①電動機的拆裝步驟和方法
拆卸前應(yīng)清理好場地,準備好工具,并在接頭線、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上作好標記,以免裝配時弄錯。拆卸電動機的一般步驟如下:
(1) 卸下皮帶或脫開聯(lián)油器的連接銷;
(2) 拆下接線盒內(nèi)的電源接線和接地線;
(3) 卸下皮帶輪或聯(lián)軸器;
(4) 卸下底腳螺母和墊圈;
(5) 卸下前軸承外蓋;
(6) 卸下前端蓋;
(7) 拆下風葉罩;
(8) 卸下風葉;
(9) 卸下后軸承外蓋;
(10) 卸下后端蓋;
(11) 抽出轉(zhuǎn)子;
(12) 拆下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
電動機的裝配步驟與拆卸步驟相反。對一般中、小型電動機,只拆除風葉罩、風葉、前軸承外蓋和前端蓋,而后軸承外蓋、后端蓋連同前后軸承、軸承內(nèi)蓋及轉(zhuǎn)子一起抽出。
② 主要零部件的拆裝方法
(1)皮帶輪或聯(lián)軸器的拆裝。拆卸時,先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電動機內(nèi)部。裝配時,先用細鐵砂布把轉(zhuǎn)軸、皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對準鍵槽套在軸上,用熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲人槽內(nèi)。鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會傷鍵和傷槽,太松還會使皮帶打滑或振動。
(2)軸承蓋的拆裝。軸承外蓋拆卸很簡單,只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋要分別標上記號,以免裝配時前后裝錯。軸承外蓋的裝配方法是;將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時,便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺孔中并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。
(3)端蓋的拆裝。拆卸前,應(yīng)在端蓋與機座的接縫處作好標記,以便復原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端蓋都要對角線均勻?qū)ΨQ地進行)。
前后端蓋要作上記號,以免裝配時前后搞錯。
裝配時,對準機殼和端蓋的接縫標記,裝上端蓋。插入螺釘擰緊(要按對用線對稱地旋進螺釘,而且要分幾次旋緊,且不可有松有緊,以免損傷端蓋)。同時要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。
(4)轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電動機轉(zhuǎn)子,抽出時要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用另一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對于大型電動機,抽出轉(zhuǎn)子時要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移。裝配時,要按上述逆過程進行,要對準定子腔中心小心地送入。
(5)滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似,也可用拉具來進行。如果沒有拉具,可用兩根鐵扁擔夾住轉(zhuǎn)軸。使轉(zhuǎn)子懸空,然后在轉(zhuǎn)軸上端墊木塊或銅塊后,
用錘敲打使軸承脫開拆下,在操作過程中注意安全。裝配時,可找一根內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)軸外徑的平口鐵管套入轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口墊木塊用手錘敲打。使軸承套入轉(zhuǎn)子定位處。注意軸承內(nèi)圓與轉(zhuǎn)軸間不能過緊。如果過緊,可用細砂布打轉(zhuǎn)軸表面四周,均勻地打磨一下,使軸承套入后能保持一般的緊密度即可。另外軸承外圈與端蓋之間也不能太緊。
在總裝電動機時要特別注意,如果沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置,或沒有掌握好螺釘?shù)乃删o度和均勻度,都會引起電動機轉(zhuǎn)子偏心,造成掃膛等不良運行故障。
拆裝電動機看似簡單,實際上稍不注意便可能造成再次拆裝和反復調(diào)整,因此應(yīng)注意下列內(nèi)容:(1)注意保持原形原位。
拆電動機前,無論柱式還是輪轂式,有刷還是無刷,在殼蓋與殼體結(jié)合部位用色筆做標記,以保證最后裝蓋子時,原孔原位不會有錯動出現(xiàn),否則蓋子的錯位可能造成氣隙偏移,產(chǎn)生阻力,甚者可能掃膛。 (2)揭開蓋子后首先注意內(nèi)部線路和部件牛之間的關(guān)系,以便回裝時不發(fā)生錯誤。
(3)磁場和線圈拉力較大,分離定、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)自回裝都需力氣與技術(shù),稍不注意可能會擠手、碰壞線圈、軸端引線拉斷或碰斷、弄斷內(nèi)部抽頭或傳感器引線等。 (4)存放地點周圍應(yīng)清理干凈,最好底下加襯墊。
(5)定、轉(zhuǎn)子分離后,先清理內(nèi)部雜物、銹跡、有刷電動機的炭粉等,然后放在襯墊物上面。 (6)定、轉(zhuǎn)子不能分離時間過長,磁鋼在開放狀態(tài)下,磁力線不能閉合,容易退磁。
(7)修理后組裝前應(yīng)再檢查一次,保證內(nèi)部清潔無異物。 (8)回裝最好兩人合作,一是準確又防止磁場吸力碰壞內(nèi)部,二是防止擠手。
(9)回裝后調(diào)整定、轉(zhuǎn)子之間間隙和位置,做到轉(zhuǎn)動靈活,沒有卡滯現(xiàn)象,蓋子對正原位和預先畫的標記。 (10)緊固螺釘應(yīng)先逐個裝好,每個緊到六七成,不應(yīng)一次擰緊。
緊蓋子螺釘有講究,即一個螺釘擰后,緊對面的螺釘,然后十字交叉,對稱擰緊螺釘,這對蓋子和殼體,不易移位和存在阻滯,并對密有保證,全部螺釘緊到一定程度后,逐個輪流擰緊,使端蓋受力均勻。 (11)緊固螺釘中發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時處理,無異常后再次緊固到底。
(12)有刷電動機注意電刷和換向器的接面要準確,防止電刷硬性受力、電刷與刷握間產(chǎn)生有害橫向作用力、刷握移位變形等。這方面,電動機結(jié)構(gòu)較為合理的一些輪轂電動機也開始改進,設(shè)置裝卸電刷口,定、轉(zhuǎn)子組裝后再從刷握后面推進電刷,然后裝人彈簧、封閉后蓋。
(13)步步試驗。組裝中一步一步隨時試驗,轉(zhuǎn)動定、轉(zhuǎn)子是否靈活無誤,發(fā)現(xiàn)問題立即停止并進行檢查,避免全部組裝完成后發(fā)現(xiàn)問題大返工。
(一)先拆下電機的外部接線,并做好標記,例如對于異步電機,應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標記,對于直流電機,應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標記。
然后將底腳螺釘松開,把電機與傳動機械分開。 (二)用所示的工具來拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器,有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中,使之滲透潤滑,便于拆卸。
有的軸和輪配合較緊的,還需要對輪迅速加熱(同時用濕布包住轉(zhuǎn)軸),才能將輪拆下。 (三)對于裝有滾動軸承的電機,應(yīng)先拆下軸承外蓋,再松開端蓋的緊固螺釘,并在端蓋與機座外殼的接縫處做好標記(前后兩個端蓋的標記不應(yīng)相同),將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設(shè)置的兩個螺孔中,將端蓋頂出。
沒有這種螺孔的電機,則只能用鏨子(又叫扁鏟)和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處,把端蓋從機座上卸下來。如端蓋較重,應(yīng)用起重設(shè)備吊住端蓋,逐步卸下。
(四)拆卸帶有電刷的電機時,應(yīng)將電刷自刷握中取出,對去直流電機,還要將電刷中性線的位置做上標記。 。
一般電機拆卸時,先拆卸電機接線或引線,舉起或提起電 刷,然后拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器。
小電機的解體工作,往往從拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器開始。首先 應(yīng)將皮帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺絲或銷子松脫,再用專用工具 ——抓手,把皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出,使用抓手時要頂正,抓 手螺桿中心線要對準電機軸的中心線,并注意抓手和皮帶輪或聯(lián) 軸器的受力情況,不要將輪緣拉裂或把抓手扳裂。
如遇拆木下來 時,可以滲些煤油再拉,或用噴燈、瓦斯加熱,乘熱迅速拉下。 不需清洗軸承或有軸承會的電機有時可不拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器。
拆卸滑動軸承端蓋前,應(yīng)先將油放出。有滑環(huán)或換向器的, 一定要舉起或提起電刷。
先卸負荷端,卸時將端蓋螺絲拆下,用 扁鏟把端蓋鏟開',同時檢查止口的配合松緊,舊電機的止口最大拆卸螺絲時,應(yīng)將端蓋架住,大型電機要吊住,否則端蓋可 能會自行脫落,容易傷人或損壞機軸。 卸兩面式大蓋的步驟是:松開上蓋螺絲—擰松下蓋螺絲—揭開 上蓋—撬平后卸下上瓦—提出油環(huán)—拿下下瓦—卸開下蓋。
卸下后 應(yīng)標清端蓋及瓦的原來位置[即標清上下,負荷端和非負荷端]。在拆卸滾動軸承端蓋時,必須在機殼和端蓋上做記號,以免 裝配時弄錯位置。
卸時可先卸小蓋,然后松下大蓋螺絲,再卸大 蓋。一般小型電機都只拆風扇一側(cè)的端蓋將另一側(cè)的軸承蓋螺絲 拆下,并將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋和風扇一起抽出。
對大中型電 機,因轉(zhuǎn)子較重,可把兩側(cè)端蓋都拆下來(拆時可利用端蓋上起 蓋螺孔頂出端蓋)。為防止定子、轉(zhuǎn)子機械碰傷,拆下端蓋后應(yīng)在氣隙中墊以鋼 紙板。
小型電機的轉(zhuǎn)子可用手取出,注意不要擦傷鐵芯和繞組。轉(zhuǎn) 子風扇若大于定子內(nèi)孔時,應(yīng)從有風扇側(cè)取出有滑環(huán)或換向器的 電機。
應(yīng)從有滑環(huán)或換向器一側(cè)取出。
力輝小編認為1、對于裝有滾動軸承的電機,應(yīng)先拆下軸承外蓋,再松初步蓋的緊固螺釘,并在端蓋與機座外殼的接縫處做好符號,將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設(shè)置的兩個螺孔中,將端蓋頂出。
2、先拆下小電機的外部接線,并做好符號。然后將底腳螺釘松開,把電機與傳動機械分隔。
3、拆開帶有電刷的小電機時,應(yīng)將電刷自刷握中取出,還要將電刷中性線的方位做上符號。4、抽出轉(zhuǎn)子時,必須注意不要碰傷定子線圈,轉(zhuǎn)子分量不大的,可以用手抽出;分量較大的,就應(yīng)該用起重設(shè)備來吊出。
5、拆開小電機的軸上的帶輪或聯(lián)軸器,有時需求先加一些火油在帶輪的電機軸之間的縫隙中,使之滲透潤滑,便于拆開。
三相交流異步電動機的拆裝
一、操作技術(shù)要點
1 、拆卸異步電動機
(1)拆卸電動機之前,必須拆除電動機與外部電氣連接的連線,并做好相位標記。
(2)拆卸步驟
a 、帶輪或聯(lián)軸器;b 、前軸承外蓋;c 、前端蓋;d 、風罩;e 、風扇;f 、后軸承外蓋;g 、后端蓋; h 、抽出轉(zhuǎn)子;i 、前軸承;j 、前軸承內(nèi)蓋;k 、后軸承;l 、后軸承內(nèi)蓋。
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸
拆卸前,先在皮帶輪或聯(lián)軸器的軸伸端作好定位標記,用專用位具將皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢位出。拉時要注意皮帶輪或聯(lián)軸器受力情況務(wù)必使合力沿軸線方向,拉具項端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。
(4)拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子
拆卸前,先在機殼與端蓋的接縫處(即止口處)作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋,再用兩個螺栓旋于端蓋上兩個項絲孔中,兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無頂絲孔時,可用銅棒對稱敲打,卸下端蓋,但要避免過重敲擊,以免損壞端蓋)對于小型電動機抽出轉(zhuǎn)子是*人工進行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應(yīng)用紙板墊在繞組端部進行。
(5)軸承的拆卸、清洗
拆卸軸承應(yīng)先用適宜的專用拉具。拉力應(yīng)著力于軸承內(nèi)圈,不能拉外圈,拉具頂端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔(可加些潤滑油脂)。在軸承拆卸前,應(yīng)將軸承用清洗劑洗干凈,檢查它是否損壞,有無必要更換。
2 、裝配異步電動機
(1)用壓縮空氣吹凈電動機內(nèi)部灰塵,檢查各部零件的完整性,清洗油污等。
(2)裝配異步電動機的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內(nèi)污物,銹是否清除,止口有無損壞傷,裝配時應(yīng)將各部件按標記復位,并檢查軸承蓋配合是否合適。
(3)軸承裝配可采用熱套法和冷裝配法。
二、注意事項
1 、拆移電機后,電機底座墊片要按原位擺放固定好,以免增加鉗工對中的工作量。
2 、拆、裝轉(zhuǎn)子時,一定要遵守要點的要求,不得損傷繞組,拆前、裝后均應(yīng)測試繞組絕緣及繞組通路。
3 、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件,應(yīng)墊銅、鋁棒或硬木,對稱敲。
4 、裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋,以便于裝配外軸承蓋。
5 、用熱套法裝軸承時,只要溫度超過 100 度,應(yīng)停止加熱,工作現(xiàn)場應(yīng)放置 1211 滅火器。
6 、清洗電機及軸承的清洗劑(汽、煤油)不準隨使亂倒,必須倒入污油井。
7 、檢修場地需打掃干凈。
以采用直流無刷電動機的電動自行車為例,更換電動機時的拆裝步驟如下: 1)應(yīng)先打開控制盒蓋板,用專用工具取出電動機線銅片,將線夾去掉,抽出電動機線。
2)摘下電動自行車的鏈扣,取下鏈條。 3)將后泥瓦支撐緊固螺母和后輪緊固螺母松開并將后輪總成取出。
4)擰開后輪緊固螺栓,取出支撐。 5)將調(diào)鏈螺釘取出,沿凹點將飛輪和抱閘拆下,取出輪胎。
6)卸下輻條銅頭螺母,取出輻條。 7)最后,即可取下電動機。
8)將電動機拆下修復后,或更換新的電動機,其安裝按拆卸相反的步驟操作。最后按要求連接好電動機與控制器各插線,即可進行試車。
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