(1)首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度,計算出需要準(zhǔn)備的F2不銹鋼/鋁專用型清洗劑原液數(shù)量; (2)根據(jù)換熱器的管路容積,準(zhǔn)備好清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器; (3)根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時要制作法蘭連接并連接好管路;(參考圖三) 向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn) (4)根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對(1st-TECH) F2清洗劑原液進(jìn)行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間; (5)在容器內(nèi)倒入足夠量的 F2清洗劑開始對換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。
換熱設(shè)備不用拆卸,可在線清洗; (6)循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫; (7)清洗一段時間后,用 PH 試紙對清洗劑進(jìn)行測試,測試結(jié)果PH值如高于 4~5 左右時,需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。并適時將循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗; (8)清洗過程中要時刻對清洗劑進(jìn)行測試,保持PH值在 3 以內(nèi)有效范圍且長時間再沒有變化時,說明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈; (9)在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換,把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈,沖洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。
板式換熱器由眾多的不銹鋼傳熱片和前后外罩在真空、加熱爐中加熱釬焊而成,如圖4-18所示。
圖4-18 板式換熱器
圖中板上的四個孔分別為熱流體和冷流體的進(jìn)出口,在板四周的焊接線內(nèi),形成冷、熱流體通道,流體在流動過程中通過板壁進(jìn)行熱交換。板片的支撐形狀,一般有點(diǎn)支撐形、波紋形、人字形等,有利于破壞流體的層流規(guī)律,使之產(chǎn)生眾多的旋渦,起到強(qiáng)化傳熱的作用。
板式換熱器具有優(yōu)異的傳熱性能,目前在家用中央空調(diào)器組中得到廣泛應(yīng)用。
但由于板式換熱器水側(cè)的通道過窄,且在高溫下容易結(jié)垢,而產(chǎn)生堵塞,所以對冷卻水質(zhì)的要求較高。
原發(fā)布者:王一一great
板式換熱器結(jié)構(gòu)及工作原理要了解板式換熱器,首先看一下其結(jié)構(gòu)圖:板式換熱器是按一定的間隔,由多層波紋形的傳熱板片,通過焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的高效換熱設(shè)備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器,辦焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu),即兩種流體作為相對獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時,兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性,換熱板片被沖壓成各種波紋形狀,目前多為v型溝槽,當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流,從而強(qiáng)化傳熱的效果,防止在板片上形成結(jié)垢。板上的四個角孔,設(shè)計成流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。 板式換熱器的特點(diǎn):(1)由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片,傳熱效率得以極大的提高。(2)體積小,是管殼式換熱器體積的1/3——1/5,既節(jié)省了金屬材料,又減少了占地面積。(3)組裝靈活,便于推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),從而為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本帶來可能。(4)不易結(jié)構(gòu),清洗方便,便于日常維護(hù)。(5)由于體積小、響應(yīng)迅速,運(yùn)行熱損失小。(6)焊接式板式換熱器的缺點(diǎn)是焊接工藝要求高、帶來成本的增加:可拆卸換熱器運(yùn)行溫度受密封材料制約,一般在200攝氏度以下,耐壓能力也較差。 實際應(yīng)用中,根據(jù)不同用戶的要求,選擇不同的換熱器。一般工礦企業(yè)、社區(qū)樓宇集中供熱換熱站采用可拆式換熱器,家庭生活用熱水、室內(nèi)空調(diào)等小功率用戶
板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片,然后疊裝,用夾板、螺栓緊固而成的一種換 熱器。
各種板片之間形成薄矩形通道,通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的 通道中流過。
冷熱流體依次通過流道,中間有一隔層板片將流體分開,并通過此板片進(jìn)行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。
板式換熱器的基本原理,就是傳遞熱量,即把熱流體的熱量,通過換熱板片傳遞給另一側(cè)的冷流體,使得熱流體的溫度下降,冷流體的溫度上升。 熱、冷流體分別在換熱板片兩側(cè)的兩個通道反向流動,他們始終處于隔離狀態(tài),彼此并不接觸混合。
板式換熱器主要有換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺桿等零部件組成。換熱板片由不銹鋼板壓制成型,它上面開有4個流道孔,中部壓成v形波紋,四周和流通孔周圍壓有密封槽,密封槽內(nèi)是密封膠墊。
換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對齊,兩夾緊板有夾緊螺桿降其中的換熱板片和密封膠墊壓緊,從而形成換熱器的內(nèi)腔換熱流道。相鄰換熱板片的v形波紋方向安裝時相反,接觸點(diǎn)彼此相互支撐。
板式換熱器工作原理;板式換熱器是用薄金屬板壓制成的換熱板片,通過疊裝而成的一種換熱器。
各種板片之間形成薄矩形通道,通過半片進(jìn)行熱量交換。板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又將冷熱流體分開,工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。
冷熱流體依次通過流道,中間有一隔層板片將流體分開,并通過此板片進(jìn)行換熱。板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個流體通道,與相隔的板片進(jìn)行熱量交換,以達(dá)到用戶所需溫度。
兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。 板式換熱器每塊板片四角都有開孔,組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管,冷/熱介質(zhì)熱量交換后,從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。
換熱板片沖壓成各種波紋形狀,目前多為v型溝槽,防止在板片上形成結(jié)垢。 擴(kuò)展資料 板式換熱器主要有,傳熱板片,密封墊片,壓緊板,導(dǎo)軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。
傳熱板片主要起換熱作用的元件,一般波紋做成人字形,按照流體介質(zhì)的不同,傳熱板片的材質(zhì)也不一樣,大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。 兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片,保證流體介質(zhì)不泄漏。
密封墊片主要是在熱熱板片之間起密封作用,板式換熱器的泄漏多是因為密封墊片錯位或者老化引起的。夾緊螺栓主要是夾緊封頭和換熱板片的作用。
參考資料來源;百度百科--板式換熱器。
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