①遵守安全操作規(guī)程,使用適當?shù)姆雷o用品;
②工作結束后,飯前、飲水前、吸煙前,要充分洗凈身體的暴露部位;
③定期檢查身體;
④皮膚受傷時,要完好地包扎;
⑤時刻注意防止自我污染,尤其在清洗或更換服時要注意;
⑥在衣服口袋里不裝被污染的東西,如抹布、工具等;
⑦防護用品要分放、分洗;
⑧勤剪指甲,保持指甲潔凈;
⑨不直接接觸能引起過敏的化學品;
⑩下班后,換下工作服,洗頭洗澡。只要保持好個人衛(wèi)生,就可不用擔心化學品會對人體造成危害。
1 化工分析工按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2 分析藥品要分類存放,強氧化劑、低沸點易燃物,能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝量儲存。藥品庫中不得超量,不得混放。嚴禁將危險品大量存放在分析室內。試劑與分析所用的藥品均需標明標簽。
3 分析工取樣要遵守國家標準的有關規(guī)定,并注意遵守現(xiàn)場生產車間的有關安全規(guī)定。
4 壓縮氣體鋼瓶要妥善保管,分別存放,對氫氣應限量儲存,化驗室不得超過兩瓶,不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內傾倒,要在室外處理;并遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
5 液化石油氣要妥善保管,供玻璃工專人使用。
6 加強通風,防止空氣中有害氣體超標。
7 化驗室嚴禁吸煙,明火作業(yè)要經過批準,不準私自動火。
8 油浴不能過量,電加熱器固定地點使用,不準隨便移動。
9 劇毒產品專人專臺分析,按規(guī)程操作,分析過程如有有毒氣體產生,應在毒氣櫥中進行分析。
10 劇毒樣品要及時送回車間,嚴防流失。
11 劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學性質,操作時必須戴好防護用品,操作中嚴防不慎擴散沾污。
12 凡使用劇毒試劑的地方,必須有通風設備,操作前先打開通風設備,然后進行工作。工作后繼續(xù)通風,過一段時間再關閉通風設備。通風設備失效時不準工作。
13 劇毒試劑由專人保管,使用時必須嚴格控制,工作中途不得擅自離開。
14 試驗完畢,操作者對使用劇毒試劑的器皿和工作場所要進行徹底洗刷和打掃。未完成的劇毒試劑,必須放置妥當,并貼有明顯標志,嚴禁將試劑帶出室外。
15 毒品必須實行雙人雙重責任制。保管、領用時必須按毒品管理規(guī)程進行,使用劇毒品必須有兩人進行操作。
16 新產品、新工藝、新品種、新設備的科研、試驗分析,必須首先報請廠及有關部門批準同意,備案后方可分析。
17 試驗產品分析時要了解試驗所需原料、中間產品、產品、副產品的毒性及有關安全的、物理的、化學的性質。
18 試驗產品分析必須提高有毒、有害物質的檢測方法、安防護措施和“三廢”處理設想,且試驗分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回,以防發(fā)生事故。
19 擴大試驗產品,生產分析工作須經過安全部門檢查合格后,方準進行。
20 對易燃易爆化工產品原料進行分析采樣時,要嚴格按有關防火防爆規(guī)定操作。
20世紀60年代以來,隨著石油化工的發(fā)展和化工裝置大型化的進程,化工安全逐漸成為全球性的課題而引起廣泛注意,安全與生產之間的密切關系越來越被人們所認識。
化工安全屬工業(yè)安全衛(wèi)生學范疇,其地位和作用是由化工本身的特點決定的。在化工產品的開發(fā)和生產中,從原料、中間體到成品,大都具有易然、易爆、有毒、有害等危險性,化工工藝過程復雜多樣化,高溫、高壓、深冷等不安全因素很多。近年來,隨著世界高新技術的發(fā)展,開發(fā)專用產品、高增值產品和具有先進功能的產品,用高新技術改造傳統(tǒng)化工,不斷提出化工安全的一些新問題?;な鹿拾咐繁砻鳎瑢庸さ幕瘜W物質性質及有關的物理化學原理不甚了解,忽視過程和操作的安全,違章操作,是釀成化工事故的主要原因。據(jù)有關資料介紹,在各類工業(yè)爆炸事故中.化工爆炸占32.4% ,所占比例最大,事故造成的損失也是以化學工業(yè)為最,約為其他工業(yè)部門的五倍。因此,提高安全意識,增長安全知識,進行安全技術基礎訓練,是很有必要的。
1、介紹車間防火知識:包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。
2、介紹安全技術基礎知識:比如,在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行。
3、車間的概況:如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況,車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項。
擴展資料:
報警聯(lián)鎖系統(tǒng)是規(guī)范危險化學品企業(yè)安全生產管理、降低安全風險、保證裝置的平穩(wěn)運行、安全生產的有效手段,是防止事故發(fā)生的重要措施,也是提升企業(yè)本質安全水平的有效途徑。未經審批、隨意停用報警聯(lián)鎖系統(tǒng)會給安全生產造成極大的隱患。
可燃氣體和有毒氣體泄漏等報警系統(tǒng)是可燃有毒氣體泄漏的重要預警手段??扇己陀卸練怏w含量超出安全規(guī)定要求但不能被檢測出時,極易發(fā)生事故。
化工生產處理的物質往往具有易燃、易爆、腐蝕性強和有毒害物質多等特點,且生產裝置趨向大型化,一旦發(fā)生事故,波及面很大,對國民經濟及所在地區(qū)的人民安全,帶來難以估計的損失和災害。
故化工安全的意義十分重大,是化工生產管理中的重要部分。 化工安全技術的基本內容主要包括: ◆①預防職業(yè)性危害的技術。
例如防塵、防毒、采暖通風、采光照明、震動和噪聲等的控制和治理,高溫、高頻、放射性等危害的防護,以及對工人作業(yè)環(huán)境的各種衛(wèi)生監(jiān)測技術。 ◆②預防發(fā)生各類事故的技術。
例如化工生產過程中的防火、防爆,化學危險物品的安全貯存和運輸,壓力容器和設備的安全使用、維護、檢修,人身保護,事故的數(shù)理統(tǒng)計分析,以及安全系統(tǒng)工程等。 ◆③制訂和不斷完善各種化工安全技術的標準、規(guī)程和規(guī)范。
危險品的分類和貯存用途較廣的化學危險品約有2000種,按主要特性劃分10大類,即爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、自燃物品、遇水燃燒物品、易燃液體、易燃固體、氧化劑、劇毒品和毒害品、腐蝕物品以及放射性同位素。除腐蝕物品和放射性物品各有其特殊要求外,其他一般化學危險品的貯存也都有其要求(表1化學危險品分類貯存原則)。
防火、防爆技術是化工安全技術的主要內容之一。 做好預防工作,首先應消除或控制生產過程中引起燃燒和爆炸的因素。
火災和爆炸的基本概念對于處理易燃、易爆物質十分重要的概念是爆炸極限、燃燒危險度和爆炸危險度。 ◆爆炸極限 當可燃氣體、可燃蒸氣或粉塵與空氣組成的混合物,在一定濃度范圍內,遇到明火或其他點火源時,就會發(fā)生爆炸。
此濃度范圍,就是某物質的爆炸極限。可燃氣體、可燃蒸氣或粉塵在空氣中形成爆炸混合物的最低濃度(通常用體積百分比表示)稱作爆炸下限,最高濃度稱爆炸上限。
可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵的爆炸極限是防止爆炸的原始數(shù)值,是防爆技術中的重要數(shù)據(jù)。 爆炸極限不是一個固定值,隨溫度、壓力、惰性氣體、容器情況等各種因素而變更。
其中爆炸性混合物的原始溫度越高,則爆炸極限越大,即爆炸下限降低而爆炸上限增高。 爆炸性混合物的原始壓力對爆炸極限有很大影響: 壓力降低,則爆炸極限縮??;待壓力降至某值時,其下限與上限重合,此時的壓力稱為爆炸臨界壓力;若壓力在爆炸臨界壓力以下,系統(tǒng)便不會爆炸。
混合物中惰性氣體的含量增加、爆炸極限縮?。欢栊詺怏w的濃度提高到一定值,可使混合物不爆炸。充裝容器的管子直徑越小,爆炸極限范圍越小。
當管徑(或火焰通道)小到一定程度時,其火焰即不能通過。其他如火花的能量、受熱表面的面積、火源與混合物的接觸時間以及光的照射等,對爆炸極限均有影響。
◆燃燒危險度 從預防火災的角度將易燃固體和易燃液體進行分級。易燃固體一般以其燃點作為燃燒危險度的分級依據(jù)。
易燃液體則按其閃點(液體的蒸氣發(fā)生閃燃的最低溫度)分為四級(表2液體燃燒危險度分級標準),第一、二級稱為易燃液體,第三、四級稱為可燃液體。 ◆爆炸危險度 易燃氣體、易燃蒸氣和粉塵的爆炸濃度用下式來計算:爆炸危險度的數(shù)值(表3典型易燃氣體的爆炸危險度)越大,則表示其危險性越大,反之則其危險性較小。
火災危險性分類對于化工生產過程的火災危險性進行綜合分析,確定在生產或貯存中的火災危險性類別,以便從開始設計時即作為重點考慮。 中國將化工生產和貯存的火災危險性分別分為甲、乙、丙、丁、戊五類。
◆甲類---使用或產生閃點。
第一,認定所有化學品都有毒(我最討厭有人問這個有沒毒,那個有沒毒的,糖吃多還有問題呢,別說這些化學品了);所以對任何化學品要有一定的警惕心里,接觸前后,都有必要詢問有關技術人員了解它的化學物理特性,做到心中有數(shù)。
第二,如果到現(xiàn)場,或者做一線,那就更需要對產品化學毒性有所了解,嚴格按照操作規(guī)程來進行操作,爭取做到零失誤!不懂的地方千萬不要想當然,否則害人害己;不要忽視一些小的操作失誤,或許你認為這應該沒問題,但是你要知道,一萬次操作只需要一次出問題就可以毀了你。
任何你認為它可能發(fā)生的事,它就會發(fā)生!
第三,在化工廠內,切忌好奇!聽到奇怪的響聲,看到奇怪的現(xiàn)象,除非你是專業(yè)人員,否則要強忍你的好奇,首先告訴相關管理技術人員,然后有多遠走多遠,事后再了解詳情也不晚。做英雄也量力而行。
第四,聞到或接觸到化學品,不必慌張。一般接觸到化學品都可以先用大量水洗,然后征求意見,就醫(yī);聞到異味以后,立刻往上風頭走,呼吸到新鮮空氣即可,嚴重的就就醫(yī),吸氧。
20世紀60年代以來,隨著石油化工的發(fā)展和化工裝置大型化的進程,化工安全逐漸成為全球性的課題而引起廣泛注意,安全與生產之間的密切關系越來越被人們所認識.化工安全屬工業(yè)安全衛(wèi)生學范疇,其地位和作用是由化工本身的特點決定的.在化工產品的開發(fā)和生產中,從原料、中間體到成品,大都具有易然、易爆、有毒、有害等危險性,化工工藝過程復雜多樣化,高溫、高壓、深冷等不安全因素很多.近年來,隨著世界高新技術的發(fā)展,開發(fā)專用產品、高增值產品和具有先進功能的產品,用高新技術改造傳統(tǒng)化工,不斷提出化工安全的一些新問題.化工事故案例史表明,對加工的化學物質性質及有關的物理化學原理不甚了解,忽視過程和操作的安全,違章操作,是釀成化工事故的主要原因.據(jù)有關資料介紹,在各類工業(yè)爆炸事故中.化工爆炸占32.4% ,所占比例最大,事故造成的損失也是以化學工業(yè)為最,約為其他工業(yè)部門的五倍.因此,提高安全意識,增長安全知識,進行安全技術基礎訓練,是很有必要的。
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