立式多級泵起動前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時,起動前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到,以使各部位受熱均勻;
4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機械密封端面;
5、點動電機,確轉(zhuǎn)向是否正確。
立式多級泵起動與運行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路門;
2、接通電源,當(dāng)GDL立式多級泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
立式多級泵停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
DL系列立式多級離心泵產(chǎn)品特點:
————由上海陽光泵業(yè)生產(chǎn)。
1、水力模型先進(jìn):效率高,性能范圍廣。
2、結(jié)構(gòu)新穎,運行可靠:取消了平衡鼓,其軸向力采用水力平衡,徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題,保證了運行更加可靠。
3、更少的運行、維修費用:采用優(yōu)質(zhì)機械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費用。
4、運行平穩(wěn),噪音低:采用低轉(zhuǎn)速電機,使泵運行平穩(wěn),噪音更低。
5、立式結(jié)構(gòu),占地面積小。
5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當(dāng)中。
6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機,用戶可方便地根據(jù)需要配備電機。
7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器,對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。
立式多級泵起動前準(zhǔn)備1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;3、如輸送熱液體時,起動前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到,以使各部位受熱均勻;4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機械密封端面;5、點動電機,確轉(zhuǎn)向是否正確。
立式多級泵起動與運行1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路門;2、接通電源,當(dāng)GDL立式多級泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。立式多級泵停車1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門;2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;3、如環(huán)境溫度低于0℃。
應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
常見泵的選型方法: 近年來,我國泵行業(yè)設(shè)計研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品,如 IHF、CQB、FSB、UHB等型號的泵類產(chǎn)品,對降低泵的能源消耗起了積極作用。
但是目前在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中,由于選型 不合理,許多的泵處于不合理運行狀況,運行效率低,浪費了大量能源。 還有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。
由此可見,合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。 所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。
具體來說,有以下幾個方面: 1:所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。2:必須滿足使用流量和揚程的要求,即要求泵的運行工次點(裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點)經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行,這樣既省動力又不易損壞機件。
3:按所選水泵建泵站,工程投資少,運行費用低。4:具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運行平穩(wěn)、壽命長。
選型步驟 一、列出基本數(shù)據(jù): 1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。 2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃) 4、所需要的流量 一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。 農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。 6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。 在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:。
詳見:/news/shownews。
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立式單級單吸管道離心泵 一、產(chǎn)品概述: ISG型立式單級單吸管道離心泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等,是我廠技術(shù)研究所聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數(shù),在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型系列管道泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水管道泵、高溫耐腐蝕化工管道泵、管道油泵。
該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合最新國家機械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求,按國際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。
二、產(chǎn)品特點 1、管道離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。 2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。 4、管道離心泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。 6、管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、主要用途 1、ISG型立式管道泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T。
(1)立式多級離心泵拆卸前的準(zhǔn)備
①査閱有關(guān)技術(shù)資料及上一次的大修、中修記錄,向操作工詢問杲的運轉(zhuǎn)情況。
②切斷電源,確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質(zhì)。
④準(zhǔn)備好工具、量具及相應(yīng)的起重設(shè)備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)
立式多級離心泵的拆卸,在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上,應(yīng)按以下步驟及要求進(jìn)行。
①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓,將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯(lián)軸器,并將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓,同時,將各機座螺栓處的墊片按順序編號,回裝時仍放在原處,以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓,拆掉軸承座,然后將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母,并沿軸向抽出壓蓋,取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母,取下尾蓋,然后將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環(huán)與泵體的連接螺釘,即可卸下平衡環(huán)。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段,由若干個長螺栓穿起來固定在一起,形成一個完整的泵體,這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時,使各段之間軸向密封面緊密貼合,阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大,會造成零件損壞;擰緊力過小,則密封面泄漏。有的制造廠家,在說明書上給出長桿螺栓預(yù)緊力值,修后組裝時,按規(guī)定值上緊螺栓就行;多數(shù)制造廠家沒有給出長桿螺栓的預(yù)緊力值,這就要求現(xiàn)場檢修時,根據(jù)拆裝前后擰緊長度的對比,保證擰緊力適中。簡便的做法是,拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號,例如,按順時針方向編號1、2、I3、…,另一端則按逆時針方向?qū)?yīng)編號,并將螺栓相對應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號,以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面,對同一根螺栓,測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時,用同樣方法測量出和并計算出值,使值等于拆卸前的值就可以,分段式多級離心泵長桿螺栓伸出量記錄實例。
測量、記錄完畢,開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時,務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根,以免前段、中段、尾段突然散架,碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸,在抽去長桿螺栓時,應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣,使其松動,即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合,但由于介質(zhì)作用,可能銹蝕在一起。拆卸時,用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊,使其松動后,沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動,即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后,可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán),導(dǎo)輪。
⑩用同樣的方法,拆去余下的葉輪、中段,直至吸入蓋。
拆卸完畢,應(yīng)把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗,檢查有無損傷、磨損過量或變形,決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片,除去銹跡。
(3)立式多級離心泵拆卸中應(yīng)注意的問題
①在開始拆卸以前,應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì),排放后應(yīng)再用清水清洗。
②在拆卸時,應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號,不能弄亂,在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
③零件應(yīng)輕拿輕放,不能磕碰,不能摔傷,不能落地。
④在檢修期間,為避免有人擅自合上電源開關(guān)或打開物料閥門而造成事故,可將電源開關(guān)上鎖,并將物料管加上盲板。'
⑤不得松動電動機地腳螺栓,以免影響安裝時泵的找正。
第1題 離心泵中液體從(葉輪
)部件中獲得能量。
第2題 離心泵增加理論揚程的有效方法為(
增加泵葉輪直徑
第3題 離心泵的(
)性能曲線用于判斷泵運行的經(jīng)濟(jì)性能。
A、效率
第4題 離心泵的(
)用于計算不同轉(zhuǎn)速下對應(yīng)性能參數(shù)。
A、比例定律
第5題 離心泵的抗汽蝕措施是增加(
B、泵裝置有效汽蝕余量
判斷題
第6題 離心泵葉輪葉片數(shù)無限多的理論揚程與液體介質(zhì)密度有關(guān)。
錯誤
第7題 離心泵葉輪的葉片數(shù)越多,泵的理論揚程越大。
錯誤
第8題 離心泵的流量越大,泵的功率越大。
正確
第9題 離心泵的工作轉(zhuǎn)速增加,泵的比轉(zhuǎn)數(shù)不變。
正確
第10題 離心泵葉輪的切割量越大,泵的效率越高。
錯誤
第11題 離心泵的安裝高度越小,泵越容易發(fā)生氣蝕。
錯誤
第12題 離心泵輸送液體的粘度越大,液體對泵性能的影響越大。
正確
第13題 離心泵的工作點是泵特性曲線和管路特性曲線的端點。
錯
第14題 離心泵型譜圖是同類型泵的切割高效工作區(qū)坐標(biāo)圖。
正確
第15題 離心泵軸向力方向指向葉輪吸入口的相反方向。
正確
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