第一章、基本知識一、爐的基本工作參數(shù)有哪些?鍋爐的基本工作參數(shù)有:容量,壓力和溫度。
二、鍋爐銘牌上的壓力表示什么?鍋爐銘牌上的壓力是鍋爐的額定壓力,既以當(dāng)?shù)卮髿鈮簽闇y量起點(diǎn)測量出來的壓力數(shù)值。也叫表壓力,或稱相對壓力。
三、什么是鍋爐?是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度(熱水或蒸汽)的設(shè)備。它由爐,鍋附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整體,以保證其正常安全運(yùn)行。
四、什么是油品的燃點(diǎn)?在常壓下對油品加熱,當(dāng)油品蒸汽與空氣的混合物遇明火能著火連續(xù)燃燒,時(shí)間不少于5秒時(shí)的最低溫度稱油品的燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。三十六、什么是鍋爐的水循環(huán)?鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、對流管束等受壓部件組成的封閉式回路。
鍋爐中的水或汽水混合物在這個(gè)回路中,循著一定的路線不斷地流動(dòng)著,流動(dòng)的路線構(gòu)成周而復(fù)始的回路,叫循環(huán)回路。鍋爐中的水在循環(huán)回路中的流動(dòng),叫鍋爐的水循環(huán)。
第二章、鍋爐結(jié)構(gòu)五、什么叫雙鍋筒橫置式鍋爐?爐排走向與鍋筒成T型(既鍋筒軸線與爐排行走方向垂直);其結(jié)構(gòu)由上、下鍋筒,下降管,集箱,對流管束組成。燃燒設(shè)備多為鏈條爐排,往復(fù)爐排,振動(dòng)爐排,倒轉(zhuǎn)爐排等。
目前使用較多的為雙鍋筒橫置式鏈條爐排水管鍋爐,既SH(雙、橫、鏈)型。六、什么是臥式溫背鍋爐?指爐膽后部由浸在鍋水中的回燃室組成一個(gè)煙氣折返空間的鍋爐。
既回燃室放在鍋殼內(nèi)部。三十七、什么是臥式干背鍋爐?指爐膽后部由火磚組成一個(gè)煙氣折返空間的鍋爐,即回燃室設(shè)在鍋殼后部外側(cè)的鍋爐。
第三章、燃燒設(shè)備七、鏈條爐排有哪些種類?鏈條爐排按其結(jié)構(gòu)型式一般可分為鏈帶式、橫梁式、鱗片式。八、固定爐排有什么缺點(diǎn)?1、操作運(yùn)行的勞動(dòng)強(qiáng)度大,只適于低壓水容量的鍋爐。
2、燃燒呈周期性的不協(xié)調(diào)、冒黑煙。九、前拱有哪兩部分組成?前拱位于爐排上方的前墻下部,一般由引燃拱(又稱點(diǎn)火拱)和混合拱(又稱大拱)兩部分組成。
引燃拱的位置較高,主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣的混良好混合,延長煙氣流程,使其充分燃燒。第四章、鍋爐附件及儀表十、安全閥的作用是什么?安全閥是一種自動(dòng)泄壓裝置,它的主要作用于是:當(dāng)蒸汽壓力超過允許的數(shù)值時(shí),能自動(dòng)開啟排汽泄壓,同時(shí)能發(fā)出音響報(bào)警,警告司爐人員,發(fā)便司爐人員采取必要的措施,降低鍋爐壓力,當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后,安全閥又能自動(dòng)關(guān)閉,從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,防止鍋爐超壓而引起爆炸。
十一、鍋爐壓力表為什么要裝存水管?壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管,使蒸汽或熱水在其中冷卻后再進(jìn)入彈簧彎管內(nèi),避免由于溫度造成讀數(shù)誤差,甚至損壞表內(nèi)零件。十二、蒸汽管道安裝疏水器的作用是什么?它的作用是在蒸汽管道中啟動(dòng)排出凝結(jié)水,同時(shí)阻止蒸汽外逸,以提高熱量利用率,節(jié)約能源,并防止管道發(fā)生水沖擊故障。
三十八、為什么使用低地水位計(jì)的同時(shí),仍在保持鍋爐有正常的水位表?使用低地位水位計(jì)時(shí),水位顯示的正確程度與鍋爐汽壓變化有直接關(guān)系,因?yàn)闋t水的密度發(fā)生變化,而工作液的密度是基本上是不變的。所以,當(dāng)鍋爐壓力變化較大時(shí),低地位水位計(jì)顯示誤差也較大,為了避免水位誤差造成缺水或滿水事故,使用低地位水位計(jì)的鍋爐,仍要保持鍋爐有正常的水位表。
第五章、鍋爐附屬設(shè)備十三、鍋爐附屬設(shè)備包括哪些?鍋爐附屬設(shè)備包括:給煤、給水、通風(fēng)、除渣和除塵等設(shè)備。十四、什么叫風(fēng)機(jī)的壓頭?風(fēng)機(jī)入口處與出口處風(fēng)壓的差值,稱為風(fēng)機(jī)的壓頭。
簡稱風(fēng)壓,單位毫米水柱或兆帕。十五、什么叫風(fēng)機(jī)流量?風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)能夠輸送空氣或煙氣的體積稱為風(fēng)機(jī)風(fēng)量或流量,單位是米3/小時(shí)。
十六、安裝電動(dòng)離心泵應(yīng)配備哪些附件?1、在通到鍋爐的給水管上應(yīng)有截止閥和止回閥;2、在水泵出口應(yīng)有壓力表;3、應(yīng)有向泵殼內(nèi)灌水的漏斗或水管;4、在水泵外殼上應(yīng)有空氣閥;5、若水泵用于抽水,應(yīng)有測量吸水管負(fù)壓的真空計(jì);6、在吸水管未端應(yīng)有吸水閥和過濾網(wǎng)。十七、煙囪有什么作用?1、產(chǎn)生引力(又稱抽力)以克服煙氣流程的阻力,使鍋爐正常運(yùn)行。
2、將煙氣和飛灰排到室外高空擴(kuò)散,以減清對周圍環(huán)境的集中污染。第六章、鍋爐水質(zhì)處理十八、天然水中雜質(zhì),按其顆粒大小分為哪三類?天然水中雜質(zhì),按其顆粒大小分為三類:顆粒最大的稱為懸浮物,其次稱為膠體物,最小的是分子和離子稱為溶解物。
十九、水的總硬度指的是什么?水的總硬度是指不中鈣、鎂離子的總濃度,單位為毫摩爾/升。二十、、水的堿度指的是什么?堿度指水中含有能接受氫離子的物質(zhì)的量,單位為毫摩爾/升。
二十一、離子交換器的逆流再生有哪兩種方法?一是再生時(shí),再生液自下向上通過交換劑層,交換時(shí)原水自上向下通過交換劑層;二是生液自上向下通過交換劑層,軟水從交換器上部流出。三十九、什么是鍋內(nèi)水處理?鍋內(nèi)水處理是通過向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的軟化劑,使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槟喙?,然后通過排污將泥垢從鍋爐內(nèi)排出,從而達(dá)到減緩或防止水垢 結(jié)生的目的,這種水處理主要是在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行的,故稱。
可燃物 氧氣 達(dá)到著火點(diǎn)
有助燃劑.通常是氧氣,但是氯氣和其他的一些氣體也可以當(dāng)助燃劑,助燃劑的助燃效果與助燃劑的狀態(tài)無直接關(guān)系.但是液態(tài)氧氣產(chǎn)生的低溫可能會使燃燒物的漫度降低,從而使物體熄滅.不要想著用液氧去滅火,那樣做等于是自殺!
當(dāng)然要有可燃物,可以是液體(比如酒精和液態(tài)的有機(jī)物),也可以是固體,氣體(比如氣態(tài)有機(jī)物,瓦斯爆炸就是個(gè)極端的例子)
可燃物還要達(dá)到燃點(diǎn),溫度低于燃點(diǎn)的物體是無法燃燒的.
但是用火時(shí)還是要小心,因?yàn)橛械目扇嘉?,尤其是氣體,遇到一點(diǎn)明火就會燃燒(瓦斯,汽油等),然后產(chǎn)生連鎖反應(yīng),瞬間引起大范圍的燃燒,也就是爆炸!這個(gè)也就是煤礦內(nèi)瓦斯達(dá)到一定濃度后容易發(fā)生事故的原因.所以煤礦內(nèi)都要盡量降低瓦斯?jié)舛?
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燃?xì)忮仩t的使用規(guī)程 燃油燃?xì)忮仩t房制度 一 崗位責(zé)任制 按鍋爐人員配備,分別規(guī)定班組長、司爐工、維修工、油料入庫檢查人員、水質(zhì)化驗(yàn)人員等崗位職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。
1. 司爐工崗位責(zé)任制 ① 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作,正確填寫運(yùn)行記錄;② 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,監(jiān)守崗位(不脫崗、不串崗),上班前四個(gè)小時(shí)之內(nèi)和當(dāng)班時(shí)不能飲酒,不做與生產(chǎn)無關(guān)的事;③ 發(fā)現(xiàn)鍋爐油氣管道閥門,各種報(bào)警設(shè)施有異常現(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人;④ 對任何危害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮應(yīng)拒絕運(yùn)行;⑤ 配合鍋爐設(shè)備的維修工作。經(jīng)常保持鍋爐設(shè)備和鍋爐房內(nèi)外清潔,做到文明生產(chǎn);;⑥ 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高操作水平。
2. 維修工崗位責(zé)任制 ① 認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄;② 做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,保證其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;③ 根據(jù)設(shè)備維修計(jì)劃和鍋爐設(shè)備情況,積極做好維修準(zhǔn)備工作;④ 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高技術(shù)水平。3. 水處理化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 ① 認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)管理制度,定時(shí)進(jìn)行水質(zhì)分析,保證鍋爐的給水,爐水符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求;② 做好水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄,努力降低消耗;③ 保證分析用溶液、試劑等的準(zhǔn)確性;④ 做好儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;⑤ 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,保持化驗(yàn)和工作間清潔衛(wèi)生;⑥ 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高技術(shù)水平。
4. 油料檢查人員崗位責(zé)任制 ① 認(rèn)真執(zhí)行油料管理制度,保證油料供應(yīng)符合鍋爐使用的質(zhì)量要求。嚴(yán)禁不合格油料進(jìn)入鍋爐,嚴(yán)禁不同油料混用;② 按要求對油料的供應(yīng)現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)督,防止油料泄露到儲油罐外,并做好油料的防火工作。
二. 鍋爐安全操作規(guī)程1. 啟爐前準(zhǔn)備 ① 檢查油泵及過濾器是否正常過油,燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾#灰^高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;② 檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);③ 檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;④ 檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;⑤ 檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟爐運(yùn)行1)蒸汽鍋爐 ⑴打開總電源;⑵啟動(dòng)燃燒器;⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉之;⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPA時(shí),補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時(shí),沖洗壓力表存水彎管;⑺氣壓升至0.3MPA時(shí),“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒; ⑻氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí),開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之;⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”;⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動(dòng)啟停給水泵),低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時(shí),水位應(yīng)稍低于正常水位;⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火) ⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況 ⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時(shí)觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。2)熱水鍋爐 ⑴打開總電源;⑵啟動(dòng)循環(huán)泵;⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥;⑷啟動(dòng)燃燒器;⑸15分鐘后““負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火”” ⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
3. 正常停爐:熱水鍋爐 A 正常停爐:熱水鍋爐 ①“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”;②關(guān)閉燃燒器;③ 關(guān)閉燃料供給閥;④ 閉煙道擋板 ⑤ 鍋爐出水溫降至50℃后,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥ 停止循環(huán)泵 蒸汽鍋爐 ①“負(fù)荷大火/小火”位置;②關(guān)閉燃燒器;③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時(shí)進(jìn)行排污;④關(guān)閉主汽閥;⑤手動(dòng)補(bǔ)水至稍高水位;⑥關(guān)畢給水閥;⑦關(guān)閉燃燒供給閥;⑧關(guān)閉煙道擋板;⑨關(guān)閉總電源 B 緊急停爐 熱水鍋爐 ①關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門;②打開緊急排放閥和緊急補(bǔ)水閥;③關(guān)閉總電源開關(guān);④通知上級領(lǐng)導(dǎo);蒸汽鍋爐 ①關(guān)閉主蒸汽閥;②關(guān)閉總電源;③通知上級領(lǐng)導(dǎo)。
三 交接班制度1、接班人應(yīng)提前20分鐘到崗,并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;2、接班人應(yīng)向交班人詢問,查看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及操作情況,并認(rèn)真堅(jiān)持鍋爐設(shè)備是否完好,電源、水、起、油管路,鍋爐輔助設(shè)備(包括水處理設(shè)備,化驗(yàn)儀器和藥品)是否完好及安全附件是否靈敏可*;3、交接班時(shí)要交接工具,交接各項(xiàng)運(yùn)行記錄,交班人必須按要求項(xiàng)目認(rèn)真、準(zhǔn)確、真實(shí)填寫交接記錄,記錄本要保持干凈、整齊、無缺;4、按要求交接班后,要履行簽字手續(xù),接班人員如發(fā)現(xiàn)有違章和故障及不符合規(guī)定時(shí),有權(quán)拒絕簽字、接班,并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),解決問題后,再進(jìn)行交接班工作;5、若接班人員沒到崗,沒。
家用的熱水器、煤氣灶,乃至打火機(jī)等都可以認(rèn)為是燃燒器的一種。
按其工作原理,可以將燃燒器定義為是一種將物質(zhì)通過燃燒這一化學(xué)反應(yīng)方式轉(zhuǎn)化熱能的一種設(shè)備—即將空氣與燃料通過預(yù)混裝置按適當(dāng)比例混兌以使其充分燃燒。燃燒器根據(jù)其不同的屬性,具備多種的分類方式。
按燃料方式,分為燃油燃燒器、燃?xì)馊紵饕约半p燃料燃燒器。其中:在具體的應(yīng)用,燃油燃燒器又將分為輕油燃燒器、重油燃燒器等;燃?xì)馊紵鲃t分為天然氣燃燒器、城市煤氣燃燒器等。
按燃燒器的燃燒控制方式劃分:單段火燃燒器、雙段火燃燒器、比例調(diào)節(jié)燃燒器。按燃料霧化方式劃分為:機(jī)械式霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器;按結(jié)構(gòu)劃分為:整體式燃燒器以及分體式燃燒器。
其中分體式燃燒器主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝,該種機(jī)器主要適合于大型設(shè)備或高溫等特殊工作環(huán)境。 相對而言,商業(yè)用途的燃燒器因生產(chǎn)制造批量化,以及市場供應(yīng)鏈中專業(yè)化程度要求不高,該產(chǎn)品的市場銷售價(jià)格相對低廉,而分體式燃燒器因?qū)I(yè)化要求相對較高,以及多數(shù)需要專業(yè)安裝隊(duì)伍,市場銷售銷售價(jià)格同比則相對高出很多。
鍋爐操作規(guī)程 簡 介SHL35-1.25-AII型鍋爐是自然循環(huán)、雙鍋筒橫置式組裝水管鍋爐,它由上下二大件鍋爐主機(jī)及尾部受熱面現(xiàn)場組裝而成。
本鍋爐設(shè)計(jì)燃用II類煙煤,燃料自煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒,燃燒產(chǎn)物自爐膛經(jīng)隔墻煙氣出口窗進(jìn)入燃盡室及對流管束,從前向后沖刷對流管束后進(jìn)入省煤器上煙室,煙氣由上而下沖刷省煤器后進(jìn)入水膜除塵器,引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣,煙塵排放濃度低。 鍋爐開車方案一、運(yùn)行前應(yīng)對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,特別是新裝或經(jīng)檢修過的鍋爐,烘爐前應(yīng)做好以下檢查及準(zhǔn)備工作:1.鍋筒及集箱內(nèi)有無附著物或遺忘物。
2.人孔、手孔密封是否嚴(yán)密,必要時(shí)更換密封墊并加以緊固。3.鏈條爐排冷態(tài)試車48小時(shí)以上,爐排不能起拱,要求平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎,擰緊千斤壓碼,調(diào)整爐排,以防跑偏。
4.主動(dòng)爐排片和側(cè)墻的密封塊間的最小間隙不小于4毫米。5.爐排軸兩側(cè)于側(cè)板的距離在鏈軸處應(yīng)保持相等,主動(dòng)爐排片與鏈齒的齒合良好。
6.檢查是否有斷裂爐排片,爐排軸是否有彎曲。7.爐排面上不允許有不相干的雜物(如螺栓、鐵釘?shù)龋?/p>
8.煤閘板左右兩側(cè)與爐排面距離相同,以保持煤層厚度相等,蓋板要嚴(yán)密以防止漏煤卡住煤閘板。9.爐排各風(fēng)室風(fēng)門和煙道的調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。
10.鼓、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī),給水設(shè)備試車要正常。11.管道部分是否嚴(yán)密、完整。
12.省煤器是否嚴(yán)密,煙氣通道是否暢通。13.所有軸承箱及油杯內(nèi)是否注滿的潤滑油或黃油。
14.附屬零件裝置是否齊全。15.上水試壓,首先打開放空閥,以便上水時(shí)排出鍋爐內(nèi)的空氣,上水一定要緩慢,水溫不宜過高20-70℃為宜(冬季50℃以下),試驗(yàn)時(shí)若環(huán)境溫度低于5℃時(shí)必須有防凍措施。
升壓要緩慢且不能用電動(dòng)離心泵升壓,待水壓升至1.3—1.5MPa時(shí),仔細(xì)檢查人孔、手孔、壓力表、溫度計(jì)、法蘭片間、填料等處所有與鍋爐和集箱連接密封處是否有滲漏現(xiàn)象,然后在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,然后降至工作壓力下進(jìn)行檢查,再檢查期間壓力應(yīng)保持不變。16.對鍋爐附件及相連接處的檢查:(1)壓力表、水位計(jì)是否有滲漏現(xiàn)象,彎管連接管是否有異常,安全閥是否調(diào)整到規(guī)定的開啟排放壓力,排污閥是否開閉靈活,及所有閥門填料是否有充分的調(diào)節(jié)余地,排污管道是否有異常。
(2)電路、電盤是否正常、靈敏。(3)補(bǔ)水泵及電機(jī)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確及減震墊情況、填料密封情況和軸承的潤滑情況。
(4)進(jìn)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電機(jī)是否正常。(5)出渣機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)是否有鏈條斷裂及磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。
(6)各變速箱、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位是否正常。二、烘爐和煮爐:待鍋爐主機(jī)、輔機(jī)檢查無問題時(shí),證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件,即可進(jìn)行烘爐和煮爐。
1.目的:新裝或是大修后的鍋爐,由于磚墻和灰縫中含有較多的水分,所以要把爐墻爐拱中的水分慢慢烘去,以防體積猛烈膨脹使?fàn)t墻及爐拱裂縫變形甚至倒塌。煮爐的目的在于清除爐內(nèi)的雜質(zhì)和油垢,煮爐時(shí),爐內(nèi)加入適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶液(5%),使?fàn)t水成為堿性,去掉油垢等。
2.烘爐的準(zhǔn)備(1)鍋爐及附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。(2)爐墻砌磚完畢和保溫結(jié)束后,應(yīng)打開各處門(前、后爐門、煤閘板等)自然干燥一段時(shí)間。
(3)清理爐膛、爐拱的爐灰及爐渣、煙道和風(fēng)道內(nèi)部。3.烘爐方法和要求:烘爐一般由三種方法(火焰、熱風(fēng)、蒸汽),根據(jù)本公司鍋爐情況,火焰方法較為適合。
(1)將木柴集中在爐排中間,約占爐排面積的二分之一,點(diǎn)燃后用小火苗烘烤,同時(shí)將煤前擋板開至約五分之一處,使煙氣緩慢流動(dòng),鍋爐水溫保持在70℃左右,并盡量使火焰對前、后拱爐墻受熱充分、均勻,保持2—3天后可少量加煤,逐漸取代木柴烘烤,并將前擋板開至約三分之一處,此時(shí),可適當(dāng)增加通風(fēng)量,使鍋爐內(nèi)水加熱到輕微沸騰,注意各部位的溫差要小,各部位膨脹均勻,以免爐墻干燥后失去密封性和爐拱不堅(jiān)固出現(xiàn)裂縫。(2)烘爐時(shí)爐墻、爐拱不出現(xiàn)裂紋和變形為合格,然后增加通風(fēng)量使溫度緩慢升高,升溫過快會使鍋爐部件損壞,快裝鍋爐一般需用1—2小時(shí)起壓,升溫期間可適當(dāng)換水,上補(bǔ)下排減少上下之間的溫差,此時(shí)檢查各連接處(法蘭、水位計(jì)、壓力表、閥門等)有無滲漏,并加以緊固,做升壓準(zhǔn)備。
(3)整個(gè)烘爐期間要注意溫度的上升速度。本公司鍋爐在一般維修后,烘爐需要5—7天的時(shí)間,重型爐墻或是剛澆筑的爐拱則需7—15天的烘爐時(shí)間。
4.烘爐前的點(diǎn)火注意事項(xiàng):(1)嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火(汽油、溶劑等)。(2)煙囪抽力不足或沒有抽力時(shí)不能點(diǎn)火,必要時(shí)用木柴草類在煙囪底部加熱。
5.在烘爐完成前2天即可用火堿或磷酸三鈉溶液進(jìn)行煮爐,其用量以鍋爐容積每立方米計(jì),前者為5公斤,后者為3公斤,煮爐所用的藥品配置成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。打開上鍋筒后人孔。
把配置好的藥品溶液一次性注入鍋筒內(nèi),然后關(guān)閉人孔,開啟一只安全閥或副汽閥,讓鍋爐內(nèi)的空氣和蒸汽有向外的排出通道。6.將已處理好的水通過省煤器注入鍋爐內(nèi),上水一定要緩慢,上水時(shí)間夏季不小于一小時(shí),冬季不小于兩小時(shí),水溫不應(yīng)超過90度,以防鍋筒內(nèi)產(chǎn)生過大的溫差。
讓鍋內(nèi)水位升。
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