柱錨梁砼澆筑(混凝土芯柱施工中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?)

1.混凝土芯柱施工中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

小型砌塊墻在下列部位宜設(shè)置芯柱：1） 五層及五層以上的建筑外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫交接處的三個(gè)孔洞內(nèi)，應(yīng)設(shè)置芯柱。

2）抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)按表3-3中的要求設(shè)置芯柱。芯柱一般由混凝土工負(fù)責(zé)澆筑，但作為砌筑工應(yīng)做好如下 的配合工作：1） 芯柱中的鋼筋上下應(yīng)錨人地面或圈梁內(nèi)。

2） 芯柱應(yīng)全高貫通，并與圈梁成一整體。3） 沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)直徑4mm的鋼筋網(wǎng)（或兩根 直徑6mm的鋼筋）拉結(jié)，每邊伸人墻體內(nèi)不小于600mm。

4） 砌芯柱的砌塊要采用不封底的通孔砌塊。5） 在樓地面砌第一皮砌塊時(shí)，應(yīng)用開口砌塊（或U形砌塊）砌出操作孔，在操作孔側(cè)面宜預(yù)留連通孔。

6） 砂漿強(qiáng)度大于1.0MPa時(shí)，方可澆筑混凝土。7） 砌完一個(gè)樓層高度后，應(yīng)連續(xù)澆筑芯柱混凝土。

2.澆筑混凝土柱及框架柱都有哪些注意事項(xiàng)?

框架柱混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1） 混凝土柱澆筑前，擬澆筑部位的模板、鋼筋、預(yù)埋預(yù)留 的鐵件孔洞等都要經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下一步施工。

2） 每柱首次燒筑時(shí)，應(yīng)先向柱模的底部鋪一層50- 100mm 厚，與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才能澆筑混凝土。 3） 當(dāng)柱澆筑高度小于或等于3m，柱的斷面尺寸大于 400mmx400imn，且無交叉箍筋時(shí)，混凝土可由柱頂部直接倒人；當(dāng)柱澆筑高度超過3m時(shí)，可設(shè)置串筒下料見圖3-16。

混 凝土必須分段澆筑，每段的澆筑高度不得超過2m。4） 柱的斷面尺寸小于400mmx400mm或有交叉箍筋時(shí)， 應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)澆灌洞口，在洞口處裝設(shè)溜槽下料，并應(yīng)分段澆筑，每段高度不得大于2m。

如在開洞口處有箍筋阻礙，可臨時(shí)解開結(jié)扣，將箍筋暫時(shí)往上移，待澆筑完畢封閉洞口時(shí)再恢復(fù)原位綁扎好。洞口封閉后，應(yīng)再加一道卡箍卡牢洞口模板。

用斜溜槽下料時(shí)，可將其輕輕晃動(dòng)使下料速度加快。5） 澆筑一排柱子時(shí)，應(yīng)從兩端柱開始向中間對(duì)稱推進(jìn)，不籀筋可從一端向另一端推進(jìn)，防止混凝土柱向一側(cè)傾斜甚至倒塌（“推排九”）。

6） 當(dāng)混凝土澆到柱頂端時(shí)，往往在最上面出現(xiàn)一層較厚的水泥砂漿，這會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對(duì)此可往砂漿中加人一定數(shù)量的同粒徑的潔凈石子，然后進(jìn)行振搗。

3.構(gòu)造柱澆筑混凝土注意哪些百度詳解

工藝程序：作業(yè)準(zhǔn)備——混凝土澆注――振搗——混凝土養(yǎng)護(hù)。

施工方法：1、構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2、澆筑方法：將混凝土卸到鐵皮上，用鐵鍬將混凝土卸到模內(nèi)。

3、澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑振搗，每層不得超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不超過1。 5m。

4、混凝土振搗：混凝土澆時(shí)要求邊澆筑邊用橡皮錘敲擊模板，同時(shí)注意模板是否變形，變形隨時(shí)修正。5、澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象指派專人檢修。

6、表面抹平：過梁、板縫混凝土每振搗完一次，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)抹平。表面不得有松散混凝土。

7、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫下每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

4.現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的梁柱混凝土澆筑時(shí)注意什

5-27 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（527-2007） 1適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)施工。

2施工準(zhǔn)備 2。1 材料要求 2。

1。1 混凝土拌合物 混凝土拌合物優(yōu)先采用預(yù)拌混凝土，只有當(dāng)特殊條件下無法采用預(yù)拌混凝土?xí)r考慮現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土。

當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》。 當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)拌制普通混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

2。1。

2 養(yǎng)護(hù)材料：水、塑料管（或膠皮管）、花灑頭或花管（必要時(shí)備水加壓泵）、苫蓋材料、養(yǎng)護(hù)劑（根據(jù)施工方案選用）。 2。

1。3 冬、雨期施工時(shí)，施工方案確定選用冬、雨施材料。

2。2 主要機(jī)具 運(yùn)送機(jī)具（根據(jù)施工方案配備）：塔式起重機(jī)、吊斗泵送設(shè)備、翻斗車、手推車； 混凝土攪拌機(jī)（當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌方案時(shí)配備）、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)或磅秤。

手持工具：膠皮水管、振搗器、分層尺桿、充電電筒、鐵抹子、鐵鍬、鐵板、木抹子、鐵盤、串桶、鐵插尺等。

5.混凝土澆筑過程中有哪些注意事項(xiàng)

轉(zhuǎn)換梁混凝澆筑量大，澆筑速度塊，總的澆筑時(shí)間長，又要考慮溫度應(yīng)力的影響，因此，施工過程中要注意以下幾點(diǎn)： （1）混凝土施工盡量安排在白天進(jìn)行，并確?；炷恋妮斔筒粏枖?。

混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度控制在300-500mm。每層間隔時(shí)間1。

5~2h。 (2)混凝土的振搗采用機(jī)械振搗為主，人工扦插為輔。

插入振動(dòng)器宜采用快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)，同時(shí)插入點(diǎn)距離應(yīng)在振動(dòng)棒有半徑1。25倍范圍內(nèi)。

在梁柱節(jié)點(diǎn)處，若鋼筋太密，振動(dòng)不能插入，則采用鋼扦插，在梁柱側(cè)模用橡皮錘敲打，用人工振搗來彌補(bǔ)。 （3）樓板混凝土澆筑，除在梁處采用插入式振動(dòng)器外，其余均采平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向來回振搗。

平板振動(dòng)器依口成排進(jìn)行，且排與排之間應(yīng)有一定的搭接，確保混凝土不漏振，以達(dá)到其密實(shí)度。為保證樓板混凝土厚度，除在柱墻筋外注有標(biāo)高標(biāo)志外，還應(yīng)加設(shè)用鋼筋制作而成的移動(dòng)式高度控制件，用于控制板厚，以保證板厚，滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）泵送施工全過程除了按常規(guī)操作外，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：考試大-全國最大教育類網(wǎng)站（） 布管及拆管要嚴(yán)格配合施工順序和施工縫留設(shè)要求：管泵送前，加強(qiáng)壓送水濕潤管和泵體，必要時(shí)將濕麻袋覆蓋于泵管上，降低混凝土溫度；泵送過程中，有泵管與溜槽配合，控制泵送沖擊力，避免撓動(dòng)深梁錨固筋；混凝土入模溫度控制。

入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值，固而降低入模溫度是轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工重要控制內(nèi)容之一。

6.墩柱主筋用途及注意事項(xiàng)

主筋泛指在混凝土構(gòu)件中承受重力荷載的鋼筋，相對(duì)于構(gòu)造鋼筋而言，亦稱縱向受力鋼筋，僅在截面受拉區(qū)配置的受彎構(gòu)件稱單筋截面受彎構(gòu)件，同時(shí)在截面受壓區(qū)配置的稱為雙筋截面受彎構(gòu)件。因此主筋按其受力不同而有受拉及受壓主筋兩種，受拉主筋系承受拉應(yīng)力，受壓主筋則承受壓應(yīng)力。

主筋在梁中有：梁上部、下部縱向受力鋼筋；支座上部縱向貫通與非貫通受力鋼筋；抗扭腰筋； 主筋在板中有：板支座上部貫通與非貫通受力鋼筋，下部縱向受力鋼筋； 主筋在墻中有：墻水平與豎向分布鋼筋； 主筋在柱中有：柱縱向受力鋼筋；

7.混凝土澆筑注意事項(xiàng)空鼓及裂

(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。

(2)水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車或機(jī)動(dòng)翻斗車倒砼時(shí)，應(yīng)有檔車措施，不得過猛或撒把。

(3)垂直運(yùn)輸采用井架、龍門架運(yùn)輸時(shí)，推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外，車輪前后應(yīng)擋牢，卸料時(shí)待吊盤停穩(wěn)、制動(dòng)可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。

(4)振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

(5)澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站在桶槽幫上操作。

(6)用泵輸送砼時(shí)，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時(shí)必須卸壓。

(7)澆灌框架、梁、柱砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。

(8)澆筑圈梁、雨篷、陽臺(tái)砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。

8.打砼的注意事項(xiàng)（規(guī)范）

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混凝土注意事項(xiàng)

施工前的準(zhǔn)備工作：

1、熟悉圖紙，明確混凝土的標(biāo)號(hào)、方量。

2、明確混凝土的類別、施工條件對(duì)混凝土的限制：鋼筋檢測(cè)合格，模板及支撐體系檢查合格，外架合格，溫度，濕度。

3、制定混凝土施工通病的預(yù)防辦法，混凝土施工問題的處理方法。

4、做好混凝土試塊留置計(jì)劃，包含標(biāo)養(yǎng)試塊留置計(jì)劃、同條件試塊留置時(shí)間、組數(shù)。實(shí)際的養(yǎng)護(hù)的方式，試塊的送檢條件。

5、明白對(duì)混凝土出現(xiàn)問題的處理方式，程序。

商品混凝土施工過程的控制：

1、根據(jù)外在條件確定混凝土的具體要求，如溫度低、濕度大適當(dāng)縮短終凝時(shí)間，明確位置對(duì)混凝土的要求，如墻、柱的混凝土要求和易性更大些。梁板要適當(dāng)減少含砂率、粉煤灰。

2、施工前，先檢查商品混凝土的開盤鑒定一套資料是否完整（開盤鑒定、配合比報(bào)告、砂、石、水泥、外加劑等的檢測(cè)報(bào)告），標(biāo)號(hào)（包含抗折、抗?jié)B）是否正確。塌落度是否符合現(xiàn)場(chǎng)操作的要求。

3、最初施工注意接頭部位的處理，特別是墻柱用原漿接頭減少麻面、爛腳。

4、施工過程一定要有模板工看模板。及時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的漏漿、漲模。嚴(yán)重漏漿部位及時(shí)封堵。漲模，跑?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，一定要先暫停該部位施工，等加固處理好以后再施工。絕對(duì)不能以多加混凝土來封堵住漲模板、跑模部位。否則，會(huì)形成上部混凝土的麻面，中、下部混凝土的空洞現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)混凝土拆模板要求和養(yǎng)護(hù)2、3、