蘇州中勝自動化從事開卷機設計生產(chǎn)等一系列工作,有關開卷機的日常操作如下:
1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定,按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
2、按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板,卷板厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、接通電源后,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作,在上輥升降到極限位置時,要十分注意設備的安全運行。
5、當主傳動停機后,方可進行上輥的升降,翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。
6、在運行過程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象,應立即停機檢查。
7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。
8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
9、用行車起吊鋼板或卷筒時,注意不要和機器發(fā)生碰撞。
卷板結束后,做到工完料盡場地清,并做好設備的維護保養(yǎng)工作,及時關閉電源。
彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程
彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程見圖1。整個機組包括以下四部分:入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產(chǎn)線的工藝流程為:開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初(精)涂裝→初(精)固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。
彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程
入口段:包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備,作用是將原料卷松開并將它們聯(lián)接起來,以便連續(xù)地、勻速地為機組供應金屬薄板。
預處理段:清洗被涂底板并進行表面處理,以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。
涂裝段:是整個機組的核心部分,通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝,即涂底漆初涂)→烘烤固化→冷卻→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷卻。隨產(chǎn)品要求不同,還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制,各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。
出口段:將產(chǎn)品分卷(或按要求尺寸切成單張)。
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