第一章 總 則 1 為了規(guī)范公司的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提高工作效率,創(chuàng)造一個舒適、整潔的環(huán)境,特制本辦法。
第二章 實(shí)施細(xì)則 1 質(zhì)量管理 1.1 認(rèn)真執(zhí)行“四檢(首檢、自檢、互檢、巡檢)”、“三不放過(不查清責(zé)任者不放過,不查清事故原因不放過,不落實(shí)預(yù)防措施不放過)”。 1.2 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,堅(jiān)持下道工序是客戶,重點(diǎn)控制關(guān)鍵檢測點(diǎn),關(guān)鍵是最后一到工序質(zhì)量。
1.3 做好文明工作,防止產(chǎn)品磕碰、劃傷、防止有遺留的釘子在產(chǎn)品中。 2 工藝管理 2.1 認(rèn)真執(zhí)行《工藝作業(yè)指導(dǎo)書》。
2.2 熟記工藝作業(yè)程序,檢查工具和檢驗(yàn)儀器。 2.3 檢查客戶型號和配碼規(guī)格是否一致。
2.4 發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)及時(shí)提請相關(guān)部門處理。 2.5 按程序?qū)⑹准唾|(zhì)檢部檢測確認(rèn)合格,并將首件放置于展示臺后方可生產(chǎn)。
2.6 嚴(yán)格執(zhí)行更改文件的規(guī)定程序,做到手續(xù)齊全,任何人不得擅自修改。 2.7 合理使用設(shè)備、工具,保持車間有良好的運(yùn)行狀態(tài)。
2.8 對于合理化建議和技術(shù)改進(jìn),經(jīng)過評審、批準(zhǔn)、試行后,方可納入技術(shù)文件用于生產(chǎn)。 3 定置管理 3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場以“5S”為基礎(chǔ),實(shí)行定置管理。
3.2 標(biāo)志正確,半成品分類定置存放,標(biāo)志醒目、更改及時(shí),清潔無垢,并派專人負(fù)責(zé)。 3.3 定置擺放,半成品按區(qū)域,按類別放置,做到正、直、齊。
3.4 及時(shí)檢查、勤清理,產(chǎn)品要輕拿輕放,保持物料、產(chǎn)品外觀完好。 3.5 帳、物、卡相符,手續(xù)齊備。
4 設(shè)備管理 4.1 認(rèn)真填寫設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄,做到及時(shí)填寫、字體端正、清晰準(zhǔn)確、符合要求。 4.2 按設(shè)備特性定人、定機(jī)操作。
嚴(yán)格按操作說明書規(guī)定操作,并經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。 4.3 做到“三好”即管好、用好、修好;“四會”即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
4.4 做到“四個要求”:完整、清潔、潤滑、安全、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理?xiàng)l例,遵守操作規(guī)程和維修準(zhǔn)則,堅(jiān)持日擦洗、周維護(hù)、月保養(yǎng)的制度,安全可靠、保證運(yùn)行正常。 4.5 建立設(shè)備臺帳,完善設(shè)備管理。
5 工具管理 5.1 擺放整潔,工具箱內(nèi)按量具、工具,生活用品分層自上而下存放,做到開箱易取,內(nèi)外整齊、清潔。 5.2卡物相符,個人長期使用的工具、量具做到卡物相符與設(shè)備臺帳一致,損壞、丟失工具照價(jià)賠償。
5.3 正確使用工具。在使用過程中做到輕拿、輕放,不碰撞、不敲打、不隨意亂放。
5.4 用后應(yīng)及時(shí)歸還所借的工具、量具,保持清潔,按號放置。 6 勞動紀(jì)律 6.1 堅(jiān)持兩個準(zhǔn)點(diǎn):做到準(zhǔn)點(diǎn)上班、準(zhǔn)點(diǎn)下班。
6.2 做到五個不準(zhǔn):上班時(shí)間不準(zhǔn)看書、看報(bào);不準(zhǔn)串崗;不準(zhǔn)閑談、大聲喧嘩;不準(zhǔn)吃瓜果食物;未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,有事暫時(shí)離開崗位須向線組長請假并由組長發(fā)放“離崗證”方可離開。 6.3 出入廠門必須佩帶廠牌,有事離廠必須請假,經(jīng)批準(zhǔn)后憑“放行條”出門。
安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料太多,截取部分內(nèi)容。
定義:三級安全教育是指新入廠職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位(工段、班組)安全教育,廠礦企業(yè)安全生產(chǎn)教育制度的基本形式。三級安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。企業(yè)必須對新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育、班組教育;對調(diào)換新工種,采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的工人,必須進(jìn)行新崗位、新操作方法的安全衛(wèi)生教育,受教育者,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
三級安全教育的內(nèi)容
1.廠部安全教育的主要內(nèi)容
(1) 講解勞動保護(hù)的意義、任務(wù)、內(nèi)容和其重要性,使新入廠的職工樹立起“安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的思想。
(2) 介紹企業(yè)的安全概況,包括企業(yè)安全工作發(fā)展史,企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),工廠設(shè)備分布情況(重點(diǎn)介紹接近要害部位、特殊設(shè)備的注意事項(xiàng)),工廠安全生產(chǎn)的組織。
(3) 介紹國務(wù)院頒發(fā)的《全國職工守則》和企業(yè)職工獎懲條例以及企業(yè)內(nèi)設(shè)置的各種警告標(biāo)志和信號裝置等。
(4) 介紹企業(yè)典型事故案例和教訓(xùn),搶險(xiǎn)、救災(zāi)、救人常識以及工傷事故報(bào)告程序等。廠級安全教育一般由企業(yè)安技部門負(fù)責(zé)進(jìn)行,時(shí)間為4*16小時(shí)。講解應(yīng)和看圖片、參觀勞動保護(hù)教育室結(jié)合起來,并應(yīng)發(fā)一本淺顯易懂的規(guī)定手冊。
2.車間安全教育的主要內(nèi)容
(1) 介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點(diǎn),車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況,車間危險(xiǎn)區(qū)域、有毒有害工種情況,車間勞動保護(hù)方面的規(guī)章制度和對勞動保護(hù)用品的穿戴要求和注意事項(xiàng),車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事,車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。
(2) 根據(jù)車間的特點(diǎn)介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。如冷加工車間的特點(diǎn)是金屬切削機(jī)床多、電氣設(shè)備多、起重設(shè)備多、運(yùn)輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀(jì)律,穿戴好防護(hù)用品,小心衣服,發(fā)辮被卷進(jìn)機(jī)器,手被旋轉(zhuǎn)的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運(yùn)工件特別是大件時(shí),要防止碰傷、壓傷、割傷;調(diào)整工夾刀具、測量工件、加油以及調(diào)整機(jī)床速度均須停車進(jìn)行;擦車時(shí)要切斷電源,并懸掛警告牌,清掃鐵屑時(shí)不能用手拉,要用鉤子鉤;工作場地應(yīng)保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當(dāng),附件要符合要求規(guī)格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時(shí)不要用力過猛,站立的位置應(yīng)與砂輪保持一定的距離和角度,并戴好防護(hù)眼鏡;加工超長、超高產(chǎn)品,應(yīng)有安全防護(hù)措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險(xiǎn)品倉庫、油庫等,均應(yīng)根據(jù)各自的特點(diǎn),對新工人進(jìn)行安全技術(shù)知識教育。
(3) 介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點(diǎn),滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險(xiǎn)如何處理等。
(4) 組織新工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度,并應(yīng)教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產(chǎn)。車間安全教育由車間主任或安技人員負(fù)責(zé),授課時(shí)間一般需要4~8課時(shí)。
3.班組安全教育的主要內(nèi)容
(1) 本班組的生產(chǎn)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等。重點(diǎn)介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險(xiǎn)因素,交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
(2) 講解本工種的安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任,重點(diǎn)講思想上應(yīng)時(shí)刻重視安全生產(chǎn),自覺遵守安全操作規(guī)程,不違章作業(yè);愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),采取措施。
(3) 講解如何正確使用愛護(hù)勞動保護(hù)用品和文明生產(chǎn)的要求。要強(qiáng)調(diào)機(jī)床轉(zhuǎn)動時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作,高速切削要戴保護(hù)眼鏡,女工進(jìn)入車間戴好工帽,進(jìn)入施工現(xiàn)場和登高作業(yè),必須戴好安全帽、系好安全帶,工作場地要整潔,道路要暢通,物件堆放要整齊等。
(4) 實(shí)行安全操作示范。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點(diǎn)講安全操作要領(lǐng),說明怎樣操作是危險(xiǎn)的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴(yán)重后果。
1、消防知識、安全生產(chǎn)培訓(xùn)
通過培訓(xùn)進(jìn)一步增強(qiáng)了機(jī)組人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段,將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進(jìn)門最為醒目的地方。通過組織培訓(xùn)和掛圖宣傳的形式,使車間全體職工牢固樹立了安全第一的意識,為今后車間的安全管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、加強(qiáng)內(nèi)退返崗職工的培訓(xùn)
對新員工的工作業(yè)務(wù)技能、安全生產(chǎn)知識等進(jìn)行實(shí)際崗位操作培訓(xùn)。
3、設(shè)備保養(yǎng)知識培訓(xùn)
為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障,讓車間機(jī)臺人員更好地了解改造后的設(shè)備,對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行切實(shí)有效的維護(hù)保養(yǎng),在生產(chǎn)任務(wù)較為繁重的情況下,車間應(yīng)組織專人編寫了相關(guān)培訓(xùn)材料,分班組、分時(shí)段由各班組長帶領(lǐng)本班人員進(jìn)行培訓(xùn),并使用日事清按照不同部門班組發(fā)布各類培訓(xùn)材料,方便員工隨時(shí)查看回顧,為車間按計(jì)劃順利完成各類生產(chǎn)任務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
4、質(zhì)量知識培訓(xùn)
質(zhì)量是企業(yè)的生命,為了使機(jī)組人員的質(zhì)量意識得到進(jìn)一步提高,有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量,車間應(yīng)組織生產(chǎn)管理員、修理工和電工等進(jìn)行質(zhì)量體系文件培訓(xùn),向參會人員闡明體系文件培訓(xùn)的必要性和重要性,要求車間全體員工,特別是機(jī)臺人員要嚴(yán)格按照車間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,使車間的質(zhì)量管理水平再上一個臺階。
5、標(biāo)準(zhǔn)化知識培訓(xùn)
車間各班組根據(jù)上班時(shí)間,應(yīng)組織本班員工在活動分別對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件進(jìn)行了深入學(xué)習(xí),就有關(guān)三標(biāo)一體理論知識及相關(guān)體系文件要求等,向參會人員做深刻詳細(xì)的講解,并針對在線產(chǎn)品的質(zhì)量控制、安全和設(shè)備保養(yǎng)三方面圍繞車間實(shí)際,對與車間生產(chǎn)息息相關(guān)的重要體系文件進(jìn)行學(xué)習(xí)。
企業(yè)介紹 企業(yè)文化 企業(yè)理念 產(chǎn)品相關(guān) 素質(zhì)培訓(xùn) 業(yè)務(wù)范圍新員工入職培訓(xùn)方案設(shè)計(jì) 摘要: 本文從分析員工入職培訓(xùn)的定義入手,闡述了新員工入職培訓(xùn)工作的發(fā)展和現(xiàn)狀。
分析研究了新員工入職培訓(xùn)方案的設(shè)計(jì)要求,指出入職培訓(xùn)方案是以培訓(xùn)需求分析為基礎(chǔ),根據(jù)需求分析確定培訓(xùn)目標(biāo),培訓(xùn)目標(biāo)是培訓(xùn)方案的根本目的。培訓(xùn)目標(biāo)和培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)資源、培訓(xùn)對象(新員工)、培訓(xùn)日期與時(shí)間、培訓(xùn)方法、培訓(xùn)場所與設(shè)備、培訓(xùn)紀(jì)律這些入職培訓(xùn)方案的組成要素是一個有機(jī)結(jié)合的系統(tǒng)。
一個系統(tǒng)的培訓(xùn)方案是否合理有效、是否能實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)目標(biāo),還得經(jīng)過培訓(xùn)效果評估,在實(shí)踐中進(jìn)行檢驗(yàn)、修改、完善。 關(guān)鍵詞: 企業(yè)、員工、入職培訓(xùn)、方案 人、財(cái)物、信息是企業(yè)管理的四大要素,而后者是靠人去管理、實(shí)施,所以人是企業(yè)最重要的、核心要素。
新員工入職培訓(xùn)的目的就是使企業(yè)的新鮮血液得到充分運(yùn)用,發(fā)揮最大的效益。筆者根據(jù)十年來參與企業(yè)人力資源管理的體會,對新員工入職培訓(xùn)的方案的設(shè)計(jì)提一孔之見,以求教于人事人力資源管理的專家、學(xué)者和諸位同仁。
一、新員工入職培訓(xùn)的定義 企業(yè)招聘錄用的新員工并不是一開始就具備完成規(guī)定工作所必需的知識和技能,也缺乏在企業(yè)新集體中同心協(xié)力的工作態(tài)度。因此,企業(yè)為使他們盡快掌握必要的知識、技能和具備的素質(zhì),必須對他們進(jìn)行入職培訓(xùn)。
同時(shí),企業(yè)是在一個不斷變動的經(jīng)濟(jì)技術(shù)環(huán)境中生存與發(fā)展,企業(yè)員工的知識、技能和工作態(tài)度就必須與這種不斷變動的外部環(huán)境相適應(yīng),使知識不斷更新,技能素質(zhì)不斷提高。 所以,企業(yè)員工培訓(xùn)是針對兩種人,一種是新錄員工,另一種是現(xiàn)有職工。
于是乎,歐美有人給“培訓(xùn)”下的定義是“培訓(xùn)是指給新雇員或現(xiàn)有雇員傳授其完成本職工作所必需的基本技能的過程。”⑴以此類推,入職培訓(xùn)的定義就應(yīng)該是“入職培訓(xùn)是指給新雇員傳授其完成本職工作所必需的基本技能的過程?!?/p>
筆者冒昧地認(rèn)為,這個定義似乎不夠完整。 培訓(xùn)作為科研課題始于上世紀(jì)初。
百年來,“培訓(xùn)”這個概念,人們經(jīng)常使用。但究竟何為培訓(xùn),卻各抒己見,至今沒有定論。
而入職培訓(xùn)呢?不僅沒有一個統(tǒng)一的定義,連叫法都不統(tǒng)一。有叫“入職培訓(xùn)”⑵,也有叫“崗前培訓(xùn)”⑶,還有叫“職前培訓(xùn)”、“第一職業(yè)培訓(xùn)”或“新員工培訓(xùn)”、“新進(jìn)員工培訓(xùn)”。
有的把企業(yè)新錄用的員工和企業(yè)內(nèi)部調(diào)動的員工在進(jìn)入崗位前接受的培訓(xùn)統(tǒng)稱為“上崗前培訓(xùn)”。而有的企業(yè)則把內(nèi)部調(diào)動的員工在進(jìn)入崗位前接受的培訓(xùn)稱為“崗前培訓(xùn)”,企業(yè)新錄用員工接受的培訓(xùn)才稱為“新員工培訓(xùn)”。
而有的則認(rèn)為“崗前培訓(xùn)”和“新員工培訓(xùn)”是一回事,都是指新員工上崗前培訓(xùn),如此等等,各地各企業(yè)對新員工入職培訓(xùn)的稱謂不一,下的定義也各有特色,但培訓(xùn)的內(nèi)容都是:通過各種教導(dǎo)或體驗(yàn)的方式在知識、技能、素質(zhì)等方面改進(jìn)新員工的行為方式,以達(dá)到期望的標(biāo)準(zhǔn)。 企業(yè)與其所處的外部環(huán)境的關(guān)系十分密切,企業(yè)員工在企業(yè)外面的言行代表著本企業(yè)全體,直接影響著企業(yè)的形象和聲譽(yù)。
因此,企業(yè)應(yīng)從長遠(yuǎn)利益和整體利益出發(fā),采取包括新員工入職培訓(xùn)在內(nèi)的多種方法,讓新員工樹立企業(yè)的自豪感,產(chǎn)生企業(yè)的向心力,教導(dǎo)新員工自覺地維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和利益。 可見,入職培訓(xùn)的完整定義應(yīng)該是:企業(yè)對新錄用的員工,在進(jìn)入職位之前進(jìn)行的企業(yè)概況和員工須知的教育,以培養(yǎng)新員工應(yīng)具備的素質(zhì)、掌握必要的知識和基本工作技能,使之能盡快適應(yīng)新的工作環(huán)境。
二、新員工入職培訓(xùn)的發(fā)展與現(xiàn)狀 新員工入職培訓(xùn)工作發(fā)展至今,已經(jīng)經(jīng)歷了近百年漫長的歷程。它作為員工培訓(xùn)工作的重要組成部分,隨著培訓(xùn)理論的發(fā)展而發(fā)展,已經(jīng)歷了一個從無到有,從片面到全面,從低級到高級的發(fā)展過程。
最初,由于企業(yè)規(guī)模較小,生產(chǎn)技術(shù)簡單,主要是以手工勞動為主,新員工培訓(xùn)還不被人們所認(rèn)識。 19世紀(jì)末、20世紀(jì)初,美國人泰羅和吉爾布雷斯等最先強(qiáng)調(diào)培訓(xùn)的意義,主張以規(guī)范性操作來取代過去工人的經(jīng)驗(yàn)性操作,推行標(biāo)準(zhǔn)操作法并按照這種標(biāo)準(zhǔn)方法來培訓(xùn)工人。
從此,始了新員工的技能培訓(xùn)。 20世紀(jì)30年代,美國心理學(xué)家梅奧發(fā)現(xiàn):人是“社會人”(把人的本性由最初地定的“經(jīng)濟(jì)人”轉(zhuǎn)換為“社會人”的角色),不能單靠支付工資來調(diào)動積極性。
因此,員工的士氣、工作滿足感、能夠被賞識同樣是影響勞動生產(chǎn)率的重要因素。這個發(fā)現(xiàn)為新員工入職培訓(xùn)增添了重要內(nèi)容。
第二次世界大戰(zhàn)后,培訓(xùn)成為一門職業(yè),有人專門從事新員工入職培訓(xùn)。在加強(qiáng)對新員工知識、技能培訓(xùn)的同時(shí),也越來越重要視對新員工素質(zhì)的培訓(xùn)。
1943年,美國心理學(xué)家馬斯洛認(rèn)為人的需求可以分為5個層次,即一、生理需要;二、安全需要;三、歸屬感;四、受人尊重;五、自我實(shí)現(xiàn)。這5種需要是按由低到高的順序排列的,只有在較低層次的需求得到滿足后,才去滿足更高層次的需求。
這個理論使新員工入職培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)一步深化和拓展。 20世紀(jì)50年代,赫茲伯格把影響人的行為的各種因素分為“激勵因素”和“保健因素”兩類。
激勵因素與本身工作性質(zhì)相關(guān),如成就感、責(zé)任感等。
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 安全生產(chǎn)基本概念 一、基本概念 1、安全與危險(xiǎn) 安全與危險(xiǎn)是相對的概念。
危險(xiǎn)是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期忘后果的可能性超過人們的承受程度。 安全是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險(xiǎn)的傷害。
2、危險(xiǎn)源 危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 3、事故與事故隱患 事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。
事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 4、本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。
具體包括三方面的內(nèi)容: ⑴ 失誤——安全功能。指操作者即使操作失誤,也不會發(fā)生事故或傷害,或者說設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動防止人的不安全行為的功能。
⑵ 故障——安全功能。是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時(shí),還能暫時(shí)維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。
⑶ 上述兩種安全功能應(yīng)該是設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身固有的,即在它們的規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就被納入其中,而不是事后補(bǔ)償?shù)摹? 本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)預(yù)防為主的根本體現(xiàn),也是安全生產(chǎn)管理的最高境界。
實(shí)際上由于技術(shù)、資金和人們對事故的認(rèn)識等原因,到目前還很難做到本質(zhì)安全,只能作全社會為之奮斗的目標(biāo)。 二、安全生產(chǎn)方針 建設(shè)工程施工安全生產(chǎn)的必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針。
要求在生產(chǎn)過程中,必須堅(jiān)持“以人為本”的原則。在生產(chǎn)與安全的關(guān)系中,一切以安全為重,安全必須排在第一位。
必須預(yù)先分析危險(xiǎn)源,預(yù)測和評價(jià)危險(xiǎn)、有害因素,掌握危險(xiǎn)出現(xiàn)的規(guī)律和變化,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,將危險(xiǎn)和安全隱患消滅的萌芽狀態(tài), 施工企業(yè)的各級管理人員,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,全面履行安全生產(chǎn)責(zé)任。 三、安全生產(chǎn)的三級教育、 新作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行“三級”安全教育,即公司(企業(yè))、項(xiàng)目部和班組三級安全生產(chǎn)教育。
1、施工企業(yè)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有:安全生產(chǎn)基本知識,國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律,施工作業(yè)場所和工作崗位存在危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,事故案例分析。 2、項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有:本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度,本項(xiàng)目作業(yè)場所和工作崗位存在危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,事故案例分析。
3、班組安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有:本崗位安全操作規(guī)程,生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動防護(hù)用品(用具)的正確使用方法,事故案例分析。 四、杜絕“三違”現(xiàn)象 1、違章指揮 企業(yè)負(fù)責(zé)人和有關(guān)管理人員法制觀念淡薄,缺乏安全知識,思想上存有幸心理,對國家、集體的財(cái)產(chǎn)和人民群眾的生命安全不負(fù)責(zé)任。
明知不符合安全生產(chǎn)有關(guān)條件,仍指揮作業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)。 2、違章作業(yè) 作業(yè)人員沒有安全生產(chǎn)常識,不懂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,或者在知道基本安全知識的情況下。
在作業(yè)過程中,違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,不顧國家、集體的財(cái)產(chǎn)和他人、自己的生命安全,擅自作業(yè),冒險(xiǎn)蠻干。 3、違反勞動紀(jì)律 上班時(shí)不知道勞動紀(jì)律,或者不遵守勞動紀(jì)律,違反勞動紀(jì)律進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè),造成不安全因素。
五、做到“三不傷害” 三不傷害就是指“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。” 首先確保自己不違章,保證不傷害到自己,不去傷害到別人。
要做到不被別人傷害,這就要求我們要有良好的自我保護(hù)意識,要及時(shí)制止他人違章。制止他人違章既保護(hù)了自己,也保護(hù)了他人,同時(shí)也保護(hù)了別的許多人。
第二節(jié) 建筑安全基本常識 一、建設(shè)工程安全生產(chǎn)的特點(diǎn) 1、建筑產(chǎn)品是固定的、附著在土地上的,而世界上沒有完全相同的兩塊土地;建筑結(jié)構(gòu)、規(guī)模、功能和施工工藝方法也是多種多樣的,可以說建筑產(chǎn)品沒有完全相同的。對人員、材料、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、防護(hù)用品、施工技術(shù)等有不同的要求,而且建筑現(xiàn)場環(huán)境(如地理?xiàng)l件、季節(jié)、氣候等)也千差萬別,決定了建筑施工的安全問題是不斷變化的。
2、建筑工程的施工是流水作業(yè),建筑業(yè)的工作場所和工作內(nèi)容是動態(tài)的、不斷變化的,每一個工序都可以使得施工現(xiàn)場變化得完全不同。而隨著工程的進(jìn)度,施工現(xiàn)場可能會從地下的幾十米到地上的幾百米。
在建筑過程中,周邊環(huán)境、作業(yè)條件、施工技術(shù)等都是在不斷地變化,施工過程的安全問題也是不停變化的,而相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施往往滯后于施工進(jìn)度。 3、建筑施工流動性大,是建筑施工的又一特點(diǎn)。
一個工程完成以后,施工隊(duì)伍就要轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn),去建新的項(xiàng)目。這些新的工程,可能在同一個地區(qū),也可能在另一地區(qū),那么施工隊(duì)伍就要相應(yīng)地在不同的地區(qū)間流動。
4、建筑施工大多是露天作業(yè),以重體力勞動的手工作業(yè)為主。建筑施工作業(yè)的高強(qiáng)度,施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、有害氣體和塵土等,以及露天作業(yè)環(huán)境不固定,高溫和嚴(yán)寒使得作業(yè)人員體力和注意力下降,大風(fēng)、雨。
拉動式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn).強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。 組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板(Kanban)的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息(看板的形式不限,關(guān)鍵在于能夠傳遞信息)。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制,但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡(對于每一道工序來說,即為保證對后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化)。由于采用拉動式生產(chǎn),生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成,在形式上不采用集中計(jì)劃,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
全面質(zhì)量管理
強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量.生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測與控制,保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題.如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。 對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組,一起協(xié)作,盡快解決。
團(tuán)隊(duì)工作法
團(tuán)隊(duì)工作法(Team work)。每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用.組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能,要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作,保證工作協(xié)調(diào)的順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績的評定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評價(jià)的影響。(這與日本獨(dú)特的人事制度關(guān)系較大)團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任,以一種長期的監(jiān)督控制為主,而避免對每一步工作的稽核,提高工作效率。團(tuán)隊(duì)的組織是變動的,針對不同的事物,建立不同的團(tuán)隊(duì),同一個人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。
并行工程
并行工程(Concurrent Engineering)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)期間,將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來,保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項(xiàng)工作由與此相關(guān)的項(xiàng)目小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作,但可以定期或隨時(shí)反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具,反饋與協(xié)調(diào)整個項(xiàng)目的進(jìn)行。利用現(xiàn)代CIM技術(shù),在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間,輔助項(xiàng)目進(jìn)程的并行化。 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想,并在實(shí)踐中取得成功,并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。 (1)優(yōu)化范圍不同 大批量生產(chǎn)方式源于美國,是基于美國的企業(yè)間關(guān)系,強(qiáng)調(diào)市場導(dǎo)向,優(yōu)化資源配置,每個企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè),無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商,則以對手相對待。 精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng),以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。 (2)對待庫存的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是必要的惡物”。 精益生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是萬惡之源”。 精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”,同時(shí)認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證,另一方面強(qiáng)調(diào)對零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn),不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”?;诖?,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號。追求零浪費(fèi)的目標(biāo)。 (3)業(yè)務(wù)控制觀不同 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強(qiáng)調(diào)達(dá)到個人工作高效的分工原則,并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來促進(jìn)與保證,同時(shí)稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。 精益生產(chǎn)源于日本,深受東方文化影響,在專業(yè)分工時(shí)強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(包括不必要的核實(shí)工作)——消滅業(yè)務(wù)中的“浪費(fèi)”。 (4)質(zhì)量觀不同 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。 精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點(diǎn),認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費(fèi)”,追求零不良。 (5)對人的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴(yán)格完成上級下達(dá)的任務(wù),人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。 精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動性,同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價(jià)也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員,而非機(jī)器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。
對于生產(chǎn)主管的職責(zé),中國培訓(xùn)網(wǎng)的專家整理了一些資料供大家分享,
1.領(lǐng)導(dǎo)建立和完善質(zhì)量管理制度,組織實(shí)施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運(yùn)行;
2.隨時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作,及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;
3.組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等;
4.領(lǐng)導(dǎo)、管理工廠維護(hù)部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護(hù),保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn),設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項(xiàng)工作,掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù);
6.綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù),制定下達(dá)月度生產(chǎn)計(jì)劃,做到均衡生產(chǎn);
不過也有一些生產(chǎn)主管在進(jìn)行實(shí)際工作時(shí),經(jīng)常會走進(jìn)一些誤區(qū),比如:
1。急于行動、疏于計(jì)劃:
一個不善于做計(jì)劃,但能夠認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)所交代任務(wù)的員工還可以算是合格的員工;但是不會做計(jì)劃,對團(tuán)隊(duì)下一步工作任務(wù)心中無數(shù)的主管絕對不是一個合格 的主管。而主管和一般員工的最大區(qū)別正在于:主管需要對團(tuán)隊(duì)的工作、領(lǐng)導(dǎo)所布置的任務(wù)進(jìn)行分析和計(jì)劃。
2。目標(biāo)模糊、計(jì)劃不周:
很多主管對于工作的目標(biāo)往往不是十分明確,或是理解上存在偏差,這種目標(biāo)的模糊必然會導(dǎo)致計(jì)劃的不周,工作實(shí)際操作的可行性、針對性、實(shí)效性都會相應(yīng) 地大打折扣。
3。只顧做事、不重績效:
衡量工作成功與否的標(biāo)準(zhǔn)并非是工作的努力程度,而在于工作取得的績效究竟有多少,工作沒有取得應(yīng)有的績效,企業(yè)也就無從得以進(jìn)步和發(fā)展。不少主管對這 一點(diǎn)往往認(rèn)識不清,過分依賴勤勞的工作態(tài)度,而沒有以獲取更多的績效為目的,合理充分地利用各種資源,采用各種靈活的工作方式。
所以生產(chǎn)主管還要懂得在日常管理工作中,應(yīng)該遵循哪些步驟去完成工作任務(wù),在這些步驟當(dāng)中,主管經(jīng)常會犯的錯誤有哪些,在哪些地方會容易出現(xiàn)管理上的 障礙。如何合理利用時(shí)間,努力為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值?解開不少主管整天忙忙碌碌,卻始終沒有太多成就感的困惑。討論如何對員工進(jìn)行有效的激勵,從而調(diào) 動員工的工作積極性。除了加薪、晉升職務(wù)之外,是否還有其他激勵員工的手段。溝通的障礙無所不在,如何克服溝通障礙,如何與上級、下級進(jìn)行溝通,如何 去用同理心的方式與他人做深入的溝通。
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