需配備自吸式呼吸面具。瓶裝氮氣產(chǎn)品為高壓充裝氣體,使用時應(yīng)經(jīng)減壓降壓后方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限,凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗,方能繼續(xù)使用。每瓶氮氣在使用到尾氣時,應(yīng)保留瓶內(nèi)余壓在0.5MPa,最小不得低于0.25MPa余壓,應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,以保證氣體質(zhì)量和使用安全。瓶裝氮氣在運輸儲存、使用時都應(yīng)分類堆放,嚴(yán)禁可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w堆放在一起,不準(zhǔn)靠近明火和熱源,應(yīng)做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊,嚴(yán)禁在氣瓶身上進行引弧或電弧,嚴(yán)禁野蠻裝卸。
密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,加強崗位操作技能培訓(xùn),避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞和管道閥門泄漏而引發(fā)事故。
2.對崗位工人進行安全知識教育,使其了解、掌握氮氣的理化性質(zhì)、事故預(yù)防及應(yīng)急措施。
3.根據(jù)生產(chǎn)實際情況制定窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案,加強演練以提高崗位工人事故應(yīng)急救援能力和救援水平,并根據(jù)工藝變化和人員變動適時進行修訂,使預(yù)案具有可操作性。
4.在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所懸掛安全警示標(biāo)識,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入該區(qū)域。
5.可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所,加設(shè)強制通風(fēng)裝置,以減少氮氣聚集。
6.在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中作業(yè)前,先制定完善的作業(yè)方案,并報備安全科室審核通過后再作業(yè)。
7.在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中作業(yè)前,必須將待檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,經(jīng)強制置換并分析合格(氧含量>18%),落實好安全措施后方可進行作業(yè)。在不可能置換完全的情況下,作業(yè)人員必須使用正壓式氧氣呼吸器,正確攜帶CO、O2檢測儀,并設(shè)專人監(jiān)護;在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中,嚴(yán)禁佩戴過濾式呼吸器作業(yè)。
8.氮氣的生產(chǎn)、使用現(xiàn)場和操作室等要保持通風(fēng)換氣良好,并定期分析周圍空氣的含氧量,保證其濃度不低于18%。
9.要加強對壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏情況并及時得到有效控制。
通用變壓吸附制氮設(shè)備 氮氣是空氣的主要成分,在室溫和大氣壓力下是無色、無味、無毒和不可燃的氣體,沸點為-195.8℃,其化學(xué)性質(zhì)不活潑。
除合成氨外,氮氣通常被作為保護氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業(yè)。 石油石化行業(yè)專用變壓吸附氮氣設(shè)備 化工乃氮氣設(shè)備應(yīng)用最大最多的行業(yè),目前運用較多的為:聚氯乙烯(PVC),純度99.5%,流量較大。
聚丙烯(PE),純度99.9%,流量較大,該產(chǎn)品氮氣應(yīng)用分為兩部分,一是活化劑、催化劑在裝填和排空時需要99.9%的氮氣(量?。磻?yīng)釜用氮氣99.5%量大,習(xí)慣性取純度99.9%。 聚乙烯、苯胺,純度99.95%,石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右,但使用周期短。
順酐及乙醇,一般純度為99.9%,石化產(chǎn)品聚甲醛(目前國內(nèi)廠家不多,需求強勁),純度99.9%。 石油: 可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃,儲罐充氮、置換、檢漏,可燃性氣體保護,也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整,純度一般為99.9%。
苯酐:純度為99%。 聚酯:上游原料PTA(精對苯二甲醇),實際使用純度為95%,一般取99%。
PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮氣吹泡,測量高溫和低溫反應(yīng)釜中乙二醇原料的液位,測取高壓端和低壓端的壓差后輸送4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號,然后轉(zhuǎn)化為液位高度。并利用高純氮氣來測量真空系統(tǒng)的壓力,以及在PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮氣對過濾器進行反吹沖洗。
聚酯切片一般根據(jù)實際工藝不同為99%~99.999%,切片下游產(chǎn)品長絲、短絲,99.9~99.999%。 浮法玻璃:純度為99.9995%,無氫。
熱處理:鍍鋅板分為退火及鍍鋅工藝,對氮氣純度要求為99.9995%,要求配H 2 5~20%,設(shè)備組成相當(dāng)復(fù)雜。 鋁材:一般為99.9995%,要求無氫,否則會有“氫胞”現(xiàn)象。
汽車空調(diào):基本采用液氮,根據(jù)實際情況,采用99.999%,結(jié)合碳燃燒法完全可以滿足要求。 輪胎充氮變壓吸附氮氣設(shè)備 21世紀(jì)輪胎競爭的關(guān)鍵在于技術(shù)和價格,而輪胎的價格又與制造工藝和技術(shù)息息相關(guān),瑞氣PSA制氮設(shè)備可以協(xié)助您在競爭中贏得先機,并已在上海雙錢載重輪胎公司實現(xiàn)了有效的價值提升。
國內(nèi)傳統(tǒng)的工藝,鋼絲子午線輪胎均使用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化,指輪胎的定型使用低壓蒸汽,輪胎的正硫化過程中,膠囊(類似模具的作用)內(nèi)充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化;而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0.4-0.5MPa),輪胎的正硫化過程中,膠囊內(nèi)充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa)的混合氣體,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化,兩種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時將一層層帶束層緊密結(jié)合起來,并在胎面形成花紋。
氮氣硫化,輪胎的性能指標(biāo)如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中,都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標(biāo)。制氮設(shè)備購置費用基本一年多時間即可收回全部的投資。
目前國內(nèi)部分轎車用子午線輪胎已經(jīng)如國外一樣廣泛采用氮氣硫化,如佳通輪胎、玲瓏輪胎等,載重子午線輪胎方面,上海雙錢輪胎公司是第一家使用,以上廠家均使用瑞氣公司生產(chǎn)的氮氣設(shè)備。 轎車輪胎每條用氮量約:1.25m 3 載重輪胎每條用氮量約:12m 3 一般工廠采用氮氣回收節(jié)約用氮成本,通??紤]40-50%的氮氣回收量。
煤礦專用防滅火氮氣設(shè)備 注氮防滅火的實質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮氣,使其氧含量降到7%或3%以下,達到防滅火的目的,其作用有消除瓦斯爆炸危險;防止煤的自然發(fā)熱和自燃;降低燃燒強度,防止密閉漏風(fēng)。 其作用原理如圖示: 針對礦井情況、產(chǎn)煤量、通風(fēng)、輸送距離、瓦斯含量、自燃發(fā)火期的不同,瑞氣為客戶提供KGZD系列地面固定式和JXZD系列井下移動式兩種氮氣設(shè)備。
該系列設(shè)備是溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司與煤炭科學(xué)研究總院重慶分院聯(lián)合制造,已取得國家煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。 藥用變壓吸附制氮機 通常易于氧化的水針(青霉素等)和大輸液(如氨基酸等)都需要沖氮保護,否則藥液在保存期里很容易氧化,亦即變質(zhì)。
一般是在封裝之前,采用前沖氮后沖氮的方式(或單一沖氮),使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下,藥液可長時間保質(zhì)。就目前來講,一般廠家購買的設(shè)備大約是5-20 m 3 /h,純度為99.99%。
藥用制氮機與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及除菌方面的要求,設(shè)備需要采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備氮氣出口部位加裝除菌過濾器裝置。也因為藥廠對設(shè)備的總體要求高,通常會有高端配置。
其他還有原料藥制造廠,也需要氮氣保護,其用氮工藝更象精細(xì)化工廠的用氮方式。通常純度為99-99.9%,但視工廠規(guī)模不同而用量有區(qū)別,但相對藥用制氮機的用量要大很多。
象浙江醫(yī)藥股份公司及永寧制藥廠用量均為300立方/小時。 食品行業(yè)制氮設(shè)備 主要應(yīng)用于食品保鮮、冷藏等方面,瑞氣空分設(shè)備有限公司專利設(shè)計的后凈化系統(tǒng),保證產(chǎn)品氣無菌、無塵、無異味,減除了食品廠家使用氮氣的后顧之優(yōu)。
電子。
氮氣(N2),是一種無色無味的氣體,是空氣的主要成份之一。氮氣占大氣總量的78.08%(體積分?jǐn)?shù)),密度比空氣小。 在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,氮氣冷卻至-195.8℃時,變成無色的液體,冷卻-209.8℃時,液態(tài)氮變成雪狀的固體。氮氣常被用來制作防腐劑。在高溫、高能量條件下,可用來制取對人類有用的新物質(zhì)。
當(dāng)空氣中氮含量增加(>84%)時,可排除空氣中氧,引起吸入氧不足,人感覺呼吸不暢,有窒息感。高濃度氮(>90%)可引起頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感、胸痛、紫紺等缺氧癥狀和體征。嚴(yán)重時,迅速昏迷。氮所造成的危害大致有兩種:一種是因急性缺氧所致的氮氣窒息;另一種是潛涵作業(yè)所致的減壓病。
預(yù)防措施
①存在氮氣的設(shè)備管道、容器等定期維修,杜絕氮氣跑、冒、滴、漏。
②氮氣置換后的設(shè)備容器應(yīng)先經(jīng)充分的通風(fēng)、排風(fēng),測定氧含量在20%以上時,方可進行檢修。
③急需進入檢修時需戴供氧式面具,并應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)護。
④生產(chǎn)液氮時,應(yīng)戴防護手套和眼鏡。
空氣中氮氣含量過高,使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時,患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),稱之為“氮酩酊”,可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
潛水員深潛時,可發(fā)生氮的麻醉作用;若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境,體內(nèi)會形成氮氣氣泡,壓迫神經(jīng)、血管或造成微血管阻塞,發(fā)生“減壓病”。
一、氮氣瓶安全管理要求
1. 有掌握氣瓶安全知識的專人負(fù)責(zé)氣瓶安全管理工作;
2. 制定相應(yīng)的氣瓶安全管理制度;
3. 制定事故應(yīng)急處理措施,配備必要的防護用品;
4. 定期對氣瓶的儲存?zhèn)}庫管理人員進行安全技術(shù)教育。
二、氮氣瓶儲存安全要求
1. 應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;
2. 倉庫內(nèi)不得有地溝,暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng),干燥,避免陽光直射;
3. 控制倉庫內(nèi)的最高溫度,規(guī)定儲存期限;
4. 空瓶與實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志;與有毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體能引起燃燒,爆炸,產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材;
5. 氣瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽.立放時,要妥善固定;橫放時,頭部朝同一方向;
6.對氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記、盛裝氣體進行確認(rèn),不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫;
7. 夏季應(yīng)防止曝曬;
8. 嚴(yán)禁敲擊,碰撞;
8. 嚴(yán)禁在氣瓶上進行電子電焊引?。?/p>
9. 嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱;
10. 空瓶入庫檢查,瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力;永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權(quán),根據(jù)《信息網(wǎng)絡(luò)傳播權(quán)保護條例》,如果我們轉(zhuǎn)載的作品侵犯了您的權(quán)利,請在一個月內(nèi)通知我們,我們會及時刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習(xí)鳥. 頁面生成時間:2.724秒