球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖?,如
400度回火,硬度46HRC;
500度回火,硬度40HRC;
600度回火,硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。
AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,
退火:750C-爐冷-HBS≤222
正火:830~860C-空冷-HBS≤302
淬火:870C-油-HRC>61
不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29
常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)
淬火加熱保溫時間與厚度有關:mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
回火保溫時間與厚度有關:mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
60Si2Mn進行淬火加回火熱處理硬度可以達到HRC58-60 ,熱處理后的金相組織為回火屈氏體,60Si2Mn淬火溫度為870℃±20℃,油冷;回火溫度為200℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
工藝過程如下:
1、將60Si2Mn材料置于熱處理爐中,在870℃的溫度下進行加熱處理。
2、加熱保溫12min后取出,在油中進行淬火。
3、淬火后將試樣重新放入熱處理爐中,在200℃的溫度下進行加熱處理。
4、保溫后取出材料,空冷回火,注意避開300℃的回火脆性區(qū)。
5、將經(jīng)過淬火+回火處理后的60Si2Mn圓柱試樣在砂輪機下進行打磨,使試樣表面變得光滑。
6、用洛氏硬度計測量60Si2Mn圓柱試樣的硬度值,測量三次并取平均值,即可得到熱處理之后材料的硬度。
擴展資料:
1、60Si2Mn的化學成分:
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.50~2.00
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
2、60Si2Mn的力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強度 σs (MPa):≥1176(120)
伸長率 δ10 (%):≥5
斷面收縮率 ψ (%):≥25
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
參考資料來源:
百度百科-60Si2Mn
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。
熱處理工藝編輯球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。
60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取,如400度回火,硬度46HRC;500度回火,硬度40HRC;600度回火,硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。
AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,退火:750C-爐冷-HBS≤222正火:830~860C-空冷-HBS≤302淬火:870C-油-HRC>61不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)淬火加熱保溫時間與厚度有關:mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5回火保溫時間與厚度有關:mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
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