純棉漿紗的(紡織準備漿紗工要注意哪些事項)

1.紡織準備漿紗工要注意哪些事項

問答實例：

洪高工：您好！公司準備用劍桿織機生產(chǎn)JC60*60 173*124 5枚緞紋坯布，我現(xiàn)設計漿料配方為： PVA1799 40kg PVA 205MB 20 kg 變性淀粉 40 kg 丙稀酸 20kg，〈含固量30%〉 漿紗膏 3kg 柔軟劑1kg 定積660升，含固量15%，目標上漿率16%。請問此配方和上漿是否滿足此品種生產(chǎn)要求？請指教漿紗注意事項。（ 湖北省嘉魚縣盛宇染織有限公司）

你廠擬生產(chǎn)的JC 60*60/173*124 4/1 緞紋，你所設計的漿料配方，基本上是可行的。但我個人認為有三點可以商確的。

1、用了漿紗膏，就不必再用柔軟劑了。

2、丙烯酸用量在純棉產(chǎn)品中不需這么多。

3、1799PVA用量考慮到調漿操作方便，可改為37.5kg(12.5*3包)，PVA205MB 40kg不變（因它是20kg/包）

但得注意漿液粘度不宜高，漿槽控制在8"-9"/(3.8")。

（洪仲秋 2003-08-09）

2.漿紗過程中最需要注意的是什么 愛問知

漿料的特性和配比無疑是首先要注意的，例如漿料的黏附力和成膜性對貼伏毛羽有著最基本的作用，而合成高聚物漿料和淀粉類漿料的配比對漿膜內聚力和黏附力的調整，對控制毛羽尤其是分紗再生毛羽相當重要。

柔軟劑、抗靜電劑等助劑的摻用也不可忽視。具有先進漿紗工藝控制系統(tǒng)的新型設備，如雙漿槽、預濕漿槽、高壓漿槽、有濕分絞分層預烘的全烘筒烘燥裝置等對減少漿紗毛羽效果顯著。

另外，上漿工藝參數(shù)（如漿液濃度、黏度、溫度、浸漿長度、漿紗速度、壓漿力等）和上漿工藝部件（如壓漿輥的硬度、微孔結構和表面狀況）等對漿紗毛羽的影響也非常重要。除此以外，在漿紗過程中還有一些因素對毛羽的產(chǎn)生也有一定影響，本文針對此進行分析研討，以期引起重視。

1 經(jīng)軸退繞對毛羽的影響1.1 經(jīng)軸上經(jīng)紗“壓絞”對毛羽的影響。

3.牛仔漿紗的漿液要求是什么?

牛仔布是先染色再上漿進行織造，因此對經(jīng)紗上漿的要求具有一定的特殊性，工藝 要求有兩點：一是上漿應以被覆為主，增強紗線的耐磨性。

牛仔布經(jīng)紗大多采用粗支紗，紗 線強力較高，增強不是漿紗的主要目的。牛仔布目前大多在高速無梭織機上織制，織造時因 織機速度快，經(jīng)紗與經(jīng)紗之間及經(jīng)紗與機件之間會受到反復摩擦和拉伸，故對上漿紗的耐磨 性要求很高，以適應織造時綜絲、鋼筘等機件與紗線之間的摩擦，需要耐磨和黏附性能好的 漿料。

二是牛仔布經(jīng)紗是染色后再上漿，染色紗上漿性能較差，因此采用高濃低黏和較高壓 力的上漿工藝，保證漿液足夠的滲透性、被覆性和漿膜牢度來承受鋼筘等部件的摩擦，使開 口清晰，布面光潔，并能適當降低上漿率。此外還要加入適當?shù)闹鷦┮源_保紗線的彈性和伸 長余量，否則紗條易脆斷，漿膜易剝落，反而降低漿紗效果，造成斷頭或布面筘路條花等質量 問題。

三是在選用較好漿料的條件下，靛藍經(jīng)紗的上漿率以稍低為好，這樣有利于紗的保伸和柔韌性。

4.純棉織物前處理的質量要求是什么?

純棉織物前處理的基本要求可概括為“勻、透、凈、白”四個字。

“勻”是指煮練均勻，織物匹與匹之間毛效基本一致；“透”是指煮練充分，無“夾生”現(xiàn)象；“凈”是指煮練后纖維素纖維上的果膠、棉蠟、灰分、棉籽殼等雜質被充分去除；“白”是指經(jīng)過前處理，織物已具備染色需要的白度。 理論上講，并不是所有的顏色都需要染前漂白，但是織物底色的白度會影響顏色的重現(xiàn)性，所以，“白”還要求經(jīng)過煮漂的織物有均勻一致的白度。

“勻、透、凈、白”只是對半制品質量的一個概括的要求，實際生產(chǎn)中則需要通過具體的檢測手段來控制半制品的質量。（1）毛效：用于染色的半制品，并不是毛效越高越好，純棉織物毛效為l0cm/30min即可。

整幅毛效的測試要求30min測試線呈一條直線，或者基本接近直線。左中右毛效差別要控制在0。

5cm/30min以內，否則染色時易產(chǎn)生左中右色差。（2）白度：可采用ZBD白度儀測試。

對于用于染色的半制品來說，并不是白度越白越好，要根據(jù)不同的品種以及所染顏色的不同來確定需要的白度。 白度值一般應在75以上，染活性淺色，白度值不應低于80。

此外，還要求白度均勻一致，對于中淺色染色半制品來說，同一染色半制品的白度值差異應該小于3，織物左中右白度值差異小于1。 5。

(3)強力：煮漂后，棉纖維受到各種化學助劑的作用，強力有所下降，煮漂后強力下降一般控制在5%以內。 （4）緯斜：在織物印染加工中，前處理是較容易造成緯斜的工序之一。

其主要原因是退煮漂工藝流程較長，且織物受到的張力相對較大，在機臺導布輥不是絕對平行的情況下，織物容易因受力不勻而造成緯斜。一般燈芯絨和中厚卡其織物煮漂后緯斜為2% ~4%。

如果煮漂后諱斜過大，一定要對機臺進行全面檢查。 （5）雙氧水殘留量：織物經(jīng)過氧漂后，即使水洗充分，也會有一定量的雙氧水殘留在織物上，其對活性染料的染色有影響，嚴重時會造成局部拒染，形成白斑。

目前，對于織物上殘留雙氧水的允許值尚無具體標準。根據(jù)實踐經(jīng)驗，織物上雙氧水殘留量若低于l0mg/kg，且分布均勻，對染色沒有明顯影響；殘留量大于35mg/kg，會使活性染料染色得色淺，且色光萎暗。

其殘留量可用專用試紙來測試?？椢镏笃春筮M入烘干機前，將試紙緊貼織物表面，觀察試紙顏色的變化。

5.純棉T桖洗滌時都有哪些注意事項

實在需要機洗，請先將衣服翻轉，圖案向內清洗；洗衣機洗過之后衣物有所變形，可用熨斗熨燙；純棉T恤的耐堿性強，不耐酸，抗高溫性好，可用各種肥皂或洗滌劑洗滌。洗滌前，可放在水中浸泡幾分鐘，但不宜過久，以免顏色受到破壞。

貼身衣服不可用熱水浸泡，以免使汗?jié)n中的蛋白質凝固而粘附在服裝上，且會出現(xiàn)黃色汗斑，所以夏季的T恤也不適合用熱水浸泡。

純棉T恤肯定存在脫色現(xiàn)象，第一次拿到衣服要先洗一次，用清水加少許鹽浸泡10分鐘，再用肥皂手洗，可以更好的保持衣物的顏色。但洗衣粉里有增白成分，會傷害衣服上圖案顏料，請勿用洗衣粉浸泡過久。

用洗滌劑洗滌最佳水溫為40-50oC。漂洗時，可掌握“少量多次”的辦法，即每次清水沖洗不一定用許多水；但要多洗幾次。每次沖洗完T恤后應擰干，再進行第二次沖洗，以提高洗滌效率。

T恤的領口不能橫向搓洗。洗好之后輕輕擰干應在通風明涼處晾曬衣服，以免在日光下曝曬，使有色織物褪色。涼曬的時候把衣身和衣領整理好，避免外翹，不要在太陽下暴曬。