柔性版印刷(什么是柔性版印刷)

1.什么是柔性版印刷

柔性版印刷的現(xiàn)在和將來 丁一 中國包裝 2001 06 柔性版印刷已成為包裝印刷領(lǐng)域的主力軍。

對柔性版印刷的起源尚無定論。我國于七十年代初期才引進(jìn)柔性版印刷工藝，經(jīng)過多次的技術(shù)革新，至今已在包裝印刷領(lǐng)域確立了地位。

本文針對正在受歡迎的柔性版印刷技術(shù)的現(xiàn)狀及其前景進(jìn)行剖析介紹，以饗包裝印刷業(yè)內(nèi)人士。 沿革 據(jù)說，在1890年前后，在英國看到利用旋轉(zhuǎn)式的橡皮圖版印刷機(jī)，當(dāng)時只能印制簡單的商標(biāo)、紙袋，以及向包裝紙上印字。

由于使用苯胺染料制作油墨，所以就稱它為苯胺印刷。不久，推廣普及到了歐洲大陸，在第一次世界大戰(zhàn)后才傳至美國。

經(jīng)過對油墨、印刷機(jī)、烘干機(jī)的改進(jìn)，開始印起玻璃紙來了。很快得到社會公認(rèn)，接著于1940年前后，由美國發(fā)明了網(wǎng)紋輥（aniloxroller），從而提高了印刷品質(zhì)。

時至1952年，于瑞典斯德哥爾摩召開的印刷會議上，對苯胺印刷的稱呼給予否定，與會者一致同意改為Flexography。當(dāng)時對它討論的含義是，因為感光性樹脂已經(jīng)萌芽，聚乙烯、聚酯的出現(xiàn)，供作承印物的載體大為增加，所以Flexography的應(yīng)用途徑富有彈性，可以適合于各種用途的印刷，故命為此名，國內(nèi)的譯者在不了解它的背景的情況下，從字面上直譯為柔性版印刷傳了開來，約定俗成至今。

到了二十世紀(jì)前半期，被采用來印透明非吸收性包裝材料玻璃紙之后，其應(yīng)用迅速擴(kuò)展，涉及到聚乙烯及各種合成樹脂薄膜，作為包裝材料的印刷方法，在歐美各國奠定了基礎(chǔ)。 日本則從二十世紀(jì)初才引進(jìn)這項技術(shù)，用來印瓦楞紙、紙袋等，與歐美不同，起初一直沒有應(yīng)用于軟包裝材料和紙盒領(lǐng)域，理由有二，一是對柔性版印刷的品質(zhì)不甚滿意，二是早已引進(jìn)凹印和膠印技術(shù)滿足了需求。

近來，隨著柔性版印刷技術(shù)的環(huán)境已經(jīng)趕上了凹印和膠印，所以拓展的速度已經(jīng)加快。 技術(shù)現(xiàn)狀 近五、六年來，柔性版印刷技術(shù)的進(jìn)步，確實令人羨慕。

之所以贊賞它的理由是在于①印刷機(jī)、②網(wǎng)紋輥、③版材、④制版、⑤油墨等各個方面都有了革新，以下針對適于窄幅卷筒紙的聯(lián)機(jī)式柔性版印刷機(jī)為中心進(jìn)行介紹。 （1）.柔性版印刷機(jī) 根據(jù)柔性版印刷機(jī)的機(jī)組排列，可分為三種類型（見圖1）。

其中的聯(lián)機(jī)型在過去，尤其是，在印刷軟包裝等的薄膜時，品質(zhì)方面的套印精確度上，以美國的COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機(jī)來說，采取對給收紙部位安裝了柔張力調(diào)節(jié)器，對機(jī)組部位作了S形搭接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，對干燥部位裝備了激冷滾筒等的措施，已經(jīng)實現(xiàn)了與凹印相匹敵的套準(zhǔn)精確度。將COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機(jī)與過去的印機(jī)的機(jī)組作一下對比，如圖2所示 此外，在COMCO機(jī)上安裝了標(biāo)準(zhǔn)的：；干燥裝置，與油墨的開發(fā)相互結(jié)合，實現(xiàn)了可保護(hù)環(huán)境的印刷。

進(jìn)而為了縮短準(zhǔn)備時間和提高操作性能做到快速更換印版滾筒、網(wǎng)紋輥、墨斗槽等，裝設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)的COMCO編入程序系統(tǒng)，更有利于多品種小批量的生產(chǎn)活動。據(jù)最新信息，已完成可連續(xù)變動園周的可變重復(fù)系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)上更接近于凹印。

（2）.網(wǎng)紋輥 以往對網(wǎng)紋輥的鐵芯是采用化學(xué)手段腐蝕，或者是以機(jī)械雕刻之后表面施予硬質(zhì)鍍鉻制成，其線數(shù)至多不過400-500lpi，因此印刷線數(shù)也只能限于100-120lpi。由于印刷分辯力受到限制，加上在品質(zhì)上不甚穩(wěn)定等因素，在日本就始終沒有在軟包裝、紙盒印刷領(lǐng)域得到推廣。

后來開發(fā)了對鐵芯采用熔射陶瓷后用激光雕刻的網(wǎng)紋輥，最高線數(shù)達(dá)到了1200lpi。其著墨孔形的任意度也擴(kuò)大了。

于是印刷線數(shù)量高能達(dá)到300lpi了。目前，日本在包裝印刷用的凹版印刷的線數(shù)是1200lpi，輥的壽命也有了飛躍的改進(jìn)，所以供作軟包裝印刷完全不成問題了。

（3）.柔性版印刷用的版材 目前用的版材，橡皮、感光性樹（液體、固體）.是主流，尤其是在包裝印刷用的高品質(zhì)印刷方面使用的是感光性樹脂固體版。感光性樹脂版是從七十年代初誕生的，從此曬版工程趨向合理化，而且可以做成薄印版，印刷品質(zhì)也有提高。

現(xiàn)在所用的版材因用途而異，供作包裝印刷用的厚度為1.14-1.70mm，硬度一般是50-60度。版材的表面狀態(tài)與其樹脂構(gòu)成對油墨向承印物上轉(zhuǎn)移有一定影響，對品質(zhì)很重要，因與油墨的關(guān)系較密切，故開發(fā)符合版材的油墨也很重要。

鑒于此，要想進(jìn)一步改善印刷品質(zhì)，有待于版材廠家與油墨廠家的密切協(xié)作。近來海外逐漸采用起水顯影版來了，這對環(huán)境保護(hù)有益。

（4）.制版·印版 過去是通過在照相工序制成的陰圖片，借助紫外線曝光，使圖像部分硬化后顯影，除去未硬化的非圖像部分制成印版，最近這種工藝已由凹印、膠印引進(jìn)。在歐美各國已開發(fā)的由計算機(jī)制利用激光將圖像直接成像到版上的各種規(guī)格的CIP，如下表，日本也已引進(jìn)。

過去法與CIP法的工序?qū)Ρ?，示于圖3-見后。利用CIP的直接制版，與過去法比較，不需要軟片輸出，做到交貨期短、降低工價，因為可以再現(xiàn)較小的點(diǎn)子，提高了亮調(diào)的再現(xiàn)性，細(xì)線和文字的表現(xiàn)也獲得較大的改進(jìn)，使得版面設(shè)計的表現(xiàn)范圍大大地提高。

（5）.印刷油墨 目前使用的各種油墨，以合成樹脂系的水性型為主，但無溶劑柔性版油墨的紫外線硬化型油墨（UV油墨），早在歐美各國作為制約溶劑的對策普遍推廣使用，日本的油墨制。

2.什么是柔性版印刷

美國柔性版印刷協(xié)會于1980年正式將柔性版印刷定義為：柔性版印刷是直接輪轉(zhuǎn)印刷方式，同凸版印刷方式相似，使用的是彈性橡膠版或樹脂版。

印版固定在印版滾筒上，由一個網(wǎng)六結(jié)構(gòu)的、可以計量油墨的“網(wǎng)紋輥”轉(zhuǎn)移一定量的快速干燥的液體油墨到印版上，在壓印滾筒的共同作用下，印刷到包括吸收性材料或非吸收性材料在內(nèi)的幾乎任何材料上。 我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9851。

4—90《印刷技術(shù)術(shù)語凸版印刷術(shù)語》的定義：柔性版印刷是使用柔性版，通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨的印刷方式。 柔性版印刷源自英文Flexographic，也稱柔印。

從其字義上看， 所有使用柔軟印版的印刷技術(shù)，均可稱為柔性版印刷。 柔性版印刷，融匯了鉛印、膠印、凹印三種印刷工藝的特點(diǎn)。

如使用高彈性的凸版，采用帶網(wǎng)穴的金屬網(wǎng)紋輯定量供墨，印刷油墨的流動性好，選用黏度較低的快干性溶劑型油墨或水性油墨， 印刷質(zhì)量可以與膠印相比，適合印刷各種紙張、塑料薄膜、金屬箔、不干膠等多種承印材料。 柔性版印刷機(jī)由于采用了短墨路的金屬網(wǎng)紋輥供墨系統(tǒng)，墨量容易控制，并且自動化程度較髙，因此，印刷的操作技術(shù)比凸印、膠印簡單。

3.柔性版印刷的概述

原始的柔性版印刷是非常低劣的。印版材料的改進(jìn)和印版制版方式得到大幅度改進(jìn)——通常是照相曝光然后用化學(xué)腐蝕，采用激光直接雕刻。全彩色圖像的印刷也成為可能的。

柔性版印刷最初被稱之為苯胺印刷，起源于二十年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒有得到發(fā)展，此后，油墨制造廠開始使用大家公認(rèn)且可以接受的色料藥劑，于1952年在美國第十四屆包裝研討會上被更為名柔性版印刷（FLEXOGRAPHIC PROCESS），在臺灣也被翻譯為富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。在世界范圍內(nèi)成為增長速度最快的印刷方式，特別是在美國，得到了充分的發(fā)展，無論是印刷機(jī)的制造技術(shù)還是柔印的應(yīng)用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內(nèi)市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，在美國國內(nèi)柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這些數(shù)字足以證明柔性版印刷的生命力。

4.什么是柔性版印刷

柔性版印刷是一種直接輪轉(zhuǎn)印刷方法，使用具 有彈性的凸起圖像印版，印版可粘固在可變重復(fù)長度的印版滾筒 上；印版由一根雕刻了著墨孔的金屬墨輥（網(wǎng)紋傳墨輥）施墨，網(wǎng) 紋傳墨輥由另一根墨輥或刮墨刀控制輸墨量。

柔性版印刷可將液 體或脂狀油墨轉(zhuǎn)印到各種承印材料上。 柔性版印刷近年來迅速發(fā)展，成為最有活力的一種印刷方法， 雖然它實質(zhì)上仍屬于凸版印刷的范疇，但由于其印版、油墨和壓 印過程都不同于傳統(tǒng)的凸版印刷，所以，將其獨(dú)立地列為一種印 刷方法。

由于對承印物的廣泛的適應(yīng)性、低廉的印刷成本，再加 上良好的印刷效果（兼有凸版印刷的清晰、平版#刷的柔和、凹 版印刷的厚實和高光澤），使其越來越受到印刷界和客戶的青睞。 塑料袋、軟包裝、復(fù)合包裝、紙板和瓦楞紙等印刷，已越來越多 地采用柔性版印刷，并且，許多國家還采用柔性版印刷報紙。

5.什么是柔性版印刷機(jī)

柔版印刷具有獨(dú)特的靈活性、經(jīng)濟(jì)性，并對保護(hù)環(huán)境有利，已被證實是 一種最優(yōu)秀、最有前途的印刷方式。

柔版印刷一般使用卷筒紙，機(jī)組式柔印機(jī)一般由以下部件組成：開卷裝 置、糾偏裝置、張力及套準(zhǔn)控制裝置、印刷單元、干燥系統(tǒng)、模切單元、排廢裝 置、覆膜及上光單元、成品收集裝置等。 為保證承印材料在進(jìn)入印刷單元前橫向位置穩(wěn)定，機(jī)組式柔印機(jī)常常 采用自動糾偏裝置，它可以檢測出承印材料某一邊緣橫向位置的偏差，并及 時加以修正，其精度可達(dá)±0。

5毫米。 柔印機(jī)開卷軸釆用氣動式剎車裝置來形成開卷張力，剎車力的大小隨 紙卷直徑的變化而變化，從而得到一個穩(wěn)定的開卷張力。

開卷裝置一般還 配有一個接紙臺，必要時還可在開卷裝置后安裝一套除粉塵、靜電的裝置， 以保證進(jìn)入印刷單元的承印材料的表面質(zhì)量。 印刷機(jī)組的輸墨系統(tǒng)主要有以下三種形式：提墨輥/網(wǎng)紋輥、提墨輥/網(wǎng) 紋輥/刮墨刀或網(wǎng)紋輥/刮墨刀。

柔印機(jī)采用短墨路的金屬網(wǎng)紋輥供墨系統(tǒng)，網(wǎng)紋輥是柔印機(jī)的傳墨輥， 其表面有凹下的墨穴或網(wǎng)狀槽線，用于印刷時控制油墨的傳送量。 采用網(wǎng) 紋輥不僅簡化了輸墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，而且可以控制墨層厚度，為提高印品質(zhì)量 提供了重要保證。

由于柔性版材質(zhì)地柔軟，可壓縮，所以印刷單元上印版與網(wǎng)紋輥之間以 及印版與承印材料表面之間的壓力都需要能夠非常精細(xì)地調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)旋鈕 通常采用極細(xì)的螺紋，而且要求四個方向的調(diào)節(jié)彼此相互獨(dú)立。

經(jīng)過精細(xì) 調(diào)節(jié)，所達(dá)到的最佳狀態(tài)應(yīng)在印刷過程中始終保持下去。 機(jī)組式柔印機(jī)在每個機(jī)組后面都裝有一個烘干器，采用紅外電阻絲加 熱空氣，并用鼓風(fēng)機(jī)將熱空氣高速吹向印刷后的承印材料，形成沖擊式的氣 流，以達(dá)到最佳的干燥效果。

6.柔性版印刷工藝是什么

①準(zhǔn)備，包括上墨、上版、上料。

上墨：將油墨放入墨槽，使其形成良好循環(huán)回路，保證網(wǎng)紋 輥接受到均勻墨量的油墨。 上版：將柔性印版固定到印版滾筒上或?qū)⒀b好印版的印版滾 筒固定在印刷機(jī)上。

裝版時不能用力拉印版，要使印版粘貼平服， 接縫處要均勻。 上料：將承印材料裝到輸料裝置上，如系卷料應(yīng)穿過各輸料 回路到達(dá)收料裝置上，并調(diào)整好張力。

在準(zhǔn)備過程中，還要對干燥裝置進(jìn)行預(yù)熱。 ②壓力調(diào)節(jié)。

包括墨輥與網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥與印版滾筒，印版 滾筒與壓印滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)均由各壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 來實現(xiàn)。

各壓力的大小由所需傳遞墨量的大小來決定。各壓力的 調(diào)節(jié)一般在印刷前完成，印刷時只作微調(diào)節(jié)。

③印刷。首先應(yīng)離壓運(yùn)轉(zhuǎn)，到一定程度后，再合壓試印。

根 據(jù)試印樣再來調(diào)整壓力、墨量、輸料及收料張力、套印程度等，直 到印樣符合質(zhì)量要求，再將印刷機(jī)逐漸加速到正常的高速印刷速 度完成印刷。 ④檢測。

對印刷質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，確保印刷的圖文清晰，并 且套印準(zhǔn)確。 ⑤印后處理。

印刷完畢后，應(yīng)將印品按要求放置；關(guān)掉干燥 裝置；清洗印版、墨槽、網(wǎng)紋輥等；卸下多余材料，歸位放置；使 印刷機(jī)各裝置處于非印刷態(tài)；關(guān)掉總動力源；清理機(jī)器周圍的 廢紙、污物。

7.怎樣用柔性版印刷紙張和紙板

多數(shù)紙張和紙板可采用任意型號的柔性版油墨，選用時考慮經(jīng)濟(jì)性、實用性、印品使用要求和對_版的適應(yīng)性。

非涂料紙可 以選用水基油墨，涂料紙制作的包裝盒等要選用溶劑型油墨。當(dāng) 在紙張上進(jìn)行大面積印刷時，如果采用水性油墨，則油墨中的水 分會潤脹紙張表面的纖維，造成紙張翹曲。

這種現(xiàn)象即使是干燥 之后仍會保留。對某些印品，稍有翹曲并不影響印品的使用，但 是如果翹曲已成為印品使用中的問題，則應(yīng)該用溶劑型油墨代替 水基油墨。

柔性版印刷印網(wǎng)點(diǎn)版和文字版的印版，其硬度可用肖氏硬度 50?66，而實地版的印版，可用肖氏硬度40?50。 網(wǎng)點(diǎn)印刷的柔性版，其網(wǎng)線數(shù)的選擇取決于印品質(zhì)量的要求 和紙張平滑度。

對于較精細(xì)的印品若采用涂料紙印刷，印版的網(wǎng) 線數(shù)可用85?133線/英寸，對于一般印品若用非涂料紙，印版的 網(wǎng)線數(shù)為50?65線/英寸即可。 卷筒紙柔性版印刷的張力控制不娘對塑料薄膜的要求嚴(yán)格， 但是收卷張力最好與放卷張力相近。

紙帶張力的絕對值取決于紙 。的定量與紙帶的寬度，其推薦數(shù)值是毎10g定量每100mm紙寬為 300?500g。

紙張的柔性版印刷干燥溫度不能太高，否則會使紙質(zhì)變脆，如 果紙面溫度超過200°C有變焦的可能。因此雖然干燥裝置的溫度 達(dá)到180?260°C，但紙面的最高溫度要控制在150°C以內(nèi)。

8.柔性版印刷的概述

原始的柔性版印刷是非常低劣的。印版材料的改進(jìn)和印版制版方式得到大幅度改進(jìn)——通常是照相曝光然后用化學(xué)腐蝕，采用激光直接雕刻。全彩色圖像的印刷也成為可能的。

柔性版印刷最初被稱之為苯胺印刷，起源于二十年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒有得到發(fā)展，此后，油墨制造廠開始使用大家公認(rèn)且可以接受的色料藥劑，于1952年在美國第十四屆包裝研討會上被更為名柔性版印刷（FLEXOGRAPHIC PROCESS），在臺灣也被翻譯為富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。在世界范圍內(nèi)成為增長速度最快的印刷方式，特別是在美國，得到了充分的發(fā)展，無論是印刷機(jī)的制造技術(shù)還是柔印的應(yīng)用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內(nèi)市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，在美國國內(nèi)柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這些數(shù)字足以證明柔性版印刷的生命力。