臺式鉆床安全操作規(guī)程
1操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。 2操作人員操作時要穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套。 3操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。 4開機前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。 5機床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)可靠,無松動和接觸不良現(xiàn)象。 6電線要遠離高溫、油膩、尖銳邊緣,機床要接地線,切勿用力猛拉插座上的電源線。 7當(dāng)發(fā)生事故時,應(yīng)立即切斷電源,再進行維修。 8機床在工作或檢修時,工作場地周圍要裝上防護罩。 9保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。操作者頭發(fā)不宜過長,以免操作時卷入。 10不要進行超出最大切削能力的工作,避免機床超負荷工作。 11不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機器,保持機床豎直向上,請勿顛覆傾倒。 12定期保養(yǎng)機器,操持鉆頭銳度,切削時注意添加切削液。 13使用前認真檢查易損部件,以便及時修理或更換。 14鉆直徑較大的孔時,應(yīng)用低速進行切削。 15機器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)夾緊可靠。 16操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。 17機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。 18下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準(zhǔn)積存木屑,并且做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
19此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作。
臺式鉆床簡稱臺鉆,是一種體積小巧,操作簡便,通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機床。
臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下,最大不超過16毫米。其主軸變速一般通過改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕韺崿F(xiàn),主軸進給靠手動操作。
臺式鉆床可安放在作業(yè)臺上,主軸垂直布置的小型鉆床。立式鉆床主軸箱和工作臺安置在立柱上,主軸垂直布置的鉆床。
搖臂鉆床可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降,通常主軸箱可在搖臂上作水平移動。銑鉆床工作臺可縱橫向移動,鉆軸垂直布置,能進行銑削的鉆床。
孔深鉆床使用特制深孔鉆頭,工件旋轉(zhuǎn),鉆削深孔的鉆床。平端面孔中心孔鉆床切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。
臥式鉆床主軸水平布置,主軸可垂直移動的鉆床。 二、臺式鉆床安全操作規(guī)程 1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常 2、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
3、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。 4、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
5、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。
1. 防護設(shè)備要齊備,鉆床底座安裝牢固,平穩(wěn);操作時禁止戴手套,圍巾和手捏棉紗墊拿工件。2. 鉆削用量選擇要合理,操作時壓入鉆頭不能用力過猛,防止折斷鉆頭。
3. 裝夾錐柄鉆頭,應(yīng)以軟金屬頂住頂尖壓緊,不得敲打,使用鉆夾頭時,應(yīng)使用專門板手扭緊,不得敲擊外殼夾緊。4. 鉆削的工件應(yīng)裝夾牢固,若小件、薄件時可使用手虎鉗安裝,不許直接手拿工件進行鉆削。
5. 禁止接觸旋轉(zhuǎn)中的鉆頭、工件,鉆削薄板時應(yīng)刃磨薄板鉆頭進行。6. 調(diào)整臺鉆高度時,應(yīng)在主軸下墊硬木,利用主軸升降調(diào)整,不許突然放松掉下撞擊,損壞鉆床。
7. 操作完畢后,關(guān)閉電源,必須把鉆床清里干凈,運動部件加油潤滑,下班時清掃場地。 l、非本車間人員和對本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)指導(dǎo)教師同意不得使用。
2、使用前必須全面檢查,一切正常方可使用。 3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm,調(diào)整高度時必須握緊手把。
4、使用時工件要緊固在平口鉗上,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊。 5、鉆鋼件必須使用冷卻液,將要鉆透時壓力要輕,嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。
6、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴禁戴手套。 7、鉆孔時精神集中,嚴禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場。
8、鉆孔時出現(xiàn)意外時,應(yīng)立即停車。如果發(fā)生事故,立即報告。
一、工作前安全防護準(zhǔn)備1、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。
2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。
3、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。二、安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。
拆卸時必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。三、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴禁用手把持進行加工。
四、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。
操作時只允許一人。五、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
六、工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
一、臺鉆基本工作原理臺鉆的基本工作原理為:電機旋轉(zhuǎn)時通過三角帶將力傳給鉆頭的夾具,使使夾具同電機一起旋轉(zhuǎn),安裝在夾具上的鉆頭在旋轉(zhuǎn)下利用切削刃將金屬等需除去部位的金屬除去掉。
二、臺鉆的安裝工作環(huán)境1、安裝臺鉆的四周應(yīng)留有足夠的空間方便操作人員進行操作和維修人員維修進行維修。2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體,防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。
3、臺鉆應(yīng)固定牢靠,有可靠接地,并做水平儀進行水平調(diào)整,防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動,影響工件的鉆削質(zhì)量。2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體,防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。
3、臺鉆應(yīng)固定牢靠,有可靠接地,并做水平儀進行水平調(diào)整,防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動,影響工件的鉆削質(zhì)量。4、臺鉆采用三相四線(380V/3相)的交流電。
若啟動后,鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反,只需將其中二相火線對調(diào)即可。三、臺鉆的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容1、安裝的鉆頭前首先應(yīng)仔細檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉痕,鉆頭刃口是否完好,以防切削時,鉆頭折斷傷人,其次應(yīng)檢查鉆頭的裝夾應(yīng)而牢固。
2、停鉆前,應(yīng)先從工件中退出刀具,更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行。3、停機后,用毛刷將鉆床各部位清理干凈,不得留有切屑。
4、每周將鉆床主軸擦拭干凈,并加注40#機械油一次。5、每周檢查各操作手柄的靈活性及可靠性,以保證操作安全。
6、清洗主軸,并加注潤滑油。7、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體,防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。
8、臺鉆應(yīng)固定牢靠,有可靠接地,并做水平儀進行水平調(diào)整,防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動,影響工件的鉆削質(zhì)量。9、臺鉆采用三相四線(380V/3相)的交流電。
若啟動后,鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反,只需將其中二相火線對調(diào)即可。10、清洗所有軸承和軸承座,并加注潤滑油。
11、檢查各傳動零部件的完好性,更換壞損或磨損較嚴重的零部件,并對各部進行潤滑保養(yǎng)。四、操作安全規(guī)范:1、操作人員嚴禁戴手套操作,嚴禁用手清除鐵屑,為避免鉆頭絞住頭發(fā),不要把頭低向鉆孔處或戴工作帽操作。
2、凡需緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件,必須牢固地夾緊在工作臺上,尤其是輕體零件更需牢牢地固定在工作臺上,并盡可能固定在工作臺的中心部分。3、當(dāng)用手進給時,進給力不要太大,防止鉆頭折斷及傷人。
4、應(yīng)使用刃磨正確的鉆頭或其它孔加工刀具,刀具上不許有附合著的長鉆屑,鉆削時要及時清除刀具上的切屑。5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺或運動部件上,以防掉落傷人或損壞鉆頭和工作臺。
6、停鉆前,應(yīng)先從工件中退出刀具,更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行。7、機床正在運轉(zhuǎn)而工件裝夾有松動時,禁止用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固,應(yīng)立即停車進行緊固工作。
8、使用完畢后關(guān)閉臺鉆電源,不要讓臺鉆處于待機狀態(tài)。
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。
工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。
鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。六、鉆床開動后,不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。
禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
十、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。十一、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
十二、使用前要檢查鉆床各部件是否正常十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。
工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作。
① 臺鉆應(yīng)有專人保管,并經(jīng)常清潔、擦拭、潤滑,以保持臺鉆工作性能良好。
② 臺鉆上的傳動帶必須安裝防護罩。③ 應(yīng)選擇規(guī)格合適且性能良好的刀具(如鉆頭、鉸刀等);夾緊刀具時應(yīng)使用專用工 具,不可在裝卡時使用錘子、扁鐵等敲打;起動電動機前應(yīng)再次檢查刀具、工件是否裝卡牢 固、調(diào)整合適。
④ 臺鉆在工作過程中,不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀具、鉆帽及工件,更不得用手清除 鉆屑。⑤ 不得用手撐持工件進行加工,應(yīng)選用合適的夾具卡緊。
⑥ 進行下列工作時應(yīng)停車:更換刀具或夾具;裝卡或拆卸工件;測量加工尺寸;改變 轉(zhuǎn)速或進行調(diào)整、潤滑、清潔。⑦ 應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、技術(shù)要求,以及刀具和鉆頭的規(guī)格、性能等選擇切削量,并嚴 格控制手柄壓力,以保證加工精度。
⑧ 操作者如需中途離開,必須停車,切斷電源。
1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常。
2、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
3、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
4、鉆薄板需加墊木板,應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量,鉆頭快要鉆透工件時,應(yīng)適當(dāng)減小進給量要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
5、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。
6、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?,并停鉆后用專門工具清除切削。
7、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。
8、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。
9、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車再處理。
10、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
11、工作人員必須穿適當(dāng)?shù)囊路?,嚴禁戴手套?/p>
臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了臺式鉆床在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司臺式鉆床實際操作過程中的安全作業(yè)。 危險 夾傷、卷入、飛出物打擊、觸電 勞保用品 防護眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險因素分析 2。
1 設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。 2。
2操作者戴手套操作,手套易卷入機器轉(zhuǎn)動部件中導(dǎo)致意外發(fā)生。 2。
3鉆孔過程中用紗布清除鐵屑或用嘴吹鐵屑。 2。
4 工件裝夾不可靠,操作時工件晃動或飛離造成事故發(fā)生。 3、安全技術(shù)操作規(guī)程 3。
1使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止帶手套。不要穿戴 諸如寬松衣服、領(lǐng)帶、手飾品等之類易被機床運動件帶入的服飾操作機床。
3。2鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。
禁止用手拿著鉆孔。 鉆薄片工件時,下面要墊木板。
3。 3不準(zhǔn)在鉆孔過程中用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹。
3。4在鉆孔開始或工件要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。
3。5工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭插斷。
3。6 鉆削孔徑較大的孔時,應(yīng)用低速檔進行切削。
3。7 機器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。
3。8不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器,做到人離機器前關(guān)上機器。
3。9安裝或拆卸鉆頭時,必須扶持住鉆頭,以免掉落。
4、應(yīng)急措施 4。1操作過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科 相關(guān)人員進行搶修。
4。2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時保護好事故現(xiàn)場,并 逐級或立即向上級報告。
鉆床安全操作規(guī)程1、工作前安全防護準(zhǔn)備:(1)對鉆床和工具進行全面檢查,包括潤滑狀況、各手柄位置等。
(2)檢查穿戴、扎緊袖口。長發(fā)必須戴工作帽。
(3)嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。(4)打開電源,啟動鉆床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查確認有無異常。
(5)穿戴好勞保用品、袖、領(lǐng)口扣緊,帶上護目鏡,將長發(fā)盤入帽內(nèi),嚴禁戴手套操作。2、鉆床操作過程中主意事項:(1)將工件加緊壓牢,鉆小件,應(yīng)用工具夾持固定,不許用手握著鉆削,鉆薄片工件時,要在下面墊上木塊。
(2)工作中手、頭不得觸摸靠近鉆頭,不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。(3)不得在鉆床上或附近堆放雜物,在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有閑雜人員。
(4)開車后要精力集中不可打鬧嬉笑,不準(zhǔn)在酒后、疲勞過度、神智模糊的狀態(tài)下操作鉆床。(5)根據(jù)工件鉆孔大小,材質(zhì)、外形,確定適當(dāng)轉(zhuǎn)速。
(6)鉆孔時工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固,特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,裝夾更要牢固,嚴禁用手把持進行加工??准磳@穿時,要減小壓力與進給速度。
(7)在鉆床運轉(zhuǎn)時嚴禁變速,變速時必須等停車后慣性消失后在扳動換擋手柄。(8)在工作中意外停電或其他不正常情況時,要立即切斷鉆床電源。
(9)鉆孔時嚴禁在開車狀態(tài)下裝卸工件,利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時,要扶穩(wěn)平口鉗,防止其掉落砸腳,鉆小孔時,壓力相應(yīng)要小,以防鉆頭折斷飛出傷人。3、操作結(jié)束后的操作注意:(1)由專人負責(zé)設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng),嚴禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)人員使用。
(2)拆卸鉆床鉆頭時應(yīng)用專用扳手,安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。
裝卸鉆頭要用夾頭扳手,不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。(3)清理鐵屑時,要停車用刷子或鐵鉤清除,嚴禁用手拉,嚴禁用手停住轉(zhuǎn)動的鉆頭。
(4)工作完畢后,將鉆頭卸下放入鉆頭盒,橫臂擺正,將鉆床上下打掃干凈,關(guān)閉電源。(5)鉆通孔時,使鉆頭通過工作臺讓刀,或在工作下墊木塊,避免損傷工作臺面。
(6)要緊牢工件,尤其是薄金屬件,嚴禁甩出傷人。(7)鉆削用力不可過大,鉆銷量必須控制在允許的技術(shù)范圍內(nèi)。
(8)不可以帶病作業(yè),使用結(jié)束必須關(guān)閉電源。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權(quán),根據(jù)《信息網(wǎng)絡(luò)傳播權(quán)保護條例》,如果我們轉(zhuǎn)載的作品侵犯了您的權(quán)利,請在一個月內(nèi)通知我們,我們會及時刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習(xí)鳥. 頁面生成時間:2.620秒