質(zhì)量管理工作在技術(shù)方面的基礎(chǔ)是企業(yè)(組織)所掌握的技術(shù)的成熟度!推廣一下,研制工作質(zhì)量的基礎(chǔ)是已完成了型號(hào)的預(yù)研,通過了預(yù)研的項(xiàng)目,才能轉(zhuǎn)入型號(hào)研制。
如果沒有預(yù)研階段的技術(shù)基礎(chǔ),盲目上馬型號(hào)研制,對(duì)于承擔(dān)型號(hào)研制的企業(yè)、兩總,乃至對(duì)任務(wù)提出方都是不負(fù)責(zé)任的。與其花費(fèi)大量人力、物力為一個(gè)不知是否能成功,風(fēng)險(xiǎn)極大的項(xiàng)目做投入,不如投入的預(yù)研中,讓研究人員先解決掉項(xiàng)目的理論基礎(chǔ)為上。
這也符合質(zhì)量管理體系中第六章策劃中,第6.1節(jié)“應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施”的要求。理論與實(shí)際還是存在很大差距的,在有資源、環(huán)境、知識(shí)、資金、人員、能力、意識(shí)等他條件下,質(zhì)量管理體系是可以使型號(hào)研制取得最終的成功的。
質(zhì)量是“一組固有特性滿足要求的程度”,首先要有要求,如果沒有要求,就談不上質(zhì)量,而能提出要求,當(dāng)然是有效的要求,而不能是不可實(shí)現(xiàn)的要求,其實(shí)就是一個(gè)策劃和實(shí)踐的過程,要求是可以更改的,但是要求的確立也是雙方協(xié)商的結(jié)果,因此在這里也體現(xiàn)了一種契約精神,其實(shí)就是軍標(biāo)提出“誠(chéng)信管理制度”。因此,除去技術(shù)上的因素,在管理方面,質(zhì)量管理的最本質(zhì)的基礎(chǔ)還是誠(chéng)信,企業(yè)的誠(chéng)信,人員的誠(chéng)信。
那些為了通過軍品門檻,而“準(zhǔn)備材料”“補(bǔ)充完善記錄”的行為,已經(jīng)把質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)破壞了,這樣做質(zhì)量管理人員已經(jīng)失去了其應(yīng)具備的職業(yè)操守,是不可能獨(dú)立公正的形式質(zhì)量管理權(quán)限的。但是在現(xiàn)階段,我們還要生存,能有幾個(gè)滿足要求的質(zhì)量管理人員呢?我們也應(yīng)體諒他們(或說我們自己的難處),盡量能為他們營(yíng)造一個(gè)良好的生存、工作環(huán)境,針對(duì)我們國(guó)家、軍工行業(yè)等的質(zhì)量是大有好處的。
一.基礎(chǔ)知識(shí)1.什么是品質(zhì)?`品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。
2.什么是品質(zhì)政策?品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布,實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣?大致內(nèi)容是個(gè)么? ? 內(nèi)部質(zhì)量保證 ? 向所有者保 ? 向員工保證 ? 向最高管理者保證 ? 外部質(zhì)量保證 ? 向顧客保存證 ? 向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證 ? 向社會(huì)保證 4.品管工作從哪幾方面入手? (1) 來(lái)料管制 (2) 制程管制 (3) 出貨管制5.公司的抽樣計(jì)劃是什么?公司的抽樣計(jì)劃是:GB2828-876.ECN的中文意思是什么?工程更改通知單:Engneering Change Note的縮寫。
7.MRB是什么意思 Material Review Board的縮寫.意思為物料管制委員會(huì).8.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清單即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施.10.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是:允收水準(zhǔn)即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理管理.12.品質(zhì)管理中的三色管理指什么?三色管理是指:紅色-----------代表不合格,拒收 蘭色-----------代表合格,允收 黃色-----------代表特驗(yàn)或特采3.為什么測(cè)試設(shè)備需要點(diǎn)檢?根據(jù)ISO90004.11之要求,確保存產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認(rèn)為辦公設(shè)備有點(diǎn)檢的必要嗎?辦公設(shè)備不必要點(diǎn)檢,加為它與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系,對(duì)品質(zhì)沒直接影響.15何謂”5W2H”?What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么該做?什么浪費(fèi)?Why:為什此人做?為什做此事?為什么在那里做?為什么在那時(shí)做?為什么那樣做?為什么有浪費(fèi)?Where:在何處做?正在何處做?在何處做好?有何處能做?何處該做?何處浪費(fèi)?、When:何時(shí)做?何時(shí)正在做?何時(shí)做好?何時(shí)能做?何時(shí)該做?何時(shí)浪費(fèi)?、Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?該由何人做?何人浪費(fèi)?How:如何做?如何去做?如何做好?沒有其他方法嗎?沒有其他該做的?如何浪費(fèi)?How Much:成本多少6.何謂7S?它的作用是什么?整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因?yàn)樗牡谝粋€(gè)字母為S,故稱為7S.它的作用有:(1)提高企業(yè)形象(2)提高員工歸宿感(3)減少浪費(fèi) ★整理: 不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------貯存.備用!經(jīng)常用到的----------保留于現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng) 每天用到的----------隨手中取處 ★整頓: 場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃; 物品擺放整齊; 容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí); ★清掃: 清掃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地(地面、墻板、天花板等上的物品) 徹底清理、潤(rùn)滑機(jī)器工具; 節(jié)能防污、(水、氣、油、噪音等); 修理破損物品; ★清潔: 養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣,并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人 定期或不寂靜期檢查 ★素養(yǎng):講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等!★節(jié)約:可以回收的,可以利用的,分類定期進(jìn)行處理 ★安全:生產(chǎn)中機(jī)器使的安全,生產(chǎn)過程的安全。
二.品管工作的性質(zhì)和技巧 2 預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生; 2 持續(xù)改善,靈活運(yùn)用各種品管手法; 2 堅(jiān)持原則,注意彈性,善于交流、溝通(基準(zhǔn)也人個(gè)±值) 2 以事實(shí)為依據(jù),以數(shù)據(jù)說話,不要“大概加可能”; 2 凡事多問為什么?然后“PDPC” 2 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因,尋求方法 1.觀察能力:(1).對(duì)任何有疑問的地方,都要去求證. (2)對(duì)以前一直這樣做的(經(jīng)驗(yàn)),但雙感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善. 2.運(yùn)用能力(1)多向思維(正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維) (2)多想、多說、多寫、多做(實(shí)驗(yàn)):(3)構(gòu)想-----計(jì)劃-----實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)-----記錄------計(jì)劃------改善-----確認(rèn) (4)注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3:如何做好品管 (一) 樹立品質(zhì)第一的意識(shí):做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好,每天問自己.1. 我所做的工作,自己滿意嗎?2. 還能做得更好嗎?3. 還有更好的方法嗎?4. 我所做的工作,后續(xù)的人滿意嗎?5. 為甚么不滿意?6. 有辦法解決嗎?(二)。
重視執(zhí)行:品質(zhì)管理包含4個(gè)步驟1. 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2. 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)一致(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn))3. 采取矯正措施并追蹤效果4. 修訂標(biāo)準(zhǔn) (三)。重視不斷的改善:品質(zhì)管制服于三個(gè)層次1. 品質(zhì)開發(fā)2. 品質(zhì)維持3. 品質(zhì)突破。
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 完整的品質(zhì)管理控制流程1。
QCC:品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。
IQC:進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)。企業(yè)在物料需求訂單下達(dá)后,對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。
IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的,它的作用是保障企業(yè)物料庫(kù)存的良性。視企業(yè)對(duì)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不同,這個(gè)部門的人數(shù)也會(huì)有所不同,可設(shè)立課,組,班,也可單獨(dú)一個(gè)(規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定)(全檢,抽檢)3。
IPQC/PQC:制程檢驗(yàn)。在物料驗(yàn)收后,由于批次抽檢及庫(kù)區(qū)存放等原因,這一過程中也會(huì)有品質(zhì)問題的產(chǎn)品,故在產(chǎn)品上線時(shí)要求對(duì)產(chǎn)品的首件進(jìn)行品質(zhì)確定,而PQC的職能就是進(jìn)行首件的確認(rèn)及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。
從而提高制程品的成材率,降低成本4。FQC:這是一個(gè)全面的單位。
叫入庫(kù)檢驗(yàn),也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后,產(chǎn)品流到下線,即包裝入庫(kù)。
在這個(gè)過程中,F(xiàn)QC將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的品質(zhì)檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫(kù)品的性能,外觀,包裝良好且符合要求。
視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗(yàn)入庫(kù)工作的生產(chǎn)人員,屬下線制程。
亦可由生產(chǎn)單位來(lái)完成,F(xiàn)QC進(jìn)行抽檢入庫(kù)。5。
QA:品質(zhì)保障工程師。這是一個(gè)職位說明,應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。
它是公司內(nèi)部對(duì)客訴調(diào)查改善的一個(gè)單位,進(jìn)行提出制程優(yōu)化方案,提高產(chǎn)品品質(zhì)6。QE:品質(zhì)客訴處理工程師。
這是一個(gè)對(duì)外進(jìn)行品質(zhì)說明,處理,協(xié)調(diào)的一個(gè)單位,它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進(jìn)行協(xié)調(diào),說明,處理的一個(gè)單位。包括系統(tǒng)文件控管,客訴8D回復(fù),程序文件制訂等7.TQC:全面品質(zhì)管理。
它是一個(gè)新的管理理念,是把品質(zhì)深入到成本,交期等領(lǐng)域的一個(gè)新概念。在原有的基礎(chǔ)上對(duì)更多領(lǐng)域做出了要求,從而提高企業(yè)信譽(yù)進(jìn)而更全面的對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控管。
-----品質(zhì)管理的六大注意事項(xiàng) 一、品質(zhì)管理規(guī)劃1、品管部崗位職責(zé)(包括品管部工作職責(zé)、相關(guān)人員工作職責(zé)、相關(guān)工作環(huán)節(jié)職責(zé))。2、相關(guān)部門品管職責(zé)(包括相關(guān)人員總體職責(zé)、相關(guān)部門具體職責(zé))。
3、品質(zhì)方針制定與實(shí)施(包括品質(zhì)方針制定、品質(zhì)方針實(shí)施)。4、品質(zhì)目標(biāo)制定與實(shí)施(包括品質(zhì)目標(biāo)制定、品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施)。
5、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化管理(包括明確標(biāo)準(zhǔn)化管理的作用、制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、修訂標(biāo)準(zhǔn))。5、品質(zhì)樣板管理(包括采購(gòu)用樣板管理、生產(chǎn)用樣板管理、客戶用樣本管理)。
二、品質(zhì)資源管理1、品質(zhì)培訓(xùn)實(shí)施與管理 (包括明確培訓(xùn)的目的、確定培訓(xùn)的內(nèi)容、實(shí)施培訓(xùn))。2、品質(zhì)成本分析(包括品質(zhì)成本分類、品質(zhì)成本管理分工、品質(zhì)成本管理步驟)。
3、品質(zhì)信息管理(包括品質(zhì)信息管理流程、品質(zhì)信息中心的主要工作內(nèi)容、日常品質(zhì)信息的利用四、異常品 質(zhì)信息的處理)。4、品管工作環(huán)境管理(包括、確定工作環(huán)境必需因素、建立所必需的工作環(huán)境、保持所建立的工作環(huán)境)。
5、相關(guān)供方管理(包括確定對(duì)供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監(jiān)視供方的交貨狀 況、鼓勵(lì)供方實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的方案、邀請(qǐng)供方參與設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)、評(píng)估、確認(rèn)、獎(jiǎng)賞有優(yōu)良表現(xiàn)的供方、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表 表二 外部損失成本統(tǒng)計(jì)表 表三 鑒定成本統(tǒng)計(jì)表 表四 預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表 表五 廢 品損失匯總表 表六 信息聯(lián)絡(luò)單 表七 供應(yīng)商年度考核表)。三、品質(zhì)管理工具1、第一節(jié) 帕累托圖法(包括制作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項(xiàng))。
2、因果圖法(包括明確因果圖使用原理、制作因果圖、分析因果圖)。3、散布圖法(包括制作散布圖、分析散布圖)。
4、控制圖法(包括明確控制圖原理、制作控制圖)。5、關(guān)聯(lián)圖法(包括區(qū)分關(guān)聯(lián)圖的類型、制作關(guān)聯(lián)圖)。
6、親和圖法(包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、制作標(biāo)簽卡、作圖)。7、系統(tǒng)圖法(包括確定目的,提出手段、措施、評(píng)價(jià)手段、措施 ,制作卡片,、初步建圖,確認(rèn)目的)。
8、PDPC法(包括明確PDPC法的用途、應(yīng)用PDPC法)。9、箭線圖法(包括明確箭線圖的應(yīng)用范圍、應(yīng)用箭線圖)。
四、品質(zhì)計(jì)量管理1、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具管理(包括實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的分類與檢定、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的使用方法、明確標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量 器具管理的注意事項(xiàng))。2、一般計(jì)量器具管理(包括檢定一般計(jì)量器具、使用一般計(jì)量器具)。
3、能源計(jì)量管理(包括明確能源計(jì)量范圍,配備能源計(jì)量器具、檢定與維護(hù),明確能源計(jì)量管理注意事項(xiàng))。4、計(jì)量器具的選配 (包括選配計(jì)量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計(jì)量器具的選擇步驟)。
5、計(jì)量器具的校準(zhǔn)(包括校準(zhǔn)類型、校準(zhǔn)的注意事項(xiàng))。6、計(jì)量器具操作指引(包括電子秤、彈簧秤、硬度計(jì)、游標(biāo)卡尺、高度尺六、厚度計(jì)、千分尺)。
7、計(jì)量器具內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)(包括硬度計(jì)內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、深度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、高度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、外徑千分尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200~500mm卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200mm以下卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、厚度器內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、電子秤內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、鋼卷尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、溫 度計(jì)內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn))。8、計(jì)量器具周檢(包括制作計(jì)量器具的周檢日程表、報(bào)出下年度周檢計(jì)劃、報(bào)出下月周檢計(jì)劃。
何謂全面品質(zhì)管理
全面品質(zhì)管理(TQM),在ISO中其定義為:一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。
TQM比較全面的定義為:與顧客的需求為中心,承諾要滿足或超越顧客的期望、全員參與,采用科學(xué)的方法和工具,持續(xù)改善品質(zhì)與服務(wù);不但重視產(chǎn)品品質(zhì)也重視經(jīng)營(yíng)品質(zhì),經(jīng)營(yíng)理念與企業(yè)文化。TQM就是以品質(zhì)和核心的全面管理,追求卓越的績(jī)效。
TQM需要管理者應(yīng)用各種管理手法,強(qiáng)化公司每個(gè)成員持續(xù)改善品質(zhì)的決心,經(jīng)由教育訓(xùn)練將:品質(zhì)第一、顧客滿意等經(jīng)營(yíng)管理理念深值員工內(nèi)心,以達(dá)到品質(zhì)零缺點(diǎn)。
但是由于TQM是對(duì)質(zhì)量的絕對(duì)說法,上述的定義還不能反映它的真正含義,到目前為止,對(duì)TQM的定義還有各式各樣說法。
全面品質(zhì)管理三大要素
TQM三大要素:
1、TOTAL(全面):全員參與,經(jīng)營(yíng)著、領(lǐng)導(dǎo)者要以身作則,上行下效。最忌諱的就是:雷聲大而雨點(diǎn)小。因?yàn)樯闲邢滦?,全面才有效?/p>
對(duì)TQM全面的理解主要包含如下幾個(gè)方面:
全部的受益者——顧客、社會(huì)、員工、分供方;
全員——組織中所有人員;
全層面——組織中所有的層面;
全方位——縱向與橫向、內(nèi)部與外部;
全新的概念——隨時(shí)更新、改善的概念;
全過程——影響質(zhì)量活動(dòng)的所有過程,自始至終;
全滲透——無(wú)孔不入的工作;
全部可利用的方法——統(tǒng)計(jì)方法、QCC方法、專業(yè)技術(shù)方法、組織管理方法、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量工作、信息工作、知識(shí)管理等;
全部的質(zhì)量——產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量、輔助過程質(zhì)量、使用質(zhì)量、改進(jìn)質(zhì)量等;
全時(shí)空——過去、現(xiàn)在、未來(lái)以及全部可利用的時(shí)間;
全部的內(nèi)容——人、機(jī)、料、法、環(huán)境;
全部的條件——內(nèi)部、外部的條件、環(huán)境。
2、QUALITY(品質(zhì)):品質(zhì)取決于人心,員工的潛能的是公司無(wú)限的資產(chǎn),鼓勵(lì)個(gè)體與全體的合而為一,禍福與共。比如使用日事情進(jìn)行日志計(jì)劃管理,要讓全員都有:個(gè)人與公司互利的想法。心中有質(zhì)量,品質(zhì)才能確保。全面品質(zhì)管理中品質(zhì)的目標(biāo)就是0缺點(diǎn),所有品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)就是滿足和超越所有顧客的需求。
3、MANAGEMENT(管理):經(jīng)營(yíng)者、領(lǐng)導(dǎo)者的決心,落實(shí)執(zhí)行品質(zhì)管理,確保過程品質(zhì)。秩序管理好了,各個(gè)部門的功效自然就發(fā)揮出來(lái)了。品質(zhì)自然也就達(dá)成了。管理目標(biāo)就讓全員一條心去追求卓越品質(zhì),管理的標(biāo)準(zhǔn)就是只要對(duì)達(dá)成對(duì)品質(zhì)有利的方法就要鼓勵(lì)去實(shí)施。
最為基本的:
1.影響質(zhì)量的6大因素人員、機(jī)器、方法、材料、環(huán)境、測(cè)試
2.質(zhì)量問題的解決方法,PDCA戴明環(huán)
3.QC七大手法
4.ISO/TS9001基礎(chǔ)知識(shí)
5.質(zhì)量包含的幾大方面的內(nèi)容:使用性能、安全衛(wèi)生性和環(huán)境要求、壽命、可信性、經(jīng)濟(jì)性、美觀舒適性、信息性和可追溯性。
6.質(zhì)量控制:1.設(shè)計(jì)-是否合乎客戶需求 2.采購(gòu)-所采購(gòu)物料是否存在缺點(diǎn) 3.生產(chǎn)-是否按要求制作 4.包裝-是否滿足客戶需求 5.儲(chǔ)運(yùn)-是否保證既有質(zhì)量
7.不合格產(chǎn)品出現(xiàn)采取的措施 鑒別、標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)定、處置,臨時(shí)措施、固化措施(軟體固化、硬體固化)
。
至于六西格瑪品質(zhì)、質(zhì)量流程體系、先期質(zhì)量策劃、8D整改可以后續(xù)延伸
一.品質(zhì)控制的演變 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 1.操作者控制階段:產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。
2.班組長(zhǎng)控制階段:由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。 3.檢驗(yàn)員控制階段:設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員,專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4.統(tǒng)計(jì)控制階段:采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量,是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破,開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。 5.全面質(zhì)量治理(TQC):全過程的品質(zhì)控制。
6.全員品質(zhì)治理(CWQC):全員品管,全員參與。 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 二,品質(zhì)檢驗(yàn)方法 1、全數(shù)檢驗(yàn):將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。
適用于以下情形: ①批量較小,檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低; 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ②產(chǎn)品必須是合格; ③產(chǎn)品中如有少量的不合格,可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。 2、抽樣檢驗(yàn):從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)判定整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng),是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。
全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ①適用于以下情形:a. 對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn); b. 批量太大,無(wú)法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn); c. 需較長(zhǎng)的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用; d. 答應(yīng)有一定程度的不良品存在。 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ②抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語(yǔ): a.檢驗(yàn)批:同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象;一般來(lái)說,一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗(yàn)批。
可以將一個(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批,但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批,也不能隨意組合檢驗(yàn)批。 b.批量:批中所含單位數(shù)量; 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) c.抽樣數(shù):從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量; d.不合格判定數(shù)(Re):Refuse的縮寫即拒收; e.合格判定數(shù)(Ac):Accept的縮寫即接收; f.合格質(zhì)量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫。
通俗地講即是可接收的不合格品率。 3、抽樣方案的確定: 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》來(lái)設(shè)計(jì)的。
具體應(yīng)用步驟如下: ①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn): ②選擇檢查水平:一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;非凡檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平Ⅱ。 ③選擇合格質(zhì)量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù),應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。
④確定樣本量字碼,即抽樣數(shù)。 ⑤選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴(yán)抽樣方案,還是多次抽樣方案。
⑥查表確定合格判定數(shù)(AC)和不合格判定數(shù)(Re)。 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 三、檢驗(yàn)作業(yè)控制 1、進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)(IQC):是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。
(Incoming Quality Control) ①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 : a 外觀:一般用目視、手感、對(duì)比樣品進(jìn)行驗(yàn)證; 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證; c特性:如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證。 ②進(jìn)料檢驗(yàn)方法:a 全檢, b抽檢 ③檢驗(yàn)結(jié)果的處理:a 接收; b拒收(即退貨); c 讓步接收; d全檢(挑出不合格品退貨) e 返工后重檢 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《原材料、外購(gòu)件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《理化檢驗(yàn)規(guī)程》等等。
2、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)(IPQC):一般是指對(duì)物料入倉(cāng)后到成品入庫(kù)前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制,即Inprocess Quality Control。而相對(duì)于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn),則稱為FQC(Final Quality Control)。
①過程檢驗(yàn)的方式主要有: a. 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合;b. 過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合; c. 多道工序集中檢驗(yàn); d. 逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn); e. 產(chǎn)品完成后檢驗(yàn); f. 抽樣與全檢相結(jié)合; ②過程品質(zhì)控制(IPQC):是對(duì)生產(chǎn)過程做巡回檢驗(yàn)。 a. 首件檢驗(yàn); b. 材料核對(duì);c. 巡檢:保證合適的巡檢時(shí)間和頻率,嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。
包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn); d檢驗(yàn)記錄,應(yīng)如實(shí)填寫。 ③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)(FQC):是針對(duì)產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點(diǎn) 檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。
a. 檢驗(yàn)項(xiàng)目:外觀、尺寸、理化特性等;b. 檢驗(yàn)方式:一般采用抽樣檢驗(yàn);c.不合格處理;d.記錄; ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等等。 3、最終檢驗(yàn)控制:即成品出貨檢驗(yàn)。
(Outgoing Q.C) 4、品質(zhì)異常的反饋及處理: 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ①自己可判定的,直接通知操作工或車間立即處理; ②自己不能判定的,則持不良樣板交主管確認(rèn),再通知糾正或處理; ③應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄; ④對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn),并追蹤處理效果; 全國(guó)內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ⑤對(duì)半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí),并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。 5、質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。
必須做到:準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清楚、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。 還要做到:及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
四、統(tǒng)計(jì)技術(shù)簡(jiǎn)介(參見《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用指南》) ing)有IQC=》開發(fā)設(shè)計(jì)(R&D)有DQE進(jìn)行設(shè)計(jì)管制分析及樣品的品質(zhì)保證=》制程(process)有IPQC與PQE進(jìn)行質(zhì)量的巡檢和制程 異常的改善=》;
若有客戶提出需對(duì)供方進(jìn)行稽核(audit)包括(QSA)將會(huì)有系統(tǒng)品質(zhì)工程(System Quality engineer)進(jìn)行品質(zhì)系統(tǒng)、環(huán)境系統(tǒng)、公共安全、檢測(cè)、禁用物質(zhì)等方面。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),根據(jù)《信息網(wǎng)絡(luò)傳播權(quán)保護(hù)條例》,如果我們轉(zhuǎn)載的作品侵犯了您的權(quán)利,請(qǐng)?jiān)谝粋€(gè)月內(nèi)通知我們,我們會(huì)及時(shí)刪除。
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