在日常的染發(fā)過程中,我們每天在接觸、操作,也許已形成一種習慣性的步驟流程,但有些事項是我們還是必須要去注意的,因為消費者的知識不斷的提升,或是體質(zhì)會隨年齡而改變,因此,我們還是要注意一些染發(fā)小細節(jié),例如: 1。
有些人會對染膏的堿性物質(zhì)“阿摩尼亞產(chǎn)生過敏”,所以在染發(fā)前必須做皮膚測試,將少量染膏與雙氧水調(diào)合,染在耳后、手臂內(nèi)側(cè),一般10分鐘,高危險群的要48小時,如心臟病、高血壓、糖尿病、懷孕、、等,看看是否有過敏現(xiàn)象。 2。
若是未染過發(fā),或是已染過,但是新生發(fā)已長3公分以上,染時必須先離毛根一公分處開始涂抹,這樣可避免毛根顏色出現(xiàn)不均勻,毛根太亮的情形發(fā)生。 3。
燙后一星期才可染發(fā),若馬上染發(fā)會對頭發(fā)造成更加損傷,并會影想當天所燙的波浪卷曲度。 4。
染后要一個月之后才可燙發(fā)。 5。
已染過較深的顏色〈永久染、護發(fā)染、酸性染、、〉,要再做淺色,都不能直接用染膏加雙氧水來染,因為雙氧水在已染過的發(fā)色上,沒有二次氧化的功能。必須用去色或去染劑先處理。
6。用剩下的染劑不可以再次使用,因為染劑的分子會氧化膨脹,會影響染劑進色效果。
7。頭發(fā)不斷的生長,定期染發(fā)能使光澤、色澤保持更持久。
8。不可用染發(fā)劑染眉毛等,因為眉毛附近有“視覺神經(jīng)”。
9。若剛用過酸性染、海靈草等產(chǎn)品,不適宜馬上染發(fā),因為它們的彩度較強,會影響染出來的顏色,則呈現(xiàn)色不準的現(xiàn)像。
10。常使用黑色染劑的顧客,可以考慮選用較淺的顏色來染,因為越黑的染劑,化學物質(zhì)成份較強。
11。 不要用不同的染劑同時染發(fā),以免產(chǎn)生化學反應與色不準的現(xiàn)象。
12。 剛?cè)具^的頭發(fā),若想再染過,一定要先做染前護發(fā),把頭發(fā)損傷降低。
13。 受損發(fā)染前一定要做好護理,把發(fā)質(zhì)傷害降低,并在染后用色彩穩(wěn)定劑,使顏色附著的更好,減緩退色的時間。
14。 染發(fā)時,一般可以不用加熱。
15。 依照當時發(fā)況使用正確的染劑配方〈染膏、雙氧水〉,及操作步驟與停留時間,可以盡量減少對頭發(fā)的損傷。
以上的重點注意事項,無論是對消費者,或是我們美發(fā)人自己,不但是一種保護,也是一種專業(yè)的態(tài)度呈現(xiàn)。
染廠一般試了色樣以后,都會留下一個色號及對應的配方,只要時間不隔太久,這些都有存檔的。
如果是用潘通色號的,有些也直接對色下染的。
請參考以下染廠生產(chǎn)流程:
1 營業(yè)部門收到客戶的定單→
2 織廠按照客戶要求所定的規(guī)格織胚布→
3 染廠開出生產(chǎn)單交染部→
4 化室打辦→落缸煮布(根據(jù)布種﹑顏色采用不同的煮布方法)
5 染部人員到胚布倉備好相應的胚布﹐并做好準備工作→
6 將備好的布放入染缸中染色或洗水→
7 染色(根據(jù)染料組合﹐顏色深淺選擇50℃﹑60℃等不同的染色溫度及使用時間) 后處理(淺色煮熱水95℃*10min一次﹐中﹑深色煮熱水95℃*10min二次) 染缸固色﹑制軟→
8 將從染缸中出來的染好色的布放到脫水機中脫水→
9 把脫過水的布用相應干布機干布→
10 對染過色的布每缸抽取約20%檢驗﹐存在問題時就會全缸檢驗→
11 整理廠按照客戶的要求進行加工成成品布(加工項目包括抓毛﹑磨毛﹑剪毛﹑定型﹑過縮水機等﹐整理要根據(jù)客戶要求來選擇相應的加工項目進行加工)。→
12 質(zhì)檢部對成品布的質(zhì)量進行100%的檢驗→
13 檢驗合格的成品包裝后存入倉庫中→
14 根據(jù)客戶的貨期要求從倉中送貨給客戶
1)陽極化后只能用冷水清洗,不得用熱水,也不能用手觸摸以防膜層著染性受到影響。另外,為防殘留的酸液帶人染色槽,必要時可在陽極化后在含氨水10~30mL/L或碳酸鈉50g/L的溶液中進行中和處理。
2)陽極化清洗后應立即進行著色。若無法立即染色,零件應浸泡在干凈的水中,其停放時間不得超過lh。如時間過長,染色前需在10%的乙酸中(也可為磷酸、草酸、酒石酸或檸檬酸),于室溫下浸泡10min,以提高膜層的著染性。
3)陽極化的零件之間不得相互貼合和碰撞。若染后的顏色偏淡,可入槽繼續(xù)染色。染色后零件清洗干凈并立即進行封閉和干燥,以防表面流色,發(fā)花。
4)染色溶液出現(xiàn)混濁時,應及時進行過濾。因為渾濁的染色溶液會因這些固體微粒滲入孔隙而使染色后零件表面的光亮度明顯下降,透明度差而不美觀。為防止染色溶液渾濁,應該用蒸餾水配置溶液,‘染料要全部溶解后才能使用,嚴防酸、堿殘留液帶入染色槽。
5)染色溶液溫度不得太高(80~90℃),否則會使染料分子還未完全滲入膜孔深處膜孔便已封閉,從而使顏色過淺,染色牢固度太低甚至表面發(fā)花。
6)應合理選擇制作染色槽的材料,因為某些染料會與一些金屬(如鋁、銅、鉛)發(fā)生反應。最好用搪瓷、陶瓷、聚丙烯塑料或不銹鋼制作。當用不銹鋼槽時,應使掛具與槽體之間絕緣,以防零件遭受電偶腐蝕
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