充裝(鐵路罐車(chē)充裝操作規(guī)程是什么?)

1.鐵路罐車(chē)充裝操作規(guī)程是什么?

操作規(guī)則是：（ 1 ） 充 裝 前 準(zhǔn) 備① 裝 卸 操 作 員 確 認(rèn) 待 裝 槽 車(chē) 對(duì) 位 、固 定 好 （有 止 輪 器 ）。

② 裝 卸 操 作 員 確 認(rèn) 待 裝 槽 車(chē) 票 據(jù) 和 實(shí) 際 槽 車(chē) 相 符 。③ 裝 卸 操 作 員 確 認(rèn) 鶴 位 所 屬 部 件 （ 鶴 管 、閥 門(mén) 、壓 力 表 、法 蘭 、墊 片 、螺 栓 、接 地 線(xiàn) 、引 橋 、照 明 燈 ）符 合 要 求 。

確 認(rèn) 槽 車(chē) 所 屬 安 全 部 件 （ 安 全 閥 、緊 急 切 斷 系 統(tǒng) 、壓 力 表 、液 位計(jì) 、溫 度 計(jì) 、密 封 面 、球 閥 、檢 査 閥 ）符 合 要 求 。④ 裝 卸 操 作 員 確 認(rèn) 裝 車(chē) 臺(tái) 所 屬 報(bào) 瞥 儀 器 （ 室 內(nèi) 、站 臺(tái) ）正 常 ，確 認(rèn) 滅 火 器 及 消 防 蒸 汽好 用 。

⑤ 裝 卸 操 作 員 向 儲(chǔ) 運(yùn) 車(chē) 間 調(diào) 度 匯 報(bào) 車(chē) 況 和 車(chē) 號(hào) 。 儲(chǔ) 運(yùn) 調(diào) 度 確 認(rèn) 準(zhǔn) 裝 單 和 實(shí) 際 車(chē) 號(hào) 、品種 相 符 ，確 認(rèn) 儲(chǔ) 罐 足 量 已 封 。

通 知 鐵 路 車(chē) 輛 調(diào) 運(yùn) 調(diào) 度 準(zhǔn) 備 裝 車(chē) ，安 排 路 槽 崗 位 人 員 裝 車(chē) 。 （ 2 ） 充 裝 操 作① 裝 卸 操 作 員 給 上 充 裝 信 號(hào) 燈 。

② 裝 卸 操 作 員 將 鶴 管 連 接 罐 車(chē) 入 口 管 開(kāi) 啟 緊 急 切 斷 閥 ， 緩 慢 開(kāi) 啟 人 口 球 閥 ，確 認(rèn) 緊 急切 斷 閥 未 關(guān) 閉 。 裝 卸 操 作 員 側(cè) 身 螺 旋 拉 起 液 位 計(jì) ，固 定 測(cè) 位 高 度 ，旋 開(kāi) 信 號(hào) 口 閥 瓣 。

③ 裝 卸 操 作 員 通 知 儲(chǔ) 運(yùn) 調(diào) 度 裝 車(chē) 。 儲(chǔ) 運(yùn) 調(diào) 度 安 排 罐 區(qū) 崗 位 人 員 開(kāi) 泵 裝 車(chē) 。

④ 裝 卸 操 作 員 將 鶴 位 兩 閥 （ 球 閥 、閘 閥 ）緩 開(kāi) 。 檢 査 確 認(rèn) 槽 罐 車(chē) 進(jìn) 量 正 常 ，充 裝 壓 力 正常 。

確 認(rèn) 罐 車(chē) 進(jìn) 料 無(wú) 水 及 其 他 雜 質(zhì) 。⑤ 以 液 面 計(jì) 滑 管 信 號(hào) 口 排 液 為 升 尺 依 據(jù) ，升 至 允 許 充 裝 高 度 。

⑥ 依 據(jù) 充 裝 臺(tái) 數(shù) 確 定 瞬 時(shí) 充 裝 量 及 裝 車(chē) 栗 出 口 流 量 ， 開(kāi) 啟 裝 車(chē) 大 、小 回 流 ， 調(diào) 節(jié) 充裝 量 。 ⑦ 裝 卸 操 作 員 確 認(rèn) 液 面 計(jì) 滑 管 信 號(hào) 口 見(jiàn) 液 柱 后 ， 關(guān) 閉 鶴 位 兩 閥 （ 球 閥 、閘 閥 ），全 開(kāi) 裝車(chē) 大 回 流 。

通 知 儲(chǔ) 運(yùn) 調(diào) 度 停 栗 。⑧ 儲(chǔ) 運(yùn) 調(diào) 度 安 排 罐 區(qū) 崗 位 人 員 停 栗 。

⑨ 裝 卸 操 作 員 關(guān) 閉 緊 急 切 斷 閥 、人 口 球 閥 、側(cè) 身 螺 旋 壓 下 液 位 計(jì) 。通 過(guò) 鶴 位 排 液 閥 排出 鶴 管 余 液 后 拆 離 鶴 管 。

（ 3 ） 封 車(chē) 操 作① 裝 卸 操 作 員 確 認(rèn) 槽 車(chē) 所 屬 安 全 部 件 完 好 。 復(fù) 檢 人 員 確 認(rèn) 路 槽 崗 位 人 員 封 車(chē) 操 作 到 位 。

② 裝 卸 操 作 員 匯 報(bào) 車(chē) 間 調(diào) 度 車(chē) 號(hào) 及 相 關(guān) 數(shù) 據(jù) 。③ 裝 卸 操 作 員 確 認(rèn) 裝 車(chē) 泵 停 栗 后 ， 關(guān) 閉 裝 車(chē) 回 流 閥 及 裝 車(chē) 閥 。

④ 匯 報(bào) 車(chē) 輛 調(diào) 運(yùn) 調(diào) 度 裝 車(chē) 結(jié) 束 ， 關(guān) 閉 充 裝 信 號(hào) 燈 。⑤ 填 寫(xiě) 槽 車(chē) 相 關(guān) 票 據(jù) 。

2.氣瓶在充裝的時(shí)候應(yīng)該注意哪些原則?

鋼瓶（gāng píng） 貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。

鋼瓶的安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸 氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。體。

氣體鋼瓶瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗(yàn)單位、氣體鋼瓶使用單（包括工廠(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、學(xué)校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業(yè)機(jī)構(gòu)等）、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷(xiāo)單位的氣瓶管理急需提高，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存氣體鋼瓶瓶的安全管理。 氣瓶充裝液化氣體時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)： a.充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過(guò)檢查合格或妥善處理了的 b.用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式相符 c.開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩緩操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響 d.充裝易燃?xì)怏w的操作過(guò)程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道 e.在充裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶壁溫度是否正常。

發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。

3.鋼瓶在充裝時(shí)應(yīng)該遵守哪些原則?

鋼瓶（gāng píng） 貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。

鋼瓶的安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸 氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。氣體鋼瓶瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗(yàn)單位、氣體鋼瓶使用單（包括工廠(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、學(xué)校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業(yè)機(jī)構(gòu)等）、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷(xiāo)單位的氣瓶管理急需提高，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存氣體鋼瓶瓶的安全管理。

氣瓶充裝液化氣體時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)： a.充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過(guò)檢查合格或妥善處理了的 b.用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式相符 c.開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩緩操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響 d.充裝易燃?xì)怏w的操作過(guò)程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道 e.在充裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶壁溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。

4.特種設(shè)備安全法規(guī)定氣瓶充裝站對(duì)氣瓶用戶(hù)的規(guī)定和要求有哪些

特種設(shè)備安全法第四十九條

氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)向氣體使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范要求的氣瓶，對(duì)氣體使用者進(jìn)行氣瓶安全使用指導(dǎo)，并按照安全技術(shù)規(guī)范的要求辦理氣瓶使用登記，及時(shí)申報(bào)定期檢驗(yàn)。

氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

第二十六條 氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)履行以下義務(wù)：

（一）向氣體消費(fèi)者提供氣瓶，并對(duì)氣瓶的安全全面負(fù)責(zé)；

（二）負(fù)責(zé)氣瓶的維護(hù)、保養(yǎng)和顏色標(biāo)志的涂敷工作；

（三）按照安全技術(shù)規(guī)范及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，負(fù)責(zé)做好氣瓶充裝前的檢查和充裝記錄，并對(duì)氣瓶的充裝安全負(fù)責(zé)；

（四）負(fù)責(zé)對(duì)充裝作業(yè)人員和充裝前檢查人員進(jìn)行有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基礎(chǔ)知識(shí)、潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)；

（五）負(fù)責(zé)向氣瓶使用者宣傳安全使用知識(shí)和危險(xiǎn)性警示要求，并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術(shù)規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽；

（六）負(fù)責(zé)氣瓶的送檢工作，將不符合安全要求的氣瓶送交地（市）級(jí)或地（市）級(jí)以上質(zhì)監(jiān)部門(mén)指定的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)廢銷(xiāo)毀；

（七）配合氣瓶安全事故調(diào)查工作。

車(chē)用氣瓶、呼吸用氣瓶、滅火用氣瓶、非重復(fù)充裝氣瓶和其它經(jīng)省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意的氣瓶充裝單位，應(yīng)當(dāng)履行上述規(guī)定的第（三）項(xiàng)、第（四）項(xiàng)、第（五）項(xiàng)、第（七）項(xiàng)義務(wù)。

5.永久氣體充裝過(guò)程中注意事項(xiàng)有哪些

答：（1）充裝系統(tǒng)用的壓力表，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，且壓力表的精度應(yīng)不低于1。

5級(jí)，表盤(pán)直徑應(yīng)不小于150mm。 (2)充裝氣瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求，出現(xiàn)下列情況的氣體禁止裝瓶： ①氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量達(dá)到或超過(guò)2%（按體積計(jì)，下同），或氧氣中的易燃性氣體的總量達(dá)到或超過(guò)0。

5%； ②氫氣中的氧含量達(dá)到或超過(guò)0。 5%。

(3)易燃性氣體中的氧含量達(dá)到或超過(guò)4%。 (4)若充裝裝置以卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝，必須仔細(xì)檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體規(guī)定的螺紋形式是否相符。

（5）開(kāi)啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作，并注意聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常聲音。 （6）充裝易燃?xì)怏w的操作過(guò)程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。

（7）充氣過(guò)程中，在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否一致，瓶閥的密封性是否良好。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)妥善處理。

（8）向瓶?jī)?nèi)充氣，速度不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）且充裝時(shí)間不少于30min。 (9)用充氣排管按瓶組充氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。

（10）凡充裝氧氣或強(qiáng)氧化性介質(zhì)的人員，其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂染到閥門(mén)、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。 （11）應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)氣瓶充裝記錄，充裝記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包括充裝日期、瓶號(hào)、室溫（或儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體的實(shí)測(cè)溫度）、充裝壓力、充裝起止時(shí)間、充裝過(guò)程中有無(wú)異?，F(xiàn)象等。

持證人員和充氣班長(zhǎng)均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位應(yīng)負(fù)責(zé)妥善保管充裝記錄，保存時(shí)間不應(yīng)小于半年。

（12）氣瓶充裝后必須在每只氣瓶上粘貼符合《氣瓶警示標(biāo)簽》（GB16804—1997）的警示和充裝標(biāo)簽以方便識(shí)別每只氣瓶及瓶?jī)?nèi)氣體，同時(shí)提供如易燃、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)警示標(biāo)簽。

6.充裝液化石油氣需注意哪些事項(xiàng)

液化石油氣是當(dāng)前居民使用較為普遍的生活燃料，它既方便 又衛(wèi)生，但在充裝、使用和運(yùn)輸過(guò)程中存在一定的危險(xiǎn)，因此，要特 別注意在充氣、使用、運(yùn)輸液化石油氣過(guò)程中的安全，嚴(yán)格遵守以下 事項(xiàng)： （1） 在充裝液化石油氣前，首先應(yīng)對(duì)使用的鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā) 現(xiàn)鋼瓶存在下列情況之一的均不得充氣： 1） 氣瓶的外觀(guān)損壞或有缺陷的（包括裂縫、嚴(yán)重腐蝕、顯著變 形等）； 2） 定期檢驗(yàn)期限已過(guò)的；氣瓶上的鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí) 別的； 3） 瓶體污染嚴(yán)重或沾有油脂的； 4） 氣瓶的安全附件不全或不符合安全要求的，如閥門(mén)不完 好的。

（2） 在充裝液化石油氣時(shí)，首先應(yīng)確定氣瓶?jī)?nèi)所剩的物質(zhì)與準(zhǔn) 備充裝的液化石油氣是否一致，避免混裝。充裝氣體時(shí)嚴(yán)禁過(guò)量，并 要做好充裝的詳盡記錄，以備查詢(xún)。

在運(yùn)輸和使用液化石油氣瓶時(shí)，禁止撞擊或振動(dòng)氣瓶；禁 止將氣瓶置于高溫?zé)嵩刺幓蛟诹胰障缕貢瘛?平時(shí)注意將氣瓶閥閉緊， 并不得使瓶閥凍結(jié)。

在放置液化石油氣瓶的室內(nèi)，應(yīng)保持通風(fēng)良好。

7.高壓氣瓶在充裝過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)有哪些

易燃液化氣體中的氧含量達(dá)到或超過(guò)下列規(guī)定值時(shí)，禁止裝瓶： a.乙烯中的氧含量2%（按體積計(jì)，下同） b.其他易燃?xì)怏w中的氧含量4%。

5.3 氣瓶充裝液化氣體時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)： a.充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過(guò)檢查合格或妥善處理了的 b.用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式相符 c.開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩緩操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響 d.充裝易燃?xì)怏w的操作過(guò)程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道 e.在充裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶壁溫度是否正常。 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。

5.4液化石油氣體的充裝量不得大于所裝氣瓶型號(hào)中用數(shù)字表示的公稱(chēng)容量（以千克計(jì)）。其他液化氣體的充裝量不得大于氣瓶的公稱(chēng)容積與充裝系數(shù)的乘積。

5.5 低壓液化氣體充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則： a.充裝系數(shù)應(yīng)不大于在氣瓶最1高使用溫度下，液體密度的97% 。

8.鋼瓶充裝操作有哪些需要注意的

1 充裝操作人員應(yīng)熟悉所裝介質(zhì)的特性（燃、毒及腐蝕性等）及其與氣瓶材料（包括瓶體及瓶閥等附件）的相容性。

常用液化氣體的特性及其與金屬材料的相容性可參考附錄A（參考件）。 2 充裝前的氣瓶應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括： a.國(guó)產(chǎn)氣瓶是否是由具有“氣瓶制造許可證的單位生產(chǎn)的 b.氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符 c.氣瓶瓶閥的出口螺紋型式是否與所裝氣體的規(guī)定相符：即可燃?xì)怏w用的瓶閥，出口螺紋是左旋的，非可燃性氣體用的瓶閥，出口螺紋是右旋的 d.氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力。

如有剩余氣體，應(yīng)進(jìn)行定性鑒別。