混凝土攪拌機安全基本知識(如何正確安全的使用混凝土攪拌機)
1.如何正確安全的使用混凝土攪拌機
混凝土攪拌機操作步驟：
1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。
2、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。
3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
操作注意事項：
1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。
3、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
4、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
5、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
6、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
7、開機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
8、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
9、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
清洗注意事項：
1、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等
2、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。
3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。
4、在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。
2.攪拌站混凝土攪拌機有什么安全規(guī)定
針對混凝土攪拌機，現(xiàn)在越來越多人開始入崗前都要歷經(jīng)嚴苛的操控學習培訓，不但是讓施工人員對設備的構(gòu)造和基本原理有初階段的認識，更關(guān)鍵的是讓施工人員出現(xiàn)一種濃烈的安全防范意識為了像混凝土攪拌機這類大規(guī)模的機械設備，稍有操控不合理便有機會對大家的人身安全引起危害。
如今基本上每一定時間就會關(guān)與混凝土攪拌機安全事故的新聞報導，例如說混凝土攪拌機的咬腿安全事故，卡人安全事故，人被卷進混凝土攪拌機的安全事故這些等，在其中產(chǎn)生該類安全事故的絕大多數(shù)緣故是為了施工人員對混凝土攪拌機操控不合理。
因此我們謹慎提示這些在第一線職位工作中的大家，最好不要忽視操控制度，這將是大家的安全性的安全保障。
了解不深入，操控粗心大意，僅圖便捷，因為一時的懶散將會造成一輩子的悲劇。
為了自身為了親人請謹慎操控，標準規(guī)范操控。
有設備需要可私信我。
3.施工混凝土攪拌機安全操作規(guī)程要注意什么內(nèi)容呢
一、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
二、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
三、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
四、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
五、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
六、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
c.各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
七、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
八、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
九、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
十、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
十一、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
十二、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
十三、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
十四、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
4.混凝土攪拌機要注意哪些事情
混凝土攪拌機司機必須熟悉所操作機械的性能和操作方法，工作時應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
第2條：工作前應檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，爬斗鋼絲繩有無斷絲，攪拌機的大齒輪、皮帶輪等傳動部分防護罩是否完好，電動機接地是否良好，確認無誤后方可工作。第3條：司機在機械運轉(zhuǎn)中不準離開工作崗位，攪拌機運轉(zhuǎn)時禁止用鐵鎬、鐵鍬或其他任何物件伸入拌合筒內(nèi)。
第4條：進料斗升起時，禁止任何人在斗下通過或停留。如必須在斗下檢修，應停車切斷電源，并將斗用保險鏈扣信或墊上枕木后方準進行。
第5條：嚴禁在喂料作業(yè)時，操作人員將頭伸入料斗與機架間察看進料情況。第6條：如需進入拌合筒內(nèi)進行清洗工作時，應斷開電源，取下熔斷器，并在開關(guān)箱上加鎖，或由專人看管。
5.攪拌機使用安全注意事項有哪些
攪拌機使用安全注意事項：
1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
6.攪拌機使用安全注意事項有哪些
攪拌機使用安全注意事項：1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。
同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
7.混凝土攪拌機要注意哪些事情
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。
同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
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8.混凝土攪拌機注意事項
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。
混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
操作規(guī)程
1、攪拌前應空車試運轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調(diào)整。
3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。
4、過程如發(fā)生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開車運轉(zhuǎn)。
5、操作使用時，應經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。
6、試驗完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。
注意事項
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
