金屬加工加工類型主要有以下六大類,分別是:
變形加工:
塑性成型(鍛造、軋制、擠壓、沖擊擠壓、拉制鋼絲)
固體成型(旋壓、彎曲、沖壓成型、沖孔、沖切、切削成型、無切削成型)
壓力加工(鍛造、板料沖壓)
粉末冶金
切削加工:
車床、銑床、鉆床、鏜床、電火花線切割加工
磨削加工:
恒壓力磨削、定進給磨削
焊接:
氣體保護焊、二氧化碳氣體保護焊、爐內(nèi)焊接法、激光焊接法、激光點焊機
熱處理:
退火、正火、淬火、回火、化學熱處理、氮化處理
表面處理:
電鍍、熱鍍鋅、塑料電鍍
其中,激光切割機可以完成固體成型部分的切割、切孔等工作,可以替代銑床、鉆床、鏜床、電火花線切割加工等多種切削工具,一臺激光切割機可同時替代多種傳統(tǒng)加工。激光切割:工件精度高、一次成型、效率高、接單能力強范圍廣。傳統(tǒng)加工:工件粗糙,效率低,接單范圍小。
面包的工藝流程-
配料:干性以及濕性原料、互相營養(yǎng)匹配,形成發(fā)酵面團的結(jié)構(gòu)。
和面:各種食材混合一起的過程-酵母、面粉、雞蛋、乳粉、糖、老面等混合。
攪拌面團:面團的攪拌主要是干性、濕性、柔性、韌性物質(zhì)得到完全的水化,面筋網(wǎng)絡形成的過程。
面筋網(wǎng)絡攪拌成功六個階段:
①拾起階段
②卷起階段
③面筋擴展階段
④面筋完成階段
⑤攪拌過度階段
⑥面筋打斷階段
基礎醒發(fā):面包整個工藝中最前期發(fā)酵的一環(huán),面團在基礎醒發(fā)的過程中,面筋得到充分氧化以及舒展延伸網(wǎng)絡(面團在攪拌時其實也是一個充氧的過程)。
分割下劑:就是通過稱量把大面團分割成所需要重量的小面團,以便于造型與分類。
滾圓(搓圓):分割后的面團不能立即成型,必須要搓圓,通過搓圓使面團外表形成一層光滑表皮;其作用是把面團中的氣體排出來;以便于再次蓬松與發(fā)酵。
中間醒發(fā):也叫中間預醒發(fā),通過搓圓后的面團到發(fā)酵蓬松之間的這段點,一般在30分鐘;這是讓面團充氣、以保證后面風味的品質(zhì)形成。
成型造型:也叫整形,手工或者機械造型所需形狀;把經(jīng)過中間醒發(fā)后的面團做在產(chǎn)品要求的各種形狀。
最后醒發(fā):把成型好的面團放入暖房,使面團中的酵母重新產(chǎn)生氣體使面團體積增大,最后醒發(fā)的溫度為35℃;濕度75-85%;時間為1-5h。
烘烤:把發(fā)酵好的面包變成成品的一個過程,隧道爐、平爐、轉(zhuǎn)爐;有條件的要再面包烘烤入烤爐之前霧化噴水;讓面包中烤箱中滋潤、增長,以便于蓬松、顏值、美拉德反應與味道品質(zhì)形成。
木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法,釘連接、膠連接、活動連接方法,以及畫線、測量、制作等方面的一些操作手法。機械加工工藝主要有:車工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。焊接工藝是利用高溫和焊接材料將
金屬材料主要有冷加工和熱加工兩種加工方式。
冷加工:
1.在金屬工藝學中,冷加工是指金屬在低于再結(jié)晶溫度進行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
2.在機械制造工藝學中,冷加工通常指金屬的切加工。
熱加工:
熱加工是在高于再結(jié)晶溫度的條件下,使金屬材料同時產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態(tài)以改善零件的機械性能。
拓展資料:
冷加工方式的優(yōu)點:
在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀;
可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度;
便宜;
有些金屬只能進行有限程度的冷加工,因為它們在室溫下表現(xiàn)為脆性;
冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小于其他強化加工的影響,所以冷加工也被用來強化導電材料,如銅絲;
如果各向異性的特性和殘余應力控制得當?shù)脑?,它們也會帶來好處。如果控制不當,就會大大削弱材料性能?/p>
由于冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失,所以對于那些工作在高溫環(huán)境下的部件來說,不適用冷加工強化;
參考資料:
百度百科-熱加工
百度百科-冷加工
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