關(guān)于鋁合金制品,其重量輕、抗沖擊、耐用等方面優(yōu)勢(shì),在摩托車上逐漸增多,為此查閱了相關(guān)書籍,將自己的粗淺理解獻(xiàn)丑于這里的朋友。鋁是地殼中分布最光桿的元素之一,約為8.8%。
僅僅次于氧和硅也就是金屬元素的第一位。近幾十年來(lái),鋁的材料工藝技術(shù)突飛猛進(jìn),如果想提高性能必然要考慮采用輕金屬及復(fù)合材料。
比如活塞,如果摩托車采用鋼制的活塞,其性能只能達(dá)到鋁合金的一半。鋁合金的分兩大類,加工材和鑄造材。
加工材目前為8個(gè)系,其編號(hào)多為4位數(shù)字,有些人以為編號(hào)越高越好,其實(shí)是不盡正確的。還有的朋友認(rèn)為硬度越高越好,也是有些片面的。
變形鋁合金(加工材)方面:1, 1***系,非熱處理型合金,為純鋁,如1000合金。1***系導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)。
在表面處理后適合做外觀件,其強(qiáng)度不足,但做為反射板卻不錯(cuò),1060、1070可做配電用途及散熱材料2, 2***系,熱處理型合金,鋁-銅系合金,如2024合金。實(shí)際上多為鋁-銅-鎂合金。
杜拉鋁、超杜拉鋁(硬鋁)就是指2017、2024等材料,該系材料的強(qiáng)度可與剛相抗衡,由于它含有較多的銅,耐蝕性較差。該系合金的焊接性能較差,在結(jié)合時(shí)適宜用鉚接、螺絲固定,以及電阻焊接。
3, 3***系,非熱處理型合金,鋁-錳系合金,如3034合金。多用語(yǔ)建材容器及汽車配管,最常見的是易拉罐。
4, 4***系,非熱處理型合金,鋁-硅系合金,如4043合金。4032添加了硅,抑制他的熱膨脹,改善它的耐熱性,當(dāng)作鍛造活塞材料使用。
5, 5***系,熱處理型合金,鋁-鎂系合金,如5083合金。裝飾材料,如天花板。
6, 6***系,熱處理型合金,鋁-鎂-硅系合金,如6063合金。6***系列合金強(qiáng)度與耐蝕性都好,是結(jié)構(gòu)用才的常用材料,但無(wú)法達(dá)到2***系、7***系的強(qiáng)度性能。
7, 7***系,熱處理型合金,鋁-鋅-鎂-銅系合金,如7075合金。7***系合金中有些為不含銅的合金。
主要用于飛機(jī)、體育運(yùn)動(dòng)器材等,是目前主要開發(fā)的鋁合金之一。8, 8***系,熱處理型合金,鋁-鋰系合金,如8089合金。
鑄造鋁合金方面:1, 鋁-硅系合金,如ZL102合金2, 鋁-鎂系合金,如ZL103合金3, 鋁-銅-硅系合金,如ZL107合金4, 鋁-銅-鎂-硅系合金,如ZL110合金5, 鋁-鎂-硅系合金,如ZL104合金6, 鋁-鎂-鋅系合金,如ZL104合金并非是所有鋁合金都適合使用,而且熱處理的效果直接影響性能。我比較關(guān)注2***系、7***系鋁合金,它們地適合越野車的部件,比較成熟的是2014、7075。
當(dāng)然2***系的2618-T61抗拉強(qiáng)度達(dá)到625M,布氏硬度為的115,這是不錯(cuò)的鋼的指標(biāo)。鋁合金的使用,不僅要在不同的溫度情況下看它的抗拉伸、布氏硬度、疲勞強(qiáng)度、強(qiáng)度,還要看它熱處理的指標(biāo)等,以及是否適合耐腐蝕等。
我國(guó)鋁產(chǎn)品和鋁加工材的產(chǎn)品均為世界首屈一指,但材料工藝也急需成為世界第一強(qiáng)國(guó)。
關(guān)于鋁合金知識(shí)。
減輕重量就是在提高性能,比如越野車的前后輪,如果使用合格的鋁合金輪圈,使重量減少后,抗沖擊能力有所提高,使用中響應(yīng)能力的提高與越野的樂趣同步上升。
鋁合金及鋁基符合材料在摩托車上使用,尤其是在越野車的使用,比例會(huì)越來(lái)越高。從目前看,鋁及鋁產(chǎn)品是比多數(shù)鋼鐵稍貴,而比其他有色金屬卻便宜,并且鋁資源的儲(chǔ)量是極大的~~
世界前端的產(chǎn)品早已用上了鈦、鈹?shù)犬a(chǎn)品,從價(jià)格上看,鋁產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用是必然的~
關(guān)于鋁合金制品,其重量輕、抗沖擊、耐用等方面優(yōu)勢(shì),在摩托車上逐漸增多,為此查閱了相關(guān)書籍,將自己的粗淺理解獻(xiàn)丑于這里的朋友。
鋁是地殼中分布最光桿的元素之一,約為8.8%。僅僅次于氧和硅也就是金屬元素的第一位。近幾十年來(lái),鋁的材料工藝技術(shù)突飛猛進(jìn),如果想提高性能必然要考慮采用輕金屬及復(fù)合材料。比如活塞,如果摩托車采用鋼制的活塞,其性能只能達(dá)到鋁合金的一半。
鋁合金的分兩大類,加工材和鑄造材。加工材目前為8個(gè)系,其編號(hào)多為4位數(shù)字,有些人以為編號(hào)越高越好,其實(shí)是不盡正確的。還有的朋友認(rèn)為硬度越高越好,也是有些片面的。
變形鋁合金(加工材)方面:
1, 1***系,非熱處理型合金,為純鋁,如1000合金。1***系導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)。在表面處理后適合做外觀件,其強(qiáng)度不足,但做為反射板卻不錯(cuò),1060、1070可做配電用途及散熱材料
2, 2***系,熱處理型合金,鋁-銅系合金,如2024合金。實(shí)際上多為鋁-銅-鎂合金。杜拉鋁、超杜拉鋁(硬鋁)就是指2017、2024等材料,該系材料的強(qiáng)度可與剛相抗衡,由于它含有較多的銅,耐蝕性較差。該系合金的焊接性能較差,在結(jié)合時(shí)適宜用鉚接、螺絲固定,以及電阻焊接。
3, 3***系,非熱處理型合金,鋁-錳系合金,如3034合金。多用語(yǔ)建材容器及汽車配管,最常見的是易拉罐。
4, 4***系,非熱處理型合金,鋁-硅系合金,如4043合金。4032添加了硅,抑制他的熱膨脹,改善它的耐熱性,當(dāng)作鍛造活塞材料使用。
5, 5***系,熱處理型合金,鋁-鎂系合金,如5083合金。裝飾材料,如天花板。
6, 6***系,熱處理型合金,鋁-鎂-硅系合金,如6063合金。6***系列合金強(qiáng)度與耐蝕性都好,是結(jié)構(gòu)用才的常用材料,但無(wú)法達(dá)到2***系、7***系的強(qiáng)度性能。
7, 7***系,熱處理型合金,鋁-鋅-鎂-銅系合金,如7075合金。7***系合金中有些為不含銅的合金。主要用于飛機(jī)、體育運(yùn)動(dòng)器材等,是目前主要開發(fā)的鋁合金之一。
8, 8***系,熱處理型合金,鋁-鋰系合金,如8089合金。
鑄造鋁合金方面:
1, 鋁-硅系合金,如ZL102合金
2, 鋁-鎂系合金,如ZL103合金
3, 鋁-銅-硅系合金,如ZL107合金
4, 鋁-銅-鎂-硅系合金,如ZL110合金
5, 鋁-鎂-硅系合金,如ZL104合金
6, 鋁-鎂-鋅系合金,如ZL104合金
并非是所有鋁合金都適合使用,而且熱處理的效果直接影響性能。我比較關(guān)注2***系、7***系鋁合金,它們地適合越野車的部件,比較成熟的是2014、7075。當(dāng)然2***系的2618-T61抗拉強(qiáng)度達(dá)到625M,布氏硬度為的115,這是不錯(cuò)的鋼的指標(biāo)。鋁合金的使用,不僅要在不同的溫度情況下看它的抗拉伸、布氏硬度、疲勞強(qiáng)度、強(qiáng)度,還要看它熱處理的指標(biāo)等,以及是否適合耐腐蝕等。我國(guó)鋁產(chǎn)品和鋁加工材的產(chǎn)品均為世界首屈一指,但材料工藝也急需成為世界第一強(qiáng)國(guó)。
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語(yǔ)拼音LV(鋁、工業(yè)用的)表示。
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類: 形變鋁合金能承受壓力加工??杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。
不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來(lái)提高機(jī)械性能,只能通過冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金,單共晶硅鋁合金,鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。
樓主所問應(yīng)該包括:部分鑄造鋁合金、高純鋁,工業(yè)純鋁,防銹鋁這幾種。
具體原因見下面。 鋁合金按照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)可分為“鑄造鋁合金”和“變形鋁合金”兩大類。
鑄造鋁合金則是在合金熔煉后直接澆筑成形。變形鋁合金可通過熔煉、澆注、成錠、擠壓、鍛造等熱加工工序,生產(chǎn)板、管、棒等半成品,供使用部門應(yīng)用。
鑄造鋁合金一般可進(jìn)行熱處理,但是根據(jù)工藝不同,有些鑄造鋁合金的產(chǎn)品不進(jìn)行熱處理,如壓鑄的鋁合金。 變形鋁合金里又可分為:高純鋁,工業(yè)純鋁,防銹鋁,硬鋁,鍛鋁和超硬鋁。
前三種不能用熱處理強(qiáng)化,故只能在退火或者冷作硬化狀態(tài)下使用。后三種可通過淬火時(shí)效處理強(qiáng)化。
1. 《鋁合金擠壓的基本變形條件與工藝特點(diǎn)》
¥278.00
品相:十品 庫(kù)存:14
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本書是《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書》之一,詳細(xì)介紹了鋁合金擠壓型材的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀與趨勢(shì);鋁合金型材擠壓成形原理與基本變形條件;擠壓用鋁合金及其分類與特點(diǎn);、鋁合金型材的分類、生產(chǎn)方法與技術(shù);鋁合金型材的質(zhì)量控制與缺陷分析;鋁合金型材擠壓生產(chǎn)的主要設(shè)備等。在內(nèi)容組織和結(jié)構(gòu)安排上,力求理論聯(lián)系實(shí)際,切合生產(chǎn)實(shí)際需要,突出實(shí)用性、先進(jìn)性和行業(yè)特色,為讀者提供一本實(shí)用的技術(shù)著作。
2. 《變形鋁合金熱處理工藝》
當(dāng) 當(dāng) 價(jià)
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第1章 變形鋁合金熱處理工藝基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 鋁及鋁合金的分類
1.2 鋁材生產(chǎn)工藝及狀態(tài)代號(hào)
1.2.1 鋁材生產(chǎn)工藝
1.2.2 狀態(tài)代號(hào)說(shuō)明
1.3 變形鋁合金熱處理原理
1.3.1 鑄錠均勻化退火
1.3.2 回復(fù)及再結(jié)晶退火
1.3.3 淬火及時(shí)效
1.3.4 回歸現(xiàn)象
1.3.5 形變熱處理
1.3.6 擠壓效應(yīng)及組織強(qiáng)化效應(yīng)
1.4 熱處理工藝基礎(chǔ)及設(shè)備
1.4.1 加熱方法
1.4.2 熱處理加熱氣氛
◆鋁鑄錠與擠壓裂紋 一是熱裂紋一般沿晶開裂,開裂處發(fā)黑,已被氧化,裂紋成鋸齒狀,形狀不規(guī)則; 預(yù)防措施:科學(xué)合理和嚴(yán)格控制鋁合金化學(xué)成分與雜質(zhì)含量;避免鋁液過熱和在爐內(nèi)停留過長(zhǎng)時(shí)間;合理制訂鑄造工藝,準(zhǔn)確控制鑄造溫度和鑄造速度;鋁液供流和冷卻應(yīng)均勻;防止和避免外來(lái)夾雜物掉人鑄造鋁液等措施,有效避免鋁鑄錠裂紋產(chǎn)生,為優(yōu)質(zhì)鋁合金擠壓制品創(chuàng)造先決條件。
一是冷裂紋從晶內(nèi)開裂,裂口未氧化,呈銀色折線狀發(fā)亮。 預(yù)防措施:加強(qiáng)鋁合金材質(zhì)檢查,雜質(zhì)含量超標(biāo)和原始組織不合格不投產(chǎn);生產(chǎn)中嚴(yán)格校驗(yàn)控溫儀表,控溫精度必須達(dá)到±1.5℃;針對(duì)不同牌號(hào)的鋁合金坯料,制訂相應(yīng)的合理的加熱溫度,確保均勻加熱;制訂適合不同牌號(hào)鋁合金的擠壓速度和擠壓變形量,使熱塑性變形盡量均勻;改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),擠壓件斷面的棱角部位盡可能大些;試驗(yàn)表明,鋁錠預(yù)先均勻退火(540℃~560℃,保溫4—6h快冷)可降低擠壓力1 5%~25%,提高擠壓速度1 0%--1 5%,顯著增加熱塑性等上述措施,可有效防止和避免擠壓裂紋的產(chǎn)生。
◆氣泡起皮 預(yù)防措施。提高鋁錠質(zhì)量,選用優(yōu)質(zhì)鋁錠和嚴(yán)格鋁材人庫(kù)和投產(chǎn)前檢查;及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的擠壓筒和擠壓墊,并保持清潔、光滑;控制熱處理氣氛,防止水蒸氣進(jìn)人昶減少對(duì)擠壓墊片和模具的潤(rùn)滑,調(diào)整擠壓機(jī)使其動(dòng)作均勻協(xié)調(diào),制訂合理的擠壓速度和擠壓變形量,確保排氣暢通;擠壓筒預(yù)熱溫度應(yīng)低于鋁坯加熱溫度25℃--35℃;防止?jié)櫥瑒┻^量,及時(shí)清除鋁金屬氧化殼及腐蝕污物等措施,能有效防止鋁制品起泡起皮,達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。
◆ 擦傷 預(yù)防措施。對(duì)擠壓模具進(jìn)行表面改性強(qiáng)硬化處理,提高紅硬性、耐磨性和抗擦傷能力;選用優(yōu)質(zhì)精煉模具鋼,具有純清度高、雜質(zhì)少、晶粒細(xì)、碳化物小、等向性能優(yōu)、化學(xué)成分和組織均勻等特點(diǎn):或用鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造模具,經(jīng)鐓造與復(fù)合強(qiáng)硬化熱處理,使模具工作型面具有高硬度、紅硬性、耐磨性、抗疲勞、抗咬合、抗粘結(jié)、抗腐蝕和抗擦傷等特性,而鋼基體具有高強(qiáng)硬性,表硬內(nèi)剛賦予高壽命;選擇最佳工作帶寬度,生產(chǎn)一定鋁制品后,拋光模具型面與工作帶;確保工模具與擠壓設(shè)備裝配精度;經(jīng)常潤(rùn)滑導(dǎo)路與導(dǎo)管。
采用上述措施能有效防止鋁制品表面擦傷,確保鋁制品內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量?jī)?yōu)良。 ◆過熱過燒 預(yù)防措施。
選用高精度WJ一1型微機(jī)控溫,能使控溫精度達(dá)到±1.5℃;加強(qiáng)加熱設(shè)備維修與檢查,確保爐腔內(nèi)各部位溫度均勻一致;嚴(yán)格檢查鋁錠坯料,不得有油污等易燃物,保持坯料清潔;制訂先進(jìn)合理的熱加工工藝規(guī)程,精心操作等措施,有效避免過熱過燒,從而確保鋁制品組織性能和表面質(zhì)量合格。 ◆塑性變形超差 預(yù)防措施。
科學(xué)合理地精確設(shè)計(jì)模具,避免懸壁過大、過長(zhǎng)和安裝擠壓導(dǎo)路;嚴(yán)格控制擠壓溫度和擠壓速度,確保勻速塑性變形,避免中途停車;合理準(zhǔn)確地計(jì)算坯料長(zhǎng)度,避免余料;加熱成品首件檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修好設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè);調(diào)整好擠壓溫度、擠壓速度及工藝參數(shù)。 使之相互協(xié)調(diào)配合等措施,可有效防止鋁制品塑性變形超差,達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
◆焊合不良 預(yù)防措施。 采用先進(jìn)的擠壓設(shè)備、先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝,并加強(qiáng)科學(xué)管理;正確合理設(shè)計(jì)模具,確保鋁金屬塑性流動(dòng)均勻并很好焊合;采用優(yōu)質(zhì)鋁鑄錠,確保表面光潔無(wú)異物,擠壓前清理干凈鋁坯料表面;針對(duì)不同牌號(hào)鋁合金,制訂合理的擠壓溫度和擠壓速度;確保擠壓設(shè)備及工模具工作部位無(wú)異物等上述措施,可以獲得優(yōu)質(zhì)平整焊縫,使其具有高的機(jī)械力學(xué)性能和商品表面,在外力作用下不易裂開。
目前鋁合金門窗的分類有兩種:普通鋁合金門窗和斷橋鋁合金門窗 普通鋁合金因?yàn)樗苄?、氣密性、保溫、隔熱性能較差,現(xiàn)在在大中型城市已經(jīng)淘汰出市場(chǎng)。下面是有關(guān)斷橋鋁合金門窗的性能分析。 斷橋鋁合金的性能及優(yōu)點(diǎn) 1、氣密性能 建筑外窗的氣密性能是指建筑外窗在關(guān)閉狀態(tài)下,整窗空氣滲透量q(m3/h)與其開啟縫隙長(zhǎng)度l(m)的比值,用單位縫長(zhǎng)空氣滲透量q0(m3/m.h)來(lái)表示,q0值越小,氣密性能越好。 2、水密性能 建筑外窗的水密性能是指建筑外窗在關(guān)閉狀態(tài)下,在風(fēng)雨同時(shí)作用下,建筑外窗阻止雨水滲透的能力。水密性能的檢測(cè)方法是在淋水量為2L/m2.min的情況下,在逐級(jí)提高所施加的壓力差ΔP作用下,直到外窗內(nèi)側(cè)產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏時(shí),記錄此時(shí)的壓力差ΔP作為外窗水密性的判定基礎(chǔ)。壓力差值ΔP越大,水密性能越好。 3、保溫性能 全面評(píng)價(jià)建筑外窗的保溫性能,應(yīng)當(dāng)考慮三個(gè)方面的因素:(1)熱對(duì)流損失,即通過窗戶縫隙的空氣滲透熱損失,通過窗戶縫隙的空氣滲透量越大,則其熱對(duì)流損失也越大;(2)熱傳導(dǎo)損失,即通過玻璃和窗框的熱傳導(dǎo)損失,通常以玻璃和窗框的傳熱系數(shù)k來(lái)衡量,以W/m2.K計(jì),傳熱系數(shù)k值越大,則其熱傳導(dǎo)損失也越大;(3)熱輻射損失,即通過玻璃和窗框的熱輻射損失,目前對(duì)此尚無(wú)要求。
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