尼龍輪使用效果(如何正確選擇和使用尼龍輪)
1.如何正確選擇和使用尼龍輪
尼龍輪的密度（硬度）的選擇 尼龍輪重量越大、密度和硬度就越大，但嚴格上說不是絕對的關系，它取決于磨料、膠水及纖維的搭配。在同樣條件下，硬的輪子切削率大、光潔度更好，軟度輪子砂紋的一致性更好、且不易燒傷工件表面。
尼龍輪顏色的選擇
一般來說顏色跟使用的磨料的種類有關，如綠色使用的是綠碳化硅。由于不同材料的工件需用不同的磨料打磨，因此應正確選用不同顏色的產品。當然并不是絕對的，有時是據(jù)客戶需要刻意添加某些顏料。
尼龍輪尺寸的選擇
不同的工件需要用不同尺寸（直徑、厚度）的產品打磨，而產品的孔徑一般取決于所用的打磨機的軸（夾頭），因此要正確選用產品的尺寸。
正確使用尼龍輪可延長產品的壽命、獲得佳的表面處理效果。
轉速 轉速是一個很重要的因素，它會影響到加工效果、效率及輪子的壽命，實際使用速度應據(jù)加工工件的材料和加工效果確定。輪子轉速不能超過安全使用速度（3000rpm）。
旋轉方向 卷輥必須按照輪子側面標定的方向旋轉，其他產品轉向不受限制。
工作壓力 一般應施輕度或中等程度的壓力。飛翼輪只需施加小的壓力、尼龍輪可施加大一些的壓力。通常情況下盡量避免施加太大的壓力，以免輪子變形或損壞工件表面。
振動 通常振動會導致條文不連續(xù)、工件表面不均勻。
2.什么是尼龍齒輪
尼龍齒輪的原料為聚酰胺（PA，俗稱尼龍），是美國DuPont公司最先開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939年實現(xiàn)工業(yè)化。
20世紀50年代開始開發(fā)和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。
PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。適于制作各種開關、齒輪、家用電器部件、電子設施、大型汽車電子接插件、接線頭和手控電動工具部件等。
3.尼龍輪和塑料輪有什么區(qū)別
哪個好，一兩句話很難說。尼龍輪質地較硬，聚氨酯輪相對較軟。摩擦利好。噪音小。關鍵看在什么場所，做什么用途。
尼龍輪是磨料磨具的重要分支產品，是繼砂帶砂輪等強切削研磨產品之后的研磨產品。尼龍輪產品主要由尼龍纖維網、研磨介質（礦砂）、粘結樹脂等主要成分組成，其中可能添加吸熱助劑、填料、色料等各種助劑。
尼龍輪產品主要分兩大類，疊合輪（Unitized Wheel，圖1）和卷緊輪（Convolute Wheel，圖2）。疊合輪由工業(yè)白潔布（Nylon Prebond）通過輥膠涂布的方法（膠中含粘結劑和磨料等）涂布并一片一片堆疊壓合并在烤箱中烘烤固化，最后沖切而成。卷緊輪通過同樣的方法涂布后，在一特制管芯上收卷成棒，并烤制固化而成。
尼龍輪產品以尼龍Web的三維網絡為力學支持，研磨工件中具有彈性研磨、冷切削、防堵等特點。比同粒號砂輪砂帶線紋更細膩、柔和、光亮。比布輪、麻輪切削力更強，線紋更清晰。因此，尼龍輪常用于砂輪砂帶后道砂光處理以及電鍍和鏡面光前道處理。因此，尼龍輪也是表面處理（Surface conditioning）的重要磨具，其處理出來的線紋具有較好的觀賞性，廣泛應用于家用五金產品后道處理。
4.尼龍管使用應注意什么
尼龍管在使用過程中的注意事項：
1、管子使用時，工作環(huán)境如有化學氣體，可能會導致管子龜裂。
2、不要讓管子磨擦、纏繞。這樣可能導致管子破裂。
3、不要對管子施力拉伸、扭曲的負載，否則有可能使管子破裂、脫開而損壞。水或熱介質油，請使用耐熱水管，否則，會有老化而導致破裂的可能性。
4、管子使用時，如工作環(huán)境的溫度過高，可能會影響工作壓力，甚至使管子破裂
5、請在最小彎曲半徑以上使用管子。
6、如管子通水時，請使用插管，如不使用插管，管子有可能會脫落。
7、在快插頭上安裝管子時，管子的截面應垂直，管子外周不能有傷痕，不能成為橢圓形。
使用尼龍管的特點
尼龍管壓力管用于汽車氣制動、燃料供給系統(tǒng)，耐腐蝕、耐壓、密封性能好、無振動噪音、無需成型、已安裝、方便汽車改型，良好的綜合性能是鋼管、橡膠管無法比擬的。
尼龍壓力管在陽光紫外線長期照射下使用性能穩(wěn)定，不受大自然氣候條件影響，表面光滑、液體流暢、無銹蝕、無腐蝕現(xiàn)象，體積小、重量輕。
尼龍管采用進口PA11、PA12原材料按照國際標準生產，具有耐溶劑、耐碳氫燃料，用于真空、空調制冷、震動絕緣等，在-40℃---+120℃環(huán)境中正常使用無斷裂現(xiàn)象。更多文章來源
