不銹鋼無縫管(誰能幫我介紹一下無縫鋼管的基本知識)

1.誰能幫我介紹一下無縫鋼管的基本知識

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

各類鋼管標(biāo)準(zhǔn)及用途：

1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。

2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-1999）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-1999）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。

4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

5.化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。

6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。

7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。

9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。

10.船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。

11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。

12.柴油機用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。

13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。

14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-2000）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

2.求不銹鋼基礎(chǔ)知識

去百度文庫，查看完整內(nèi)容> 內(nèi)容來自用戶：碰撞的藝術(shù) 不銹鋼基礎(chǔ)知識培訓(xùn)材料不銹鋼大市場不銹鋼基礎(chǔ)知識一、不銹鋼的簡介：所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。

不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。

實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。

不銹鋼2的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。

除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。二、不銹鋼的分類不銹鋼通常按基體組織分為：1、鐵素體不銹鋼。

含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高四、不銹鋼表面工藝：解：實際厚度純水水刀的特點加砂水刀與純水水刀只有幾點不同。

在純水水刀中，由超音速水流侵蝕材料。在加砂水刀中，由水射流加速砂料顆粒，然后由這些顆粒（而非水）侵。

3.不銹鋼無縫管的詳細描述、規(guī)格、材質(zhì)各是什么

不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

不銹鋼無縫管的特點：

其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

不銹鋼管的種類：

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：

A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m；壁厚大于1.0mm者，1.5~8m。

B、熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管的直徑6~200mm共65種；壁厚0.5~21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉（供機械加工用管除外），清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔（軋）鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

4.不銹鋼無縫管怎么識別

不銹鋼無縫管的識別： 一、磁性試驗。

磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

二、硝酸點試驗。不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。

這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。

而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。 三、硫酸銅點試驗。

硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

5.不銹鋼的知識

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。

又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。

其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。

含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料 自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。 只要鋼種選擇的正確，加工適當(dāng)，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。

不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。

含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。 在建筑、大樓和結(jié)構(gòu)的行業(yè)中，不銹鋼成功的關(guān)鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。

不銹鋼牌號分組 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。

焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。

型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之后，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。

由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。

18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1] 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr,8%的Ni。 型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。

常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

不銹鋼為什么耐腐蝕？ 所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。

可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。 在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。

原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。

這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。 不銹鋼的類型 "不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。

成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關(guān)不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制的"不銹鋼指南"。

6.無縫不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用都有哪些

無縫不銹鋼管與實心的鋼材相比，針對抗彎曲抗扭曲程度來講稍微的差了些，不過無縫不銹鋼管中間具有空的圓形或是其他形狀的截面，重量比較輕呢，是一種比較經(jīng)濟實惠的鋼材，通常被用于制造業(yè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或是機械零件中。

像我們生活中汽車的傳動軸承、建筑施工過程點點的鋼腳架、石油的鉆桿等都是采用無縫不銹鋼管來作為制造的零件來被利用的呢。 這種無縫鋼管通常被稱之為結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管。

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管所采用GB/T14975-1994標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于石油、化工、機械加工等領(lǐng)域。 由于無縫不銹鋼管兩位端所呈現(xiàn)的空心通常是圓形態(tài)的，一般情況下在周長相同的情況下，無縫不銹鋼管端口呈現(xiàn)圓形的面積就最大，通常生活實踐中會采用圓管來輸送液體之類的呢，我們將輸送水、油等液體類的鋼管稱為流體輸送無縫鋼管，流體輸送無縫鋼管所采用的是GB/T8163-2008國際標(biāo)準(zhǔn)。

無縫不銹鋼管的端口呈其他形狀的一般都稱之為異型無縫不銹鋼鋼管。由于鋼管所呈截面面積的形狀規(guī)格不同有的外壁厚，壁厚無縫不銹鋼管相對來說有較強點的抗彎曲抗扭曲能力強些。

無縫不銹鋼管圓管在使用過程中肯定會有一些局限性，倘若受壓力彎曲的情況下，圓形管就比不了方形或是矩形管更有抗壓抗彎的性能，所以會依據(jù)不同的作用使用用途來制造不一樣的無縫不銹鋼管。 生活中我們少不用低中高壓鍋爐，低中高壓鍋爐所采用的結(jié)構(gòu)構(gòu)造就是無縫不銹鋼管，只不過低中壓鍋爐用無縫鋼管所采用的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為B3087-2008，而高壓鍋爐用無縫鋼管采用的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為GB5310-2008。

7.不銹鋼無縫管的制作流程和步驟是怎樣的

不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)中熱處理的過程和規(guī)范：不銹鋼無縫鋼管的熱處理過程是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。熱處理的主要類型有退火、正火、淬火、回火固溶處理、時效處理以及冷處理、化學(xué)處理等。而退火又分為擴散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、等溫退火、再結(jié)晶退火、低溫退火等。

不銹鋼無縫鋼管的鋼坯加熱到上臨界點Ac3或Accm以上的較高溫度，一般為1050~1250度，經(jīng)過較長時間的充分保溫，然后緩冷的熱處理，叫擴散退火，也叫均勻化退火。

擴散退火主要用于鋼錠、鋼坯和鑄件。其擴散退火的目的是消除成分偏析，消除應(yīng)力，降低硬度，提高鋼材性能。

擴散退火的加熱溫度為Ac3+150~200度，冷卻制度為，爐溫冷至250度后進行空冷。擴散退火可以在專用退火爐內(nèi)進行，也可以在開坯軋制之前的加熱過程中進行。

8.不銹鋼無縫管具有什么樣的特點

不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；它的檢測及整形必須離線處理。 因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

不銹鋼無縫管的特點：1、化學(xué)分析：對材質(zhì)的化學(xué)成份進行化學(xué)分析，化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、氣壓。

水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗，在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒，不泄 露，常規(guī)供貨水壓壓力試驗為2。 45MPa。

氣壓壓力試驗為P=0。5MPAa。

3、腐蝕試驗：所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行鋼管的耐 腐蝕性能檢驗，不得有晶間腐蝕傾向。4、工藝性能檢驗：壓扁試驗。

拉伸試驗。沖擊試驗。

擴口試驗。硬度試驗。

金相試驗。彎曲試驗。

無損探傷（包括渦流探傷。X光探傷和超聲波探傷）。

5、理論重量：Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0。02491S(D-S)Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼 （kg/m）S-壁厚（mm）D-外徑（mm）。