使用水刀切割機(jī)的注意事項(xiàng):1.全方位的切割能力,可進(jìn)行任意平面曲線切割。
2.特別加固的床身結(jié)構(gòu),使切割刀頭在高速運(yùn)行時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),切割速度快,加工精度高。3.所用絲桿,導(dǎo)軌由德國知名廠家提供,X,Y軸采用獨(dú)創(chuàng)的油浸式絲桿導(dǎo)軌滑潤方式,加上有效的防水,防塵結(jié)構(gòu),確保數(shù)控切割平臺(tái)的加工精度,并且較大化限度延長絲桿導(dǎo)軌的使用壽命。
4.切割刀頭裝有可靠的氣動(dòng)高壓水開關(guān)控制裝置,提高生產(chǎn)效率。5.獨(dú)特砂閥設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單,使流砂更順暢,修理更方便,并可防止上水現(xiàn)象發(fā)生。
6.全不銹鋼防護(hù)罩,防塵,防水,防銹,放腐蝕,方便用水清洗,保持切割平臺(tái)常年錚亮。7.數(shù)控水刀切割平臺(tái)分懸臂式和龍門式兩種結(jié)構(gòu)形式,CNC控制器有補(bǔ)進(jìn)系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)兩種類型可供選擇。
(1)水刀砂顆粒的粒徑范圍。
水刀的砂管是非常細(xì)的,常見的砂管直徑有0.762mm,1.02mm,1.27mm,0.508mm等,如果采用顆粒不均勻的水刀砂進(jìn)行切割,則非常
容易出現(xiàn)堵塞砂管的現(xiàn)象,影響切割的正常進(jìn)行,非常的令人頭疼。所以,水刀砂顆粒的粒徑范圍以及顆粒的集中度成為了水刀砂用戶在采購時(shí)特別關(guān)心的問題。
(2)水刀砂的干凈度。
水刀砂中含有泥土、雜質(zhì)、有害物質(zhì)等,同樣會(huì)產(chǎn)生堵塞砂管的現(xiàn)象。
(3)水刀砂的硬度。
水刀砂的硬度決定了該磨料的使用次數(shù)以及切割材質(zhì)的范圍。硬度小的水刀砂,切割的速度慢,切割材質(zhì)受限,使用次數(shù)少。棕剛玉的莫氏硬度在9以上,切割的范圍廣,切割速度快,但是缺點(diǎn)是硬度過大,容易對(duì)砂管造成磨損,大大降低水刀的使用壽命。
水刀砂莫氏硬度在7.5-8.0之間,硬度適中,可用來切割除了棕剛玉、金剛石以外的其他石材、玻璃、瓷磚、鋼材等,切割速度快,效果好。
(4)水刀砂的氯化物含量。
氯化物含量過高,容易和水發(fā)生反應(yīng),形成可溶性鹽,
容易在砂管內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,腐蝕的出現(xiàn),會(huì)堵塞砂管,縮短水刀的使用壽命。在噴砂行業(yè)中對(duì)氯化物的含量要求是低于25ppm的(在這里的ppm指的是又溶質(zhì)的質(zhì)量占全部溶液質(zhì)量的百萬分比,用來表示液體的濃度)。
1、數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案; 2、屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng); 3、環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵; 4、可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料, 如:皮革、橡膠、紙尿布等; 5、是一些復(fù)合材料,易碎瓷材料復(fù)雜加工的唯一手段; 6、切口光滑、無熔渣,無需二次加工; 7、可一次完成鉆孔、切割、成型工作; 8、生產(chǎn)成本低; 9、自動(dòng)化程度高; 10、24 小時(shí)連續(xù)工作。
水切割作為一種新技術(shù)新產(chǎn)品,由于其為機(jī)械類產(chǎn)品,沒有電子類產(chǎn)品的技術(shù)神秘感和科技感那么濃厚,一直不被媒體重視,直到2011年,由于水射流專家紀(jì)新剛創(chuàng)造性的另辟蹊徑,將水切割做成了小型化、安全化,使水切割改變了不能在安全領(lǐng)域使用的局面。由于其突破性的思維和其在行業(yè)的影響,中央電視臺(tái)科教欄目對(duì)其做了相關(guān)報(bào)道,于2011年央視做了為期60分鐘的專訪。
詳細(xì)介紹了水切割知識(shí)。[1] 由于收視率創(chuàng)國內(nèi)科教欄目的收視率冠軍,央視于2012重新編排重復(fù)多次于黃金時(shí)段播放。
紀(jì)新剛-以水為刀 [2] 后期央視的科技人生欄目對(duì)紀(jì)新剛做了30分鐘專題報(bào)道。 。
水切割:又稱水刀切割,是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。
在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質(zhì)地影響小。因?yàn)槠涑杀镜?、易操作,切割產(chǎn)品質(zhì)量高,水切割將成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。
水切割優(yōu)點(diǎn): 1.通用性強(qiáng),幾乎所有材料都能切割。 2.水刀是冷態(tài)切割,切割時(shí)不產(chǎn)生熱效應(yīng)、不變形、無掛渣、無燒蝕,不會(huì)改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)。
3.割縫小,加上冷卻切割的特性,可以提高材料利用率。 4.切割介質(zhì)只有水和天然磨料,切割過程中不產(chǎn)生其它物質(zhì),是清潔環(huán)保的切割工藝。
5.切割后,切割面整齊平滑,不會(huì)在切割過程中使被切割物體有任何損傷,可以起到許多切割工具無法實(shí)現(xiàn)的切割作業(yè)。
武漢四海時(shí)代數(shù)控科技有限公司——《贏在品質(zhì) 游刃有余》專業(yè)生產(chǎn)和銷售數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、懸臂式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī),臺(tái)式廣告數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控系統(tǒng),代理進(jìn)口和國產(chǎn)套料軟件、進(jìn)口和國產(chǎn)伺服電機(jī)與減速器以及數(shù)控系統(tǒng)升級(jí)和改造,代理國產(chǎn)和進(jìn)口普通機(jī)用等離子切割電源及類激光精細(xì)等離子切割電源及等離子電源相關(guān)配套產(chǎn)品。
歡迎廣大客戶來電垂詢! 水下切割是一項(xiàng)技術(shù)性高、環(huán)境復(fù)雜惡劣、危險(xiǎn)性大的潛水作業(yè),稍有疏忽大意,就可能造成事故,甚至危及生命。所以潛水員在進(jìn)行水下切割作業(yè)時(shí),除了要嚴(yán)格遵守有關(guān)潛水規(guī)則及條例外,還要很好地了解水下切割中的安全知識(shí),嚴(yán)格遵守水下切割中的安全規(guī)定,確保施工安全。
1. 水下切割的安全注意事項(xiàng) 目前在生產(chǎn)中常用的水下切割方法大多是帶電作業(yè),觸電、電擊及腐蝕潛水裝具是主要事故之一。(1)水下安全電流及安全電壓 人體對(duì)通過的電流是有一定抵抗能力的,但當(dāng)電流達(dá)到某一限度時(shí),將使人感到痛苦,危及生命安全。
所謂通過人體的安全電流,就是指通過人體而不致使人發(fā)生危險(xiǎn)的電流極限值。安全電流因人而異,電流的種類不同,安全電流也不同。
直流電比交流電安全:當(dāng)人體通過60~90mA直流電時(shí)將帶來嚴(yán)重后果;而當(dāng)通15~23mA交流電時(shí)就將引起嚴(yán)重后果。所以,在進(jìn)行水下切割中不宜采用交流電源,在控制電路或照明電路中也不宜采用交流電。
通過人體電流的大小,取決于人體接觸帶電體的電壓及人體的接觸電阻。安全電壓是指確保通過人體的電流不超過安全電流的電壓極限值。
當(dāng)人體處于水中,尤其是處于海水中時(shí),人體的接觸電阻明顯下降,所能承受的安全電壓也就降低。另外,人體的電阻也受所接觸的電壓本身的影響。
隨著接觸電壓的增大,人體電阻逐漸降低,人體的安全電流及安全電壓因人而異,而同一個(gè)人在不同條件下的安全電流及安全電壓也是不同的,所以確定一個(gè)確切的數(shù)值不容易。我國國家標(biāo)準(zhǔn)《水下焊接與切割中的安全》中規(guī)定:凡與潛水員直接接觸的控制電器必須使用隔離變壓器,并備有過載保護(hù)設(shè)施。
安全電壓值為:工頻交流電不得超過12V,直流電不得超過36V。 上述安全電壓值是指人體直接接觸的電壓值,而實(shí)際水下切割中使用的切割電源電壓多在80V左右(直流電),這雖然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于安全電壓值,但與人體只要不直接接觸,仍是安全的。
(2)防止水下觸電的措施為防止?jié)撍畣T在進(jìn)行水下切割作業(yè)過程中觸電,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。① 施工前應(yīng)對(duì)潛水員進(jìn)行安全用電教育,以便了解并掌握安全用電知識(shí),提高思想認(rèn)識(shí)。
② 對(duì)水下切割用的電器、設(shè)備進(jìn)行絕緣性、水密性檢查,及時(shí)更換或維修不符合要求者。③ 進(jìn)行水下切割的潛水員要戴防水絕緣手套,使手保持干燥狀態(tài),并且不與帶電體直接接觸。
④ 在水下切割過程中,如要更換割條或割絲時(shí),應(yīng)先通知水面上的工作人員切斷電源。⑤ 水下切割時(shí)要接牢地線,并且使地線與割炬處于潛水員的同側(cè),否則不僅容易引起觸電,而且易使?jié)撍畣T裝備上的金屬部件腐蝕,進(jìn)而減少其使用壽命。
⑥ 在帶電結(jié)構(gòu)(設(shè)有外加電流保護(hù)的結(jié)構(gòu))上進(jìn)行水下切割時(shí),應(yīng)首先切斷該結(jié)構(gòu)上的電流,然后再進(jìn)行切割。
(1)水刀砂顆粒的粒徑范圍。
水刀的砂管是非常細(xì)的,常見的砂管直徑有0.762mm,1.02mm,1.27mm,0.508mm等,如果采用顆粒不均勻的水刀砂進(jìn)行切割,則非常 容易出現(xiàn)堵塞砂管的現(xiàn)象,影響切割的正常進(jìn)行,非常的令人頭疼。所以,水刀砂顆粒的粒徑范圍以及顆粒的集中度成為了水刀砂用戶在采購時(shí)特別關(guān)心的問題。
日照市石榴石礦業(yè)生產(chǎn)的RZG水刀砂顆粒細(xì)密,型號(hào)多,適用于國內(nèi)外各品牌、各型號(hào)的水刀,不會(huì)產(chǎn)生堵頭的現(xiàn)象。
(2)水刀砂的干凈度。
水刀砂中含有泥土、雜質(zhì)、有害物質(zhì)等,同樣會(huì)產(chǎn)生堵塞砂管的現(xiàn)象。
(3)水刀砂的硬度。
水刀砂的硬度決定了該磨料的使用次數(shù)以及切割材質(zhì)的范圍。硬度小的水刀砂,切割的速度慢,切割材質(zhì)受限,使用次數(shù)少。棕剛玉的莫氏硬度在9以上,切割的范圍廣,切割速度快,但是缺點(diǎn)是硬度過大,容易對(duì)砂管造成磨損,大大降低水刀的使用壽命。
RZG水刀砂莫氏硬度在7.5-8.0之間,硬度適中,可用來切割除了棕剛玉、金剛石以外的其他石材、玻璃、瓷磚、鋼材等,切割速度快,效果好。
(4)水刀砂的氯化物含量。
氯化物含量過高,容易和水發(fā)生反應(yīng),形成可溶性鹽, 容易在砂管內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,腐蝕的出現(xiàn),會(huì)堵塞砂管,縮短水刀的使用壽命。在噴砂行業(yè)中對(duì)氯化物的含量要求是低于25ppm的(在這里的ppm指的是又溶質(zhì)的質(zhì)量占全部溶液質(zhì)量的百萬分比,用來表示液體的濃度)。
RZG水刀砂的氯化物含量在10-15ppm,氯化物的含量非常低,不會(huì)對(duì)水刀造成腐蝕。
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